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装修消防防火专项方案

编辑:制度大全2019-04-10

一、编制说明

酒店室内精装修工程属于装修技术复杂,消防防火要求高的工程,为了确保“通江一号”五星级酒店装修工程的安全施工,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,保障工程建设人员生命和财产安全,特编制本项目的消防防火专项施工方案,用来具体指导工程的消防与防火。

二、编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《中华人民共和国消防法》

4、《建设工程安全生产管理条例》

5、《上海市安全生产条例》

7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

8、《重大危险源辨识》

9、《建筑施工安全检查标准》

10、《施工现场临时用电安全技术规范》

11、《建筑机械使用安全技术规程》

12、《建筑内部装修防火施工及验收规范》

三、工程概况

1.工程名称:“通江一号”项目五星级酒店客房样板间装修工程。

2.工程地址:四川省巴中市通江县石牛咀新区。

3.建设单位:巴中市川财实业有限公司。

4.总建筑面积:装饰施工面积约34平方米。

5.施工范围:甲方提供施工图纸中所含工程全部内容(包含效果图)硬装、软装、水电安装、家具、设备调试等(交钥匙工程)。工程范围及主要工作内容详见施工图及工程量清单。

四、本建筑物装饰装修工程消防防火要点

1、环境特点

酒店装修要求高装饰内容复杂,材料类型、品种多;工作面大,包房隔断多,施工单位多,交叉作业多,多工种作业,时间紧,消防防火管理难度大。

2、防火重点

落实各级人员的安全责任制,建立健全消防综合管理制度,按要求配备消防灭火器材,加强施工现场巡查,加强施工现场施工用电管理,加强易燃易爆物品保管,做好安全施工技术交底,是本工程消防防火的重点。

五、消防防火组织机构

为确保消防防火的各项工作能够顺利贯彻落实,现场成立消防防火管理小组:项目经理任组长,施工队长为主要成员。消防防火小组会同安全检查每周进行一次全面的消防防火及安全检查,对检查发现的不安全隐患及违规情况予以通报,并采取措施予以纠正。组织机构方框图见附表一;

六、现场管理人员安全生产职责

(一)项目经理防火安全职责

1.作为工程项目的防火安全工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定,保证施工全过程防火生产现场标化目标的对策措施并组织实施。

2.每周对项目现场防火安全执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场防火安全工作。

3.授权项目安全员对施工班组进行防火安全教育交底奖罚及安全措施的监督检查。

4.对施工队、组签订劳务承包合时,严格执行订立合同同时订立安全协议治安消防协议,齐全后安排生产。

5.正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理坚持“三不放过”的原则。

6.每月组织防火安全检查,经常听取项目人员对消防安全工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。

7.监督、考核项目部人员的防火安全职责的落实积极支持安全专职人员的工作。

8.无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改逐条消项完毕后交签发部门归档。

9.一旦发生火灾事故,立即组织人员,按事先制定的消防应急预案展开消防灭火工作。

(二)项目技术负责人职责

1.对本项目防火安全和安全生产的技术工作负责,负责提出改进防火安全措施,创造安全生产环境。

2.组织编制施工组织设计,同时编制适应本项目的防火安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工作的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。

3.在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时,制定相应的防火安全技术措施。

4.对现场出现的各种防火安全技术质量问题及时协调处置,对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底,做好书面记录。

5.及时解决生产中的防火安全技术问题确,保防火安全生产。

6.一旦发生事故苗子参与原因分析、处理坚持“三不放过”原则。

7.强化对项目安全标准全方位的监督检查职责。

(三)项目专职安全员生产职责

1.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作指导工人搭设好安全防范措施。

2.深入检查安全措施落实情况,发现不当之处会同施工协调人员落实整改,并向项目经理及有关部门汇报,有危险情况有权发出停止作业指令保证安全生产。

3.安全管理记录齐全、清楚内容齐全、记录准确、资料完整组织对新进人员进行三级安全教育。

4.做好施工现场防火安全标准化工作的牵头组织。

5.对现场施工中违章指挥,违章作业者及时提出批评,并采取防范措施,实行对违章人员的处罚有权停止其工作。

6.一旦发生事故,采取应急措施,抢救伤员,保护现场,参加调查,及时向上一级汇报事故情况上交原始事故记录。

(四)班组长安全生产职责

1.安排生产任务时,认真进行防火安全安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。

2.上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。

4.发生防火安全工伤事故立即抢救及时报告并保护现场。

(五)工人安全生产职责

1.自觉遵守劳动纪律和防火安全安全生产规章制度。不违章作业,有权拒绝违章指挥,并应及时制止周围人员的违章行为。

2.正确使用劳动防护用品和安全防护装置注意爱护保养好工具、设备。

3.每天对本人施工场所进行防火安全安全检查消除事故隐患。

七、现场消防防火管理制度

1.施工现场实行逐级防火责任制,本项目由项目经理负安全及消防防火的领导责任,项目技术负责人负安全生产技术责任,安全员是消防防火的直接责任人,全面负责施工现场的消防安全管理工作。

