门式脚手架施工方案

篇2：门式活动脚手架搭设施工方案

1、适用范围本方案适用于上海赛科利新建员工配餐中心加层项目墙体砌筑、机电安装等高空作业施工。2、编制依据2.1上海赛科利新建员工配餐中心加层项目工程各单体施工图纸及变更依据及业主提供相关依据。2.2建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91;2.3建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20002.4高处作业分级GBT3608-20082.5上海市质量安全监督站质量文件汇编3、编制原则3.1确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本工程的安全目标。3.2确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量责任制,确保工程质量达到本工程的质量目标。3.3保证工期:从优化施工方案入手,利用合理的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。3.4降低造价:明确方向,利用已有各项资源合理的完成本分项工程的各项施工任务。3.5技术指导:全面对工程各项目标进行评估策划,确保本分项工程合理科学的进行。4、工程概况4.1项目工程概况上海赛科利汽车模具技术应用有限公司新建员工配餐中心加层项目;属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度11.8米;总建筑面积1941.383平方米;各参建单位如下:建设单位:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司监理单位:上海市机电研究院有限公司设计单位:上海市绿地设计研究院有限公司施工单位:上海市文宇建设发展有限公司4.2搭设简况本工程墙体为加气混凝土砌块,存在较多高空作业,配餐中心楼层层高为5.2m,砌筑及机电安装、装修等工作界面均存在超过2m作业面。为确保相应作业及保证施工的灵活性,现场采用门式活动脚手架作为施工作业平台。示意图如下:

5、施工准备5.1材料及工具准备项序名称规格或型号备注1钢管Ф48×3.01.2米小横杆、6米立杆及大横杆、6米剪刀撑2竹/木跳板1500×1200铺设于平台3门架M1219配套连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座5.2作业前准备工作地面应硬化,未硬化地面应采用通长跳板垫设平整。6、门式脚手架搭设及注意事项1)门架跨距应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并与交叉支撑规格配合。2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。3)门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。4)技术安全措施:(1)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。(2)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;脚手板在作业层面必须满铺。(3)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。(4)脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收,合格后方可交付使用。(5)脚手架搭设人员必须是身体健康,有熟练操作经验的工人。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(6)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(7)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。(8)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。严禁悬挂起重设备。(9)脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行,在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。(10)门式移动脚手架高度超过3米,要求两组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;门式移动脚手架高度超过5米,要求三组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;(11)根据本工程门式脚手架的使用特点均是在室内共享空间的范围内使用.在搭设完毕可利用各层的电梯核心筒井壁和栏杆位置的砼楼板增加拉结点和支撑,以增加稳定性。5)安装步骤:弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。6)门架的搭设必须配合施工监督,一次搭设自由高度小于6m,以保证门架稳定。7)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与门架的搭设同步进行。8)水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。9)通道用的端口必须增设封口横杆10)作业面平台下方、直爬梯部位及其他需要的部位必须张挂防坠网。6、门式脚手架的验收1)移动门架搭设完毕或分段搭设完毕时应对门架工程质量进行检查,经检查合格挂牌后方可交付使用。2)高度在6m及6m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于6m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。3)验收时应具备下列文件:a)必要的施工设计文件及组装图;b)门架的部件出厂合格证或质量分级合格标志;c)门架工程的施工记录及质量检查记录;d)门架搭设的重大问题及处理记录;e)门架工程的施工验收报告4)门架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。a)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;b)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;c)基础是否平整坚实;d)连墙(柱)构造的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求;e)垂直度及水平度是否合格。5)门架搭设尺寸允许偏差:a)门架的垂直度:门架纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚门架高度);门架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.b)门架的水平度:底步门架纵向水平偏差应≤L/600(L为门架长度)。5、拆除工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要门架时,方可拆除。拆除门架与搭设相反工序,经工程负责人核准后,方可进行。拆除门架应符合下列规定:a)拆除门架前,应清除门架上的材料,工具和杂物。b)拆除门架时,应设置警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。门架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:(1)从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。(2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙(柱)构造与顶层门架。(3)继续向下同步拆除第二步门架与配件。移动门架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。(4)连续同步往下拆卸。对于连墙(柱)构造、长水平杆、剪刀撑,必须在门架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。(5)拆除扫地杆、底层门架及封口杆。4.门架的拆卸必须遵守下列安全要求:(1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。(2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并整齐堆存。(3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。(4)拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

篇3：落地门式钢管脚手架施工工艺

1适用范围

本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工中采用高度不大于60m的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

2材料性能要求

(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。

连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。

篇4：门式钢管脚手架搭设拆除施工安全技术交底

1、门式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度,可根据下表确定。门式钢管脚手架搭设高度施工荷载标准值/KN/m2搭设高度/m3.0~5.0≤3.0≤45≤60注:施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。(2)基础处理:为保证地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求;在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。(3)对脚手架的搭设场地进行清理平整,并做好排水。(4)对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。(5)门式脚手架搭设程序:1)脚手架搭设的顺序。铺设垫木(板)→安入底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。2)脚手架的搭设,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。(6)架设门架及配件安装注意事项:1)不同产品的门架与配件不得混合使用同一脚手架。2)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。3)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。4)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。5)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设Φ42钢管并用扣件扣紧在门架立杆上,钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在教授级施工层外侧高置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。(7)水平加固杆、剪刀撑的安装:1)水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。2)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。(8)连墙件的安装:1)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步是,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后可拆除。2)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补作。3)连墙件应连于上、下两榀门架的街头附近。4)连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求:1)扣件螺栓拧紧扭力距值为45~65N·m,并不得小于40N·m。2)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。(10)检查验收要求:1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2)高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。①脚手架工程的验收,除检查有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告:

安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;基础是否平整坚实;连墙杆的设置有否遗漏,是否齐全并符合要求;垂直度及水平度是否合格。

②验收时应具备下列文件:必要的施工设计文件及组装图;脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志,脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设的重大问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告。③脚手架搭设尺寸允许偏差:脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400(H为脚手架高度)及50mm;脚手架的横向垂直偏差≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤ho/600(ho为门架高度)。④脚手架的水平度:底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架的长度)。2、门式钢管脚手架拆除的安全技术要求(1)工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。拆除脚手架应符合下列要求:1)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2)脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:①自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。②拆除扫地杆、底层门架及封口杆。③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度的超过三步,否则应架设临时拉结。④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。⑤从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平加固杆和剪刀撑。⑥拆除基座,运走垫板和垫块。(2)拆除注意事项:1)脚手架拆除时,拆下的门架及配件,均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物,进行必要的整形,变形严重者,应送回工厂休整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放,妥善保管,防止锈蚀。

2)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

(3)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求:1)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放入室内堆放。3)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。4)拆下的门架、钢管与派件,应捆和机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

篇5：门式钢管脚手架体系施工方法

门式钢管脚手架体系

(1)脚手架的搭设

1)门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

2)基础必须夯实,并宜铺100mm厚道渣一层,且应做好排水坡,以防积水。

3)门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。

4)第步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。

5)门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。

6)脚手架必须设置与建筑物可靠的连结,连结件间距横向不得大于3步架,竖向不得大于3步(脚手架高度〈20m时)、2步(脚手架高度〉20m时)。

(2)脚手架的拆除

1)拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。

3)拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。

4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5)固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。

6)拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。

7)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。