混凝土浇筑安全施工方案

篇2：筏板混凝土浇筑施工方案

1、设计依据①长安区土地局住宅楼建筑结构设计图纸;②建筑业重点推广新技术应用手册。③高层建筑施工④《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)⑤《高层建筑箱形基础设计与施工规程》。2、工程概况长安区土地局住宅楼基础为混凝土灌筑桩筏板式基础,混凝土桩为Φ800、C25混凝土灌筑桩,间距为1900×1900mm;筏板为1700mm厚,C30钢筋混凝土,上下双层双向Φ25@150螺纹钢筋,混凝土总量约1300m3,属大体积混凝土基础。3、混凝土配合比要求为降低大体积混凝土水化升温和干燥收缩,并考虑施工成本,建议:①采用PO32.5普通硅酸盐水泥(约340kg/m3)中等粒度;②使用大掺量Ⅱ级粉煤灰,约占水泥量20%;③采用微膨胀-减水-缓凝EA-2型复合外加剂,掺加水泥量8~10%;④坍落度:160~180mm。⑤混凝土的初凝时间:≥8h4、减小外部约束力为减小收缩应力、控制收缩裂缝,要求在底板防水层上铺一层油毡、以减小地基阻力、增大混凝土自由伸缩度。5、原材料温度控制5.1砂、石温度要求不大于30℃。5.2水温度要求不大于20℃。5.3粉煤灰、添加剂温度要求不大于25℃。若原材料温度高于控制要求的温度、应采取相应的降温措施,覆盖、浇水等。6、泵送降温6.1泵机要进行遮阳覆盖。6.2输送管道用麻袋进行浇水覆盖。7、计算温度、应力、设计养护方法根据实际气候状况,按大气平均温度计算,白天平均浇筑温度Tj=30℃。混凝土最大升温可达到30℃,即混凝土最高温度可达60℃左右,保温养护方案:一层塑料薄膜上覆盖2cm厚岩棉棉被,经计算,到龄期30d时,混凝土内最大拉应力0.53N/mm2,预测此时混凝土抗拉1.5N/mm2,防裂安全有保证。8、施工部署8.1劳动力(人员)安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组。建议人员配备如下(其他工种配合):序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥22现场技术总指挥13混凝土浇筑队长14混凝土浇筑小队长25混凝土搅拌上料126上料计量17搅拌操作18振捣手89找平、抹光、压实610护模411护筋412电工213泵管移动814输送泵紧急修理机工415泵送操作216试验员117测温孔布置及测温员218现场车辆交通调度2浇筑小组连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土产生冷缝。8.2技术管理安排8.2.1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。8.2.2项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。9、施工准备9.1基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。9.2在施工作业面铺置人员脚手道。9.3因上、下钢筋网间距大(1600mm以上),且上层钢筋网重量大,加之施工荷载作用,钢筋马凳宜用∟63*5制作,并在钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。9.4备足8支ZH-50型高频振动插入式振捣棒,功率1.1kW,振幅1.8mm,振动频率200Hz。9.5备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。9.6掌握天气预报,备足遮盖防雨布。9.7将养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜,一层保温被)备用。9.8备好通讯联系的无线对讲机,以便混凝土泵送的指挥联系。9.9浇筑砼前及时与监理、甲方单位联系,确保工地用电、用水正常。如果出现异常停电时,采用发电机供电,保证在砼初凝前继续浇筑。10、混凝土浇筑10.1按设计后浇带位置,分东、西两段施工,总体两次浇筑,第一次先浇东段、用两条浇筑线同时从东往西浇筑;第二次浇西段、两条浇筑线同时从西往东浇筑;最后浇筑后浇带。安排两台泵同时浇注,总浇注量40m-3/h,搅拌站要严格控制混凝土配合比、添加料(剂)、保证塌落度,并严格控制出机温度不大于25℃、入模温度不大于30℃。浇筑时,两条浇筑线按“薄层浇筑,循序推进,逐层到顶”的方法进行,每层混凝土厚度控制在50—60cm,每条浇筑线配备4条ZH-50型高频振动插入式振捣棒,功率1.1kW,振幅1.8mm,振动频率200Hz。保证混凝土密实。10.2外墙底板上30cm高导墙浇筑外墙根部的施工缝在底板上30cm处,该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋,并设置钢板止水带,混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央,振捣必须慢速、细致的操作。10.3人防出口处混凝土浇筑人防出口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍,混凝土下料倾倒注意避免冲移止水带,振捣时振动棒不得直接接触止水带。10.4电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.5cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。混凝土下料振捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振10.5浇筑过程应注意。①钢筋防止移位措施采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,竖筋外套PVC管防止水泥浆污染,浇筑现场安排专人看护。②大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施,消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。③大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后初步按标高用2m长刮尺刮平,将多余浮浆层刮除,按施工员测设的标高控制点,将混凝土表面刮拍平整,有凹坑的部位必须用混凝土填平,再用铁滚筒滚压两道,在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次抹光,用木抹子全面仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合。11.混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内,加盖覆盖并洒水保湿养护,养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式,现场另备1层塑料薄膜,1层草袋以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm,保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施。本项目大体积底板混凝土有抗渗要求,并掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa之前,不得堆放设施料、机具、脚手板、模板、钢筋、支架等。12、温度检测12.1指定专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。12.2本工程平面较复杂,为三棱形点式住宅,共布测温点C1~C1515处,每处下部、中部、顶部各一个点,共45个点。测温工具:JDC-2电子测温仪。待混凝土终凝后即开始测温,前8天每2小时一次,之后按每4小时测温一次。18天后改为8小时一次。养护期14天,混凝土内部最高温度降至45℃以下,表面温度降至40℃以下,大气温度25℃~30℃,养护设施撤除。后附:①、混凝土测温布置图;?②、大体级混凝土温度及应力计算书。③、大体积砼温度监控表13、试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照超过1000m3连续供应的大体积混凝土,每200m3制作一组标养试块,共做6组。抗渗试块每单位工程不得少于2组,同条件一组。具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)第7.4.1要求规定。见证试块:混凝土试块有30%为见证试块,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后,应及时送入试验室标养。标养室温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。14质量保证14.1质量主控项目14.1.1混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。14.1.2评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)的规定和设计要求执行。14.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间,(添加混凝土复合外加剂后,初凝≥8h)。14.2一般项目14.2.1施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。14.2.2混凝土浇筑后必须按方案及时养护。14.2.3混凝土强度达到1.2MPa前,严禁上人、上料。14.2.4混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实,无裂纹,混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。15安全文明施工15.1浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽,夏期施工严禁赤膊上班。15.2振捣作业人员应带好绝缘手套,工作时两人操作,一人持棒,一人操作电机,随时挪电机,严禁拖拉电机,防止电线破皮漏电。15.3电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,随机电缆线要架空敷设,不得捆绑在架管或钢筋上,防止破损漏电。15.4拆除振动器时先断开电源,再盘电缆,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。15.5施工现场安排人员及时清理落地灰,保持场容场貌整齐、干净。16?应建立的质量记录砼浇筑令;商砼相关资质、材质报验,外加剂复试合格;水泥出场检验报告、进场复试报告(28天强度、安定性);粉煤灰出场合格证、厂家资质证书;外加剂出场合格证、厂家资质证书;大体积砼测温记录;大体积砼测温分析记录;塌落度检查记录;砼试件抗压强度报告。