2.施工现场要配备足够的消防器材,防火宣传标志按现行安全管理规范张、挂。并做到布局合理,消防器材的设置地点以方便使用为原则。消防器材安放处必须有明显的标记。消防器材要经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。

3.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。动火地点变换要重新办理用火证手续。

4.使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,配备灭火器材,确保施工安全,工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。

5.施工材料的存放、保管应符合防火安全要求。易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风。

6.施工现场严禁吸烟。

7.施工现场和生活区内不得使用电热器具。

8.在施工过程坚持防火安全交底制度。

9.消防灭火应急方案:

现场要按规定配备灭火器,发生火灾火险时,消防领导小组要立即组织义务消防人员扑灭火源火种,排除险情。但要注意判断所发生火灾的情况,较小的火情可以自行组织人员立即扑灭;已燃起的火情现场人员不能立即扑灭时,要及时报告消防部门,请示求援,千万不可迟报。特别是现场中易燃物起火时,更应及时上报,以防自救不了时,延误时间酿成大火。

八、消防防火管理的具体措施

本公司依据OHSMS18001:1999标准建立了健全的安全、卫生管理体系,按照程序文件的要求,我公司对该项目危险源进行了初步的识别,并评价出重要危险源,为此我们将采取相应保证措施预防并杜绝危险的发生。

1.加强施工现场的消防管理,消防器材配备齐全,安放位置符合消防要求,定期检查、更换灭火机的药品,安全员要经常巡视灭火器的使用情况,保持消防器材完好的备用状态,经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时旁边至少配一瓶灭火剂,并留守一人。

2.安全小组成员轮流值班并作好值班记录对安全隐患及时整改。

3.安全员要经常巡视灭火器的使用情况,严禁乱扔乱放,空瓶要及时更换。

4.现场焊接时,要有操作证和动火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。在焊件下方应设接火斗。

5.对拉设临时电线,油漆和动火作业的部位,应先了解该部位及上下联系部分的构造和耐火性能,并采取相应的防火措施,特别是动火切割、焊接时必须经领导批准,落实防火安全措施,专人操作专人监督。

6.要保护建筑物的一切消防设施,不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来或任意拆卸、改造等消防安全设施均要有醒目的标志易于识别。

7.施工进入油漆阶段的防火要求

(1)油漆调配间应四面设窗保护良好的自然通风并安装排气风扇。

(2)调配油漆须在专门设置的调配间调配应在排风罩下进行。

(3)严格控制油漆的使用量每个油漆工领料不得超过当天的使用量未用完的油漆等须送回调配间严禁油漆的乱存放。

8.木作业防火要求

(1)木作业区严禁吸烟和用明火作业。

(2)配电箱周围不能堆放成品、半成品及废料工作完毕应拉闸断电并经检查确无火险后方可离开。

(3)作业面的刨花锯末每班都要清扫干净。

(4)木工机械要符合消防防火要求刨花锯末较多的地方应加防尘罩。

(5)严格遵守木工安全操作规程开工前必须进行安全技术交底。

9.夜间及雨季施工防火措施

(1)夜间施工禁止焊接作业避免引起火灾或发生成品破坏事宜。

(2)雨季施工到来之前应对每个配电箱、用电设备进行一次检查并采取相应的防雨措施防止因短路造成起火事故。

(3)在雨季来临之前应对避雷装置进行一次全面检查并用仪器进行遥测发现问题及时解决使避雷装置处于良好状态。

九、气割、电焊“十不烧”规定

1.焊工必须持证上岗无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。

2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业未经办理动火审批手续不准进行焊、割。

3.焊工不了解焊件内部是否安全时不得进行焊、割。

4.焊工不了解焊割现场周围情况不得进行焊、割下方情况不明不准焊、割。

5.各种装过可燃气体易燃液体和有毒物质的容器未经彻底清洗排除危险性之前不准进行焊割。

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊、割。

7.有压力或密闭的管道、容器不准焊、割。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品在未作清理或未采取有效的安全措施之前不准焊、割。

9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时不准焊、割。10.与外单位相连的部位在没有弄清有无险情或明知存在危险而未有采取有效措施之前不准焊、割。

篇2:车库边坡防护锚杆喷浆施工专项方案

?施工单位:

