钢模板施工专项安全技术施工方案

篇2：破堤专项施工方案

一、工程概况

本工程位于武青堤外长江边,现有余家头水厂取水泵房下游60m处,新建取水泵房采用圆形河床式干井泵房取水。泵房内径为21.0m,外径为23.4m,±0.000(相当于高程29.97m)以上13.89m,±0.000以下25.8m。泵房±0.000以下为钢筋砼结构,±0.000以上为框架结构。取水泵房井筒采用沉井,筏板基础。泵房沉井高30m分三次制作,二次下沉,即:第一节沉井制作高度15m,下沉高度14.5m,第二节沉井制作高度10m,下沉高度10m,第三节井筒制作高度5m和上部结构一起浇筑。新建取水泵房与武青堤使用栈桥连接,因为工程施工需要,需拆除部分防洪堤结构(参考施工示意图)。

二、编制依据

1、《余家头水厂扩建取水工程取水工程设计图》

2、《地质勘查报告》

三、施工计划安排

施工时间安排:

2013年12月3日-2013年12月12日

四、破堤施工部署与组织

1、部署原则

针对堤防工程防洪安全,破堤段恢复质量,堤身防渗、堤顶交通等方面的要求,参照规范和大堤的技术标准施工,施工必须服从堤防防洪安全的大局,一方面破堤施工尽量减少原来堤防的干扰,保持原堤防的稳固;另一方面,恢复工程的安全稳定、承载能力和防渗标准,必须高于原来堤防。

2、施工准备

(1)施工人员准备

本工程劳动安排见下表

打桩施工人员:3人

挖机司机:1人

管理人员:2人

总计:6人

(2)施工机械设备准备

主要施工机械设备:挖掘机1台、回旋钻机一台

3、施工进度计划

破堤打桩、栈桥基础施工计划总工期为10天。各工序工期安排如下:

(1)破堤:工期为1天

(2)堤身维护:工期为1天

(3)打桩:工期为1天

(4)栈桥基础:工期为4天

(5)堤身修复:工期为3天

4、施工工艺

(1)先用带风炮的挖掘机拆除已建防洪堤,拆除防洪堤的长度为3m,宽度为4m,开挖至标高23.76m(与桩施工作业面平)。栈桥基础需开挖长度为3m,宽度为1.2m,深度为1m基坑。拆除所产生的块石和土方等材料运至施工作业区旁边堆放,以供修复防洪堤使用。

(2)平整防洪堤上的施工平面后采用土墙进行边坡支护,防止塌方对堤身造成破坏。

(3)采用临时围栏将施工作业面围挡,悬挂安全警示标志,做好安全工作。

(4)桩基施工,栈桥基础施工。

(5)施工完进行堤身恢复,因施工留下的施工缝采用细石回填夯实,恢复原武青堤石面层。

项目部将集中进行突击施工,合理安排好工种之间的衔接与配合,减少窝工,缩短破堤施工工期尽量减少工作日。采取措施,保证开挖边坡稳定。

五、破堤施工安全准备工作

安全施工是关系到施工人员的生命安全和国家财产不受损失,关系到工程建设的关键。因此,在施工过程中,必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的安全方针,安全管理,做到安全生产和文明生产。加强安全施工思想教育、安全知识教育、法制教育。健全安全保证组织体系、明确施工设备与生产安全标准、落实安全生产责任制。

六、文明与环境保护的管理

(一)文明施工

1、树立现代文明意识

本公司结合工程的实际情况对全体员工进行文明施工教育,自上而下建立文明施工责任制。

2、统一合理地布臵施工现场

本工程准备在破堤段进行统一的规则,测量出破堤范围,合理地划定材料贮存、堆放、施工机械设备的停放场所,混凝土的制配、运输道路、废料的处理、废渣堆弃所需的场地,以及供电供水、排水系统、施工道路等所需场地。同时,在施工工期间按照划定的区域进行检查管理,保持施工现场的整洁卫生,按照5S标准执行落实。

3、规范材料贮存,施工机械管理

对施工现场的砂石、水泥、钢筋等各种工程建材,按照有关质贮存的相关规定,分门别类入库与整齐存放,并树立统一制作的标识牌,标明材料的名称、规格、数量、进场时间、试验状态,防止混乱误用。

4、公示工程建设有关内容与监理电话

破堤施工期间,在施工现场悬挂施工标牌,告示工程名称、规模、开竣工日期,以及建设、设计监理、质量监督、施工单位名称,施工项目经理、技术、质检、安全生产负责人的姓名,监督电话。

