沟槽开挖安全方案
1、编制依据:(1)安通路三期新建道路工程排水管道施工设计文件和设计交底会议纪要。(2)《市政排水管道工程施工及验收规范》(DJ-TJ08-2110-2012)。(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。(4)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)。、排水管道工程基本情况本工程雨水管道管位位于规划道路中心线以北2.0m处,管径在Φ600-1200,采用承插式钢筋砼管,管径在Φ1350,采用企口式钢筋砼管,共埋设雨水管道约1298m,在涨水洪桥东侧设置1个出水口挡墙。污水管道管位位于规划道路中心线以南2.0m处,管径在DN300-DN400,埋深≥4.0m,采用玻璃钢夹砂管,埋深<4.0m,采用UPVC管,新建污水管道约1321.5m。3、排水管道工程整体施工方案本工程排水管道分一道雨水管道、一道污水管道,实施开槽埋管。埋设管道时遇河道和暗浜时将淤泥挖至原状土,低于设计标高或超挖部分用砂或砾石砂填实至设计基础标高。根据地质报告,施工场区内分布粉质粘土及砂质粉土作为管道基础持力层,考虑到基础强度及防沉降要求,采用C25混凝土基础。同时,开挖时采用必要围护和降水措施。当管顶以上覆土厚度(路床顶以下)小于0.7m时,采用C20混凝土外包,外包厚度应大于20cm。窨井底板采用C25钢筋混凝土,井底板层厚均加厚5cm,保护层厚度底板下层为4cm,上层为3.5cm,其他构件为3cm,砖砌体采用MU15砼实心砌块,M10水泥砂浆砌筑。窨井盖、盖板分别采用防盗型钢纤维窨井盖及分离式窨井盖板。由于本工程工期特别紧,在保证施工安全和施工条件允许的情况下,可以进行放坡开挖以提高施工速度。4、排水管道工程施工工艺框图5、沟槽开挖及支护开槽埋管施工顺序为先深后浅。开槽深度在3米以内的沟槽,采用横列板支撑,竖向设二道铁支撑柱,铁支撑水平间距不大于2.5米。开槽深度在3米以上的沟槽,采用钢板桩支撑,竖向设三道铁支撑水平间距2.0-2.6米。用槽钢作围檩。钢板桩入土深度≥2m。机械挖土时严格控制标高,防止超挖或扰动基底土,如发现超挖,必须进行道碴回填处理,严禁用土回填。当挖至槽底标高以上20cm时,应用人工挖修槽底,边挖边修,立即进行基础施工,槽底不可暴露时间过长。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,禁止挖掘机在已开沟槽边缘行驶。挖土应与支撑相互配合,挖掘机挖土后,必须及时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。开挖到1.2米深度时必须支撑,支撑必须设两道,第一道离桩顶0.4米左右,第二道与管顶净距离不应小于20cm处,应加设一道临时支撑。排管前,在混凝土基础侧面与板柱之间用砖块或短木填塞,稳定后方可拆除临时支撑。槽边单面堆土高度不得大于1.5米,离沟槽边的距离不得小于1.2米,有吊车停放时,每节管道长度一般在40米范围,应留2~3个3.5米宽度的出入口,以利于出入。开挖施工过程中,除了处理好施工沿线排水外,还应做好沟槽内的明排水工作,沟槽内的挖土可挖成阶梯形,循序进行。槽内两侧宽20cm深20cm的排水沟,每节管道每侧应至少设两个集水坑。在整个施工过程中,沟槽内不得积水,严禁在水中作业。6、沟槽开挖过程中安全施工要点(1)沟槽开挖时,堆土距沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m;沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度;(2)挖掘机工作半径内不允许站人,以免挖掘机打伤相关施工人员;(3)挖掘机和操作人员配合进行沟槽开挖时,应该有专人指挥,以免挖掘机伤害在沟槽底的施工人员;(4)沟槽底宽度和沟槽边坡的最陡坡度必须满足规范要求,以免发生安全事故;(5)开挖前必须进行井点降水,使地下水位降至沟槽底板高程以下50cm才能进行开挖,防止在水中施工,引发安全事故。(6)放坡开挖时严格按设计规范进行,加强安全监控,确保施工安全。(7)放坡开挖时,边坡应稳定。放坡的坡度视土质和地下水位而定。深度在3m以内的沟槽边坡应符合下表规定:序号土质边坡(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1粉砂、细砂1:1.251:1.51:22砂质粉土、粘质粉土1:11:1.251:1.53粘土、粉质粘土1:0.751:11:1.25(8)沟槽深度较大时,层间设置台阶,台阶宽度一般为1m,若在台阶上布置井点时,其宽度不小于1.5m。7、沟槽开挖安全施工措施l安全管理目标:杜绝重伤或死亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝火灾事故。l现场安全管理(1)、项目经理是现场安全第一责任人,实行项目经理负责制。(2)、在现场建立明确的安全指标及奖惩办法在内的保证措施。(3)、按安全生产管理网络建立健全的各级安全生产责任制,并落实到人。(4)、在现场做好三级教育的交底工作,并做好台帐。(5)、特种作业人员持证上岗。(6)、进入现场戴好安全帽、扣好帽带,正确使用安全带,勾好保险钩,做好高处作业的安全防护装置,在交通人员密集处作围墙封闭施工。(7)、建立定期定时,定人安全检查制度,查出隐患作整改。(8)、现场施工悬挂“七牌二图”与安全警示标志、标语。l现场施工用电(1)、临时用电采用三相五线制,设置专用的保护零线。架空线路采用水泥电杆,设置横旦,绝缘子,保持离地4-6米以上。(2)、配电箱、移动箱、开关箱使用标准电箱,箱内开关电器等完好无损。施工机具用电要做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。(3)、现场照明,动力所使用的橡皮电缆线,不得随地乱拖,必须架空或穿嵌埋地架设。照明灯具和电动机具的外壳必须做好保护接零。(4)、做好用电管理,电工持上岗证进行配电、安装、拆装临时用电机具。建立用电档案,做好日常电器检查和维修工作记录。l排管施工安全保证措施(1)、沟槽开挖宽度以《上海市市政工程技术操作规范》规定为准,并确保开挖后每侧有70-80cm的操作面。(2)、挖掘机挖土时,抓斗运转要平稳,防止落土,回转半径内不准站人,防止落土伤人。(3)、开挖深度在1.2m左右,即需设支撑,铁撑头与横列板之间要垂直,并且挖机抓斗不得撞击支撑。(4)、开挖后的土方及时驳运,若槽边堆土,要在2m以外,高度不要超过1.5m。(5)、沟槽内和管道内施工时,不允许个人单独操作,小管子内施工时,井内设风扇和监护人。(6)、管子吊卸时上面应有专人指挥,起吊后管子下面不得站人,下槽后人应站在管子两端。(7)、施工人员上下沟槽设专用梯子,不得攀拉支撑上下沟槽。(8)、施工通道及居民出入口,在沟槽边设置路拦,夜间亮红灯,并且整个施工现场应有足够的亮度。l挖掘机械、起重机械(1)、挖机、起重机的保险装置、限位、报警系统做好完好无损。(2)、指挥、驾驶人员、起重工持证上岗,并做好日常维修、保养、记录等工作。(3)、吊具、索具、夹具使用合理规范。(4)、各类安全制动装置、防护罩、盖齐全可靠。(5)、吊装机械旋转半径范围内不准站人,并设置警戒区。严格执行“十不吊”规定。(6)、做好机械保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐等工作。做到不带病运转。(7)、夜间施工考虑好足够的照明系统。l沟槽基坑防护(1)、沟槽开挖前准备足够材料、横撑、替板、钢板桩、横列板等。(2)、加强沟槽基坑巡视,防止土体出现裂缝和塌方。(3)、沟槽排管施工上下通行架设扶梯。(4)、沟槽排管和基坑施工,在标高外设置施工护栏、安全警示、禁区标志及配好足够照明以便夜间施工。(5)、开挖沟槽探明地下不明管线,严禁吸烟,沟槽内施工保证二人以上。l安全防火(1)、建立公司、项目部、班组三级防火责任制,明确职责,坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想。(2)、加强对民工的法制、规章制度、消防知识教育,并对民工进行审查登记,申报临时户口,发工作证后方可上岗。(3)、危险品、仓库、木工间、配电间、宿舍生活区等配置相应的消防器材。
篇2：冬季施工技术方案施工质量安全保证措施
第一章工程概况
本工程位于西藏林芝地区境内,它东起波密县通麦镇以西约1.5公里,沿途跨越易贡臧布,经排龙乡,西至林芝县境内的105道班。第三标段位于林芝县排龙乡境内,桩号为K4101+108至K4111+665.176,路线总长10.639558km,全线采用三级公路标准,设计速度30Km/h,路基宽度7.5米,车道宽度为2×3.25米;新建隧道采用设计速度40Km/h,路基宽度8.5米,车道宽度为2×3.5米。本合同段共有长隧道(帕隆Ⅱ隧道)2085m/1座,中桥(排龙乡中桥)32.6m/1座,小桥(拉月小桥)13.84m/1座,钢材砼盖板涵274m/28座,路基土石挖方45268m3,路基填方21057m3,路基挡防工程55765m3,路面工程底基层(级配碎石)61421m2,基层(水稳碎石)55904m2。
目前,即将进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况,组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施,保障冬施顺利进行。
当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时,按此方案实施。按历年当地气象资料,我标段冬期施工期初步确定为12月上旬至2月下旬。
第二章编制原则
2.1编制原则
冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故出现的多发季节,尤其是混凝土工程,且质量事故具有隐蔽性、滞后性,大多数在温度上升阶段才暴露出来。因而针对冬季施工的特点,结合本标段的实际情况:浆砌和片石砼较多。加强工程施工计划的安排,落实冬季施工准备工作,包括材料、专用设备、能源、临时工程等。
编制原则:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
2.2?冬季施工特点
2.2.1冬季混凝土特点:0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。
2.2.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结霜、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。
