门式活动脚手架搭设施工方案 - 制度大全
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门式活动脚手架搭设施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

1、适用范围本方案适用于上海赛科利新建员工配餐中心加层项目墙体砌筑、机电安装等高空作业施工。2、编制依据2.1上海赛科利新建员工配餐中心加层项目工程各单体施工图纸及变更依据及业主提供相关依据。2.2建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91;2.3建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20002.4高处作业分级GBT3608-20082.5上海市质量安全监督站质量文件汇编3、编制原则3.1确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本工程的安全目标。3.2确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量责任制,确保工程质量达到本工程的质量目标。3.3保证工期:从优化施工方案入手,利用合理的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。3.4降低造价:明确方向,利用已有各项资源合理的完成本分项工程的各项施工任务。3.5技术指导:全面对工程各项目标进行评估策划,确保本分项工程合理科学的进行。4、工程概况4.1项目工程概况上海赛科利汽车模具技术应用有限公司新建员工配餐中心加层项目;属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度11.8米;总建筑面积1941.383平方米;各参建单位如下:建设单位:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司监理单位:上海市机电研究院有限公司设计单位:上海市绿地设计研究院有限公司施工单位:上海市文宇建设发展有限公司4.2搭设简况本工程墙体为加气混凝土砌块,存在较多高空作业,配餐中心楼层层高为5.2m,砌筑及机电安装、装修等工作界面均存在超过2m作业面。为确保相应作业及保证施工的灵活性,现场采用门式活动脚手架作为施工作业平台。示意图如下:

5、施工准备5.1材料及工具准备项序名称规格或型号备注1钢管Ф48×3.01.2米小横杆、6米立杆及大横杆、6米剪刀撑2竹/木跳板1500×1200铺设于平台3门架M1219配套连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座5.2作业前准备工作地面应硬化,未硬化地面应采用通长跳板垫设平整。6、门式脚手架搭设及注意事项1)门架跨距应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并与交叉支撑规格配合。2)搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。3)门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。4)技术安全措施:(1)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。(2)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;脚手板在作业层面必须满铺。(3)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。(4)脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收,合格后方可交付使用。(5)脚手架搭设人员必须是身体健康,有熟练操作经验的工人。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(6)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。(7)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。(8)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。严禁悬挂起重设备。(9)脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行,在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。(10)门式移动脚手架高度超过3米,要求两组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;门式移动脚手架高度超过5米,要求三组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;(11)根据本工程门式脚手架的使用特点均是在室内共享空间的范围内使用.在搭设完毕可利用各层的电梯核心筒井壁和栏杆位置的砼楼板增加拉结点和支撑,以增加稳定性。5)安装步骤:弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。6)门架的搭设必须配合施工监督,一次搭设自由高度小于6m,以保证门架稳定。7)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与门架的搭设同步进行。8)水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。9)通道用的端口必须增设封口横杆10)作业面平台下方、直爬梯部位及其他需要的部位必须张挂防坠网。6、门式脚手架的验收1)移动门架搭设完毕或分段搭设完毕时应对门架工程质量进行检查,经检查合格挂牌后方可交付使用。2)高度在6m及6m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于6m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。3)验收时应具备下列文件:a)必要的施工设计文件及组装图;b)门架的部件出厂合格证或质量分级合格标志;c)门架工程的施工记录及质量检查记录;d)门架搭设的重大问题及处理记录;e)门架工程的施工验收报告4)门架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。a)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;b)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;c)基础是否平整坚实;d)连墙(柱)构造的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求;e)垂直度及水平度是否合格。5)门架搭设尺寸允许偏差:a)门架的垂直度:门架纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚门架高度);门架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.b)门架的水平度:底步门架纵向水平偏差应≤L/600(L为门架长度)。5、拆除工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要门架时,方可拆除。拆除门架与搭设相反工序,经工程负责人核准后,方可进行。拆除门架应符合下列规定:a)拆除门架前,应清除门架上的材料,工具和杂物。b)拆除门架时,应设置警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。门架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:(1)从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。(2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙(柱)构造与顶层门架。(3)继续向下同步拆除第二步门架与配件。移动门架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。(4)连续同步往下拆卸。对于连墙(柱)构造、长水平杆、剪刀撑,必须在门架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。(5)拆除扫地杆、底层门架及封口杆。4.门架的拆卸必须遵守下列安全要求:(1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。(2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并整齐堆存。(3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。(4)拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