1.基坑概况

本工程位邵阳市大祥区,拟建项目地下2层,地上9层,总建筑高度达到36.0m。由于基坑开挖深度达到9.6m,已属于深基坑开挖范畴,故做深基坑支护设计。

2.编制依据

2.1根据施工现场车库开挖实际高边坡安全情况。

2.2根据建设单位提供基坑支护设计图。

基坑支护设计

根据基坑支护设计图,基坑南侧(无空调管区域图中简称BC段,有空调管区域图中简称CD段)采用土钉墙支护,东(图中简称DE段)、西(图中简称AB段)、北(图中简称AE段)侧边坡采用坡率法支护体系。

3.1东、西侧边坡

东侧边坡顶部现状标高为247.80m,西侧边坡顶部现状标高为248.07m,放坡坡率1:0.4。先进行降土施工降低边坡高度,将边坡顶部标高降至245.20m,再进行放坡。坡面覆盖A1.6@50mm×50mm商品钢丝网挂网,并喷射80厚C20砼护坡。

3.2北侧边坡

北侧边坡顶部现状标高为247.20m~248.00m,高于247.20m的区域先降土至247.20m,再进行放坡。上部杂填土及强风化钙泥质粉砂岩区域放坡坡率1:0.7,下部中风化钙泥质粉砂岩区域放坡坡率1:0.2。坡面覆盖A1.6@50mm×50mm商品钢丝网挂网,并喷射80厚C20砼护坡。

3.3南侧边坡

南侧边坡顶部现状标高为247.20m,南侧分两个区域,无空调管区域(以下简称BC段),有空调区域(以下简称CD段)。

3.3.1南侧无空调管区域(BC段)

BC段采用土钉墙护坡,放坡坡率1:0.15。边坡顶部用0.3-0.5m的1C16短钢筋插入土层,水平间距2m。强风化钙泥质粉砂岩区域采用两排土钉,排距1.5m,水平间距1.5m,土钉倾斜角度15°。土钉材料采用1C22,钻孔孔径D=130,深度L=6000,孔口两侧设C16L型钢筋,锚入孔内10D并与加强钢筋及锚杆焊接连接。两排土钉区域及上下1m范围坡面覆盖A8@200×200双向钢筋网片,锚杆水平方向设计1C18通长压筋,锚杆注浆,坡面喷射80厚C20砼。中风化钙泥质粉砂岩无土钉区域采用A1.6@50mm×50mm商品钢丝网挂网,并喷射80厚C20砼护坡。

3.3.2南侧有空调管区域(CD段)

CD段采用土钉墙护坡,空调管采用钢管桩固定。

3.3.2.1土钉墙

强风化钙泥质粉砂岩区域采用两排土钉,排距1.5m,水平间距1.5m,土钉倾斜角度15°。土钉材料采用1C22,钻孔孔径D=130,深度L=6000,孔口两侧设C16L型钢筋,锚入孔内10D并与加强钢筋及锚杆焊接连接。两排土钉区域及上下1m范围坡面覆盖A8@200×200双向钢筋网片,锚杆水平方向设计1C18通长压筋,锚杆注浆,坡面喷射80厚C20砼。无土钉区域采用A1.6@50mm×50mm商品钢丝网挂网,并喷射80厚C20砼护坡。

3.3.2.2空调管加固

CD段设置钢管桩对空调管进行加固,钢管桩采用,110×3.0钢管,水平间距3000,钻孔深度进入持力层1.5m,钢管桩打好后对管内进行注浆。空调管底部在钢管桩位置焊接[10槽钢进行底部水平支撑,并焊接[10槽钢斜支撑。钢管桩与土钉搭接处水平位置设置[10槽钢连系梁焊接加固。

3.3.3坑顶、坑底降排水

东、南、西、北侧边坡坡顶均设置地面明排水沟并设置挡水坝。坡底设置基底明排水沟。沿基坑底边线每50m及基坑四角设置集水井。

4.施工工艺

4.1工艺流程

4.1.1锚杆施工工艺流程:土石方开挖--修整边坡--测量、放线--钻机就位--钻至设计深度--插锚杆--压力灌浆--养护--裸露主筋除锈。

4.1.2喷浆面层施工工艺流程:脚手架搭设置--固定钢筋网片--安装泄水管--伸缩缝板条预埋--干配水泥砂浆--依次打开电、风、水开关照--进行喷浆作业--砂浆面层养护。

4.2操作工艺

4.2.1开挖及修整

4.2.1.1土石方开挖和支护施工前进行降水。降水后方可进行土石方开挖和支护结构施工。

4.2.1.2边坡开挖应分层分段逐级支护。土质每次开挖高度不大于1.5m。岩质每次开挖不大于3m。严格按照设计要求进行开挖与支护,严禁超挖或倒坡开挖,基坑边坡临近设计坡面时采用人工修整,减小扰动并及时支护,同时采用措施防止在开挖进程中碰撞支护结构或扰动原状土。