2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至项目施工完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
2.2.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒保温消耗工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
2.2.5冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利,是施工事故易发的多发季节,而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。
2.2.6项目所在地处于林芝森林地区,冬季处于森林防火重点季节,在进行施工时,必须加强森林防火安全教育、措施。
第三章冬期施工管理部署
3.1冬期施工分部分项工程
3.1.1路基工程中防护工程主要是M7.5浆砌片块石上下挡土墙,考虑明年雨季下挡墙施工的难度,重点在明年雨季前完成全线C20片石砼挡土墙,拉月小桥下部桩基和桥台结构;
3.1.2桥涵工程主要是完成排龙中桥下部U型桥台,小型预制场涵洞盖板预制;
3.1.3隧道工程主要是帕隆2号隧道进出明洞施工,以及掘进、喷砼等。
3.2冬期施工组织机构
3.2.1冬季施工安全质量领导小组
项目部成立冬季施工安全质量领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,组员由各部室和各队负责人组成。
组?长:王国正;
副组长:李刚、黄云林;
组?员:何剑良何振峰?周亮秦平王建友尚龙平曹小兵宋成德张斌3.2.2冬季施工安全质量领导小组组长职责
(1)认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求,合理组织施工,严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系,不违章指挥、盲目蛮干,文明施工,确保施工生产安全。
(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定,教育员工严格遵守劳动纪律,按章作业。关心职工生活,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作。
(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的落实。
(4)根据冬季施工要求,合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。
(5)组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。
3.2.3冬季施工安全质量领导小组副组长职责
(1)认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范,严格按章办事。
(2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。
(3)协助组织的冬季施工工作大检查,进行冬季施工工作评比活动,推进冬季质量安全工作目标的实现。
(4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。
(5)负责质量与安全技术培训,指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动,及时消除事故隐患。
(6)有权拒绝违章指令。
3.2.4冬季施工安全质量领导小组组员职责
(1)教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施,对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底,切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。
(2)组织进行现场质量、安全生产的检查,及时掌握施工生产场所、机构设备情况,例如:施工和生活区是否私拉乱接电线,是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善,在出现霜冻时是否做好防滑措施,施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象,现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。
(3)落实拌和站管理相关措施:在气温较低时,对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施,混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。
(4)负责对现场的机械设备进行排查,加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养,使设备满足冬季施工要求。
(5)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时,有权停止其作业或操作,并立即报告领导,必要时可直接向上级机关汇报。
3.3冬期施工资源准备
3.3.1外加剂材料的准备
根据冬期施工中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
1、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量,计算出用量计划,报材料供应负责人。
2、外加剂的复试。对于市场上销售的外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
3.3.2保温材料的准备
1、保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、便于就地取材。根据其使用部位大致分为:
a.钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
b.混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)等。
c.基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
d.管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
e.小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。
f.风档、暖棚保温:选用芦苇、帆布蓬等。
g.门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。
2、保温材料数量及计划
根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出计划用量,向材料供应负责人提出计划和进场日期。
3.3.3冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤,保证生活、生产的需要,根据施工方案中的要求进行准备。
3.3.4热源设备的准备
1、热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。
2、施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙坑等。
3、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。
3.3.5各期施工仪器仪表准备
1、大气温度测试:最高最低温度计。
2、外加剂温度测量:棒形温度计、电子感应仪等。
3、室内测温:干湿温度计,及各种测温表格、文具。
3.4冬期施工现场准备工作
3.4.1冬季施工前准备工作
(1)当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。
(2)为保证工程施工质量,在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。
(3)通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
(4)根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
(5)施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时,作好防火措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
(7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
(8)开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。
(9)明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按有关规定处罚。
(10)冬期施工前由项目部组织对办公室、职工宿舍、餐厅、食堂、库房等后勤保障设施进行检查,对有破损、透风之处安排冬期施工前修理好,并对办公室、宿舍组织冬季取暖设施(严禁火炉取暖)。
(11)保证道路畅通,及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢材的堆放严禁占用道路。
(12)入冬之前对测量人员、外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训,并建立岗位责任制及相应规程。
(13)冬期施工前对冬期施工项目要逐项检查、落实责任,同时注意天气预报,防止寒流突然袭击,避免造成不必要的经济损失。
(14)冬期施工材料的储备
进入冬期施工前督促施工班组根据冬期施工计划充分准备好保温材料以便及时发放使用,并配备部分冬期施工劳保用品。
(15)加强冬期施工方案的执行和检查工作
项目部管理人员及技术人员应认真领会和贯彻冬期施工方案,及时向施工班组长及有关人员进行技术交底,并作好检查工作,确保冬期施工措施的执行,技术交底资料要纳入施工档案。
(16)安排专人负责测温工作,进行气温观测,设置天气预报牌。
(17)施工现场临时办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修,做到不漏不塌。