篇2:群塔作业安全专项施工方案

1、工程任务概况及编制说明1.1工程概况。1.2方案思路群塔主要满足各类钢筋、周转材料及小型机具的出入场和模板、木方等材料的垂直运输和水平运输,如何保证群塔作业安全,为工程提供足够、持续、安全可靠的垂直运输成为工程顺利完成的重要条件。本工程相邻塔吊塔尖与邻近塔身标准节、临建建筑物安全距离均大于2m,确保不会发生碰撞。相邻两台塔吊的塔身高度适中保持不小于2个标准节6m,防止出现相邻两台塔机起重臂的直接碰撞。1.3编制依据施工图纸(地下室部分)、地勘报告;《K30/30塔式起重机使用说明书》《H25/15塔式起重机使用说明书》《R70/15塔式起重机使用说明书》《塔式起重机安全规程》(GB/T5144)《塔式起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号《塔式起重机》?(GB/T5031)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)1.3.9工程设备租赁合同1.3.11设备厂家提供的汽车吊参数2、塔吊定位A1塔:K30/30塔吊定位于P上2600mm,11左4500mm。A2塔:H70/15塔吊定位于F下2250mm,11左4500mm。A3塔:R70/15塔吊定位于H上1600mm,3右2600mm。A4塔:H25/15塔吊定位于J上3125mm,17右3250mm。B1塔:K30/30塔吊定位于P上6700mm,24右3100mm。B2塔:H70/15塔吊定位于F上1500mm,27左3000mm。B3塔:H25/15塔吊定位于F下3000mm,19左2500mm。如地上结构有梁、板等与塔身干涉,梁板等构件甩筋,待塔机拆除后再行施工。详见附图一3、塔吊施工特点地下室面积大,塔吊数量多。现场狭窄,限制条件多,每台塔机都至少与相邻的一台塔机互有干扰。塔机与塔机之间、塔机单位与施工单位之间配合等等,经常出现相互交叉的作业区域。4、防碰撞措施编号型号群塔关系防碰撞措施A1K30/30结构最高A2、A3结构封顶后,高度高于A2、A3两个标准节与A3、A2交叉作业高度错开,交叉施工区域分开,信号工、司机时刻关注A2R70/15与A1、A3、B3交叉作业高度错开,交叉施工区域分开,信号工、司机时刻关注低于A3,高于A1、B3保证与相邻各塔不在同一高度A3R70/15与A1、A2交叉作业高度高于A2塔6m最高保证与相邻各塔不在同一高度A4H25/15最低,临时使用保证与相邻各塔不在同一高度避让所有塔吊并安排在夜间作业B1K30/30结构最高B2、B3结构封顶后,高度高于B2、B3两个标准节低于A1,高于B2、B3、A4高度错开,交叉施工区域分开,信号工、司机时刻关注B2R70/15与B3、A4、B1交叉作业保证与相邻各塔不在同一高度高于B3、A4,低于B1高度错开,交叉施工区域分开,信号工、司机时刻关注B3H25/15与A2、B2、B1交叉作业交叉施工区域严格分开,信号工、司机时刻关注低于A2、B2、B1,高于A4保证与相邻各塔不在同一高度5、技术措施5.1由于本工程所使用的塔机基础均埋在筏板基础下,对地下、地上结构产生影响,要求定位准确。保证塔机的安装、拆卸,同时减少对结构的影响。5.2按塔机基础定位图计算出各相邻塔机之间、塔机与邻近建筑物(C组团、华府天地一期项目)之间的距离,确保大于2m的安全距离。确定各塔机最初的安装高度是群塔施工中各塔机提升高度的控制基准,在群塔施工中有重要的意义。5.3考虑到大模板的高度、锁具高度、吊钩高度限位安全距离,吊物与障碍物安全距离,因此应保证各施工阶段塔机吊钩与施工面的安全距离。5.4附着高度及顶升高度:根据现场实际情况,保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求,制定切实可行的顶升时序表。根据实际情况计算附着杆件。5.5地上结构塔楼安装施工电梯高度均不能超过与之相邻货可能相碰撞的塔吊吊钩高度,这不仅只影响塔吊的工作效率,甚至潜在是安全隐患增大。6、组织措施为了确保施工期间各塔机合理使用、安全作业、发挥塔机最大的能效、满足施工进度需要,加强群塔作业的管理、调控,成立群塔作业领导小组,全面负责对施工现场各塔机作业的指挥与协调。分工协作,各负其责,领导小组负责对现场所有塔机的总体指挥、协调。定期召开关于塔吊使用的协调会,根据现场实际情况,对不同时期、不同阶段、不同工作内容,对塔吊的使用进行有效协调,尽量减少塔吊的交叉作业,尽量发挥塔吊的最大能效。加强人员管理,选择有丰富工作经验和较强责任心的塔机操作人员、信号指挥工、起重工,并必须持证上岗。塔机管理人员必须掌握群塔施工的不同阶段以及各节点的特点,并对塔吊司机、信号工、起重工进行有针对性的安全技术交底,督促严格执行。7、具体防碰撞措施低塔让高塔原则一般情况下,主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高,次要位置的塔吊安装较低。施工中,低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行情况,在查明情况后再进行动作。后塔让先塔原则塔吊通知在交叉作业区运行时,后进入该区域的塔吊应避让先进行该区域的塔吊。动塔让静塔原则塔吊在交叉作业区域施工时,有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。荷重先行的原则两塔同事施工在交叉作业区域时,无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊,吊载较轻或所吊构件较小、长度较短的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。客塔让主塔原则在明确划分施工区域后,闯入非本塔吊区域的塔吊应主动避让。7.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞,塔吊在现场的定位是关键。通过严格控制塔吊之间的位置关系,可预防低位塔吊的起重臂端部撞高位塔吊塔身。塔吊定位保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上,方能确保不发生此部位防碰撞。7.2低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重臂钢丝绳之间碰撞因施工需要,塔吊会出现交叉作业区。当相交的两台塔吊在同一区域施工时,有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。入发现低位塔机起重臂进入相互覆盖范围区时,较高的塔机回转时小车要停在覆盖区域范围外,当较高的塔机起重臂对准装卸点时,司机要观察交底的塔机起重臂确认不会发生碰撞后,才能回转起重臂。