4.2.1.3当基坑开挖及锚杆施工完毕后及时进行挂网和喷射混凝土面层,避免边坡面层岩石体长期暴露。

4.2.1.4基坑开挖至基底标高后,及时进行地下结构施工。

4.2.1.5当地下主体工程施工至一定高度时,应适时做地下主体工程的防渗处理,然后按照建筑结构设计要求及时回填。

4.2.1.6边坡开挖锚杆支护应按设计规定,分层分段喷浆,根据现场实际情况汇报,对于易塌的土体可采用以下措施:

a.对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆,待凝结后再进行钻孔;

b.先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置锚杆注浆加固土体后再清坡修整。

4.2.2锚杆与钻孔

4.2.2.1钢筋必须具有出厂合格证,使用前必须对钢筋进行随机抽检作力学性能试验,满足规范要求后方可投入使用。

4.2.2.2锚杆连接质量必须达到规范要求。

4.2.2.3钻孔

①钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。锚孔水平方向孔距误差不大于20mm,垂直方向孔距误差不大于20mm;

②锚杆孔深不小于设计长度,并超过设计长度500mm;

③锚孔一次性钻至设计长度,钻孔完毕后立即安插锚杆以防塌孔;

④钻孔岩芯应进行编录,确保锚固段进入稳定中等风化岩层;

⑤钻孔后应将孔清理干净、并用压风机吹干。

4.2.2.4锚杆组装与安放

①组装前,严格按设计尺寸下料,每根钢筋长度误差不大于50mm;

②钢筋按规律平直排列,为使锚杆置于钻孔的中心,沿杆体轴方向每隔1m设一定位支架;

③钢筋接长采用机械连接;

④安放锚杆体时防止杆体扭转、弯曲,杆体放入角度与钻孔角度保持一致;

⑤杆体插入孔内深度不小于锚杆设计长度的95﹪,杆体安放后不能随意敲击、插拨,严禁悬挂重物;

⑥护坡面板钢筋锚固长度按规范执行。

4.2.2.5注浆

⑴?注浆采用P.032.5水泥,水灰比0.50,锚固体强度M30。

⑵注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液;

⑶注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆插入,在灌浆过程中看见孔口出浆。注浆前要用水引路、湿润输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时采用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路;

⑷孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆;

⑸浆体硬化后,不能充满锚固体时应进行及时补浆;

⑹一次常压注浆作业先从孔底开始,直至孔口溢出浆液时,再封闭孔口,灌浆后自然养护不少于7d;

⑺注浆压力0.5MPa。

4.2.3喷射混凝土护坡

4.2.3.1混凝土:护坡采用C20混凝土喷射而成,混凝土喷射前,应按设计配合比做混凝土试块抗压强度试验。

4.2.3.2喷浆材料

①水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5MPa;

②砂:选用坚硬耐风化的中砂,细度模数应采用大于2.5.干法喷射时,砂的含水率控制在5﹪~7﹪。

③石:采用坚硬耐风化碎石或卵石,粒径不大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含活性二氧化碳的石材。

4.2.3.3喷射准备工作

①拆除作业面障碍物,清降开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物

②用高压风水冲洗受喷面,对遇水易潮解、泥化得岩层,应用压风清扫岩面。

4.2.3.4喷射混凝土护坡

①喷射作业分段分片依次进行,喷射顺序自下而上;

②混凝土分层喷射时,每层喷射厚度不大于50mm,后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h再进行喷射,先用风水清洗喷层面;

③喷射砂浆的配合比应按设计要求配制,喷射作业,应事先对操作手进行安全技术交底,一保证喷射的质量能达到要求;喷射前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷浆的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。

④为加快喷浆防护功效,在喷射砂浆时可加入3﹪~5﹪的早强剂,在喷浆初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续养护不小于7d。

⑤工作风压,必须满足喷头处的压力在0.1MPa左右;

⑥作业完毕或因故中断喷射,须将喷射机和输料管内的积料清楚干净;

4.2.3.5喷射混凝土的养护

①喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间不得少于7d;

②冬期施工必须遵守有关施工技术要求。

4.2.3.6护坡面板需设泄水孔,泄水孔间距见立面图,呈行列布置,孔径φ20,外倾5﹪,泄水孔可在面板喷射前预埋PVC管成孔,PVC管必须与面板钢筋有可靠连接。孔后侧如为土层,PVC管后设置双层透水土工布包裹φ50mm的级配碎石的倒滤包,对中安设。孔后侧如为岩层,不设倒滤包,但PVC深入岩体内50mm,有裂隙处优先布置。最下排泄水孔高出坡底地面线3000mm。