5、加强饮食卫生与环卫管理

施工现场和生活区设臵有加锁的茶桶,保证清洁茶水供应,食堂、厨房配备消毒柜、冷柜,对茶具、餐具及时消毒,生熟食物分开贮藏,保证所供食物符合卫生检查标准,经常打扫施工现场、生活区域个人卫生,及时消除垃圾、污水、冲洗厕所,并进行卫生检查。

(二)环境保护措施

环境保护是文明施工的条件,一个工程施工的条件好坏,直接影响到工程质量、进度的关键,为此,环境保护措施在施工过程中较为重要。本工程在此方面采取措施如下:

1、增强环境意识

加强对国家环境保护法的学习,增强环境保护观念,遵守环境保护的有关规定,服从当地环境保护部门的管理。

2、散件、流体物资运输

工程施工运输散件、流体物资的车辆,采取措施封闭缝隙,防止沿途飞扬与渗漏,并在施工工作的出口把粘附的污物清洗干净后出场。

3、废料、废渣、垃圾、污物处理

1)废料、废渣、垃圾在指定的地点堆弃,需外运出施工现场者,按规定的路线及时外运至规定的地点。

2)废水、泥浆、油污处理

生产、生活污水通过排水系统,及时排放至规定的区域,油污、泥浆经沉淀过滤后按规定排放。

4、保证施工现场排水沟、管等排水系统畅通。

5、工程完成后及时撒退施工设备,拆除临建设施,平整场地,做到工完场清。

6、爱护施工区花草、树木,采取措施避免损坏。

篇3：爆破施工安全检查专项方案

为了努力实现“事故减少、指标下降、过程受控、生产稳定”的管理目标,规范施工现场安全管理行为,杜绝爆破安全事故的发生,确保工程施工的顺利进行,特制定本方案。

一、基本原则

凡从事爆破作业的单位,应认真贯彻执行中华人民共和国《中华人民共和国安全生产法》、《爆破安全规程》、《民用爆炸物品管理条例》及国家、地方政府相关爆破安全条例、法规,严格遵守业主、监理及的各项相关管理规定,对爆破作业安全和质量负责。

二、火工材料的管理

1、本条例中火工材料是指爆破作业所需的电雷管、非电雷管、火雷管、导火索、成品炸药等爆炸性物品。

2、爆破作业单位均须书面授权指定持有相应资格证书的专职领料员负责现场火工材料的领、退、登记及发放工作,具体工作必须由领料员亲自执行,不得由他人代替。

3、爆破作业单位根据现场爆破施工实际需求量规范填写“火工材料使用申请表”,并经使用单位负责人及相关部门审批签字后,报民爆器材管理人员发料。严禁冒充相关部门人员签字等弄虚作假行为。

4、爆破作业单位专职领料员在领料过程中,要认真检查火工材料出厂日期,保证所领火工材料在保质期内,拒绝领用过期的火工材料,并对所领用的材料数量进行认真清点。

5、开启原装炸药、雷管或导爆索时,应使用木制刀具开启;火工材料在搬运和使用过程中,必须做到轻搬轻放,严禁冲击、撞碰或投掷;炸药、雷管运输过程中严禁混装,到达施工部位应分开放置,严禁把炸药、雷管放置在危石部位和其它危及安全的地方。

6、现场领料员、装药技术员及爆破员,应对当天该部位自己所用火工材料做到“三清”,即:领用数量清、使用数量清、退回数量清。

7、爆破作业单位现场负责人必须对当天作业部位的火工材料履行监督管理责任,在起爆前,应检查、督促爆破作业人员对剩余火工材料进行清理,做到工完场清,杜绝遗漏现象发生。

8、爆破作业现场所有工作人员必须严格遵守《中华人民共和国爆炸物品管理条例》,任何人不得私藏、贩卖转借火工材料。

9、当个循环如有剩余火工材料,爆破作业单位领料员必须对材料领用数量、使用数量及剩余数量进行认真核对,确认无遗漏后,退还至火工材料仓库,并按照相关要求严格办理退库手续。

三、爆破作业工序检查

(一)钻孔

1、施工台车移动前须将钻架和机具收拢、放置到位,移动过程中设专人指挥,认真检查沿线道路状况及安全界限,台车行走速度不得超过25m/min。

2、钻孔作业开始前,现场安全员须认真检查作业部门安全状况,察看支护是否牢靠、顶板和两帮是否稳定、松动石(土)是否清理彻底,确定安全无误,规范填写“爆破开挖准钻证”,并报经项目部、监理审签后,方可进行钻孔作业。

