幼儿园防汛工作方案

篇2：小学防汛抗灾工作应急预案

为了搞好我校的防汛抗旱工作,根据《兴义市教育局关于做好2017年全市教育系统防汛抗旱工作的通知》的指示精神,结合我校实际情况,特制定本应急预案。

一、指导思想

我校防汛抗灾工作在教育局、黄草中心校的统一领导下,以减轻学校财产损失,保护学生生命安全为目标,积极有效地预防和救援,确保汛期学校安全。

二、成立防汛抗灾工作领导小组

组?长:黄国富(校长)

副组长:杨胜书(副校长)

成?员:

吴永卉(副校长、支部书记)

张?岚(副校长)

陈泽琴(教导主任)?

崔英健(副教导主任)

梁?莹(副教导主任)

王?炜(总务主任)

孙阳志(副总务主任)

文?明(办公室主任、工会主席)

王忠勇(安全办主任)

金宝翠(少先大队辅导员)

各班班主任

学校防汛抗旱领导小组下设办公室在学校安全办,王忠勇任办公室主任,孙阳志、崔英健为办公室成员。

学校校长是第一责任人,分管安全的副校是直接责任人,办公室及组成人员,负责日常工作,资料上报等工作。

三、防汛抗灾工作职责:

1、认真贯彻执行教育局防汛抗灾指挥部门指示精神,全面指挥学校防汛抗灾工作小学防汛应急预案小学防汛应急预案。实行防汛抗灾责任学校校长负责制,学校校长为防汛抗灾安全第一责任人,快速、及时、有效地处置学校防汛抗灾工作中出现的各类突发性灾害事故。采取有效措施,立足学校,坚持自保、自救,防大灾、保安全,确保全校师生汛期安全。

2、组织足够的防汛物资,根据出现的险情,提出排险、抢险方案。及时分析汇总汛期中水情和灾情,为学校防汛工作提供科学依据。

3、负责检查、监督学校防汛措施的落实情况;负责检查、监督学校防汛抗灾物品的准备;负责做好学校防汛抗灾的指导工作。确保师生安全,杜绝人员伤亡小学防汛应急预案默认。

四、防汛抗灾工作要求及措施:

1、防汛抗灾工作领导小组具体负责本校的防汛工作,确保师生安全渡汛和学校财产不受损失。

2、及时关注和通知雨情、汛情等情报。做好防汛抗灾宣传工作,提高全体师生的防汛抗灾意识,确保师生无伤亡。

3、防汛期间要保障通讯畅通,班子成员和值班人员做到二十四小时电话畅通。带班领导,值班人员要坚守岗位,不离岗、脱岗。

4、物资准备:根据本校实际情况,要储备一定量的防洪抗灾物资,如:编织袋、沙石、锹、手电等小学防汛应急预案小学防汛应急预案。

5、及时掌握险情,一旦学校发生灾害,全体抢险队员应立即赶到学校,听从组长的指挥,并及时向有关部门报告,确保无人员伤亡。

2017年2月20日

兴义市湖南路小学

篇3：高层住宅主体工程安全生产施工方案

一、钢筋工程安全生产施工方案

(一)钢筋施工方案

1.现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。

2.塔吊运输钢筋至楼层内。

3.楼层内人工安装绑扎钢筋。

(二)安全施工要求

1.现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后,方可使用。使用完毕后应关闭电源。

2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3.现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板,卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度,并且用封闭式导向滑轮。

4.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,并在上好夹具,离开后再发开车讯号,发现夹具滑动或其它问题时,要先停车放松钢筋后,才能重新进入工作。

5.拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

6.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

7.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

8.高空、基坑内绑扎钢筋须搭设脚手架道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下操作。

9.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

10.严禁站在墙上绑扎梁钢筋。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外防护架、安全网。绑扎时挂好安全带。

二、模板工程安全生产施工方案

(一)模板施工方案

1.本工程现浇剪力墙结构。

2.墙、柱模板采用小块组合钢模板或木制胶合板大模板;

3.梁模板采用小块组合钢模板;

4.平板模板采用竹胶合板。

5.Φ48钢管架支撑体系。

(二)对拉螺栓的计算:

P=Pm×A

Pm=2.5×3.6=9×10KN/m2=0.09N/mm2

P=Pm×A=24.3

查表得:对拉螺栓选用Φ14。

(三)支模方法

1.墙、柱、梁、平板、楼梯模板,支撑体系均采用Φ48钢管支撑架,立杆间距为1200mm,每1800mm设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。

2.墙、柱、梁模板拼装后,使用48钢管作横竖加固带。对拉螺栓Φ14间距600-750mm加固剪力墙模板。

3.高度大于800梁,应设Φ12间距750mm对拉螺栓。施工用模板,要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂、翘曲变形洞眼等缺陷。

4.模板配备应做到型号全,数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系,对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理。

