桩基钢护筒施工方案

篇2：桩基施工专项安全方案

为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化基坑施工措施,确实做到“安全第一,预防为主”的原则。特编制本现浇箱梁施工专项安全方案。

根据施工技术方案和现场情况现浇箱梁采用搭设满堂红支架,支架上铺设方木、模板,然后浇筑混凝土的施工方法。支架采用碗扣式脚手架搭设,箱梁外模板采用1.5厘米厚的多层竹胶板,底模和内模采用竹胶板拼装而成。混凝土采用两次浇筑成型,首先浇筑箱梁底板和腹板,第二次浇筑顶板,混凝土采用自拌混凝土,罐车运输,泵车输送,插入式振捣器振捣的方式浇筑。

一、编制依据

1.建设工程安全生产管理条例(国务院令393号)

2.公路工程安全施工技术规程(JTJ076-95)

3.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)

4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)

5.南水北调中线一期工程总干渠跨渠桥梁工程相关合同文件及施工图纸关于优良工程标准的规定

6.本企业的施工经验和施工能力

二、编制原则

1、安全第一的原则

在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是模板、砼浇筑、高处作业等重要环节的施工安全。工程开工前作到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。

2、坚持规范、规程的原则

贯彻执行桥涵施工规范、安全施工规程。执行业主、监理对本工程建设的各项要求,采取现代化的管理手段和管理模式,优化各种资源配置,以适应施工组织安排。

三、支架施工安全管理制度

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

1.明确支架施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作。在支架搭设、预压、混凝土浇筑、拆除前向作业人员进行安全技术交底。

2.支架施工应按经审批的施工方案进行,方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。

3.支架分段或整体搭设安装完毕,经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。

4.模板支撑架上的施工荷载应符合设计要求,不得集中堆放模板、钢筋等物料。

5.支架搭设及拆除作业人员必须持证上岗,并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

6.上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

7.支架应与输电线路保持安全距离,现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技规范》JGJ46的有关规定执行。

8.竖立杆时应由两人配合操作。横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

9.脚手架搭设后由专人分段检查验收,办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。支架验收合格并挂合格牌后方可使用。

10.支架搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支架底下,并由安全员在现场监护。

11.支架预压时专职安全人员进行24小时值班,发现问题及时处理,确保支架安全稳定。

12.混凝土浇筑时,派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。

13.遇6级以上大风、雨雪、大雾天气时,应停止支架的搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

14.作业人员要从人行通道上下,不得从支撑系统爬上爬下。

四、安全施工安全防范技术措施

1、坍塌安全防范措施

1)现浇箱梁支架施工前,进行技术交底。落实到指挥人员、班组操作人员。按规范的规定对现浇箱梁支架进行设计计算,计算结果符合要求。待墩柱、盖梁强度达到规范要求后,才可以进行箱梁施工准备工作,安装后须组织验收,验收合格后方可使用。

2)使用的材料规格和型号必须符合技术要求,不合格产品不得使用。

3)应定期检查预埋件,螺栓,贝雷片、模板、钢筋等构件情况,混凝土浇注过程中,必须由专人负责观察检查,如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况要及时处理解决。

4)拆模与支架必须满足所需混凝土强度,应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑的支架。

2、物体打击安全防范措施

1)高处作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

2)进入施工现场戴安全帽,脚手架设置安全网防护,现场设置安全警示牌,危险区域设置围栏作设警戒区,严禁人员进入。

3)遵守装拆模的顺序和方法。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。拆模时应按照先支后拆、后支先拆的顺序;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

4)钢筋切割机、弯曲机的使用遵守安全操作规程。拉筋沿线2m区域内禁止行人。切断钢筋时,使锤人员和把扶钢筋,剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

3、高处坠落安全防范措施

1)攀登、悬空及高处搭设的人员必须经培训和考试后持证上岗,并定期检查身体。不准在高空开玩笑打闹,严禁酒后高空作业。衣着灵便,禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。高空作业的人员要戴上安全帽,系上安全带。