(18)对施工现场所有进场机械,特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施,进行一次全面检查、检修和保养,更换防冻液和冬季用油,确保冬期施工期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养,确保正常使用性能。对现场临时用电线路,勤检查,勤维护,确保安全用电无事故。
(19)搅拌机要搭设机棚保温,以保证砂浆在正温下拌制。
(20)准备好冬期施工用的加热材料,如煤、木材等。冬期施工现场搅拌砂浆采用热水搅拌,采用焊制铁皮水箱或水桶对水进行加热。
3.4.2冬期施工测温
(一)冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼、棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出仓温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
(二)冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
(三)测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
第四章冬期施工主要技术措施
4.1?混凝土工程
根据当地多年气温资料,如室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土工程施工即应进入冬期施工。冬期施工期间,从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施,尽量给混凝土创造室温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。
混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响,混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,当气温低于5℃时,与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右,这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍,当温度持续下降低于0℃以下时,混凝土中的水开始结冰,其体积膨胀约9%,混凝土内部结构遭到破坏,强度损失。因此冬期施工混凝土,使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境,必须采取一系列措施,应从混凝土配合比的设计,原材料的加热,混凝土拌合、运输及浇注过程的保温,养护期间的防风、供热等方面考虑,现分述如下:
4.1.1混凝土冬期施工对原材料的要求:
(1)冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易冻坏的矿物,骨料不应含有机物质,尤其当采用不加热施工时危害更大,因为要中和骨料中所含有机物质,就要消耗大量的水化产物,从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程,同时还会降低后期强度。冬期施工混凝土的细骨料将采取用帆布及草袋覆盖措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。
(2)混凝土中掺入适量减水剂、防冻剂(平均气温低于-5℃掺加)能改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证其低温及负温下的硬化,防止早期受冻,并应注意在达到混凝土抗冻强度的前提下,掺量尽可能降低。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。
(3)、混凝土所用材料的选择和保温措施
1)水泥:混凝土采用祁连山水泥厂生产的普硅42.5水泥,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
2)砂:选用K4104+200碎石加工场生产的砂。
3)碎石:采用K4104+200碎石加工场产出的碎石。
4)高效减水剂:在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,但不得使用含氯盐的外加剂,防止对钢材的锈蚀作用。选用的混凝土高效减水剂,各项指标符合国标要求,施工前称好并装入塑料袋。
5)拌合用水:采用一般洁净的天然水作为拌制砼用水,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。水,各种指标符合拌合用水要求,需加热。
4.1.2冬季施工混凝土的搅拌
(1)混凝土的拌制
混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
1)、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢材混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢材。
2)拌合设备进行预热处理,拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。
3)冬季施工混凝土原材料采用加热水的方法。在自然气温不低于-8℃时,为减少加热工作量,只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。
4)混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序既能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间一般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
5)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
6)拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在骨料上面和骨料同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。
4.1.3混凝土的运输:
(1)、混凝土拌合物出机后应及时运到浇筑地点。本项目采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵。泵送混凝土的管道必须有很好保温措施,在冬季施工中应注意加强维护和检查。泵送砼的管道采取保温材料包裹,减少热量的损失。保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
(2)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
4.1.4混凝土的浇筑
(1)冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%。在水中冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
(2)冬期要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温。
(3)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢材上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施,必要时搭设棚架。
(4)冬期混凝土的振捣要采用机械振捣,振捣要快速,保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确性,钢材、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁。
(5)为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过30厘米。已浇筑层的混凝土温度不得低于2℃。
(6)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与老混凝土面同标号的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(7)当旧混凝土面和外露钢材暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢材进行防寒保温。
4.1.5混凝土的养护:
在混凝土浇筑后,利用原材料加热及水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度。一般先采用彩条布覆盖,防止冷空气进入,再用麻袋包好,达到保温的目的。在每个工区固定专门的养护人员,并配备温度计,对要养护的混凝土进行每两小时测量温度一次。以上的措施一般持续到混凝土达到50%强度后,可拆除麻袋
(1)混凝土掺加防冻剂的养护:
1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。
2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
(2)、混凝土拆模
冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
1)、满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定
2)、侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
3)、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。
4.1.6冬季施工混凝土质量检查
冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。
在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。
冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。
4.1.7混凝土试件的制作
混凝土试件的制作,每拌制100盘且不超过100m3,制做混凝土检查试件3组,其中一组标养、两组随结构养护。
4.2砌筑工程
4.2.1砌体施工前,做好大棚支撑。砌完后,砌筑表面不得留有砂浆。