5.模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。

6.所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶还粘贴,以防漏浆。采用普通支撑上加木楞,再铺活动竹胶合板大板,大板的拼缝处增设木楞(100×100),配备一个施工流水段的模板周转使用。拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。

7.钢模板使用前应涂刷制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。

8.对于有起拱要求构件,支模时按规范要求起拱跨度大于4m的梁,按1‰-3‰起拱。

9.严禁野蛮施工,注意保护施工器材和施工人员安全。

10.柱和梁模板安装前必须在其根部加设直径。钢筋限位(严禁使用砼导墙),以确保其位置的正确性。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。

11.本工程接头处为保证柱砼强度,按设计要求须分别施工,对此部位在模板支好,在距柱边H/2处用钢管、钢板网分区,浇砼时先浇部分柱头砼,再浇板砼,并保证砼间隔不超过砼终凝。

(四)支模要求

1.模板及支架必须具有足够的强度刚度和稳定性。

2.模板的接缝不大于2.5mm。

3.模板实测允许偏差按砼结构工程施工及验收规范要求,其合格率控制在90%以上。

(五)模板拆除

1.非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构砼强度宜不低于1.2MPa。

2.承重模板(梁、板)拆除时的砼强度应符合设计要求,并按照现行GB5020492《砼结构工程施工及验收规范》进行。

3.拆模顺序为后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

4.拆除时不要过猛过急,拆下来的料要及时运走、整理、拆除的钢模板逐块传递下来,不得抛掷,拆下后及时清理干净,板面涂隔离剂,按规定分类堆放整齐。

5.跨度较大的板下支撑拆除时,应先从跨中开始分别拆向两端。

6.侧模的拆除应按自上而下的顺序进行,在砼强度能保证结构(构件)不变形、表面及棱角完整时,方可拆除。

7.工具或支模的板模拆除,应先松卡具再松动木架,使支柱(桁架)平稳下降,段抽出底模和横档木,最后取下支柱(桁架)托具。

三、混凝土工程安全生产施工方案

(一)混凝土浇筑方案

本工程混凝土三层以下采用汽车泵浇筑,三层以上采用混凝土拖式泵浇筑。

(二)安全生产要求

1.泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

2.混凝土操作部位应有护身栏杆,混凝土操作工不准直接站在模板或支撑上操作。

3.浇捣拱形结构,应自两边对称同时进行。

4.浇墙、梁、雨蓬、阳台混凝土,应设防护措施,以防人员下坠。

5.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

篇4：反应釜施工方案

一、依据:

《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95

《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《石油化工施工安全规程》SH3505-99

蒸压釜设备装配图;业主提供的施工程序文件;

二、施工工艺程序:

图纸会审设备开箱检查?基础检查划线验收垫铁安装

设备吊装就位设备找正零部件安装?设备保温施工设备

试运行交工验收

三、方法:

1、施工准备:

1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格;

1-2、施工方案已编制,并已审批;

1-3、施工所需的机具、人员已经到位;

1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。

2、设备基础验收及处理:

2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求;

2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求:

2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施;

2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求;

2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。

2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m

3、垫铁的选用及安装要求:

3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时,设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。

3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为500m。

3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm,且不超过5块,设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3度。

3-4、每组垫铁组面积,应根据负荷,按下式计算:

A≥C(Q1+Q2)*104/R

式中A-垫铁面积(mm2);Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N);

Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;

R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;C-安全系数,宜取1.5~3

4、设备及其附件检查;

4-1、设备及其附件进场后应进行检验,并需提供出厂合格证及安装说明书。

4-2、设备开箱应有两方共同参加,按照装箱清单,逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。

4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况,如有缺陷损坏和锈蚀,应做出记录,并报建设单位进行处理。

4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位,必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后,应清点登记,并妥善保管。

4-6、设备存放地点,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所。在露天存放的设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口必须封闭。

4-7、设备及内件、附件检验合格后,方可进行设备及其附件的安装。

5、设备安装:由于设备尺寸大,重量重,欲采用两台25吨汽车吊把设备抬

至设备基础上

5-1、设备就位:

5-1-1、设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,

5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;

5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。

5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进行复测。检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。

5-2、设备的找平、找正

5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。

5-2-2、设备找正、找平的测定基准点,应符合下列规定;

5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;

5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准;

5-2-5、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。

5-2-6、设备找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。

5-2-7、设备安装的允许偏差,应符合下列要求:

5-2-8、设备的安装坡度,应按设计图样或技术文件的要求确定。

5-3、滑动支座的安装:

5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求;

5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距,应符合设计图样或技术文件的要求。不符合要求时,允许扩孔修理;

5-3-3、设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓;

5-3-4、设备的工艺配管完成后,应松动滑动端支座螺母,使其与支座板面间留出1~3mm的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。

5-4、安装:

5-4-1、安装前,设备外部检查,应包括下列内容:

5-4-2、设备壳体有无损伤;

5-4-3、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷;

5-4-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直;法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。