篇3：高低标号混凝土同时浇筑施工方案

一、工程概况:

烟台市新天地都市广场B1地块一区工程,位于烟台市迎春大街南接双河东路与逛荡公园相望,地下二层,地上二十七层,总高度为101.00米。基础为筏板基础,结构为框剪结构。抗震等级为二级,结构安全等级为二级。设计使用年限为50年,地下室防水等级为一级。

二、结构设计概况:

主楼基础筏板混凝土为C45,基础顶-9.55层以下墙柱为C55混凝土,9.550-26.250层墙柱为C50混凝土,26.250-50.750层墙柱为C45混凝土,50.75-71.750层为C40混凝土,71.750-85.750墙柱为C35混凝土,85.750以上墙柱为C30,板、梁为C30混凝土。基础垫层为C15混凝土,圈梁、构造柱、现浇过梁为C20混凝土。

三、施工部署:

1、新天地都市广场B1地块一区工程设计的墙柱混凝土标号与板、梁、楼梯混凝土标号等级相差好几个。

9.550以下的墙柱为C55混凝土,而梁、板、楼梯为C30混凝土。

2、为了确保工程的施工质量,避免高标号混凝土与低标号混凝土在浇筑时布料不到位而产生质量缺陷。我单位将采用快易收口的施工方法进行施工。

四、施工方法:

1、墙、柱与梁板的高低不同标号混凝土浇筑时,在离墙柱边500的梁中,用φ12钢筋绑扎或焊制成同梁高、梁宽的钢筋网架,并与梁底筋和梁面筋固定,然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。这样可以将梁板低标号的混凝土挡在离墙柱500的位置,保证了梁柱节点部位的高标号混凝土的浇筑。

2、梁为C55标号与板为C30标号混凝土浇筑时,板厚150以上的在离梁侧300部位的板内,用φ12钢筋绑扎或焊制成板厚的钢筋网架,并与板的面筋、底筋固定,然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。这样可以将板低标号的混凝土挡在离梁侧300的位置,保证了梁板节点部位的高标号混凝土的浇筑。