2)在临边1.2~1.5米处应设置防护栏,且高不低于1.2米,并要牢固可靠。外侧立杆设置安全网防护。

3)高处作业下方设置围栏或遮栏,并悬挂警告牌,严禁上下交叉作业。夜间施工必须有充足的灯光照明。不准其他人员通行和逗留。

4)支架、模板安拆作业时作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

5)在五级以上风力或遇雷雨、大雾,禁止在露天高处作业。台风暴雨过后应检查高处作业安全设施,安全可靠后方可重新施工。

4、触电安全防范措施

1)建立经理部、施工作业队、班组三级防火责任制,明确职责。

2)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,未经专业安全技术培训,不准操作电工作业。电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。对施工现场所有电气设备,按时进行巡视、检查、维修、登记。施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电、上锁。

3)施工用电采用“三相五线”制,按“一机一闸一漏一保”设置防护。必须采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。不合格的电气器材严禁使用。

4)现场照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在支架上,架空线必须设专用电杆(木杆)上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m,室内距地面不低于2.4m。

5)配电箱、开关箱:电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

6)接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。

7)各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

8)振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后,必须做好清净,保养工作。振捣器要放在干燥处。

9)发电机的使用遵守安全操作规程。

10)起吊作业靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施。

11)施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施

五、支架及模板拆除

1.支架拆除必须在箱梁预应力孔道压浆完成7天以后进行。

2.支架拆除必须在专人指挥下进行。

3.支架拆除时必须划出安全区,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员通行,并有专人负责警戒。

4.拆除作业必须从跨中开始,全断面对称向支点进行。拆除时先松脱可调托撑卸载,整跨、整联松完后再拆除支架。

5.拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,一步一清,禁止上下层同时拆除。

6.拆除的模板、构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

7.拆除的模板、构配件应分类存放,码放整齐,以便于维护和保管。

8.长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

9、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

六、安全应急预案

为保证支架搭设、预压过程中安全可靠,设立安全应急领导小组及安全应急管理机构。

1、安全应急管理领导机构人员名单

组?长:薛维龙

副组长:王艳军、周艳雷

组?员:王同亮、赵文涛、史向斌、王月鹏、朱振方、王加标、张明、颛焕文

2.安全应急管理机构

安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则,认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定,建立安全生产管理体系。

3.保证应急生产措施

(1)严格执行国家及交通部颁布的有关施工技术安全规程和施工安全规定,严格执行招标文件有关施工安全、文明施工的各项要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保施工安全。

(2)建立强有力的安全生产保证体系,项目部设安质部,各级生产机构配齐专职安全员,实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入承包内容,逐级签订包保责任状。明确分工,责任到人,作到齐抓共管,抓管理、抓制度、抓队伍素质,盯住现场,跟班作业,抓住关键,超前预防。

(3)认真贯彻执行ISO9000标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育,进一步提高全员的安全生产意识。

(4)针对工程特点,施工前技术部门必须向参加施工的人员进行安全技术交底,并进行岗前培训,对职工进行安全基本知识和技能教育,遵章守纪和标准化作业的教育,并认真学习“施工技术安全规则”,以及“施工安全标准”,经考试合格持证上岗。

(5)开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌,高空作业配安全帽、安全带,配置安全网。

(6)做好施工安全技术交底工作。

(7)施工用电须明确电源、配电箱位置及线路方向,制定安全用电技术措施和电器防火措施,现场设置明确、醒目标牌。

(8)施工现场派专职安全员进行24小时值班,对加压过程进行全程跟踪,发现安全隐患及时进行处理,确保支架安全稳定。

(9)支架搭设过程中在支架搭设区域进行全封闭施工,非施工人员严禁入内。

七、环境保护、文明施工

1、环保领导小组人员名单

组?长:薛维龙

副组长:王艳军、周艳雷

组?员:、王同亮、赵文涛、史向斌、王月鹏、朱振方、王加标、张明、颛焕文

2、环境保护措施

(1)对施工人员进行环保有关法律、法规教育,使施工人员牢固树立“环境保护”意识,自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例。