4.2.3.7护坡面板每隔15m~20m设置一道伸缩缝,缝宽30mm,缝中嵌沥青马蹄脂。

4.2.3.8施工过程护坡面板不得完全悬空。

4.2.3.9成品保护

①成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。

②锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。

③施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。

5.监测

在基坑开挖过程与支护结构试用期内,必须进行支护结构的水平位移监测和地面的沉降监测。

5.1基坑监测应符合下列规定

5.1.1支护结构的水平位移和垂直位移监测。坑(坡)顶水平和垂直位移监测点可共用,沿坑顶每隔15-20m布置一个监测点,监测点距坑顶边线约0.3m,监测点平面实际具体位置应根据现场确定。工作基点埋深深度不小于20cm,且应布设与基坑(边坡)侧壁的延长线上。

5.1.2坡顶位移观测,应在每一个典型基坑(边坡)的支护结构顶部设置不少于3个观测点的观测网,测量位移量、移动速度和方向。

6.施工组织措施:

6.1安全措施:

6.1.1在本项目文明安全施工领导小组的领导下,严格执行市建设工程施工现场安全防护标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。现场设专职安全员,对本工程的安全进行指导、监督和检查。

6.1.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚,不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。

6.1.3进行喷射施工作业时,必须佩带防护用品

6.2喷浆施工:

6.2.1喷射作业时,应专人负责,检查设备状况,确保各种机具处于良好状态时方可进行。

6.2.2处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。

6.2.3当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头,前方不得站人。

6.3施工机械的使用要求

6.3.1机械设备要定期保养,班前班后要随时检查设备,填写运转记录。

6.3.2各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗,无证不得上岗,每个工作人员严格按照本工程操作规程。

7.施工质量控制管理

7.1工程开工前,由项目经理部的责任施工员,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项施工,确定符合设计与规范要求后方可进行施工。

8.安全生产

达到安全施工管理法规的规定,杜绝重大人身伤亡事故的发生;

8.1安全生产管理

8.1.1施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和坚持“安全第一,预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

8.1.2施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

篇3:交通安全组织专项方案

一、工程概况

我标段为该路面工程的第三十合同段,位于新化县辖区内,对应段落为土建一标至八标的全标段及九标的部分段落,起讫桩号为K0+000-K53+237,主要为54.55km的主线和4个互通立交、1个停车区、1个服务区匝道范围内路面工程和路面排水工程。工期363天,合同额为元。缺陷责任期2年,保修期5年。

二、安全目标

执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、灾害、机损等事故,同时保障施工各类车辆顺利安全通行。

安全生产是搞好工程施工的重要因素,是顺利实现生产目标的有力保证。具体做法是:加强领导,健全组织,实行安全生产责任制,加强安全教育不松懈,完善安全技术措施,实行安全生产交底制度,加强“三防”工作,做好施工现场的车辆、材料管理工作,确保安全生产目标实现。在施工现场配备足够数量的安全标志和标牌以及安全人员,确保车辆顺利安全通行,同时制订出临时应急方案,保证在因突发事件导致交通堵塞、中断时,在施工区域内清理、搭设出一条临时通道供施工车辆安全通行。

三、安全保证体系及措施

实现安全生产是工程建设文明施工的重要标志之一,而我路面工程由于和土建标段及绿化标段交叉作业多,路面车辆流量大,存在很大的交通安全,所以安全生产就显得相当重要,我工程的安全目标是“杜绝重、特大伤亡事故,避免出现一般事故,达到安全生产”的目的。为了实现这一目标,项目经理部建立强有力的安全保证体系:

(1)安全组织机构

安全生产领导小组组员

组?长:孙永平

副组长:何仁清、杨奇峰、王瑞江

组?员:周伟、高树海、陈缘华、孙战军、鹿波、杨赛波、孙战军、王喜兵、朱延龙、谢远征

以项目经理孙永平为组长,由各个施工队负责安全工作,项目部将指定专职负责安全的安全员,实行24小时巡逻值班制度,对施工区域的安全生产全面监督。

(2)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,把安全施工放在各项工作的首位,把“安全责任重于泰山”的思想落实到施工过程中去。强化安全检查制度,各安全小组每天进行安全检查,项目经理部将对各处进行抽查,对安全事故苗头及安全隐患进行清除或限期改进。

(3)进行施工作业时,全体作业人员穿戴统一的安全反光标志服。针对本工程的特点,进行岗前培训,对职工进行安全基本知识和技能教育,遵章守纪和标准化作业的教育,认真学习“交通施工技术安全规则”,经考试合格后持证上岗。所有施工车辆将配备明显的安全标志。