3、钻孔人员须预先对钻机机身、钻杆、风水管连接完好情况进行检查,发现问题须及时进行修理或更换,严禁在作业面内拆卸、修理钻机。

4、风钻卡钻时须用板钳松动拔出,不得敲打,未关风前不得拆除钻杆。

5、严禁在残孔中继续钻孔。

6、钻孔过程中,现场安全员须随时观察围岩稳定情况,如发现围岩失稳或钻孔中出现流沙、流泥、大量涌水等现象,须立即要求停止作业,并组织人员撤离。

(二)爆破

1、爆破作业单位必须指定爆破作业安全管理负责人、技术员及班长,爆破作业必须由经过考核合格并取得“爆破员合格证”的人员来完成,严禁无证人员进行爆破作业。

2、作业单位必须配备能够满足现场爆破施工要求的爆破作业人员,爆破由专业爆破人员组织实施,并在实施过程中严格执行项目部的相关管理规定。

3、爆破设计由爆破作业单位组织设计、项目部工程技术部部门审核后再报监理单位及公安部门审批,由爆破作业队负责组织实施,作业中必须严格遵照爆破设计操作,任何人不得擅自更改设计数据。

4、从事爆破作业的人员,作业前必须检查劳保着装,严禁穿戴化纤品,严禁在作业中携带手机、对讲机、打火机等物品。

5、装药前须对爆破作业面附近支护牢固情况进行检查,确认无误后,方可开始装药。

6、装药部位严禁明火(如吸烟),不得使用金属炮棍,无关人员、机具等均须撤离至安全地段。

7、装药结束前20min,现场安全员组织爆破警戒人员开始警戒,安全警戒距离不少于300m,安全距离范围内存在相交洞段时,相交洞室平交段两侧均须设置爆破警戒人员,禁止车辆人员通行。

8、装药结束后,须对现场剩余材料及工机具进行检查清理,做到工完场清。

9、由现场爆破安全管理负责人对放炮前准备情况进行全面检查,确定安全无隐患后,报项目部、监理批准签发“准爆证”,爆破作业单位凭“准爆证”实施现场爆破。

10、爆破后须经过15min通风排烟后,检查人员方可进入作业面,检查有无“盲炮”、残余炸药或雷管及其他可疑现象,顶板两帮有无松动石块,支护有无损坏与变形等;在妥善处理并确认无误后,其他作业人员才可进入。

11、在盲炮、残余炸药未清除,地址缺陷未处理或存在其它较大安全隐患的情况下,不得转入下道工序施工。

(三)警示标志

1、凡当天下午需进行爆破作业的区域,作业单位须在当天上午11:00前在作业面上插一面红色信号旗。

2、凡需上午执行爆破作业的区域,作业单位须在前一天下午17:00前在作业面上插粉红色信号旗。

3、地下工程进行爆破作业时,在洞口及其他可进入通道部门设置警戒和警示标志,防止其他人员、设备误入爆破作业区域。

四、盲炮处理

1、发现有盲炮时,现场爆破安全管理负责人及技术人员须根据现场实际情况,确定安全有效的处理措施,安排原爆破人员进行处理。

2、对于作业单位暂时无法清除的盲炮,必须派人看守,严禁无关人员靠近;报项目部工程技术部制定处理方案,按方案予以处理。

3、盲炮处理区域内禁止进行其它工作,处理盲炮严禁掏出或拉出起爆药包。

4、现场发现盲炮,且未采取有效措施进行处理的情况下,安全警戒不得解除。

五、违规处罚

1、火工材料领取、运输人员及爆破人员无证上岗的,给予责任单位2000元罚款,违规人员500元处罚。

2、发现火工材料运输过程中混装,现场材料随意摆放、无人监管,给予责任单位500元罚款。

3、爆破作业过程中作业人员违反《爆破安全操作规程》或本规定相关要求,经现场安全员提醒未予改正,给予责任单位1000元处罚,对违规人员予以200元罚款;重复出现违规行为的,以上次罚款金额为基数翻倍给予处罚。

4、未执行火工材料退库制度,私藏火工材料的,给予责任单位10000元处罚,对违规人员予以5000元罚款;贩卖、转借火工材料的,按本条款处罚标准的300%予以处罚,情节严重的交由公安机关追究刑事责任。