3、为了保障高低标号混凝土施工部位的结构质量,

该项工作由专业人员,按照钢筋绑扎的施工进度及时将不同部位的节点做好、做到位。

篇4：混凝土浇筑专项安全施工方案

第一节原材料运输和堆放的安全要求1.取水泥时必须逐层顺序拿取。2.用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头。3.临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。4.运输通道要平整,走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。5.上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,必要时坡面设专人帮力拉上。6.车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车档。第二节混凝土搅拌的安全要求1.现场搅拌必须遵守如下安全要求:(1)搅拌机操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。(2)搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。(3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。(4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。(5)进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。2.混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:(1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。(2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。(3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。(4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内。(5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。(6)消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。(7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。(8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。(9)电气设备的金属外壳,必须可靠接地,接地电阻应不大于4Ω。雷雨季节前应加强检查。(10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。(11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。(12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。(13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。(14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/m3。第三节混凝土输送的安全要求1.临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。2.两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。3.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。4.禁止手推车到挑檐、阳台上直接卸料。5.用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上,铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。6.使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。7.使用钢井架物料提升机运输时,应按第二篇十九章“钢井架物料提升机”有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。8.禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。混凝土强度达到1.2MPa的时间可通过试验决定,也可参照表9-1。?混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表?表9-1

外界温度(℃)水泥品种及标号混凝土强度等级期限(h)外界温度水泥品种及标号混凝土强度等级期限(h)1~5普硅425C154810~15普硅425C1524C2044C2020矿碴325C1560矿碴325C1532C2050C20245~10普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下矿碴325C1540矿碴325C1520C2032C2020第四节混凝土浇筑与振捣的安全要求1.浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。2.浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。3.浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。4.浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。5.浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。6.夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。?7.使用振捣器时,应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作间应小于0.1s。第五节混凝土养护的安全要求1.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。2.覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。3.拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。4.禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。

篇5：建筑混凝土浇筑施工工艺质量控制

1、建筑混凝土的浇筑施工工艺

1.1建筑结构的桩基浇筑的施工工艺

对台阶式基础浇筑,浇筑必须按照一定的顺序,由四角到中间进行浇筑,以使结构基础稳固牢靠,在浇筑过程中应一次性浇筑,不能留下空隙。浇筑墙角时,为了形成承载力较大的整体结构,应当让整个上部结构坐落于底部基础上,让角落外部稍低大约在2~3mm处,形成一个内部反向坡。

为了防止钢筋被踩变形,应当先在钢筋止方用脚手架铺设筑马道,从一端开始浇筑混凝土,进行分层浇筑,每层厚度不得大于45mm。在进行桩基混凝土浇筑施工时,振捣采用插入式振捣棒,快插慢拔,插点要均匀,一边振捣一边用抹子抹平,杠尺刮平。在结点较密入,选用∮30的小振捣棒。

1.2高层结构及多层结构建筑物的浇筑工艺

高层结构及多层结构应采用竖向结构的浇筑施工顺序,先浇筑柱,后浇筑梁和结构顶板。

在柱混凝土浇筑时,为了保证混凝土结合密实,应当在浇筑混凝土前,首先要浇筑30~50mm厚的与柱混凝土相同配合比例的减石子砂浆。混凝土的厚度不应超过45mm,分层浇筑。柱混凝土浇筑的高度必须同出柱四周深梁底20~30mm,在常温条件下,待混凝土强度等级达到1.2mpa后才能进行施工缝处理。

对梁和结构顶板进行混凝土浇筑时,梁与结构顶板同时浇筑,由一端开始下灰,用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进,在达到板底部位后再与结构顶板一起浇筑。在浇筑过程中,振捣手必须密切配合,振捣器采用插入式的,板面随时振捣随时抹平,禁止上人踩踏。

1.3剪力墙浇筑工艺

建筑结构中最常出现的墙体施工是剪力墙,在浇筑时,多采用长条流水作业法,先对整个墙体分段,每段分开浇筑,均匀上升。在浇筑墙体混凝土前,为避免墙体底部混凝土出现烂根现象,底部也要先填30~50mm厚度的与墙体混凝土相同配比减石子砂浆。需要注意的是,在分层浇筑时,每个浇筑层必须控制在500~800mm;分段浇筑的过程是,应当留有施工缝。为了使混凝土中没有气泡,并和钢筋充分接触,应该根据剪力墙的设计与配筋,做好振捣工作。