4.2.2拌制砂浆所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块,砂浆掺防冻剂,砂浆配置必须按配合比通知单执行。
4.2.3拌制砂浆时,水泥不得与80℃以上的水直接接触,砂浆稠度宜较常温下适当增大。
4.2.4砌筑时砂浆温度不应低于5℃,砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍,以2.5~5分钟为宜。
4.2.5砂浆应随拌随用,不得积存过多,以免冻结,严禁使用已冻结的砂浆,严禁在砌筑时随意向砂浆内加水。
4.2.6施工时不可浇水润湿砌块。可通过增加砂浆稠度来解决含水率不足而产生的不利因素。
4.3钢材工程
钢材随着温度的降低屈服点、抗压强度提高,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向。负温下使用的钢材焊接接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
钢材冬季施工时,每批钢材正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同,焊接接头应分批进行质量检查与验收。
雨天、雪天不得在现场户外进行焊接,必须在现场施焊时应采取有效的挡风措施,焊后未冷却的接头避免碰到冷雪。当风速超过7.9m/s时,应停止焊接。
在钢材工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢材对焊或电弧焊时为钢材负温焊接,从事钢材焊接生产的焊工必须持有钢材焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢材焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。钢材负温电弧焊要求如下:
1)、焊接前必须清除钢材、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢材端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
2)、钢材搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
焊接工艺根据钢材级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:
(1)、搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
焊接时,引弧应在搭接钢材的一端开始,收弧应在搭接钢材端头上,弧坑应填满。进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢材达到一定的预热效果。第一层行返应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
(2)、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢材直径;焊缝宽度不小于0.7钢材直径。
3)、质量验收
(1)、抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢材级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
(2)、外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
(3)、接头注意事项:钢材采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢材直径35倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢材不得有两个及以上接头(构件全长钢材应尽量少设焊接接头),有接头的钢材截面面积占钢材总截面面积的百分率,应符合下列规定:
拉区――不宜超过50%;
受压区――和装配式结构节点--不限制。
第五章机械设备冬季防护措施
5.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
5.2各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
5.3冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
5.4冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
5.5严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。
第六章混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
6.1钢材的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢材的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施:
1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢材混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,钢材基本就不锈蚀。
2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢材锈蚀。
3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
6.2表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水
6.3结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施:
1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)
2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
第七章冬季施工安全措施
今年冬季是我项目部施工高峰期,点多面广,危险因素很多,安全任务艰巨。针对这些实际情况,我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。
7.1防人身伤害事故
1、强化防高空坠落管理、加强对基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大量的物料。
2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施;
3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;
4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;
5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除。
7.2防火灾事故
1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,特别是项目处在林区,冬季火灾高发时期,各协作队要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;
2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;
3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电;
4、加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
7.3防冻、防滑
1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。
2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水,下班前应放尽。
3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
4、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。
5、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
7.4防中毒
1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。
2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。
7.5防交通事故
1、广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。
2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。
3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。
4、教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。
5、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。
7.6做好事故应急预案管理
要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失
篇3：桥梁基坑土方开挖方案范本
一、桥梁基坑土方开挖概况
改建桥梁位于白塔中心河与新建新纬路交界处(桩号K0+698.626),白塔中心河河宽25米,新建新纬路宽24米。
土方开挖深度约为3.8m,采用放坡开挖,坡度为1:1.5,为了保证沟壁的稳定性,在大开挖时采用台阶方式分级开挖(见附后图)。
二、施工方案及质量保证措施
(一)、围堰、排水、清淤:
?在河道南北两面距桥梁中心20米处进行筑土围堰,围堰顶面宽度为5米,按1:1.5进行放坡。
围堰后进行排水,采用潜水泵对外排水,每天24小时不间断,并排专人负责看管。水泵数量根据需要临时调整,当排水量较大时增加潜水泵数量,确保工作面无脱水施工现象。
清淤采用挖机进行,挖机将淤泥全部挖除,并用汽车运送至指定淤泥堆放地。清理范围,根据设计要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧5m的距离。