(4)制定完整的安全施工责任制和安全施工计划,严格实行安全施工目标管理。把责任落实到实处,做到有奖有罚,对发现的问题及时处理,并对相关责任人追究相应责任,对做得好的给予奖励。

(5)开展平安工地建设,施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌。

(6)施工现场设立安全标志。在每个桥头、伸缩缝位置及危险路段设置反光锥形桶。指派专人对所有安全设施进行巡逻、维护,施工作业人员反光须穿背心。作到所有标志,警示牌醒目准确。施工路段设置专人负责安全保卫工作,杜绝重大伤亡事故发生。

(7)加强夜间施工照明及现场交通管理,配备夜间交通管制设施和转向指挥车,防止因照明和设施不足而发生安全事故和工程质量事故,施工区照明和交通管制设施设置专人管理,并严格实行责任制,保证照明和交通管制设施的按时开启和足够的亮度。

(8)交通提示设施一览表

设施名称内容数量

警示牌非施工车辆禁止入内10块

警示牌前方施工,禁止通行12块

警示牌前方100米,向左行驶?8块

警示牌前方100米,向右行驶8块

警示牌交叉路口,车辆慢行10块

导向牌箭头向右(黄黑相间)12块

导向牌箭头向左(黄黑相间)12块

警示牌注意施工,向右行驶12块

限速标志20Km/h6块

限速标志30Km/h4块

限速标志桩号+限速40Km/h28块

电子警示牌左右可双向3块

夜间频闪灯?4个

反光指挥棒?4个

反光膜?30m2

路锥?100个

水马?60个

反光背心?120件

四、应急方案

组织机构

项目经理部成立应急抢险救援指挥领导小组:孙永平组长,何仁清、杨奇峰、王瑞江为副组长,成员:高树海、谢远征、周伟、陈缘华、杨赛波、鹿波、孙战军、王喜兵

职责

(1)施工现场发生交通事故后,现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。

(2)组长接到险情后,,应启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作。

(3)副组长:协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求,与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。定期检查日常工作和应急响应准备状态。

(4)现场抢救组;由项目副经理负责,相关部门人员参加,根据伤员情况,制定抢救方案,联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目抢救人员,进行现场抢救处置工作。

(5)后勤供应组:后勤供应组由项目采购、物资设备管理部门负责人担任,制订物资计划,检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织应急响应物资资源到施工现场。

(6)善后工作组;组长由项目总工程师负责;项目相关部门人员参加。主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。

(7)事故调查组:事故调查组组长由项目部主管安全生产的领导担任,相关部门人员参加,主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育,总结。

五、奖惩与责任

在突发交通事件应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人,由项目经理部给予表彰或者奖:出色完成应急处置任务的;抢排险事故或者抢救人员有功,对应急救援工作提出重大建议,且实施效果显著的。

在应急救援工作中有下列行为之一的,对有关责任人员分别在管辖范围内进行行政处分:拒绝履行应急准备义务的;不及时报告事故真实情况,延误处置时机的;不服从应急指挥部的命令和指挥,在应急响应时临阵脱逃的;盗窃、挪用、贪污应急救援资金或者物资的;阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动的;散布谣言、扰乱社会秩序的;有其他危害应急救援工作行为的。

篇4:双层防护棚搭设专项施工方案

一、工程概况

本工程为商业学校重建工程,由于位于学区,人流量大,周边道路与施工区靠的比较近,且在塔吊旋转半径范围内,加上文明施工和安全的需要,因此本公司在施工期间采用Φ48壁厚为3.0钢管,搭设防护棚,我公司为确保工程施工安全,贯彻落实“安全第一、预防为主,改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡,清除或降低员工及相关方面的职业健康安全风险。”特采取以下保证措施。

二、编制依据

1、JGJ130-2011?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2、现行的操作规程、安全规范及有关规定

三、防护棚平面布置

本工程施工区周围的通道、道路等根据规定均搭设安全防护棚供行人通行(详见施工总平面布置图)及临时办公室活动房防护棚。

四、搭设安全技术要求

1、构配件质量

(1)、Ф48*3.0的钢管,应符合GB700-89中的Q235-A的规定,产品须有出厂合格证或检测合格证明。

(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

(3)、密目式安全网应符合相应的质量要求,必须要有检验合格证才能使用。

2、构造要求

A、道路防护棚:道路宽度3-6m,总高度3.3m,内净空高度为2.5米。用钢管作为立柱,柱距≤3米,需要剪刀撑处,剪刀撑倾角45度,跨距6m,连续设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。顶部设双层防护棚,间距600~800mm,第一层使用扣板吊顶,第二层满铺竹片脚手板,顶层使用胶合板满铺封闭。上下横向水平杆之间增加斜拉杆。

