某某建筑工地冬季施工方案
一、编制原则
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
二、冬季施工特点
?1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
?2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
?3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
三、施工准备
?当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
?1、成立冬季施工领导小组
?组?长:?
?组?员:
?2、组织措施
?①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;材料、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
?②进入冬季施工前,对测温保温人员、锅炉司炉工,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
?③及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
?④安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
四、冬季施工技术措施?
?室外平均气温连续五天低于5℃时,按冬期施工要求组织施工。进入冬期施工前1-2个月制定冬期施工措施,着手做工技术、物质准备。对图纸中有不能适应冬期施工要求的问题及时与设计单位研究解决。以适应冬期施工的要求。本工程有部分主体工程、屋面工程处于估计冬期施工,将按照以下要求进行操作。
1、冬季施工常规技术措施
(1)冬期施工重点做好砼的防冻、焊接施工防裂,现场道路和高空作业防滑、取暖设施、防火、外加剂防毒等项工作。
(2)当施工气温达-3℃时,原则上停止湿作业(砼浇捣、砂浆砖墙)如必须施工时,按气温条件在砂浆或砼中加抗冻剂,且拌制砂浆时,骨料中不得带冰雪及冻块,拌制时间比常规时间延长50%-100%。
(3)采用综合蓄热养护时,注意以下几点:
a.操作前,将保温材料(常用草帘、麻袋、塑料薄膜等)及工具准备齐全,检查和清除保温材料上的冰雪、杂物、冻块并保持干燥;若发现保温材料的含水率较高,予以凉干。
b.在模板外部设置保温材料后浇筑混凝土。
c.混凝土浇筑完毕后,禁止将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面先铺一层塑料薄膜再用草帘或麻袋覆盖,厚度经热工计算确定。通常最低气温在0℃以上时:盖一层草帘,0℃时:盖1~2层草帘,-5~0℃时;盖二~三层草帘。白天气温回升,把草帘掀起以吸收热量,晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后,钉挂草帘并扎牢。
d.铺放塑料薄膜时,用木条等物垫起,使其与混凝土表面保持一定的空隙,以防保温层受潮并增加保温效果,然后再覆盖保温材料。
e.迎风面设挡风层,在表面盖一层不透风的材料,如油毡、水泥袋纸等。边、棱角等易冷却的部位保温层厚度增加1-2倍。
f.当混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后,撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20℃以上时,拆模后的混凝土表面及时覆盖,防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。
g.冬期施工混凝土试块的留置,除遵守本篇的规定外,增设两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的强度,另一组用于检验混凝土转入常温养护28d的强度。同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后试压。
(4)冬天气温低,易出现霜冻,气候干燥,因此冬季安全施工的重点是:防滑、防跌倒,防坠落,防火。
a.早晨与夜间施工,先清除作业平台上的霜冻,以防滑跌。
b.雪后作业对设备、脚手架上的积雪予以清除后施工。
c.施工现场的道路及脚手架上的冰雪及时清除,脚手架有防滑措施,并确保牢固。
d.遇大雪或路面上冻时,机动车辆的轮胎应捆绑防滑链。
e.施工现场及易燃易爆场所,按规定数量配备消防器材。
f.冬季气候干燥,严禁用电炉或明火取暖,以防火灾。施工现场严禁吸烟。
g.高处、交叉作业注意安全,及时挂好安全带,行走是小心慢行,以防滑跌、踩空。高处作业时工具抓牢。
h.冬季气温低,皮肤有脆性,谨防磕碰,高处作业注意保暖。
i.吊装物件与地面或其他物件冻结在一起时,先化冻,垫起后再吊装。
j.设备(包括车辆)的油箱,水箱冻结时,用热水或蒸气化冻,禁止用火烧烤。
k.各种临设搭接牢固可靠,防止被风吹倒或被雪压倒,内部按规定配置消防器材。
l.露天料场有良好的排水系统,露天堆放材料、设备均做到“上盖下垫”。露天放置的施工机械,做好防雨、防雪、防冻措施。
m.设备灌浆严格按产品说明书的要求进行,在低于规定要求的环境温度下灌浆,采取相应的加温措施,并改善养护条件。
2、主体工程冬季砼施工技术措施
组织、人员方面:制定冬期施工岗位责任制,各环节人员落实,职责明确,对施工管理有制度。气象预报、测温、保温及管理人员设专人并经过针对性的培训,使各项工作能顺利进行,及时发现施工中出现的问题,采取措施。
冬期施工用砼外加剂、保温材料、各种测温器具、燃料等落实。砼施工用原材料保证供应,确保质量。冬期施工用材料事先作储存。所有机械改用防冻机油。所有汽车、砼运输车、塔吊等的防寒措施,机械管理部门另作专项提出要求。劳动保护方面,对工作人员配备防寒劳保用品。
a、砼的浇筑
砼浇筑前先清除钢筋上、模板内的杂物、冰雪,模板拼缝严加控制,拼缝处用油毡修补。
施工的迎风采取挡风措施,在外围脚手上挂编织物挡风,砼泵管人武部包裹保温材料。
从施工缝处开始浇筑砼时,先加热使施工缝表面冰雪化透后浇筑。
砼的入模温度保证在5-10℃左右,如由于运输中热量损失较大或气温较低时,调整拌和水加热温度。
楼板,梁柱砼随浇筑随振捣,砼外露面(楼板面)等随浇随覆盖塑料面,上面加盖1-2层草帘,以防砼内部水分蒸发及热量散失,覆盖时不允许在砼面上乱踩。
b、养护
砼采取负温养护,养护过程中禁止浇水。
砼养护初期,注意降温影响,防止砼初期受冻,高度重视初期测温工作。
在易冻结的迎风面,结构转角部位采取挡风措施,加厚保温层,楼板面用一层塑料薄膜二层草帘作覆盖。保温层加盖严密,保证厚度,防止覆盖,而且保温层保持干燥,防止雨雪。
结构门、窗、洞口、楼板与墙身交接处等作为保温的重点,加盖一层草帘。
砼养护过程中,按规定进行测温工作。
砼抗冻临界强度为设计标准强度的30%,掺防冻剂砼在-5℃时5天,-10℃时养护9天达到该强度。在未达到抗冻临界强度时,保证砼养护保温措施。施工中留置同条件试块,在试块砼达到该强度后结束养护。拆模在砼达到所规定的强度以后进行。
c、测温
测温包括测量施工期间外界气温,砼成型前测温,养护期时测温。
施工外界测温:施工时对外界气温测定,提供外界气温变化,天气变化预告,作为采取相应施工措施的依据。
砼成型前测温:测定砼搅拌前拌和用热水温度,砼拌和后拌和物出罐温度、以及浇筑时入模温度。这些测温第一台班不少于4次,测定结果如与所要求不符,则上报施工技术部门,及时采取措施。
养护期间的测温:在浇筑砼范围布置测温点,测温点布置包括高、中、低温三个层次,使得测温结果具有充分的代表性。在抗冻临界强度养护期内2小时测温一次,以后4小时测温一次,每层框架设六个测温孔。
测量砼温度时,温度表采取措施与外界气温隔离,测温表留置在测温孔内不少于3分钟,才能测读温度。
d、外加剂的使用
-10℃以上气温状况下
在-10℃以上气温条件下,拟使用ZK型系列砼防冻剂。
该防冻剂具有抗冻、减水、早强等性能,不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用。
e、对骨料要求
不使用含有冰雪及冻裂矿物的骨料,搅拌站砂石材料因在露天中,雨雪天用大雨布覆盖,现场用的砂石材料尽在室内堆放或在室外采用大雨布覆盖。砼浇筑时,不论采取何种措施,模板和钢筋上不许有雪和冰块及杂物,不清除干净不得浇筑砼。
钢筋工程冬季施工技术措施
a、钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
b、钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
③环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
④负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
五、安全与防火
1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
3、脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
4、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
6、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
7、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
8、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。
9、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
10、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
11、草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
12、施工现场水源及消火栓应设标记。
篇2：某工地冬季施工方案措施
秋季即将过去,冬季就要到来,工程施工将进入冬季施工,冬季施工因施工分项工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意,各分项工程可按下列条件进行控制:
一、冬季施工特点
1.冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节。
2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