(二)、围墙保护:
由于桥梁东北角挡土墙位于花都艺墅小区围墙下,又加上小区围墙内有配电房,为了不影响小区围墙和配电房的安全,在土方施工前先进行打钢板桩围护,采用打入桩长3m和6米,型号为30#槽型钢板桩。钢板桩间距为0cm,为密打。
(三)、土方开挖:
1、施工放样
根据施工设计图纸,用经纬仪或全站仪放出开挖边线,沿中轴线每隔5米设置标记桩,并用线绳或石灰划线,根据图纸标出各标记桩高程,请监理工程师验收,经监理工程师同意才进行下道工序的施工。
2、土方开挖
主要采用1.0m3液压反铲挖掘机挖土,土方堆置采用汽车运输和开挖面周边堆置办法,即开挖土料一部分堆放在基坑两侧,堆置情况要保证雨天不发生塌方现象,另一部分堆放在指定的堆土区域,配用10t(6t)自卸汽车或农用自卸车运输,运至指定地点按设计要求堆放,整形,土方开挖自上而下进行,对开挖工程量较大之处,采取分层开挖,机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平,平整度满足施工规范有关要求。
当沟槽挖土离槽底约20cm时,用人工配合清底,并在沟槽两侧挖出排水沟,严禁基坑泡水。
桥梁的基础根据设计要求要坐落在第4-1层粉质粘土上,由于本层地基承载力为200Kpa,能满足要求。否则,应做地基处理,使地基的容许承载力不小于200Kpa。
(四)、基坑验收:
河道边坡、基坑等部位开挖完成后,应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体,对陡坎部位,应将顶部削成钝角或圆弧状,人工整平、打夯机夯实开挖松土层,严格按设计图纸施工,施工完毕并经自检合格后,方可报请建设、监理、检测、设计等单位进行基坑验收,验收合格后方可进入下一工序施工。
(五)、质量控制措施
土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制定详细的施工措施计划,报监理工程师审批。
开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理工程师批准后才准进行开挖。
场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外30cm-50cm。
清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。
对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段,及时向监理工程师报告并按监理指示处理。
开挖最终清基轮廓均不得欠挖。
开挖完成后,进行基面平整,并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定,并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位,必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成,若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖,并考虑排水。
三、安全技术措施
开挖时,两人操作距离不小于2.5m,多台操作机械开挖,挖土机间距大于10m,在挖土机作业范围内,不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下,逐层进行,由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时,要采取切实措施作好安全工作。
开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现不利情况,立即暂停施工,及时采取相应措施。
在反铲进行多台阶开挖时,对边坡稳定进行验算,反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离,以防坍方和造成翻机事故;铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作;制动应用回转制动,不得用转向离合器反转制动;装车时不得碰撞汽车任何部分;与高压线路保持足够的安全距离,严禁靠近高压线路;操作人员离开驾驶室时必须将铲斗落地;行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。
汽车行驶距土坡安全距离不小于3m,配合挖掘作业时,就位后应拉紧手动制动器,卸料后,车箱必须及时复位,不得在卸料情况下行驶。
土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m,土方堆高不大于1.5m,避免因堆土而造成边坡失稳破坏。
施工期所有的土方开挖边坡面必须修整,使其处于安全状态,边坡成型后,为保证边坡稳定,及时进行铺砌支护。
因施工需要设置临时边坡时,应制定详细的边坡稳定措施计划,并报监理批准后实施。
四、安全文明施工及环境保护措施
(一)、安全管理措施
1、安全生产责任制:建立以项目经理为首的项目部安全防火监察执法小组,进行巡回检查和抽查;各工程处、施工队设专(兼)职安全员跟踪普查,对查出的违章及安全隐患要定人、定时、定措施整改。落实各级人员的安全生产责任制,责权明确,严格管理、奖罚分明。
2、建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。并安排有安全工作经历且熟悉施工工作的同志专门负责安全。各作业队要设专(兼)职安全监督检查员,使安全工作随时有人抓、有人管,处于受控状态。
3、坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全当作第一位工作来抓,下大力气增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格执行《安规》以及安全检查和安全奖罚制度,坚决实行安全生产否决权。调查处理事故坚持“三不放过”原则。
4、认真落实施工现场安全防护设施的投入,确保其功能正常发挥,并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品。加强作业人员的自我保护,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
5、编制施工组织设计或作业设计时,要编制安全技术措施;作业前要认真进行安全技术措施交底并作好记录。大型机械设备应挂牌专人操作,专人指挥,并经常维护保养。
6、严格遵守安全技术操作规程及交通规则。深坑作业、夜间施工和临时占道作业必须具备相应的安全防护措施和警示标志(如安全标志牌及警示牌、安全带、充足的照明、交通疏散提示牌、防护栏、防护棚(板)、限高标志牌等)。加强临边口及施工区的安全防护检查,确保人车安全。严禁违章指挥和野蛮施工,严肃安全纪律和劳保纪律。
7、编制《临时用电施工组织设计》,架设三相五线制电缆线,实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”,开关箱要加锁并有防雨措施。
8、风力在六级以上时,严禁高空作业和吊装作业,高空中的对象、施工用料等要采取临时固定措施。台风前,要检查临时用电设施,该断电的要断电;大临及防护设施要采取相应的加固措施。
9、生活临时设施旁,按规定挂设灭火器,经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。
10、本公司将建立、健全各级各部门的安全主产责任制,责任落实到人:各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
11、新进企业工人进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)和班组的三级教育。工人变换工种,进行新工种的安全技术教育。?工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。
12、施工组织设计:在施工组织设计中编制的安全技术措施,经技术负责人审查批准。
13、分部分项工程安全技术交底:进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
14、特种作业持证上岗:特种作业人员应经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
15、安全检查:作好建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查记录查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间定措施。
16、班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查,上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,设有考核措施。
17、遵章守纪、佩戴标记。严禁违章指挥、违章作业。各类人员应戴不同颜色的标记。
18、工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
19、安全标牌:在施工工地设安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都挂上安全宣传标语或安全警告牌。
(二)、文明施工措施
1、严格执行昆山市建设局文:《昆山市建设工程现场文明施工管理办法》和《昆山市建设工程现场文明施工检查评定标准》。
2、成立文明施工领导小组,负责工程的安全文明施工工作。
3、现场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置,三类设施要经过消防报建审批。
4、现场设置高度1.8m的围墙,并抹灰刷白,主出入口侧设置施工标志牌等“五牌一图”。
5、现场组织5人左右的场容清洁队,专门负责场内外的清洁卫生工作,分片管理责任到人,确保场外道路的清洁。
6、现场要进行排水设计,雨水流向合理,道路两旁设排水沟、集水井、沉淀池等,然后排入市政管网。
7、根据市建设局文明施工文件规定场地内地面要硬化,故建议除建筑物占地范围以外的场地全部用混凝土予以硬化,以达到规定要求,同时也为以后的结构或其它分部工程施工创造一个良好的环境。
8、砂石分类、堆放成方,底脚边用边清。砌体料归类成垛堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。
9、施工设施设备,应集中堆放整齐。模板成堆放稳,角度正确。模板及零配件应分类分规格,集中存放。