当司机观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时,司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围,这样才能最大限度避免发生碰撞事故。作业时,时刻关注本塔机及相关塔机,确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起重钢丝绳。塔吊在每次使用后或在非工作状态下,必须将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8m/s时,塔吊必须停止作业;当现场风速达到4级时,不能进行安装、顶升作业。7.3高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处,低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。综合考虑各种塔吊的尺寸及基础高度,定义各塔吊的安装高度,保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于6m。7.4起重臂及下垂钢丝绳同拟建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够的施工高度,充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量,确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间,物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。7.5塔吊与现场周边建筑及设施的碰撞拟建项目西侧有华府天地一期建筑,A3塔机一次安装高度超过一期裙房高度。使用时,塔机禁止在裙房上通过。8、群塔运行的控制8.1明确对顶塔机在施工中的运行原则。8.2塔吊的起重臂上应安装起重臂长度标识,一面方面塔吊司机能看清楚塔吊起重臂的小车位置,防止相邻两台塔吊在回转交叉时发生一台塔吊的起重臂与另一台塔吊的起重臂上钢丝发生碰撞。8.3相邻两台塔吊在交叉会面时,应鸣笛竟是另一台塔吊注意。8.4夜间作业时,塔吊应打开塔吊起重臂、平衡臂上及塔帽上的警示灯,使司机能够清楚的看到邻近的塔吊起重臂及平衡臂位置。8.5司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开操作室,起重机运转时,司机不得离开操作台。8.6司机要严格遵守换班制度,不得疲劳作业,连续作业不许超过8h。操作室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。8.7回转作业速度要缓慢,不得快速回转。8.8下班后塔机禁止在吊钩上挂钢索及吊具,必须将小车回收离开覆盖范围。操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,将吊钩起升到最高点,吊钩上严禁吊挂重物。8.9塔机操作人员、信号指挥人员相对固定,无特殊原因不得随意更换。指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗,换岗必须当面交换。对新进场的相关人员进行针对性的安全教育、技术交底。8.10塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,避免因使用哨音造成指挥信号混乱和对周围群众的噪音干扰,每台塔机有专用的频道,未经许可不得随意更换,确保指挥信号的可靠和准确。8.11加强现场动态管理,发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。8.12加强塔机的顶升管理。塔机租赁单位严格按项目部的总体部署,按时按要求完成塔机的锚固顶升工作。派专人进行现场安全监督,确保顶升过程的安全,并不受相邻塔机的干扰。8.13划定各塔机的施工区域,在塔机交叉范围内只准一台塔机工作,在该塔机未脱离交叉区域前其他塔机严禁进入。群塔领导小组掌握未来24小时天气预报,遇有6级以上大风天气应禁止运作塔机,大臂顺风向停放。9、群塔施工安全保证9.1安全协议及安全交底塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续。项目部必须与租赁公司签订安全协议书,并进行安全技术交底。塔吊使用前,需对可能造成交叉作业的塔吊操作工、信号工、司机进行专项安全技术交底,并严格履行签字手续。设备租赁单位、安装单位在施工作业前均须对本单位的操作人员进行安全教育和安全技术交底,并严格履行签字手续。未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位的作业人员禁止进入施工现场实施作业。9.2安全保证措施多塔作业时,各指挥要默契合作,不得再大臂交叉范围内同时吊运,合理安全吊运时间使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。信号工、司机必须专塔专用,严禁互换岗位。信号指挥人员严格执行“十不吊”作业原则:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下重物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎无无容器不准吊;吊物重量不明不准吊。另严禁使用塔吊吊泵管浇筑混凝土。必须对塔吊司机与信号工配备对讲机,对讲机要统一设定频道、锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用不得转借。信号工在指挥过程中必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程,同事还需环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示铃声。停机时塔机在回转范围内无障碍物的情况下,吊钩要起升到5m位置,将小车回收到邻近塔身10m处。吊钩上严禁吊挂重物,在未采取可靠措施时,不得采用任何方式限制起重臂随风转动。如遇到突然定点或出现故障时,为使大臂不影响其他塔吊工作,减少碰撞危险,要用手动因不遵守装置调整大臂朝向,在回转齿圈处设置障碍固定大臂,无手动回转装置只能先固定大臂,但周围塔吊要避让该塔。有发生碰撞可能的各塔之间,必须签订安全协议,明确规则。司机必须身体健康,并经过地方专业培训考试合格,取得有关部门颁发的塔式起重机操作证,并经项目入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗。9.3塔机底部平台安全防护待到裙楼封顶时,在每个裙楼顶板塔机标准节处设置方形彩钢板围挡防护,高度2.5m。外部平整不适于攀爬,围挡设置出入门并配锁,钥匙交由专人保管。