(2)在施工范围内,要特别做好人身安全工作。对汽车道路要经常洒水,防止尘土飞扬,污染空气。对施工机械和运输车辆造成的噪音,应进行消除减轻,应合理安排工作人员轮流操作时间,穿插安排低噪音工作,同时注意机械保养,降低噪音的声级水平。

(3)生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔。生活污水处理设化粪池,不直接排放。罐车洗灌、拌和站清洗、水洗碎石废水要集中处理后排放,严禁直接排放污染环境。

3、水土保护措施

(1)严格按设计施工,废弃的砂、石必须运至规定的地点堆放。同时修好排水系统,防止水土流失。

(2)机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟,将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池,经处理后进行排放。

4、安全文明施工

(1)加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。

(2)为了实现文明施工的目标,成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实,确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。

(3)加强宣传活动,统一思想,使广大员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。

(4)明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

(5)临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定,房屋通道顺畅,门窗严紧,通风采光良好。

(6)施工现场给排水要统一规划,整齐统一,做到排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放。

(7)工程竣工后,及时拆除一切临时设施,并将工地及四周环境清理整洁,对临时用地及时恢复(建设方要求保留的除外)。

(8)食堂整洁卫生,符合卫生标准,生、熟食操作分开,严禁用塑料制品盛装熟食,防止食物中毒。炊事员需持健康证明上岗。

(9)现场文明气氛:施工临时用地内按照建设单位的规定张贴宣传标语、黑板或报栏。所有的施工管理人员和作业人员都穿戴整齐,行为文明,佩工作牌,工作牌上标明姓名、岗位、身份及编号,在现场期间一直佩戴在胸前。所有机械及设备都醒目地标注施工单位的名称。

篇3：桩基施工安全专项施工方案

1、工程概况

本桥桥址位于济南市长清区大刘庄,起止里程为DK423+229.25~DK423+382.57,共7个墩台,桥跨布置为:2-3×24m双线连续梁,全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段,上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土,其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水,经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区,大气降水为地下水的主要补给来源,水量很小,水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况,本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。

2、桩基施工危险源辨识

序号危险源名称易发生危险部位及原因

1触电用电设备漏电保护失效,接零接地失效

2火灾闸具、插座等损坏,维修不及时,电焊机操作失当,气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖,随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾

3高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落

4落物伤人高空作业时高空坠物

5机械伤害吊车,反铲等大型机械操作失当

6倒塌装载机,反铲,等大型机械重心失稳

7交通事故疲劳作业,酒后驾驶,操作失当

3、安全专项施工方案

桩基施工现场危险源健全措施

危险源1:高空坠落、落物伤人。

安全措施:

1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。

2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。

3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。

4)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

5)泥浆池四周设防护网及警示牌,防止人员落入受伤。

6)注意隧道2、3队爆破等带来的伤害,听到爆破信号后听从指挥,立即撤离到安全地方。

危险源2:触电

安全措施:

1)采用TN-S三相五线系统,接地与接零要符合要求,高压设备要采取屏蔽措施

2)配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处,分箱装在近用电设备或用电区内,配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作,配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板,金属箱体和金属底座及外壳,做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器,每台用电设备有各自专用的开关箱,设备与照明分闸,实行经常检查、检修制度。,配电箱要上锁,凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。

3)从事电工工种的人员需持证上岗,进行电工操作时,需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具;混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。

4)电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。

危险源3:火灾

安全措施:

1)现场管理有序,道路畅通,材料堆放整齐。施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等,消防设施和器材完好有效。

2)消防器材有专人保管,组成业余消防队,定期训练,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

3)电弧焊渣要进行及时处理防护,焊接格栅或钢架时,要有防火设施。

4)禁止随处吸烟或乱掷烟蒂,禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。

危险源4:机械伤害、交通事故

安全措施:

1)桩基施工夜间施工应保证照明良好,道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。

2)车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完成好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。

3)加强对机动车司机的培训和教育,牢固树立“安全第一”的思想。

4)坚持酒后不驾驶,疲劳不驾驶,不超载,不超速。严格定期对机械设备进行检修保养,不得带故障上路行驶。

5)严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。

6)在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。

7)雨天行驶的车辆应设置防滑装置,并限制行驶速度,防止路滑造成行车事故。

8)车辆行驶中严禁超车。

9)在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志,必要时应设专人指挥交通。

篇4：某桩基工程施工方案

一、施工程序

场地平整枣垫层施工枣放线、定位枣挖第一节(1.5米深桩孔土方)枣砌砖护壁枣在护壁上投测标高及十字轴线枣提升机具、安装枣挖余下桩孔土方(垂直度、孔径检验)枣检查持力层后进行扩底枣虚土清理枣垂直度、孔径检验枣验槽枣吊钢筋笼枣浇筑桩身砼枣砼养护。

成孔施工顺序:由不10枣1轴间隔跳跃施工。

二、施工方法

(1)、测量放线:

土方开挖完后,根据现场方格网对每桩进行定位,并钉下控制桩。

(2)、人工成孔

a)对桩进行定位后,以桩心为圆心,以d制度大全240为直径开挖桩孔,挖至1.5米深后,修整孔壁,校正桩心,随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁,护壁厚120,高500,并伸出层100,从而防止井口土体松脱。

b)护壁施工完后,将标高引至井圈上,并安装好提升机具,继续挖孔工作,挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆::柱体,再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形,弃装入土袋,用手摇辘轳提出地面后倒入料斗,由塔吊吊出基坑外,桩孔周围不得堆土。

c)桩中线利用井口十字控制点,每段设横杆吊大线附作中心线,用水平尺杆找圆周,垂直度允许偏差0.5%,桩径正负30mm。

d)挖孔过程中,随时观察也壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。

e)孔后,对孔底浮土进行清理,并组织验收。

f)挖至适当深度时,须配备低压照明(36V),达到井口6米以下时配备送风装置。

(3)、钢筋笼制作、吊装

a)钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍,每隔一箍在箍内设一十字加强支撑,与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环,控制保护层为35mm。

b)钢筋笼吊装:钢筋笼最大重量为1.2t,根据布置图,基本可利用塔吊吊装就位,同时利用8t汽车吊辅助起吊,以防钢筋笼触地变形。

(4)、砼施工

a)材料的选择:泵送砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31.5mm连续级配的碎石,针片状含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥,并满足泵送砼水泥的最小用量宜为300Kg/立方米。砂率为38~45%为宜,并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性及可泵性,满足砼的质量要求及施工要求,坍落度为100~140mm。

b)砼运输:砼采用砼罐车运送,现场泵送,砼自搅拌机卸出后,应及时运至浇筑地点,混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆,并在砼初凝前入孔并捣实完毕。

c)砼浇筑:为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内,并连续分层浇筑,每层厚度不超过1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm,每点振捣时间控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止。

d)砼养护:混凝土浇捣后,由于郑州气温较高,空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,::不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,故在砼初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水,保持砼具有足够的润湿润状态。

主楼底板范围39.4×5.6m,底板厚2.2m,砼方量约5000立方米。底板钢筋共设三层钢筋网,其中下层钢筋网纵筋为直径28、间距100,横筋为直径25~28、间距100,在6~7轴间设有1m宽膨胀加强带,底板砼一次连续浇筑,属大体积砼施工。砼强度等级C30、抗渗等级S8,采用级配砼刚性自防水,砼中外加剂UEA掺量对加强带与余下底板有所不同,其中加强带掺量为水泥用量的14%,而余下底板为10%。