5、未按本规定要求执行相邻作业面爆破,给予违规单位5000元处罚;导致相邻单位人员、设备损伤的,由违规单位承担全部赔偿,并给予违规单位10000元罚款。

6、其他未尽事宜按照《葛洲坝集团五嘎冲安全文明施工奖惩办法(试行)》第十三条予以处罚。

六、检查时间安排

1、日常检查:每个工作日由专职安全员对施工单位进行作业安全检查。

2、专项检查:每月21日由安质环部组织对施工现场行作业安全隐患排查。

篇4：钢管脚手架工程安全专项施工方案

一、编制依据

本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》(GB50010-20**)中国建筑工业出版社;

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20**)中国建筑工业出版社;

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社;

一、工程概况

工程名称:

建设单位:

施工单位:

监理单位:

二、搭设方法

根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架。

1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。

三、施工准备

1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20**)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

四、材料的选用与材质的要求

1、钢管

脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3.0,以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

2、扣件

扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

3、连墙件、密目网、木铺板

连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护,密目网规格ML-1.8×6m,网目密度为2000目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

五、脚手架的构造要求

1、外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

2、脚手架搭设流程为:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

3、纵横向扫地杆

脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

4、纵、横向水平杆

纵向水平杆的构造要求:

A、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;

B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:

1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

2水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100㎝,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

横向水平杆的构造要求:

A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

5、立杆

A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100㎝,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝;其余部位立杆一律必须采用对接。

6、连墙件的设置

本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为20cm,外侧保留20㎝,然后再用钢管和扣件与架体连接,并两跨逐层设置,如遇剪力墙,尽量避开在剪力墙设置连墙件,如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处,PC管两侧孔处必须封实,等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30㎝,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

7、剪刀撑设置:

A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100㎝,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

8、竹笆片的铺设:

竹笆片按照隔步满铺,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

9、平网设置方法:

当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时,在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

张设水平网外水平杆比内水平高约50cm,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢,两网相交时也要栓牢,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物要及时清理。

10、“临边”、“洞口”防护要求:

1)临边高处作业:施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2m时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还必须按合肥市安全站行业规定,在建筑物外围架设临时安全网。

2)楼梯口和梯段边防护:楼梯口必须安装临时防护栏杆,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1kn外力,防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆,楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

3)安全通道

①防护棚长度为6m左右(具体尺寸以现场为准),采用钢管扣件落地式防护棚;

②棚内通道高度为3m,两侧立杆跨度为1.5m,下设扫地杆,中有栏杆;

③棚的两侧应有剪刀撑,迎面有横向八字斜撑;

④棚顶部分上下两层,每层间隔0.6m,上下层铺竹笆,并需固定扎牢;

⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆;

⑥防护棚要求坚固适用,同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路,均应设置安全防护棚。

4)门洞口处理:在临时落地架底部开门时,脚手架必须按国标《JGJ130-20**、J84-20**》规范中的6.51B型方法处理。

①在门洞两侧的立杆应为双立杆,副立杆长度不应小于6m,门洞上的立杆间距应1.5m。

②由门洞上的中部位置,脚手架内、外立面,分别向下两侧打八字撑;

③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度,长度不小于3个人员进出入防护棚,并显示标志。

④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方,应增加防滑扣件。

5)预留洞口:

①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间均应设置警示灯。

②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

③楼板面等处边长大于250mm的洞口,应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间搁不的大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应设明显标志。

④墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门,门扇网格的横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设档脚板。

⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

11、电梯井部位防护:

1)在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志,

2)电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内,并刷黄黑相间的警示色。

3)电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上面满铺竹笆。

12、空调板处理:尽量避免在空调板内设置立杆,避免不掉应采取预留空洞形式,使架体内立杆离墙20cm,避免出现单立杆现象。

13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作,设置于建筑四角的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络,接地线应于建筑结构连接,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。

六、外架基础的处理

考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性,基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上,建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周设15cm×15cm宽排水沟,在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。

七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

1、悬挑方法及要求:

A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m,锚固端长3.3m;

B、U型环制作与设置:U型环采用φ16的钢筋加工制作,U型环内径宽度为100㎜,高度为300㎜(见附图)。U型环必须在钢筋底板筋下,U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

C、作为安全储备,悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

D、在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右,对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5,并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。

F、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

G、悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有一点漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。

2、悬挑架计算:(悬挑水平钢梁采用14#工字钢,悬挑高度为20m)