围挡立面设醒目的安全警示语“严禁攀爬,后果自负”、“塔吊重地,无关人员严禁进入”。10、塔式起重机司机操作要求10.1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交班记录等的填写情况及记载事项。10.2必须在穿有指挥信号服的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。10.3严禁酒后作业。10.4操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。10.5严格执行“十不吊”管理规定。10.6对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。10.7操作控制器时,必须从零点开始,推到第一档,然后逐级加档,每挡停1~2s,直到最高档。10.8被吊物品严禁超出施工现场范围。10.9起吊重物时,应先将重物离地面50cm停止,确定制动,物料捆扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。10.10严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。10.11重物就位时,可用制动器使之缓慢降下。10.12当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。10.13起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行作业。10.14起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。10.15凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须掰开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风转动。10.16当周边有障碍物,不允许吊臂出于自由旋转状态时,应设施地锚与低吊锁钩锁定。10.17塔机上各种安全保护装置运转中发生故障,失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和运转中进行维护保养。10.18塔吊顶升平台上,大臂上,平衡臂上禁止放任何浮放物。10.19严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。10.20操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品,并配置干粉灭火器。10.21在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时,必须按要求系好安全带。遇有以下情况时,应暂定吊装作业:遇有恶劣天气如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时;起重机发生漏电现象;钢丝绳严重磨损,达到报废标准时;安全保护装置失效或显示不准确。11、信号工、丝锁工作业要求11.1信号工、丝锁工必须经过严格培训,持证上岗,熟练运用收拾、旗语、哨声的使用。11.2塔机司机、信号工、丝锁工在作业前,应共同交底,统一信号。信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰撞难躲避和反防护措施的危险部位。11.3严禁将不同种类或不同规格型号的锁具连在一起使用。11.4作业时不得擅自离开工作岗位。11.5作业中必须戴好安全帽,配穿好专业服装,严禁酒后作业,丝锁工必须相对固定。11.6严格执行“十不吊”作业原则。11.7丝锁工必须服从信号工的指挥工。11.8吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。11.9穿绳:确定吊物中心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑脱的吊物,必须加垫,用套索。11.10挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保证吊物平衡。对于易滑脱货超常规吊物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。11.11试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢上升,将吊绳绷紧稍停,其中不得过高。试吊中,信号工、丝锁工、司机必须协调配合。11.12摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滑脱、易散落的吊物,摘绳要用安全钩。丝锁工不得站在吊物上面,如遇不宜人工摘绳时,应选用其他工具辅助,严禁攀登吊物及绳索。11.13抽绳:吊钩应与吊物中心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滑脱、易倒的吊物不得停用起重机抽绳。11.14兜绳吊挂应保持吊点位置准确,兜绳不偏移,吊物平衡。11.15扁担吊挂时,吊点应对称与吊物中心。11.16捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。11.17细长易散落的物品,要捆扎两道以上,并要有两个吊点。11.18当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,链接牢固后方可离开现场。11.19使用卡环时,严禁卡环侧向手里,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环,严禁使用补焊方法修复卡环。11.20钢丝绳宜用6*37钢丝绳,编插断的长度不得小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度按原钢丝绳强度的70%计算。11.21凡有下列情况之一者,钢丝绳不得继续使用:在一个节距内的钢丝数量超过总丝数的10%;出现拧扭四节、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出一级段股等现象。塔吊钢丝绳断丝达到10%,应报废更换新绳。钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径40%,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬应更换。11.22严禁在吊钩上补焊、打孔、吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