B、办公楼防护棚:采用双立杆钢管作为防护棚立柱,总高度7.5米,横向柱距为2.5米,纵向跨度7.2米。剪刀撑倾角45度,跨距6米,连续设置,底部200mm处设置纵向扫地杆。顶部设双层防护棚,间距600~800mm,双层防护顶满铺竹片脚手板。

五、施工准备

1、防护棚搭设前项目部技术人员按专项方案的要求,向搭设的操作人员进行安全、技术交底。

2、按JGJ130-2011规范规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格产品不得使用。同时做好钢管、扣件的防锈及防腐处理,钢管全部涂刷黄色油漆。

3、经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

4、清除搭设场地内的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

六、搭设工艺流程

搭设工艺流程:立杆→纵向水平杆→横向水平稳定杆→扫地杆→斜撑→桁架→校正→搁棚杆→吊顶扣板→满铺竹片脚手板板→满铺胶合板

1、立杆搭设

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开布置,错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。开始搭设立杆时,每隔6~9m设置一道临时抛撑,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,可根据情况拆除。立杆应准确地放在定位线上,步距、纵距等按立面图布置。

2、纵向水平杆搭设

纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

3、横向水平杆搭设

主节点处设置一道横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

4、校正

在搭设过程中,随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、纵向扫地杆

?防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200mm处的立杆上。

6、斜撑搭设

搭设纵向斜撑,呈八字形,水平间距6~9m,斜撑搭接接长,搭接长度不小于1m。

7、扣件安装

扣件规格必须与钢管外径Ф48相同,扣件扭力矩40-50N?m。

9、跳板的铺设与围挡

一次搭设完成后,在上下层上铺设好脚手板,跳板四角用18号镀锌铅丝双股扎牢,脚手板上方满铺胶合板。

10、安全通道顶间距10m设置一盏照明灯,在通道外侧间距10m设置一盏红色安全提醒信号灯。

七、检查验收

防护棚搭设完毕后,施工班组做好自检;自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。经验收合格批准挂牌后方可使用。验收依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和本专项方案。

八、防护棚的拆除

安全通道、防护棚拆除前由项目部负责人召集有关人员对工程进行全面检查,确认建筑施工已完毕,确实不需要防护棚、安全通道棚时方可拆除。安全通道、防护棚拆除前,应明确专人指挥,拆除前应全面检查和加固,对拆除人员进行安全技术交底,并做好书面签字手续。安全通道、防护棚拆除时要设置警戒线,并有专人负责警戒和监护。安全通道、防护棚拆除顺序同搭设顺序相反,并自上而下,后搭先拆,先搭后拆,逐步拆除。各构配件严禁抛掷至地面,拆除的构件应及时运至规定的地方进行整修和保养,并按品种,规格随时码堆存放。拆除时同交警部门沟通,及时拆除,及时恢复周围的交通次序。并贴出扰民告示,提醒行人注意通行安全。

九、安全管理

1、防护棚脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训,考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格,方可上岗作业。严禁饮酒、带病作业。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带、穿防滑鞋。

3、防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行验收,合格挂牌后方可使用,并做好验收记录。

4、遇有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。

5、搭设完毕后应做好防雷接地保护装置。

6、各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。

7、人行通道棚应按平面图贯通,并做好指示标志牌。

8、搭设防护棚脚手架前,应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。

9、工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。

10、防护棚脚手架应设置一组保护接地,接地电阻不大于4欧姆。

11、防护棚搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。

12、脚手架安全检查每周一次,节假日及特殊天气前先后各一次。并做好安全检查记录。每月维护二次,分别为每月15日和30日,并做好维护保养记录。

13、在使用期间,不得随意拆除脚手架杆件。如遇特殊情况,应预先申请,办好手续,采取加固措施后方可临时拆除,当工作完成后,应立即恢复原样。

14、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报有关部门批准。

篇5:35kV电缆敷设专项施工方案

一工程概况

本工程属于汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV线路接入江台110kV变电站新建35kV间隔上网工程,全线大约6.298km,线路采用架空和地埋电缆穿管的形式,架空线路分为两段12基金属杆,1.18km,导线型号为LGJ-25/150,地埋电缆采用直埋穿管敷设形式,5.118km,电缆型号为YJV22-26/35kV-3*240。

二编制依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。

2.相关的技术规范及标准图集:

《35kV及以下电缆敷设》(94D164)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91);

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-20**);