篇5：吊装专项安全方案

1安全组织技术措施1.1人身安全措施1.1.1劳动防护用品管理措施为施工作业人员配置完备的劳动(安全)防护用品,并在施工过程中严格管理使其正确使用,做到干什么活,佩戴和使用什么劳动(安全)防护用品,保证作业人员在施工过程中的安全和健康,杜绝违章作业。定期组织对安全帽、安全带、安全网等安全防护用品进行鉴定,对不合格的防护用品立即停止使用,重新配备。1.1.2安全防护设施管理措施及时完善安全防护设施确保安全施工,针对工程施工准备、开工、施工高峰、工程结尾阶段,每月施工计划重点布置安全防护设施的设置,在临边(走道临边)设置可靠的安全防护栏杆。在高处作业攀登和行走(高处作业平台、步道临边处)设置钢爬梯、水平安全防护绳、垂直攀登差速自锁器。严格安全防护设施的维护与管理,并随时调整、不断完善各个施工区域的安全防护设施,做到施工区域安全设施齐全、严密、有效。1.1.3临边防护设施的设置高处作业平台的边缘、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等,全部设置防护栏杆。对临边高处作业,全部设置防护措施。1.1.4交叉作业防护措施1)设专责安全员进行不间断的监护。2)视工程情况,也可以采取时间差进行插入式施工。3)施工双方密切配合,保持通讯畅通。1.1.5高空作业防护措施1)给施工人员配置齐全检验合格的安全带、安全帽、防滑鞋等安全防护用品。2)施工时设专人监护,发现安全隐患及时处理。1.1.6其它部位防护措施1)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口设置安全门或活动防护杆。2)施工中沟道、孔洞、平台、扶梯设置可靠的、永久性或临时盖扳或栏杆,设明显标志和安全警告牌。3)风机设备搬运人员防砸鞋穿戴齐全。1.2大型机械管理措施1.2.1机械进场的控制对我公司用在本工程现场的所有机械进行控制和认可,并建立进场机械的动态台帐。机械进入现场后,对其逐一进行验证认可,对符合要求的机械,填写能力认可表,对不符合要求的机械,不予进场。确保施工(生产)机械处在安全状态。1.2.2起重机械安装(拆除)管理对于进入本工程现场安拆的起重机械,起重机械安装、拆除人员必须经劳动部门培训,考核合格,持证上岗。施工前编制施工方案,经项目部审核、批准。确保拆装过程中人员和机械设备的安全。施工中对其监督,投入使用前进行验收及负荷试验。1.2.3使用过程中的检查所有施工(生产)机械(包括自有、外租)都配置随机安全操作规程牌。发现施工(生产)机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时,立即采取停机检查,制定保护措施及时检修。每月对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查,对发现的问题向责任司机下达“问题汇总及整改反馈单”并限期整改和提交反馈。确保施工(生产)机械在施工过程中的安全。1.2.4操作人员的教育1)入场安全教育我公司在本项目全体人员进入现场前,由公司安全管理部组织进行一级安全教育,待人员进入本现场后,由项目经理组织进行二级安全教育、起重或电气施工班组进行三级口头安全教育,考试合格后方可进场。2)专业技术教育由项目总工程师组织现场技术负责人依据厂家指导说明对进入本现场的所有起重工、电工、司机,针对风力发电机组在地面安装、吊装、空中组装等各关键环节施工的危险点及相关要求进行重点指导、培训。1.2.5起重机械操作人员管理机械管理工程师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况,经常查验现场起重机械操作人员操作证件,对无证操作的情况立即制止,并按有关规定进行处罚。1.2.6现场的机械安全文明管理1)现场在用机械外观整洁,环境有序,标识规范,状态完好,防护设施齐全,无安全隐患。机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。2)不用机械按(待修、待用、封存、待报废等)状态分类统一存放,明确标识,码放整齐,有必要的防雨防潮设施。3)机械操作人员文明操作;起重机械操作工持证上岗。机械使用记录真实完整。1.2.7双机抬吊管理现场发生两辆及以上施工机械同时抬吊同一部件时,施工前由现场技术负责人制定针对性的安全措施,并对所有参与吊装施工人员进行交底;在施工过程中指定专人进行指挥,未得到指挥人员起吊指令之前,任何人不得私自操作吊装设备进行吊装作业。1.3工器具的管理措施购置电动工器具,有检验报告、产品合格证、电工认证标志。使用人员使用电动工器具前经过电气专业人员检验绝缘良好后再使用。购置手工具、小型机械有产品合格证,使用人员在使用前检查其完好情况。定期检查、检测电动工器具、风动、常用工具、小型机械的完好和安全使用情况,确保操作人员安全和工机具的安全使用。