篇3:变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案

我公司8万Nm3/h变压吸附装置长期运行造成各吸附塔内吸附剂粉末严重,严重影响吸附效果,如果停车检修更换吸附剂将生产大减量,造成公司经济效益损失,为此我公司制定严瑾、科学、周密的安全施工方案进行在线更换吸附剂。

一、施工工艺处置方案

1、切塔处理

(1)联系调度、车间,将要检修的塔切除(尽量在压力低时候进行切除,减少泄压气体损失)。

(2)切除后将塔内的压力泄完,将检修塔的排污打开。

(3)用CO2对检修塔顺流程进行置换,在塔排污及放空处取样,CO+H2≤0.5%,CO2≥95%为合格。

2、检修处理

(1)泄压:将检修塔切出来后,利用手动进行泄压,压力泄完后开塔底排污进行泄压。

(2)置换:开CO2压缩机用CO2对检修塔进行置换,从塔上部进CO2,从塔底及放空排放,置换好后,再将塔底置换阀开启通入CO2,保持塔内正压对下进气管动火割开上盲板,直至管道切除盲板焊好为止(管道割开后用湿布将割除口堵住,减少气体泄漏量),动火作业时,现场要用轴流轴流风扇强制通风,防止CO2或有毒可燃气体积聚发生窒息或闪爆事故。

(3)系统隔绝措施

断开的地方:

(1)吸附塔上部出口管线法兰断开,上堵头承压≥2.0MPa1处

(2)吸附塔下部进口弯头处割开上好盲板1处

(3)吸附塔下部进口堵头拆开,做一根引出管高于桥架1处

(4)吸附塔的排污断开,防止变换气通过排污阀漏至吸附塔内1处

3、工艺应急处理措施

(1)在检修期间要保证油压系统正常,将油管接头检查好,发电机联锁要确保能正常运行,油泵都能备用。若油压系统压力下降或程序故障,发生串压等不正常情况时应立即停止作业,系统做紧停处理。

(2)检修前对105、108管道程控阀检修好,避免程控阀内漏窜压,同时做好随时切两塔的准备。

(3)在切塔的过程要密切关注程序的变化,出现问题根据情况做紧停处理。

4、抽吸附剂

将吸附塔的大盖打开,用先前接好的真空泵抽吸附剂,抽完更换吸附剂。

二、施工的安全注意事项

1、确定安全检修组织机构

(1)对于各项检修,车间将安排专人进行专项监管,做到各个项目都有人员负责。

(2)车间管理团队人员分工进行负责,确保每个项目都能受控。

2、落实安全物资准备,确保消防防护器材、警戒器材到位。

3、安全教育

(1)没有安全许可之前,系统严禁动火,作业时严禁产生火花;(2)交叉作业时工具,零部件要放在安全部位,工具用绳子系好,螺栓螺母用工具箱装好,并设专人现场指挥协调;(3)吊装作业时严格执行吊装安全规定,必须有专人指挥、司索;(4)高处作业动火时注意搞好与相邻生产系统的隔绝;(5)检修现场及起吊作业现场按规定设置警戒线及危险场所警示牌;(6)检修现场设安全监管员,实施全过程监管。

4、检修所需专业表格

《检修安全作业证》、《动火作业证》、《登高作业证》、《受限空间作业证》、《盲板抽堵作业证》、《小件吊装作业证》、氧割设备专项检查表、移动电器设备安全检查表、链条葫芦钢丝绳检查表、大锤危害辨识、电焊、气焊、气割作业安全技术交底及规程、钢丝绳检查表、车间检修盲板检查记录表、检修安全监管表、进入受限空间作业安全技术交底。

三、施工技术方案

1、检修人员分工

(1)落实专人负责上盲板,搞好个人防护,防止出现人员中毒。

(2)更换吸附剂、检查塔内丝网花板时专人负责及监护,搞好个人防护,防止出现中毒、窒息事故。

2、检修工具准备

(1)检修时扒杆、铁锹准备到位,防护口罩、安全带准备好。

(2)夜间作业时要接好照明,塔内作业接好低压灯。

(3)塔内作业时要搞好强制通风,防止出现窒息事故。

(4)各个电器作业要接好漏电保护器,防止出现触电事故。

四、环保方案

1、降低粉尘排放量,及时回收粉尘。

2、搞好油路回收,防止油路泄漏污染环境。

经过按照科学、周密、严瑾的施工方案施工,我公司顺利的在线对各塔吸附剂进行更换,开创了变压吸附不停车更换吸附剂的先河,保证了安全,为变压吸附脱碳装置后续正常稳定生产打下坚实基础。