三计划目标

1.质量目标:确保整体工程质量合格。

2.2.安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3‰以下,创建“文明安全工地”。

3.工期目标:电缆敷设工期计划为10天。

四、电缆敷设施工顺序及部署安排

(一)施工准备

1、技术准备

1?1认真熟识、审核施工图纸,领会设计意图,严格按照

图纸要求进行电缆敷设;

1?2电缆必须报经监理进行严格的检验,合格后方可施工;

1?3针对工程情况,对施工班组进行技术交底;

1?4根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据确定劳动?力及材料需用量及施工人数;

1?5根据工程的实际需要培训操作工人,特殊工种操作人员必须持证上岗。

2、机械、工具准备

2?1机动绞磨、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮组、尼龙绳、钢丝绳;

2?2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具;

2?3对讲机、绝缘摇表、万用表。

3、劳动力准备

3?1劳动力实行专业组织,按不同施工部位来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生关率,以确保工程施工质量和施工进度。

3?2根据本工程阶段施工重点,相应调配劳动力,实行动态管理。

3?3各施工人员必须接受电力施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业、未经电力施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

3?4每日上班前,班组负责人必须集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动交底,提出具体注意事项并跟踪落实,做好活动记录。

3?5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

(二)施工部署

1、工程目标

1?1质量目标:分项工程一次交验合格率100%,质量评定等级为优良;

1?2工期目标:在甲方要求的工期内,优质高效地完成施工任务。

1?3安全目标:确保无重大伤亡事故,杜绝工亡事故的发生;

1?4文明施工目标:认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。

2、施工人员分配:

?施工负责人:王块培?电话:

?现场安全员:李光荣?电话:

?放线场负责人:姚秀方、朱森云、张世清

?牵引场负责人:石元星、明德洪、李红兵

?线路巡查:苏学珊、周孝军、明先坤

五、电缆敷设

(一)本工程工艺流程:?

1、开工前准备工作2、电缆穿管敷设及绝缘摇测?3、电缆头制作安装及实验4、线路检查

(二)工艺具体操作要求:

?1、施工前对电缆进行检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。

?2、电缆敷设前进行绝缘摇测;35kV电缆的绝缘电阻应不低于600ΜΩ。

?3、选好电缆放线支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。

?4、清除保护管内的杂物,准备好必要时使用的助滑材料黄油或者滑石粉等。

(三)、电缆的敷设

?1、水平敷设电缆:可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用机械牵引,机械牵引敷设电缆一般是机械拉引、滚轮和人工结合的方法。

?2、电缆敷设时,放线场、牵引场及人手井都要放置对讲机,以便随时联络。

3、搬运电缆采用吊车转运的方式。

4、展放电缆过程中,要使用放线架顺直展放,严禁使电缆扭力、扭曲展放,每一处支点都要有人员密切注意观察,及时调整滚轮的位置及方向,防止电缆外层绝缘层与地面接触摩擦而产生伤害。

5、机械牵引电缆时要缓慢,发现问题要及时停止,防止保护管被拉松脱离。

(四)、电缆头制作安装应注意事项

?1.电缆头制作,从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成,以免受潮。

?2.电缆头制作时,应严格遵守制作工艺规程。

?3.剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁,以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸(带)的搭接应均匀,层间应无空隙及褶皱。

(五)、线路检查及绝缘摇测

1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检,不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正,通过后方可进行绝缘摇测。

2、导线绝缘摇测选用2500V兆欧表。绝缘电阻应不小于600ΜΩ,并做好电缆的耐压实验。

六、质量保证措施

1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查,上道工序合格后方可进行下道工序施工。

2、电缆敷设前,要求敷设线路提前进行检查,要对管道内部进行彻底清理,避免杂物划伤电缆。

3、电缆敷设时,电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。

4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉,转弯处弯曲半径要符合规范要求。

5、接线端子与芯线截面必须配套,压拉时芯线模具规格与芯线规格一致,压接数量不得少于两道。

6、在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。

7、用电工刀剥皮时,不宜用力过大,电缆外皮不完全切透,里层电缆皮撕下,防止损伤电缆。

8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求,有问题的电缆不得强行敷设。

9、涮锡时,温度要适当,焊锡要均匀,若出现焊锡不饱满、虚焊等现象,要重新涮锡,涮锡后注意清理,保证接线端子洁净。

七、安全保障措施

一安全保证体系

(一)、项目负责人对施工安全负全面责任。

(二)、施工负责人对分管的分项、分部工程的施工安全负责。

(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。

(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。

二安全保证措施

1.施工中的安全技术措施,应遵守现行有关安全技术规程的规定。

2.架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。

3.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍脱落、折断。

4.人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。

5.敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。

6.敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。

7.拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。

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