1.4交通管理措施1)对进厂、出厂运输,厂内运输进行现场交通管理。施工通道保持环通、路面平坦、雨季无泥泞积水,车辆转弯半径合理。2)进厂道路和施工道路设置明显的交通及限速标志,指示路牌、警示牌;危险地区设“危险”、“禁止通行”等警告标志;运输高峰及路面较窄部位设交通指挥。3)进厂施工的机动车辆,经车况(机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好)检查合格方可使用。4)场内运输不超载,安全行驶不超速,对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固,加垫枕木、楔子塞牢,防止滚动。所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全,确保施工现场(厂区)运输车辆的交通安全。5)对进入本项目的所有施工成员针对施工现场周围的道路及交通状况进行交底,规范员工上路行为,确保人身安全。1.5施工用电管理措施1)施工用电依据JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》(建设部322号)和在编制施工方案时编制“现场临时用电施工”相关内容,用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施。2)施工现场临时用电工程采用TN-S系统,设置专用保护零线,使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”。施工电源分级管理,施工电源箱按“一、二、三”级分类管理,配电箱均使用标准闸箱。现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图,明确标注用电设备型号、容量、线缆负荷面积、计量表及配电箱号。3)严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序,检修程序:办理作业票→断开电源→悬挂标识牌和装设遮拦→验电和接地→检修。恢复送电程序:收回全部工作票→检查工作人员离开工作现场及接地线拆除→电气试验→恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装,由项目部相关安监人员验收,电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护,项目部的安监人员定期进行安全检查,确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。1.6重点防火部位及动火管理措施带电区、运行区作业和从事重大危险作业,严格逐级审批制度,安全保卫专业经常检查施工队伍落实作业指导书的安全施工措施,监督“安全施工作业票”安全措施的现场实施。现场不存放油品,加油时做好防火、防爆安全及隔离作业的措施。在带电区采取停电、隔离、悬挂安全警示牌、作业设监护人等措施。运行区作业,采取设置安全隔离带与运行区隔离,悬挂安全警示牌、标志牌,站岗巡视的措施。重大危险作业有周密的施工组织,有针对性的施工方案和安全防护措施,从人力、机械、材料、施工步骤、作业环境方面确保施工全过程的安全。1.7防火、防爆管理措施1)施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全,并确保其使用的可靠性,专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。2)对本单位重点防火部位如:板房临建、危险品库、建材库等,配备完善的消防设施,严格执行防火规定。3)组织有关人员经常进行防火检查,及时清除火源周围的易燃物。4)易燃物品存放及使用的地点,满足防火的要求。5)在禁区必须明火作业的,事先编制安全防范措施,并履行安全施工作业票制度。其措施由项目总工程师批准,安监、消防保卫主管签字后方可施工,作业中设专人监护,作业完毕必须认真检查,确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离施工现场。1.8出入管理和安全保卫措施1.8.1出入管理1)我们在中标后将建立出入现场管理制度,明确车辆以及物资出、入场管理工作。2)我们将按规定使用入场证件,对入场证件进行严格管理,严格控制伪造、涂改、借用证件的发生,保证在证件丢失时,在最短的时间内向业主的安全管理处报告。3)我们在办理证件的时候对需要办理证件的人员提供身体检查合格证明材料,保存身份证明材料和照片,保证人员在治安、健康、素质各方面符合要求,同时对于临时入场证件的办理,我们保证严格遵守业主的规定。4)对于现场需要的一些流动人员和临时进厂的车辆等证件办理情况,我们将严格按业主程序文件的要求,限定证件的有效期,配合业主一起做好厂区内的治安保卫工作,对过期的证件及时收回并上交业主。