华强化工集团股份有限公司李波

篇4:钢网架拆除施工方案

3.2.1工艺流程及计划表1、网架拆除工艺流程:?施工准备→拆除施工→现场清理?2、结合本工程具体情况和施工进度计划,本拆除施工劳动力配置计划见如下表所示:劳动力配置计划表?工种人员数量技术要求总人数架子工2持证上岗15拆除人员3持证上岗电工1持证上岗吊车司机4持证上岗起重工2持证上岗3、机具计划序号名称型号单位数量125吨汽车吊KH180-3台423吨叉车Z*5-500台13气割设备套24手动葫芦2T、5T套45螺旋千斤顶8T、16T台46扳手套54、拆除进度计划序号项目工期1网架吊落1天2网架地面拆除4天3现场清理1天3.2.2施工方法及步骤1、由主管技术人员进行技术、图纸交底,包括施工拆除方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证等。2、进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。3、组织好网架拆装工具、设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。4、采用地面拆除的施工方法。5、拆除顺序:先拆除网架维护板,然后采用4台25吨的吊车吊住网架吊装支撑点,并检验其钢丝绳及锁扣的牢固性,检查无误后,通过气割隔开支座,把柱子根部影响落网架的腹杆拆除,把网架落到地面,在地面进行拆除。6、地面的拆除,自下而上,分层切割,逐段分割落下;7、切割后的杆件,丝接球等,分类堆放在施工现场指定的堆放区域内;3.2.3拆除时的注意事项1、网架拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。2、高空作业人员,必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆悬空杆件时,应先用吊车配合拎起再拆,切记没有人员指挥私自拆除。4、拆除时要统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一个人有关的联系杆件时,应先通知对方,以防坠落。5、拆下的材料应用绳索栓住,利用吊车徐徐运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清。6、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.2.4安全管理1、安全工作方针及目标?安全第一,预防为主,全员动手,综合治理。?安全目标:实现施工零事故2、安全管理一般规定(1)、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-90及国标GB6067-85《起重机械安全规程》等中的有关规定。(2)、凡参加本工程拆除的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。(3)、对每一位进场职工必须进行三级安全教育,特殊工种,如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持证上岗。(4)、对每道工序进行安全技术交底,交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。(5)、每天,安全员均应根据当天施工特点,交待安全注意事项,操作人员应分工明确,操作中应有专人统一指挥,协调配合。(6)、所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。雨季、露天存放的卷扬机、电焊机、吊车等,要上有盖,不漏雨,下有垫不水淹。设备在使用前,要检查电器设备的接地情况,电修检查员要定期检查绝缘情况。(7)、现场内的电气线路(临时线路)和电气设备的装拆和接线等工作,应由电工负责,其他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好,并采取防雨、防潮措施,使用时必须站在绝缘板上,生活区设置足够数量的防火设施。(8)、操作人员佩戴安全带、安全帽,下设安全网。(9)、从事高空作业,要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的,不得从事高空作业。高空作业者,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(10)、遇有恶劣气候(如风力六级以上,风速10.8m/s,温度39度以上),影响到操作安全时,禁止进行露天高空作业,吊车禁止行驶。(11)、高空作业时,使用临时梯子时,一定要固定牢固,且有防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业,打闹嘻笑,梯子马道应设有围栏围护。(12)、高空作业时,所用工具均应随手放入工具袋内。施工走道、通道和登高用具,应随时清扫干净。拆卸下的物料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。工具传递禁止空中抛掷。(13)、未采取安全防护措施时,禁止在网架上的上下弦、支撑及网架上等未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并设专人负责。(14)、吊装时,还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹扣等,使用的固定绳索一定要拴牢固,可靠。(15)、电气焊注意勤换手套,防止汗多触电,同时注意温度变化,保证工作质量。(16)、若遇有暴雨、台风前后,高空作业安全员要检查工地临时设施,如脚手架、机电设备及临时线路。发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修补加固,有严重安全隐患的应立即排除。(17)、施工时,与现场施工无关的闲杂人员,不得进入现场。(18)、吊运构件时,应采用专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,吊物下面严禁站人。(19)、严格安全责任制,保证达零事故目标。(20)、防止起重机倾翻措施①、起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上作业,也不允许起重机两个履带一高一低。②、严禁超载吊装。超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塌”。③、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其他物体。④、要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就越可能发生翻车事故;短矩离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳,控制构件摆动。⑤、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。⑥、如采用双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%),在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。⑦、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定。绑扎方法应正确牢靠,以防止在吊装过程中,吊索产生破断、滑脱等现象,避免造成起重机失重倾翻情况。⑧、遇有大风或风警报,应立即停止其中作业。⑨、每次起吊前,均需要做如下检查工作:a、仔细检查起重机械,以防止机件失修造成事故。b、起重机操作工(专业人员必须持证上岗)和吊装指挥人员沟通要顺畅,以防止误操作而发生事故。c、检查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等安全装置的有效性,防止出现安全装置失灵的事故。⑩、同时使用多台起重设备时,要确保相邻起重设备之间的最小工作距离,保证在最不利位置时,任一台的臂架都不会与另一台的搭身、塔顶相撞,并至少有2m的安全距离;处于高位的起重设备,吊钩升至最高点时,钩底与低位起重设备之间在任何情况下,其垂直方向的间隙不得小于2m,两臂架相临近时,要相互避让,水平距离至少保持5m。(21)、防高空坠落措施①、为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。②、雨天,构件上常因潮湿或积水而容易使操作人员滑倒,应把积水清除后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。③、高空操作人员在脚手板上操作时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。④、进入现场的所有人员必须配戴安全帽。⑤、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。⑥、在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。⑦、地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊构件下停留或通过。⑧、设置吊装警戒区,禁止与吊装作业无关的人员入内。(22)、安全用电措施①、电焊机的手把线应完好,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。②、电气设备使用条件,要在铭牌许可范围之内。③、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。④、拆装电气设备时,严禁带电作业。(23)、氧气、乙炔安全使用规定①、氧气、乙炔放置安全距离应大于10m。②、氧气、乙炔严禁在太阳光暴晒,更不可接近火源,与火源距离不小于10m。③、严禁用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上。3.2.5文明施工及安全技术要求1、吊装作业时设置安全通道,防止重物掉下。2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋,现场严禁吸烟。3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。4、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者,一律不得上架操作。6、上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工时,如应拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。8、操作架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需拆改时,应经技术部门同意后由架子工拆除。9、不准利用操作架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动,操作架上方不得集中堆料。10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上,严禁任意悬挂起重设备。11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。12、上班前必须先检查是否对操作有危险,如有危险及隐患,必须立即进行处理,下班前要检查用剩的材料是否安全,如不安全应绑扎好,放平稳。13、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防护工作,配备料斗防止火星和切割物溅落引发火灾。14、操作架使用时间较长时,应在使用过程中进行检查,发现基础下沉,杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。16、使用的工具要放在工具袋中,防止掉落伤人,登高要用防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。18、施工人员做到活完料净脚下清。19、拆下操作架应先上后下的顺序进行,即后装的先拆,先装的后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。20、拆除操作架应有专人指挥,上下呼应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面。21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,整齐、妥善保管。22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应及时清扫,并要采取防滑措施。23、要考虑操作架的挡风系数,顶部尽量不用密目安全网封闭。大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固,如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理。