(三)、环境保护措施
1、办理夜间施工许可证。
2、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪音。
3、模板加工(尤其是圆锯等)尽量安排在白天进行,拆除模板时禁止用大锤敲击。
4、夜间施工时,所有机械设备、车辆不得鸣号,地面和高层的联系采用对讲机。工人施工时禁止大喊大叫。
(四)、环境卫生保护措施
1、良好的卫生环境是工程得以顺利进行的保证,应做到规范化、制度化。
2、配置必要的文明施工硬件设施,如食堂内配置冰箱、消毒柜,设立专用熟食间,生熟食品必须分开,做好餐具消毒工作,保障施工人员的身体健康。
3、生活区内干净整洁,明沟排水通畅,各项设施布置合理,宿舍、食堂、更衣室、活动室宽敞明亮,人员住宿合理,工作区内办公室、会议室设立专职后勤人员,每天打扫生活垃圾,每天及时清扫入箱。
4、厨房、厕所不得相邻设置,炊事员应定期检查身体,持证上岗。工作时穿白衣、白帽、白口罩。同时炊事员每天要打扫厨房,做好消毒灭蝇工作。
5、生活区设置厕所、冲淋房、室内用瓷面砖贴面,每天派专人冲洗厕所。
6、工地设有医务室,并备齐常用药物,医务人员经常巡视工地,做好卫生防疫工作,确保施工人员的身体健康。
7、炊事员必须有健康合格证明、卫生培训合格证书食堂要有当地卫生部门的食堂卫生许可证,炊事员上岗时做到“三白”即白工作衣,白帽,白口罩。炊事员要做好日常个人工作。
(五)、综合治理工作
1、施工现场建立巡逻护场制度,护场守护人员要佩带值勤标志。
2、职工宿舍等易发案的部位要指定专人管理,制定防范措施防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒和打架抖殴。
3、料场库的设置要符合治安要求,并配备必要的防范措施。做好建筑成品的保护工作。制定措施防止破坏。
4、工人进场后及在施工过程中应经常对职工进行文明施工教育,文明施工的教育包括:消防保卫、环境保护、环境卫生及个人文明行为准则。
5、施工现场经常要对职工进行法制宣传教育,使职工知道哪些事是应该做的;哪些事是不应该和不允许做的;哪些事是违法的坚决不能去做的。帮他们分清是与非、罪与非罪、合法与非法的界限,以提高职工的遵纪守法的自觉性。
6、施工现场、宿舍、饭厅等地方要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常保护、保养。
7、特殊工种和特殊作业设备的使用和操作,必须具有上岗证。
篇4：车间主控楼屋面防水处理工程安全环保5S施工方案
一、工程概况
本工程位于炼铁厂原料场及三烧车间。原料场主控楼屋面防水、4#、5#翻车机低压配电房屋面防水铲除重做,三烧车间130环冷机鼓风机基础破损,采用6m3/min风镐凿除原有设备基础,待鼓风机调整就位后人工清理干净,采用白银灌浆料二次灌浆。
二.施工进度计划
开工时间:2015年5月16日
工期目标:2015年6月16日
三.施工准备
按项目法施工模式组建项目经理部。
四.主要项目施工方法
屋面防水处理
基层处理
1、老屋面漏水点针头注浆。
2、用2M直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5MM。
3、屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。
4、找平层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等)等交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度(135度)折角。
5、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求,水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。
6、在铺设卷材防水层之前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。
SBS改性沥青卷材热熔施工法:
1、热熔法施工流程:清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。
2、热熔法施工方案:
(1)基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行,在大面积涂刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位。
A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。
B、基层SBS冷底油涂刷前,应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。
(2)施工顺序:先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材
(3)卷材的铺贴采用滚铺法
这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。
A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滋展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30-45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时,加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。
B、搭接缝施工:热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密,长边搭接宽度为80mm,短边搭接宽度为120mm㎜。
操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50-100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。
C、复杂部位附加增强层的铺贴
其要点为:需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理,以便于较好地粘接增强层;加强附加增强层卷材后应及时粘贴,因此加热前应先作试贴,以提高粘贴速度;附加增强部位较小时,宜采用手持汽油喷枪施工。
D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位,必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。
细部节点的附加处理
1、一般强部节点的附加处理:在铺设大面卷材防水层之前,应先在排水和变形比较集中的细部节点(如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝)做好附加防水层,具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和。对于多层设防的各类防水工程,可不铺设连续附加层。
(1)、屋面女儿墙及地下立墙的收头
卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。典型的收头做法有以下几种,每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。
垂直收头:在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏,然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定,最后用搭接密封膏封严金属压条外沿。
(2)水落口
(3)伸缩缝和变形缝密封处理
设备基础二次灌浆:
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
(3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(4)模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
(5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
五、质量保证措施
1、加强质量管理工作:编制分项分部工程施工方案,向班组人员进行方案交底。
2、实行项目管理,推行全面质量管理,建立质量奖罚基金和施工例会制度,实行奖罚,落实各级责任制。坚持“三检制”、“挂牌制”。确保每道工序受控。
3、现场施工及作业人员必须虚心接受项目建设单位及各级质检人员的监督,发现质量问题及时整改。
六、安全生产、文明施工保证措施
安全目标:安全无事故。
1、安全生产保证措施:
安全组织保证:
项目部成立安全生产部,负责工程全过程安全日常管理,设专职安全员负责施工中的安全技术、安全检查工作。推行安全生产责任制,制定安全管理奖罚条例。督促检查工人正确使用个人劳动防护用具,对违反安全技术操作规程的人员,责令停工,进行批评教育。
为确保施工安全,我公司特组建安全领导小组:
组长:李玉厚组员:廖珊、张建明、王军、刘麟、张华林、张绍平、
2、危害辨识
(1)高空坠落安全风险。
(2)来自电气设备的安全风险。施工地现场临时用电线路不符合规范要求,导线乱拉乱挂乱接;电器元配件老化、破旧、缺损,露出带电金属体漏电;现场配电保护装置未安装或失灵;现场配电箱开关箱无门、无锁、无专人负责;现场施工人员缺乏安全用电知识等引起触电伤亡事故。
(3)车辆伤害:施工地点运输车辆造成人员伤害。
(4)机械伤害:建筑机械安全装置不全、违规造成伤害。
(5)触电:违规使用电器、电源触电,违规拆除电器线路触电。
(6)劳保用品穿戴不齐造成人员伤害(作业时不戴安全帽或安全帽不系带子,很容易造成伤害)。
(7)特种作业人员无证作业造成伤害。
(8)施工完毕后工具、垃圾未清理造成设备和人员伤害。
3、安全施工防护措施
(1)时间短、任务重,于是在进场前要对员工进行危害辩识和安全隐患知识教育。
(2)必须带好安全帽,对各种拆除物不要随便丢下,以免造成意外坠落伤人事故。
(3)实行安全联保措施,加强三不伤害的教育。
(4)机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。
(5)机械设备定期保养,不准带病运行,并做好记录。
(6)人机配合作业区应有专人指挥管理,交叉作业区内的人员一定要戴好安全防护用品。
4、现场文明施工及环保措施
(1)现场要按建设单位“5S”的管理标准执行,文明施工。施工期间认真学习并严格执行中和场安全操作规程。