5)我们将严格按业主规定的程序办理人员退场和物资的出厂证件,证件超期时及时办理延期手续。不使用过期的证件,保证所有过期证件予以回收。1.8.2到场设备安全管理1)我方负责组织到场设备的开箱检验,对开箱后提出并由业主进行的索赔设备,保持设备原样和原包装,并单独妥善保管,直至取得谈判结果、处理完毕。2)对开箱后暂不安装的设备要恢复原包装,任何人员不得拿出包装和衬垫物品,安排专人进行巡查。3)对附有押金的设备包装箱、电缆盘领走后妥善保管,安排专人退回,确保部件完好。1.8.3安全保卫管理(1)原则1)原则:“谁主管、谁负责”;2)遵循属地化管理,积极配合当地政府机关、公安机关做好治安保卫工作。3)甲方吊装现场施工区内不使用、停放摩托车和自行车。(2)保卫责任制项目部保卫工作的负责人为安保部经理,建立项目部安全保卫责任制度。(3)职责与权限a、公司总部安全管理部职责a)?负责监督项目部落实保卫工作。b)?负责对本项目的消防保卫工作进行考核及专业检查。b、项目经理职责1)本项目的治安保卫负全面领导责任。2)负责授权安保部经理与甲方管理部门进行日常工作接口。3)担任应急预案总指挥。c、总工程师职责1)分管施工现场消防保卫工作。2)负责二级动火票的审核,并到现场亲临监督。3)担任应急预案副总指挥。e、安保部经理职责1)在总工程师领导下,负责项目部消防、治安保卫监督工作。2)组建治安管理网络。3)负责与驻地公安机关的日常工作接洽。4)负责编制保卫规章制度。5)负责与甲方建立保卫工作接口。6)及时传达上级治安文件精神。7)负责消防保卫类应急预案管理。1.9施工监测及对地下管线及其他地上、地下设施的加固和保护措施1)吊车走车前,尽可能多地了解地下设施管线分布情况,以便提前做好相关准备。并应取得有关管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开,无法避免的施工时安排专人监控,禁止施工机械直接触碰,并及时采取措施加固或防护。2)地下管线加固:目前无现场地下情况详细资料,在施工准备期间,须查清地下管线位置、埋深、用途等。3)工地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护;上方不允许堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等堆场。2.编制依据序号资料名称编号版本出版单位1联合动力1.5MW系列风力发电机组安装手册2012年联合动力科技股份有限公司2起重与运输20**年水利电力出版社3风力发电场安全规程DL796-20122012年国家标准局4徐工QY130/130t汽车吊起重性能表2009年徐工重工5中联QY50/50t汽车吊起重性能表2009年中联重科6作业指导书编制管理制度2013年第一版天津蓝巢特种吊装工程有限公司7龙源电力集团股份有限公司达标投产考核办法2013年第一版龙源电力集团股份有限公司3.重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制3.1吊装前期准备安全控制1)箱变等精密设备倒运时设置固定防护装置,防止设备发生磕碰等损坏。2)吊装作业涉及吊装设备、主吊机械、施工工器具、人员配备等确认无问题后方可进行当天吊装作业。3)设备(除叶片)吊装时风速大于10m/s禁止吊装作业。3.2塔筒吊装安全控制1)为防止风机机舱等在吊装过程中的溜绳磨断,造成设备损坏事故。吊装前选择材料可靠的溜绳,且在吊装前在预想磨损溜绳的位置做好防护,对塔筒进行有效控制;2)为防止风机的塔筒等设备吊装时风速超过厂家安装规范要求,造成设备损坏事故。随时与当地气象部门联系关注天气变化情况,风速超过厂家安装要求时禁止进行吊装,并做好相关应急预备;3)为防止履带吊在设备吊装就位过程中突然起大风,造成塔筒等设备磕碰。起风发生在设备就位过程中时,应将设备揽风绳拉设到位;司机严格执行司索指挥指令,不允许擅自进行操作。3.3叶轮安装安全控制1)施工前与施工人员交底:人员需进入风轮内部作业前,将风轮锁好,并有专人监护。2)施工方案中进行明确:每个叶片在与轮毂组装完毕后,在叶片1/3处用支架进行支垫。3.4塔筒安装安全措施1)施工方案中进行明确:第四节塔筒和机舱不能在同一天吊装完成时,将第四节塔筒与机舱安排在同一天先后实施吊装作业;如第四塔筒已经吊装就位,由于风速过大不能起吊机舱时,安排人员将第四节塔筒拆除后放置地面,待风速满足机舱起吊要求时,再进行先后吊装作业。2)施工方案中进行明确:在塔筒对接过程中,严禁将头、手伸出塔架外。3)在方案中明确并进行交底:在塔筒吊装过程中,主吊机械缓慢起升,辅助机械调整塔筒底端和地面的距离,在过程中严禁塔筒下法兰面与地面接触,并用溜绳引导塔筒下落方向;3.5叶片吊装安全措施1)在方案中明确并进行交底:将叶片零位标识与变桨轴承内圈零位标识对齐后,方可进行部件对接。