篇5:砂石料棚安全用电施工方案

一、工程概况1、本工程位于大庆市让胡路区西北地域高新区后四厂混凝土构件厂内,距大庆市13km左右,该标段建设项目主要包括:水泥卸车间;绞车房;砂石料棚工程。工程施工场地已完成平整,甲方提供施工单位用水、用电的接驳点各一个,均设于现场边缘。并要求通往施工范围的道路可通行各种施工车辆,供施工设备及材料进场。2、施工现场用电量统计表如下(所有设备用电功率为KW)序号机?具名?称规格型号单位数量使用动力(KW/台)1振捣器LZ50台91.1KW2电焊机A*4-300台610KW3钢筋切断机CQ403台37.5KW4钢筋弯曲机GW403台310KW5钢筋拉直机台31.1KW6闪光对焊机台27压刨机MB106台37.5KW8平刨机MBF513台34KW9土木圆锯机台47.5KW10烘干箱Y2H2-500台211121314二、设计内容和步骤1、现场勘察及初步设计1)施工现场范围内上、下水管道及各种埋地线路径已清除,施工现场已通水电,现场内无一、二级负荷。施工现场由供电部门设一供电总箱内有计量设备。本设计只负责总箱以下的线路、电气开关的选择。2)根据施工现场用电设备布置情况,在场内沿围墙架设电缆,LFG至分配电箱,再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。3)根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定,本供电系统采用TN-S(三相五线制)供电,设置二个回路。2、确定计算负荷(第一回路)1)钢筋机械组K*=0.7?tgψ=1.08?cosψ=0.68?Pe1=3×2+2×3+2×3+2×7.5=33kwPjs1=K*×Pe1=0.7×33=23.10kw,Qjs1=Pjs1×tg=23.10×1.08=24.95Kwar2)井架组K*=0.7?tgψ=1.02?cosψ=0.7?Pe2=7.5×6=45kwPjs2=K*×Pe2=0.7×45=31.5kw,Qjs1=Pjs2×tgψ=31.5×1.02=32.13Kwar3)塔吊组K*=0.7?tgψ=1.02?cosψ=0.7?Pe3=55.5kwPjs1=K*×Pe3=0.7×55.5=38.85kw,Qjs3=Pjs3×tgψ=38.85×1.02=39.63Kwar4)电焊组K*=0.45?tgψ=1.98?cosψ=0.451将Jc=50%统一换算到Jc=100%时额定容量Pe4=√Jc/Jc100×Pn=√0.5×13=9.19kw2计算负荷Pjs5=K*×Pe5=0.45×9.19=4.14kw,Qjs5=Pjs5×tgψ=4.14×1.98=8.20Kwar5)锯木组K*=0.7?tgψ=0.88?cosψ=0.75?Pe5=3×8=24kwPjs5=K*×Pe5=0.7×24=16.8kw,Qjs5=Pjs5×tgψ=16.8×0.88=14.78Kwar6)砂浆机组K*=0.7?tgψ=1.08?cosψ=0.68?Pe6=3×6=18kwPjs6=K*×Pe6=0.7×18=12.6kw,Qjs6=Pjs6×tgψ=12.6×1.08=13.61Kwar7)振动棒组K*=0.7?tgψ=1.02?cosψ=0.7?Pe6=1.1×12=13.2kwPjs6=K*×Pe6=0.7×13.2=9.24kw,Qjs6=Pjs6×tgψ=9.24×1.02=9.42Kwar6)总的计算负荷计算、干线同期系数取K*=0.9总的有用功率Pjs=K*×(Pjs1+Pjs2+``````+Pjsn)=0.9×(23.10+31.5+38.85+4.14+16.8+12.6+9.24)=122.6kw总的无用功率Qjs=K*×(Qjs1+Qjs2+``````+Qjsn)=0.9×(24.95+32.13+39.63+8.2+14.78+13.61+9.42)=128.5Kwar总的视在功率Sjs=√Pjs2+Qjs2=√122.62+128.52=177.6KWA总的计算电流Jjs=Sjs/√3Ve=269A选用90mm2铜芯塑料线,其允许持续电流270A>269A3、确定计算负荷(第二回路)1)井架组K*=0.7?tgψ=1.02?cosψ=0.7?Pe1=7.5×6=45kwPjs1=K*×Pe2=0.7×45=31.5kw,Qjs1=Pjs2×tgψ=31.5×1.02=32.13Kwar2)电焊组K*=0.45?tgψ=1.98?cosψ=0.451将Jc=50%统一换算到Jc=100%时额定容量Pe2=√Jc/Jc100×Pn=√0.5×35=24.75kw2计算负荷Pjs3=K*×Pe3=0.45×24.75=11.14kw,Qjs2=Pjs3×tgψ=11.14×1.98=22.06Kwar3)锯木组K*=0.7?tgψ=0.88?cosψ=0.75?Pe4=3×7=21kwPjs4=K*×Pe4=0.7×21=14.7kw,Qjs4=Pjs4×tgψ=14.7×0.88=12.94Kwar4)砂浆机组K*=0.7?tgψ=1.08?cosψ=0.68?Pe5=3×6=18kwPjs5=K*×Pe5=0.7×18=12.6kw,Qjs5=Pjs5×tgψ=12.6×1.08=13.61Kwar5)振动棒组K*=0.7?tgψ=1.02?cosψ=0.7?Pe6=1.1×6=6.6kwPjs6=K*×Pe6=0.7×6.6=4.62kw,Qjs6=Pjs6×tgψ=4.62×1.02=4.71Kwar6)总的计算负荷计算、干线同期系数取K*=0.9总的有用功率Pjs=K*×(Pjs1+Pjs2+``````+Pjsn)=0.9×(31.5+24.75+14.7+12.6+4.62)=88.17kw总的无用功率Qjs=K*×(Qjs1+Qjs2+``````+Qjsn)=0.9×(32.13+22.06+12.94+13.61+4.71)=85.45Kwar总的视在功率Sjs=√Pjs2+Qjs2=√288.172+85.452=122.78KWA总的计算电流Jjs=Sjs/√3Ve=122.78/√3×0.35=201A选用70mm2铜芯塑料线,其允许持续电流210A>201A。另外生活用电单独设一个回路,选用25mm2铜芯塑料线,宿舍区供电采用36V电压供电。