?3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
?二、冬施规定:
?砖石砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。
?砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工。
三、气温特点:
?根据北京地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律,冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大约77天,占整个冬施时间的60%左右,白天的工作环境基本处于正温。
极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特别是1月份属于北京地区气温的最冷月,日最低气温大约在-10°C左右,在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热,并掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。?
?四、冬施准备工作
?1.组织措施
①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向相关进行交底。
②进入冬季施工前,对管理人员、施工等相关人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
2.图纸准备
?凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
?3.现场准备
?①根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
?②工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
五、安全与防火
?①冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰。
?②现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
?③电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
?④冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。?
?六、冬季施工措施
⑴、土方工程:
?1.土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
2.必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
3.地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
?4.准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
5.土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
6.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
7.当用含有冻土块的土料用作填方时,基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
8.灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
9.土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
?(2)砌体工程:
1.砌筑前应将砖、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2.拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
3.冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
4.砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
?5.拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
?6.砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
?采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。
具体措施
项次?气温?施工措施
1?0℃~-5℃掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工
2?-6℃~-10℃?砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合
3?-11℃~-15℃?砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂
4-15℃以下尽可能转入室内施工,停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)
7.掺盐砂浆法注意事项:
①掺盐量以无水氯化钠、氯化钙。
?②日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。
?③掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。
?④冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。
8.掺盐砂浆法的质量要求:
①掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
?②盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
?③掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
?④不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。
?⑤掺盐砂浆应有良好的和易性。
?⑥砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。
(3)钢筋工程
1.钢筋的冷拉和冷弯
?①钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
?③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
?④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20°C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2.钢筋焊接
?①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
?②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
?③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
?④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
?(4)砼工程
1.一般程序
?a.冬期施工砼对原材料的要求
①水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
②砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
③在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。
④拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
?b.砼的搅拌
?冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
?其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
?砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。
?c.砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热,加热温度见表。
水泥种类?拌合水骨料
标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥?80℃60℃
标号小于525#的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥60℃40℃
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
d.热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。
e.砼试块的留设
?按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
f.模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
?g.发现冻害要及时处理。
?对于小型基础,可按常规蓄热法施工。
?对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°C,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。
具体施工前,各施工单位应编制出详细的施工方案上报公司技术科。
(7)越冬工程维护
1.基本要求
①越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。
②施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡。
七、冬季施工技术管理
冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
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