5-4-5、安装连接管时,严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。

5-5、套管式换热器安装:

四、安装质量控制点:

1、验货(设备及附件接收)

2、基础检查

3、找正

4、灌浆前检查

5、内件安装

6、严密性试验

7、附件安装

8、平台、扶梯、护栏安装

9、卧式设备滑动端检查

10、封闭前检查

篇5：煤矿地表观测站建立方案模版

为更好的掌握地表岩层移动的基本规律,建立地表移动与变形观测站进行现场观测,是依据《煤矿安全标准化基本要求》,有效的收集采空区地表岩层沉陷变化数据,建立健全相关数据资料及台账。本方案建立的目的是针对已回采的9煤1901、1902、1903、2901、2903工作面采空区和目前回采的16煤工作面在形成采空区后,两个水平之间的岩层应力关系对地表产生的影响做出准确判断,进一步加强安全生产工作的有利开展。

一、观测区域概况?1、9煤各工作面采空区分布位于井田北部和南部,北部由1901、1902、1903、三个工作面采空区,南部有2901、2903两个工作面采空区,16煤目前设计三个工作面分别为11601、11602、11603回采工作面,位于井田北部与9煤三个工作面基本形成垂叠关系。地表为高原侵蚀性丘陵地貌,大部分地区分为低矮山丘,北部区地表无建(构筑)物,南部区位于2093工作面采空区地表上方中部段建立一个垃圾焚烧厂面积约为:0.044平方公里,位于西部段建立一个垃圾厂办公楼面积为302㎡目前该区域地表岩层处于稳定状态。2、地表裂隙情况目前地表裂隙主要分布于北部区域1901及1903工作面采空区地表中段部位,距2015年7月回采完毕至今共计产生23条裂隙,共分两个区域一区长度均为32m-85m;;二区长度均为186.5m;宽度均为0.2m-0.7m,其走向均为东西走向,现已治理完毕,该区域未目前发现新增的其他裂隙。2.地表岩石移动参数走向移动角δ=75°,上山移动角γ=75°,下山移动角β=75°-0.6°α,表土移动角φ=45°,充分采动δ=55°,最下沉角θ=90°-0.5°α二、地表移动观测站设计1、观测站设置所需要资料

图纸资料采掘工程平面图、井上下对照图(开采工作面设计图、采掘进度计划)采区地质资料及工作面地质说明书、地质地形图等测绘资料矿区控制点、已有的地表移动观测资料及参数等

2、观测站分类及布设的形式按观测站设置的地点:

地表移动观测站

按照观测的时间:

普通观测站

按照布设的形式:

网状观测站

本次布设网状观测站,观测线由走向线和倾向线组成,两条线相互垂直,可以较好的反映观测地区的变形沉陷等相关信息。

3、应将设计的观测站标定到实地,方法是:在(采掘工程平面)(井上下对照图)图上设计观测站,方可从观测站附近的矿区控制点采用GPS确定临时控制点,通过控制点依次标定出各观测点,并给以编号,对于埋点的要求是:在观测期间能可靠保存,并和地表牢固结合便于观测,一般高于地面10~20cm,在较高的地区应考虑测点下沉后被淹没的可能预留部分应加高。

埋点时在标定的位置上挖一个直径0.2~0.3m,深度不小于0.6m的坑,用混凝土灌注,中间用16~20mm的铁杆作标志,中间顶部加工成球形刻十字细槽,作为测点标志的中心。标志基准点浇灌深度应在表土层以下0.5m左右,周围填紧土石,以防测点受到其他影响。

三、地表移动观测站的观测工作

1、连接测量

以单测回与三角点固定目标连测方向,采用GPS进行观测,每个观测站不少于三次静态GPS接收测量,建立等级为C级网精度标准进行施测。

在观测线附近不受采动影响的区域布置相互通视的2个观测站控制点,其位置的选择既要考虑便于与各观测测点联测,又要使其在观测期间能可靠保存。由于观测站控制点保存时间较长(至地表移动结束),所以对测点的要求有以下几点。?

(1)便于观测高程和丈量距离,要使标志点露出地表不会被破坏。

(2)在观测期间能可靠保存,并和地面牢固结合,埋在冻土线以下,底部夯实夯牢。?

?(3)对控制点和工作测点制定可靠的保护措施,避免外界对其破坏。?

(4)为了保证所获得观测资料的准确性,观测站的各项观测应在尽量短的时间内完成,并力争做到高程测量和平面测量同时进行。

2、观测站观测周期

观测周期及时间

观测内容

设站观测时间一天

与矿区控制点联测

观测周期为每2-3个月

全面观测两次、预测

观测周期在采动前

全面观测两次

3、观测成果整理

每次观测后,要及时进行计算和绘制移动数值、建立观测记录及台账,并对每次观测结果进行综合分析,以便获得观测站受开采影响的移动变形发展过程最终值。

附采空区地表裂缝台账及观测站观测记录;