三、用电管理⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤:⑴现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。⑵进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。⑶绘制电气平面图,立面图和接线系统图。⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。⒋施工现场临时用电安全技术档案:⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。⑵技术交底资料。?⑶临时用电工程检查验收表。⑷接地电阻测定记录。⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。⑹电工维修工作记录。⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。四、电工⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。?⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。五、安全距离与外电防护外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。⒉安全距离:⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。⒊外电防护:⑴达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.⑶带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。⑸无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。六、供电路线架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2,铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2,铜线不少于16mm2。⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。⒌拉线:拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。七、电缆线路⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。八、配电柜(盘)、配电箱及开关箱⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:⑴配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。⑵配电室的天棚距地面不低于3m。⑶在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。⑷配电室门应向外开。⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。⑹裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:母线?涂?色?表相别颜色垂直排列水平排列引下排列?A?黄?上?后左??B?绿?中?中中??C?红?下?前右??D?黑???⑺配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。⑻配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。⑼配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。⑽配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。⒉配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。九、电器装置的选择⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。十、使用与维护⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。十一、照明⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。十二、接地与防雷接地接零:⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。⒋保护零线使用铜线不少于10mm2,铝线不少于16mm2,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。十三、防雷⒈施工现场井架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2m,可用Φ16圆钢端部磨尖。⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。附:架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离(m)最大弧垂与地面同杆架设下方的广播线路通讯线最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1KV以下1-10KV4.06.07.0?1.02.51.22.5铁横担角钢型号选用表导线截面(mm2)低压直线杆角铁横担低压承力杆角铁横担二线及三线四线及以上?16~50∠50×52×∠50×52×∠63×5?79~120∠63×52×∠63×52×∠70×6横担长度选用表(m)横?担?长度二线?三线、四线?五?线?0.701.50?1.80

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