(2)吃完的饭盒要统一收集,丢至垃圾池,不能随意乱扔乱丢,保持清洁文明卫生。建筑垃圾按规范进行妥当处理,不污染环境。
(3)其他根据集团公司有关规定严格执行。
(4)项目部成立以项目经理为首的综合办公室负责文明施工。设专职文明监察员一名,负责施工现场日常文明施工的监督管理和文明施工动态巡回检查。制定文明施工制度和措施,并定期组织项目经理和主要施工管理人员参加的文明施工检查,并将检查出来的问题予以纠正。施工现场内应做到材料堆放整齐有序,工程竣工后及时拆除工棚、临时设施,做到“工完、料净场地清。场地整洁、卫生。
篇5：大沟水库施工安全度汛方案
一、?工程概况1、大沟水库基本情况西平县大沟水库,位于西平县出山镇大沟村南,始建于1973年,控制小洪河支流吉斗河大沟上游流域面积0.63km2,总库容21.57万m3,工程规模为小(2)型。水库死水位136.47m,相应库容3.46万m3;兴利水位142.21km,相应库容15.8万m3。设计水位143.96m,设计库容20.90万m3,校核水位144.62m,校核库容21.57万m3,工程规模属小(2)型水库,工程等级为V等,水库主要建筑物由大坝、溢洪道、输水洞、管理及观测设施工程等组成。2、水文条件?水库控制流域属亚热带季风气候区,兼有暖温带气候特征,冬春季干燥少雨,夏秋季湿润多雨,多年平均气温15℃,极端最高气温40℃,极端最低气温-10℃,多年平均降雨量为980mm,年内分配极不均匀,汛期降雨量占全年60%,全年无霜期约240天,多年平均蒸发量为1263mm,全年无霜期约240天,年日照2180小时,最大风速20m/s。3、大沟水库除险加固工程主要建设内容大沟水库除险加固工程主要建设内容:(1)、大坝加宽及防渗处理工程大沟水库大坝全长116m,为均质土坝。设计坝顶高程与校核水位平齐为144.62m,超过部分采用防浪墙,防浪墙顶部高程为145.51米,大坝坝顶宽为3.5m,上游坝坡为1:3,下游坝坡定为1:2.5。本次设计结合大坝透水性,从大坝上游面加宽,使大坝上游面形成粘土斜墙达到防渗目的,从上游面加宽时,将基础面下淤泥层清除后进行回填。(2)、坝顶路面及防浪墙工程设计坝顶路面采用0.2m厚泥结碎石路面,在大坝上游面设防浪墙,防浪墙采用C15砼,墙高1.24米。下游面设0.15m宽路缘石,路缘石每隔40m设一缺口与坝坡排水沟相连。(3)、大坝上游坝坡砼护砌工程大沟水库大坝上游原干砌石护坡拆除,本次水库除险加固工程设计大坝上游采用C20砼护坡,厚度14cm,护砌范围为溢洪道右岸至大坝桩号0+090之间,坡面平整度与原坡面一致,下设碎石垫层厚度10cm。横向每隔2.5m设一道横缝,纵向高差每隔0.8米设一道纵缝,在纵缝处每隔1米设UPVCΦ75mm排水孔,排水孔下设两层反滤。(4)、大坝下游坝坡及排水工程下游坝坡整修撒草籽护坡,并将下游坑塘回填向下游面回填10m,在回填前将坑塘内淤泥清除。??大坝桩号0-010~0+070之间下游面增设矩形排水沟工程,材料选用C15砼,排水沟底宽0.25m,深0.3m,每5米设置一道伸缩缝,缝宽2cm,填缝用闭孔低发泡沫板。??大坝桩号0-010~0+050之间下游面增设贴坡排水工程,采用厚25cm干砌石,下设二层反滤,上层用20cm厚的碎石垫层,下层用20cm厚的粗砂垫层。(5)、溢洪道加固工程溢洪道位于大坝左岸,由左岸土岭开挖而成,设计底宽6.5m,进口高程142.21m。溢洪道采用矩形断面,总长度72.25m,进口段长12.9m,陡坡段长46.35米,坡比0.222,消力池长度13m。??生产桥位于溢洪道桩号0+043处,属于新建生产桥,桥梁型式为重力墩式现浇板,桥面总宽5.0m,桥长6.5m,荷载等级按公路II级。??溢洪道进水渠段底板采用0.2m厚C20砼护砌,底板下铺设0,1米厚的碎石垫层,岸墙采用M7.5浆砌石重力式挡土墙。,陡坡段底板采用0.25m厚的C20砼,陡坡底板下设纵横排水设施,每条横缝的下面设一道横向排水,矩形断面,深宽均为0.45m,纵向排水设置两道,矩形断面,深0.5m,宽0.7m,排水沟中充填小石块,周围铺两层反滤料。消力池段底板采用C25砼,底板下层铺设0.3m厚砂砾石反滤层。(6)、维修输水洞工程输水洞维修工程主要为拆除重建两处进口斜卧管,拆除下游渠道100m等。输水洞下游渠道沿坝脚长100m为暗管,原为矩形槽内埋陶管,本次施工采用UPVC管替换掉。3、本工程雨季和汛期施工的重点大沟水库正在进行大坝上游清基、清淤、围堰修筑施工,大坝土方填筑、大坝上游护坡及大坝下游坝坡防护、输水洞斜卧管等工程的施工不可避免的面临雨季进行,如何合理选择雨季施工措施,确保施工安全度过汛期成为本工程的重点和关键。经项目部反复研究讨论决定,整个工程施工主要围绕着雨季和汛期进行安排,先进行大坝土方填筑工程施工,要在雨季和汛期到来之前完成土方填筑施工,大坝上游护坡工程完成到标高142.21m即完成到第七搭,避免在汛期施工增加施工风险。大沟水库施工场地相对较小,我们项目部把整个项目区作为一个防汛区域,防汛任务主要是针对该工程的围堰安全、施工导流等进行防汛部署。二、防洪度汛方案1、编制目的大沟水库除险加固工程于4月中旬开始施工,汛期将至,工程的施工任务主要在汛期进行,为保证汛期到来时能正常按进度计划施工,避免汛期期间发生工程事故,贯彻落实“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针,使防汛工作规范化,做到临阵不乱,指挥有方,及时处置,达到防、抢、保、撤科学合理的目的,提高水库突发事件应对能力,切实做好水库遭遇突发事件时的防洪抢险调度和险情抢护工作,最大程度保障施工现场各相关部门人员生命财产安全、确保周围人民群众的财产不受损失、生产、生活不受影响,保证汛期的施工安全,力争把洪涝灾害造成的损失降低到最低限度,特制定本工程防洪度汛方案。2、防洪度汛目标大沟水库除险加固工程施工防洪度汛总目标:防洪抢险、安全度汛、组织保障、万无一失。施工期间必须采取切实可行的措施,防止洪涝灾害的发生,根据以往的施工经验,防洪度汛工作将采取主动控制、早研究、、早布署、早着手、早落实、防患于未然。为保证汛期工程施工安全,请求水库管理处在3月20日前将水库水位降至水库最低运行水位或死水位,并控制水库水位不超过136.47m高程。3、度汛时段大沟水库所在地汛期时段为每年的5月15日-10月31日。4、防洪度汛方案(1)、导流方案根据大沟水库除险加固工程项目内容,确定大坝工程施工导流方案为:利用施工围堰挡水,溢洪道、0+056处和大坝右侧两处输水洞导流。当水库水位在高程142.21m以下时,施工导流主要是施工围堰挡水,大坝右侧及0+065处输水洞导流;当水库水位超过高程142.21m以上时,施工导流主要是施工围堰挡水,主要利用溢洪道导流,大坝两处输水洞起辅助导流作用。通过施工导流,确保施工期间水库水位控制在死水位(136.47m)以下,确保施工期间各个施工作业面保持干燥。(2)、汛期施工安排大沟水库除险加固工程在2012年汛期期间主要施工项目是:a、大坝加宽及防渗处理工程。b、坝顶路面及防浪墙工程。c、大坝上游坝坡砼护砌工程。d、大坝下游坝坡及排水工程。e、溢洪道加固工程。f、维修输水洞工程。大沟水库除险加固工程汛期施工安排为:①、大坝加宽及防渗处理工程:2012年7月10日前完成大坝上游面土方填筑及防渗处理工程。②、溢洪道加固工程:加大人力、物力、机械设备的投入,抢修溢洪道工程,力争2012年7月10日前完成溢洪道工程,确保汛期水库高水位时溢洪道的正常导流作用。③、输水洞维修工程:2012年7月5日前将两处斜卧管的进水口、出水口建好,保证上游来水时两处泄洪管的正常泄洪作用。④、大坝上游坝坡砼护砌工程:2012年7月25日前完成大坝上游砼护坡工程。⑤、坝顶路面及防浪墙工程、大坝下游坝坡及排水工程:2012年8月10日前完成大坝下游坝坡干砌石及排水沟工程;2012年8月5日前完成防浪墙工程,坝顶路面及路缘石等零星项目8月底前全部完成。(3)、雨季和汛期施工的要点?①雨季土方开挖方案工程地质条件较差,地下水较大段的边坡,采取措施加强边坡稳定性。加强渗水监测,当渗水浑浊,水从边坡渗出即带有土壤颗粒或沙粒时,密切关注此坡段,采取处理措施,防止坍塌发生。a地质松散的边坡,大雨来临之前,坡面覆盖塑料布,防止边坡遭雨水冲刷。b当局部出现滑坡时,清除堆积物,将装土的编织袋堆砌放在坡脚处进行压坡处理。c坡肩削土,边坡稳定性差的地段,将坡肩土清除移走,加大边坡坡比。d车辆机械远离边坡行驶,防止震动引起边坡失稳。e加强排水疏导,保证排水通畅,使积水及时排出基坑。排出的水及时引开防止倒流。土区开挖,在土区周围挖截流排水沟,在靠近内侧设挡水埂,挡水埂断面形状为梯形,顶面宽0.5m,高0.5m,边坡1:1.5。排水沟断面为梯形,底宽设为30cm,深50cm,边坡设为1:1.5,在排水沟内每隔30~50m挖集水井,排水沟内的水疏导入集水井内,各井内设置立式污水泵随时抽排集水,保证雨水或地表水不流入取土区内。集水井的间距可根据具体情况调整,并备好水泵,及时抽排地下水、雨水等,保证土料的含水量在允许范围以内。在凹地进行作业时,在周围设置挡水埂和开挖周边排水沟、集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入施工场地,并有效排除积水。②雨季土方回填方案a雨前及时压实作业面,并使坝面中央凸起向上下游倾斜,以利雨水排泄;b填筑过程中作好防雨和保护措施;作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,保证填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理,经监理工程师检查合格后方可复工。c作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行;?d坝的临时坡应做好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面;e加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。③雨季砼施工方案a注意天气预报和天气变化,做好雨季生产的准备工作。b进入雨季前使砂石料场的排水设施畅通无阻;c培高施工道路并作成中凸形,并加强养护和排水,运输工具应有防雨及防滑设备。d准备足够量的防雨棚布,雨前运至施工现场备用。e加强骨料含水量的测定工作f不要在下雨时开盘浇筑砼,尽量不在雨天进行砼施工。砼浇筑过程中如遇大雨应停止浇筑,已浇砼应马上覆盖,雨后应根据砼浇筑间歇时间长短,按规定采取再浇筑措施。浇筑过程中如遇中小雨,可采取覆盖措施继续浇筑,并根据情况减少砼拌和用水量。g已浇完砼的仓面,应马上用雨布覆盖,以防下雨时被雨水冲刷。h做好雨季施工记录,方便日后查询。