在浇筑墙体砼时要求连续施工,上下层砼浇筑间隔时间不大于初凝时间,每层浇筑振捣至其表面返浆没有气泡出现。

1.4高要求结构物浇筑

(1)大体积建筑物浇筑。大体积的建筑物都处理工业园区或者高薪开发区,其特点是承受大,建筑内的承重构件如支撑柱、龙门吊等比较多,因此,混凝土的浇筑工艺就有一定的难度与复杂性。一般采用整体分层浇筑、二次振捣来保证建筑物的强度。在大面积建筑浇筑施工过程中,由于水分和温度等的原因,结构物每层的混凝土凝结时间不同,会造成在结构物内部出现拉力,容易使混凝土开裂,因此,必须要进行二次振捣,使得水分二次平均,解除隐患。(2)拱、壳、薄板类建筑物浇筑。拱形浇筑采用对称分段法浇筑,即把拱分成几段,对称浇筑,如果拱长度不足可以不留施工缝采取一次分段成型法;壳形浇筑则需要事先留好施工缝,按照从周围到中央的浇筑顺序,在尽量短的时间内成型,防止开裂;薄板类浇筑,接照从四角到中央的浇筑顺序,采用水平震捣的方式,在最短时间内一次成型。

2、建筑混凝土浇筑施工工艺的技术要点

2.1混凝土的选择

在混凝土的选择中,着重考察经销商的口碑,目前建筑材料良莠不齐,因此,一定要做好产品质量等的相关实验及检测工作,并根据不同建筑物的强度要求,选择不同强度的混凝土。比如,高层建筑的混凝土强度等级在C40~C50之间,而低层建筑或者地面建筑等的混凝土强度等级则在C15~C30之间。

2.2振捣和底部预置

由于建筑的钢筋配置情况不同,有疏有密,因此,在混凝土浇筑施工过程中,要保证混凝土与钢筋的完全解除。一些建筑的混凝土开裂、崩开、钢筋锈蚀等,都与混凝土和钢筋发生离析有关,造成钢筋混凝土的强度下降,影响整个建筑工程的质量。其次,在振捣过程中,要控制振捣的幅度和强度,若振捣强度过大就会导致砂浆的离析,降低混凝土的强度。第三,墙体柱体这些竖向承重结构在浇筑时,要在结构底部预先放置20~100mm厚的与混凝土相同配合比减石子砂浆,避免在成品结构中产生质量缺陷。

2.3施工缝与后浇带

由于新时期大面积浇筑结构物增多,工序日渐繁杂,一些需要短时间内浇筑完毕且要求一次成型的施工行为很难以真正实施,在施工过程中的停工、停产都能因为混凝土的固结而产生技术性的生产问题,为了保证施工质量,施工单位在施工过程会预留施工缝。

为了防止在施工过程中由于湿度、温度、时间等的因素造成结构物浇筑的质量问题,一般都在室内室外设置后浇带,室内后浇带30mm,室外后浇带为800~1000mm。注意一点,无论是施工缝与后浇带,都必须在结束当次施工后保证预留的足够宽度,并且保证接缝处的干净整洁。

3、建筑混凝土浇筑质量控制

3.1混凝土浇筑前的质量控制

(1)确定科学的混凝土的配合比,依据现场实验及建筑结构的强度,比配适合的强度等级的混凝土。(2)在混凝土入仓前,要检测混凝土的材质,符合要求才能准予入仓,不使用伪劣产品,以保证建筑工程的质量。

3.2把好质量检测关

(1)在混凝土开浇前,做好“三检”工作,对基础处理、模板、钢筋、埋件等都要进行相应检测,确定各项指标都合格以后,方能进场。(2)在施工过程中,质检人员要进行动态跟踪检测,首先对混凝土的各项物理指标进行检测,其次对混凝土浇筑的养护和保护措施进行检测,并且做好记录,一旦发现问题,立即反馈及时处理,以免留下安全隐患。

3.3严格施工工艺,科学施工

(1)在混凝土浇筑时,实行“平仓与振捣分开”的原则,安排专人专管,在定型模板使用前,必须刷脱模剂,以保证混凝土面光滑平整清洁,模板边线需要反复检查,以保证其符合规范。(2)在关键部位,要严格控制混凝土的强度和上升的速度,对各个工艺进行细化。(3)细化工艺。首先,对各单元各工序都要制订详细的工艺以确保每一个工序的合理化科学化施工;其次,要敢于创新,运用新工艺,开发新技术,用先进的科学技术水平来保证建筑浇筑的施工质量。(4)在混凝土施工时,要严密监控作业场所的温度与湿度,严格按照规范作业;注意冷却通水,以控制大体积混凝土内部温升,造成建筑开裂等质量问题。

3.4做好混凝土浇筑的养护工作

混凝土浇筑施工后,为了保证其使用价值,必须进行养护施工工作。一般在浇筑施工结束后的12~18小时后,就可以进行养护了。

4、结束语

建筑混凝土浇筑施工在当前建筑工程施工中的地位越显重,必须做好建筑混凝土的浇筑工作,规范施工工艺,严格质量控制,保证混凝土的浇筑质量,以确保整个建筑施工的工程质量。