篇5：棚改小区人工挖孔桩基础施工方案技术措施

棚改高层小区基础施工方案与技术措施:人工挖孔桩

第二节人工挖孔桩基础施工

一、工程概况:本工程采用人工挖孔桩基础。

二、基本规定

1基础的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定。

2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书,并且有相应的操作技能。

3基础施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

4施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查,以确保施工方法正确,监测结果有效。

三、施工准备

1、应有对本工程针对性的施工组织设计,已经技术负责人进行了审核并审批。

2、机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。

施工机具和设备:

(1)成孔设备器具:发电机、卷扬机、空压机、出土提升支架、卷绳葫芦、翻斗车、镐、锹、手铲、钎、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全带等

(2)测量检验仪器工具:全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线坠、小白线、卷尺、混凝土试模等

(3)监测仪器:有害、易燃易爆气体监测仪

3、作业条件

(1)开挖前地上和地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、电力、通风、安全设施准备就绪。

(2)按桩基平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线,测定高程水准点。放线工作完成后办理验收手续。

(3)在地下水位比较高的区域,先降低地下水位地下水位至桩底0.5米左右

(4)机具设备、工具和原材料准备完毕

4、技术准备

(1)图纸会审已经完成并进行设计交底

(2)根据施工部位、结构形式、环境条件、作业方量、安全要求等因素,制定人工挖桩孔方案获得批准后方可实施

(3)技术交底和安全交底。并履行书面交底手续;熟悉施工图纸及场地的地下土质、水位地质资料

(4)操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

(5)安全教育培训已完成。

四、人工挖孔桩施工

1、工艺流程:

场地平整--放线定桩位及高程--开挖第一节桩孔土方(桩基锁口圈)--支护壁模板放附加钢筋--浇筑第一节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--架设垂直运土器械--安装照明、通风机等器具--开挖吊运第二节桩孔土方--检查桩孔质量--先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)--浇筑第二节护壁混凝土--检查桩位中心轴线--逐层往下循环作业--终孔检查验收--清孔、安装钢筋笼以及声测装备--浇筑混凝土--成桩检查

2、施工方法

(1)场地准备:a平整场地,清除浮土。b有裂缝或坍塌迹象的应加设必要的保护,铲除松软的土质并夯实,定出桩孔准确位置。c孔口四周挖排水沟,做好排水系统。d及时排除地表水搭设孔口雨篷。e安装提升设备。f布置好出渣道路。g合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工,井口周围需用木料、型钢或混凝土制成框架或周圈予以维护。其高度应高出地面20CM--30CM,防止土、石、杂物滚入孔中伤人,若井口地形松软须在孔口用用混凝土护壁高出地面20CM左右同时对进场的钢筋、水泥、砂、碎石进行试验,保证材料合格后才能使用。按设计要求做好砼配合比试验。并进行各级施工技术交底。

(2)制作混凝土护壁摸板:人工挖孔桩护壁摸板采用钢摸板,板厚不小于2mm,模板加劲径采用φ20钢筋,模板上口外径不小于设计桩径D,模板下口外径为D+5*2,模板高度为100cm,配套调整模板高度为50cm。准备好各种抽水机、送风设备随时抽出孔内渗水和向孔内送风,以保证孔内工人人正常施工。

(2)测量放样:根据导线点和桩基设计坐标对桩位进行放线,并在桩位木桩上用钢钉定出,在桩四周打入4条φ16钢筋并在钢筋顶部刻十字线作为桩位的护桩引桩。

(3)掘进采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以1M为一施工段。开挖堆积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用抽水机将泥水抽出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。孔内出料采用慢速卷扬提升机和吊篚排除,安装慢速卷扬提升机设备时,使吊篚的钢丝绳与桩孔中心一致,以做挖土时控制中心线用。当桩孔入岩时,采用风镐凿出,部分岩体采用松动爆破进行。

PS:掘进注意事项

①、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法,

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