2)在方案中明确并进行交底:在穿装螺栓时轮毂已锁定,根据金风风机安装要求,风大时应将锁轮毂销轴收回,但在没有完全穿完并紧固轮毂螺栓时不能收回锁轮毂销轴,因此应对机舱进行偏航,将机舱转到逆顺风方向。吊装叶片时风速大于8m/s停止施工。3)在机舱安装完毕,叶轮起吊前发生雨、雪、风等恶劣天气无法马上吊装叶轮时,及时将主机与叶轮系统对接的法兰面用防护套进行保护。3.6轮毂作业安全措施1)在方案中明确并进行交底:工作人员进入轮毂作业前,应由专人进行轮毂锁定,专人进行监督。2)在方案中明确并进行交底:作业完成后由专人进行轮毂锁销的收回,专人进行监督。3.7履带吊(汽车吊)行走安全措施1)为防止履带吊在整体坡度大于3°或对角线坡度大于2°的情况下空载行走,造成吊车倾覆事故发生。在方案中明确并进行交底:禁止履带吊在整体坡度大于3°或对角线坡度大于2°的情况下空载行走;如果行走必须将行走路面平整并满足行走条件否则禁止行走。2)为防止履带吊在整体坡度大于1°的情况下满载行走,造成吊车倾覆事故发生。在方案中明确并进行交底:禁止履带吊在整体坡度大于1°的情况下满载行走。3)方案中进行明确并交底:汽车吊一般不允许吊重行车。若必须时,吊车司机应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。4)方案中进行明确并交底:汽车吊在坡道上行走时,禁止溜放滑行。行走时需要换向,吊车司机必须在吊车停住以后进行。3.8雨季施工措施3.8.1雨季防雨措施1)雨季到来前做好防雨设施的措施准备、对所有仓库、房屋进行检查修补加固,设备及材料加高存放,用防雨苫布覆盖、有足够的排水设施并保持良好,排水沟道牢固,流向合理、沟道畅通。2)对大、中型吊车路基、现场临时设施等进行加固;对场内置于地面的风机设备进行防潮检查,发现不符立即纠正。3)转动机械、电气设备及其它设备、设施采取防雨防潮措施。4)遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。3.8.2雨季用电安全1)在雨季到来之前对施工电源、生活用电源设施进行全面的检查测试,电气设备的接地、施工现场的避雷装置及灯塔、钢结构活动房屋等的接地进行调整测试,测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定。在雨季,定期和经常性的检查电源、电气设备的安全性,发现设备受潮等现象,及时采取调换、检修的措施,不使用有隐患的设备。现场的施工电源集中放置在集中箱内,集中箱架高放置,防止其受潮和被水浸泡。2)机械操作工、电工持证上岗,熟悉并掌握触电紧急救护知识。3.9防风安全措施3.9.1履带吊防风安全措施在接到大风蓝色预警信号时,履带吊停止作业,开到防风场地,进行趴杆。a.防风场地无障碍物时履带吊趴杆到下图示状态,将杆头用合适的道木进行支垫,然后关闭发动机,锁好操作室,把臂杆用防风绳打到防风锚上,确认无问题后,人员撤离。b.防风场地存在障碍物时当防风场地存在障碍物,吊车不能顺利趴杆到位时,应使用铁板凳。吊车趴杆直到混合主臂落到铁板凳上,然后关闭发动机,锁好操作室,将主臂与铁板凳用倒链打紧,并把铁板凳和防风锚用倒链固定牢固,确认无问题后,人员撤离。3.9.2汽车吊防风安全措施在接到大风蓝色预警信号时,汽车吊停止作业,开到防风场地,进行收杆,收回车身支腿并将车身转开至顺风方向后,关闭发动机,锁好操作室,确认无问题后,人员撤离。3.10事故报告管理3.10.1事故报告、调查与处理原则项目部将根据事故的严重程度,按照事故分级管理的原则,在我施工区域发生较大及以上安全事故24小时内向监理人提供事故情况书面报告。项目部控制记录事故(职工受伤,但伤情甚微,未造成歇工或歇工未满一个工作日的事故)、严重未遂事故(已发生的性质恶劣、严重威胁人身安全的危险事件,但未造成人身伤害的事故)及轻伤事故,公司控制重伤及死亡事故。3.10.2报告和调查处理1)事故现场有关人员(班组长或专(兼)职安全员)立即报告单位总工程师,由总工程师(现场委托人)立即报告项目经理和安保部门。2)执行国家及业主有关事故上报制度,工程风电发生机组安装工程过程中发生重大伤亡及其他安全事故时,我方将严格按照有关规定立即上报有关部门并通知监理单位,同时按政府有关部门要求处理,因此发生的费用由事故责任方承担。3)项目经理(或委托人)接报后,立即报告公司总经理及安全管理部。4)对于严重未遂事故,项目经理或其指定的项目领导主持成立由项目主管安全生产的负责人、安全保卫部负责人及相关单位(部门)负责人参加的事故调查组,进行事故调查、分析,并编制“严重未遂事故报告”。5)“严重未遂事故报告”报项目领导批准签字后,于事故后三日内由项目安全保卫部上报公司安全管理部。

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