(4)、汛期险情抢护方案①汛期险情检测和巡查汛期险情巡查分为日常巡查和特殊巡查,汛期日常巡查一天一次;当连续降雨或发生大暴雨、洪水等特殊时期,巡查小组采取分时段、沿线、定点相结合的办法进行昼夜险情监测和巡查。险情巡查的主要部位为:施工现场高边坡、深基坑、重要建筑物、水库水位、大坝等。险情巡查的重点为:a、大坝坝顶是否有裂缝等异常变形;大坝迎水坡是否有坍塌、滑坡等迹象;大坝背水坡及坝脚是否有滑坡、塌坑、渗漏、漏洞或管涌等现象;水库水位是否异常;溢洪道是否完好,有无影响溢洪道分流泄洪功能的障碍物;输水洞与大坝的结合部位有无裂缝、位移、滑动、漏水、不均匀沉陷等迹象。b、巡查发现问题要登记造册,险情发生部位做好标记(如白天插红旗,夜晚挂红灯等),并及时向业主防汛指挥部报告险情基本情况,立即采取抢护措施。c、重要建筑(如临设工棚、班组工棚、储备仓库等)测量出地形标高与历年最高汛期水位比较,地形低洼处在平面图上做好标记,重点巡视。②汛期险情抢护措施a、坝坡渗水抢护坝坡渗水的原因主要是由于水库高水位持续时间较长;坝身土质含沙量大,透水性强;或因坝身质量较差,筑坝时上土层较厚,碾压不密实;施工分段接头处未按标准要求搭接紧密;坝身有隐患;背水坡有深塘、大坑等;坝身与输水洞等建筑物结合处回填不密实或未采取防渗与截渗措施。坝坡渗水抢护的原则是“临水截渗,背水导渗”。抢护方法:在临水坡用透水性小的粘土料抛筑前戗,也可用篷布、土工膜铺在渗水坡面,上压土袋截渗;在背水坡开挖导渗沟,内填透水性较大的砂、石,或用土工织物反滤,使渗水顺畅排出,降低浸润线,使险情趋于稳定。b、坝坡滑坡抢护坝坡滑坡的原因主要是:渗水严重,处理不及时;边坡太陡;坝脚附近有大坑深沟;长时间大暴雨,坝身土壤饱和,抗剪力降低;水位猛落坝身失去平衡;坝坡上堆放重物过多。坝坡滑坡抢护的原则是“上部削坡减载,下部固脚压重”。抢护方法:对因边坡太陡、坡上堆放重物过多引起的滑坡,可采取削坡减负,放缓坡度的方法使坝坡稳定;对因渗流作用引起的滑坡,必须采取“前堵后排”的措施进行抢护。在临水坡用透水性小的粘土料抛筑前戗,也可用篷布、土工膜铺在渗水坡面,上压土袋截渗;在背水坡填坑固基,用块石或沙袋填于坝脚,加固基础;在背水坡坡面上顺坝轴线方向每格10米左右开挖导渗沟,导渗沟内填筑反滤料,然后在上面填土筑撑,并行夯压实,修筑透水土撑,撑顶高出浸润线逸出点0.5~2.0米,使渗水顺畅排出,使坝坡趋于稳定。c、管涌抢护管涌发生的原因主要是:汛期高水位时,渗透坡降变陡,渗透流速加大,当渗透坡降大于地基表层弱透水层允许的渗透坡降时,即在背水坡脚附近发生渗透破坏,形成管涌或流土。管涌抢护的原则是“反滤导渗,控制涌水,留有渗水出路”。这样既可使粉细砂层不再被破坏,又可以降低渗水压力,使险情得以稳定。管涌抢护方法:?反滤压盖:在管涌出口处先清理铺设范围内的杂物和软泥后,先铺设土工织物,再铺设砂、石反滤料,铺设的厚度以能制止涌水带出细沙,浑水变清水,险情稳定为原则。?反滤围井:在管涌出口处修筑土袋围井,围井内填筑反滤料,先填粗砂,再填小石子,最后填大石子,被层厚度均为30厘米,使渗水从反滤围井内排出。?减压围井。管涌险情抢护时切忌使用不透水的材料堵塞,截断排水出路,使险情恶化,对严重的管涌流土险情的抢护方法,以反滤围井为主。d、漏洞抢护在高水位情况下,背水坡或坡脚附近出现横贯坝身的渗流孔洞,称为漏洞。对待漏洞险情,必须慎重,全力以赴,迅速进行抢护。漏洞抢堵的原则是“前堵后排,临背并举”,堵漏洞时要抢早抢小,一气呵成。漏洞抢护方法:首先在临水坡找到漏洞进水口,及时堵塞,截断漏水来源,同时在背水坡漏洞出水口采用反滤压盖,制止土料流失,防止险情扩大,切忌在背水坡用不透水料抢塞硬堵,以免造成更大险情。临水截洞:当洞口较小时,用土工膜、篷布盖堵,棉衣、棉被、布袋、麻袋堵塞,并压盖闭气;当洞口较大时,可利用软帘、薄板、铁锅堵塞,并压盖闭气;当漏洞多、水较深、进水口难以找准时,可采用抛粘土填筑前戗或临水筑月堤的办法进行抢堵。背水导渗:在临水截堵漏洞的同时,还必须在漏洞出口处抢做反滤导渗,以制止坝身土料流出,防止险情继续扩大。e、坝身裂缝抢护坝身裂缝按其出现的部位可分为表面裂缝、内部裂缝、横向裂缝、纵向裂缝、龟纹裂缝。裂缝抢护方法:首先判明产生裂缝的主要原因,裂缝发展状况,决断是单向处理、联合处理,分清主次,采取有效的抢护措施。?横缝抢护:首先在临水坡截断水流,再开挖回填夯实。在开挖前,先用石灰水灌入裂缝内,探明裂缝的走向和深度,指导开挖。回填土要高出坝面10~20厘米,防止雨水浸入。?纵缝抢护:先填坑固基,或加戗台固基后再开挖回填夯实。f、坍塌抢护坝坡坍塌产生的原因是风浪冲刷坝坡,掏空坝脚;坝身土质疏松、质差;高水位时,临水坡土体处于饱和,抗剪强度降低的状态下,当水位骤降,临水坡失去水体支持,引起坝坡失稳坍塌。坍塌抢护方法:当坝坡或土方工程发生坍塌、滑坡时,采取抛投土袋、块石等护基,或是在坍塌部位打排桩后填土袋抗冲,在坍塌部位的下部做土袋戗台、反滤戗台等防止继续坍塌;然后将坍塌处上部削成缓坡,以减轻压力,同时在背水坡抢修戗台或月堤,加大断面,加固坝坡。5、防洪度汛措施(1)、组织措施为全面做好大沟水库除险加固工程施工过程中的安全防洪度汛工作,大沟水库除险加固工程项目部建立了以项目经理为第一责任人的项目防汛指挥机构,负责组织领导本项目的防汛度汛工作,执行上级防洪指令,负责制定本项目防洪度汛措施,负责组建防洪抢险队伍,为防洪度汛提供组织保障、物质保障、资金保障。a、防洪度汛领导小组组成:组长:顾晓存(项目经理)联系电话:副组长:邵新智(技术负责人)?联系电话:成员:赵旭陆可臻?张伟光?孟浩祥曹锐??孟瑞娜b、24小时负责值班人员(常住):陈伟芳?联系电话:王亮联系电话:??物质保管员(兼值班):李云华?联系电话:c、防洪度汛队伍保障队长:顾晓存,负责做好机械调动、人员安排和物质设备的运输。副队长:邵新智,配合队长做好防汛抢险工作。抢险队:由大沟水库除险加固工程现场施工队组成,共40人。在水库出现险情时集结待命,随时对出现险情的部位进行抢护。d、防汛突击队名单队长:陈伟芳副队长:王亮队员:张金朝李云华王新华赵有礼?李小晖?郑忠良林柱周俊斌?陈一国?陈?锦?陈国兴?刘全良防洪度汛领导小组下设办公室,设立专职水情预报人员与防汛值班人员,防汛期间,与防汛部门保持密切联系,掌握天气变化等有关情况;领导小组成员24小时开机,随时和业主、监理、地方水利部门取得联系,及时掌握水情,分析上游来水趋势及可能发生的流量情况,为安全施工、防汛提供决策依据。(2)抢险物资及设备配置为保证度汛期间,在紧急情况下有足够的机械设备及物资投入,我项目部准备了以下防汛物资:?汛期施工物资设备统计一览表序号名称单位数量1挖掘机台22自卸汽车辆53推土机台14装载机台25汽车起重机台16水泵台57雨鞋双508雨?衣套509塑料布㎡1200010彩条布㎡100011编织袋条2000012铁锨把3013柴油发电机台214手电筒把201512号铁丝kg20016钢丝绳对417白棕绳m20018抬杠根2019木桩根20020柴油t521砂m33022块石m350注:防汛物资将根据汛期实际情况,及时进行增加和补充。(3)工程措施①、施工以“预防为主,防排结合”为原则,结合现场情况及时制定措施和各项准备工作。采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行施工生产,不受季节性气候的影响。②、雨季要坚持“雨前、雨中、雨后”的雨天三检制,巡查路堑地段、路堤地段的地质、排水设施等情况,发现问题及时处理。③、下雨前应准备无纺布或塑料布并铺设在松散段的斜坡上,以防止雨水冲刷边坡。(4)防汛职责与制度①、在汛期项目经理部实行24小时值班制,特别是当水库水位在警戒水位以上运行时加强对水库进行排查,发现问题及时上报。值班人员做好值班记录,同时注意收听天气预报,随时掌握天气变化情况,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。②、在雨季施工期间派专人负责检查电源线路,电器装置,必须有灵敏可靠的漏电保护设备,以防伤人,如发现问题应及时进行处理,并上报项目部。③、雨季到来以前,对办公室、宿舍等均要进行结构安全检查,有隐患要立即予以加固。每次雨后,对电器设备、基坑边坡等,必须经检查确认安全后方可继续使用。④、在恶劣气候条件下,禁止从事露天电焊作业及高空危险作业。⑤、溢洪道的所有建设项目在汛期期间禁止进行施工,以免在排洪时挡水,造成不必要的损失。⑥、汛期期间,在水库水位达到警戒水位以下3米时,停止施工,必要时所有的施工机械、人员将撤出现场。⑦、大坝、输水洞维修加固工程需设施工围堰。堰体利用开挖土方装编织袋填筑,袋与袋之间采用土石混合料填充,堰体呈梯形,堰顶宽3米,边坡采用粘土密封,坡度为1:0.8,并在堰体内压嵌一层彩条布防止冲刷。围堰高度高出溢洪道底部高程1米以上,以防造成不必要的损失。⑧、组织防汛突击队进行防汛抢险演练,随时保持警惕,一旦出现险情,迅速进行防汛抢险。⑨、服从业主和监理人的指挥和调遣,积极参加或支持工程其它项目和部位的抢险工作。(5)信息收集①、加强汛期施工的信息反馈,基层施工人员发现情况要即使向有关管理人员汇报、反映以便及时采取处理措施。②、详细调查并掌握洪水资料,检查易发生水灾地段的施工安全,做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路,进行必要的改善、整修和加固;对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足,并增建必要的防雨防洪措施;对施工人员配备必要的劳动保护用品;在洪水位以下的材料库、活动房屋及机械设备,雨季前应搬到最高洪水位以上。③、到电讯部门备案,确保防汛通讯线路畅通。在度汛期间固定电话24小时设专人值班,主要领导电话昼夜不关机,确保5分钟内把上报防汛及洪水下泄标准通令全部传达到位。并严格执行度汛值班记录及岗位责任制。(6)其他①、机械设备:机械设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,各种配电箱要搭设防护棚。②、对于怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放并要保持良好通风。③、材料堆放场地要碾压坚实,钢筋堆放要用木方垫起,材料堆放要搭设架子。雨季所需材料、设备和其它用品,要提前准备,及时组织进场。④、临时设施检修:对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检查,对危险建筑物要进行全面翻修、加固或拆除。⑤、现场准备足够数量的水泵,以保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工。
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