焊接设备安全要求
(1)焊机保护性接地(零)安全技术条件
①所有交流旋转式直流电焊机和焊接整流器的内外壳,均必须装设保护性接地或接零装置。
②焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打
人地里深度不小于1m,接地电阻小于4Ω。
③焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极。如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易燃用品的容器和管道,严禁作为自然接地。
④自然接地极电阻超过4Ω时,应采用人工接地极。
⑤弧变压器的二次线圈与焊件相接的一端也必须接地(或接零)。但二次线圈一端接地或接零时,则焊件不应接地或接零。
⑥凡是在有接地或接零装置的焊件上(如机床的部件)进行焊接时应将焊件的接地线(或接零线)暂时拆除,焊完后方可恢复。在焊接与大地紧密相连的焊件(如自来水管、房屋的金属立柱等)时,如果焊件的接地电阻小于4Ω,则应将焊机二次线圈一端的接地线或接零线暂时解开,焊完后再恢复。总之,变压器二次端与焊件不应同时存在接地或接零装置。
⑦用于焊机接地或接零的导线,应当符合下列安全要求。
a.要有足够的截面积。接地线截面积一般为相线截面积的1/2~1/3,接零线截面的大小,应保证其容量(短路电流)大于离电焊机最近处的熔断器额定电流的2.5倍,或者大于相应的自动开关跳闸电流的1.2倍。采用铝线、铜线和钢丝的最小截面,分别不得小于6.4mm2和12mm2。
b.接地或接零线必须用整根的、中间不得有接。与焊机及接地体的连接必须牢靠,应用螺栓拧紧。在有振动的地方,应当用弹簧垫圈、防松螺帽等防松动措施。固定安装的电焊机,上述连接应采用焊接。
⑧所有电焊设备的接地(或接零)线,不得串联接人接地体或零线干线。
⑨连接接地或接零线时,应当首先将导线接到接地体上或零线干线上,然后将另一端接到焊接设备外壳上,拆除接地或接零线的顺序则恰好与此相反,应先将接地(或接零)线从设备外壳上拆下,然后再解除与接地体或接零线干线的连接,不得颠倒顺序。
(2)焊机空载自动断电保护装置
①焊机一般都应该装设空载自动断电保护装置;在高空、水下、容器管道内或局限性空间等处的电焊作业,焊机必须安装空载自动断电装置。
②为达安全与节电目的,焊机空载自动断电装置应满足以下基本要求:对焊机引弧无明显影响;保证焊机空载电压在安全电压以下;装置的最短断电延时为1s±0.3s;降低空载损耗不低于90%。
篇2：焊接设备安全操作规程
1、焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱处应有安全保护罩,一次线一般不超过5m,二次线一般不超过3Om。
2、现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6、在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进出风口并设置通风设备,容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,戴好安全帽,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
8、焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
9、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面通过。
10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω,设备外壳要做好可靠接地或接零。
11、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
12、长期停用焊接设备,使用时需检查其绝缘电阻值不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13、焊钳应与手把线连结牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
14、在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升。
15、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物,作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好闸箱,消除焊料余热,方可离开。
16、作业时,操作人员必须穿戴安全防护服,穿绝缘鞋,戴好防护面具。
17、移动焊接设备时必须切断电源。
篇3：钢管焊接设备安全操作规程
一、适用范围
1.本规程规定了直/交流弧焊机、逆变焊机、发电焊机、氩弧焊机等钢管焊接设备使用时的安全要求。
2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。
二、安全操作规程
1.钢管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工操作知识和技能,并取得焊接特种操作证,作业时须持证上岗。
2.电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
3.使用前应检查电源及电缆线是否完好,并分开放置;检查输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。
4.电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面。
5.焊机外壳必须接地。多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。
6.焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。
7.焊接作业时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。不准将焊件拿在手中或用手扶着焊接。
8.高空工作时,电线不准盘在地上或放在电焊机上,横出马路的电线必须套铁管,严禁将电线与气焊胶管混放在一起。
9.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
10.焊机未切断电源以前,切不可触碰带电部分。工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。
11.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
12.每次作业后,应断开焊接电源开关,清理工作现场,检查并扑灭现场火星。
13.在禁火区动火时,必须办理动火证,做好安全防范工作。施工现场应有安全员现场监督。
14.操作人员应定期按说明书和输配分公司下发的《设备维护作业指导书》中的要求对设备进行保养。
15.使用发电焊机焊接时除遵守上述安全操作规程外,还应遵守电动设备工具安全操作规程第三款中相关规定。
篇4：PE管焊接设备安全操作规程
1.PE管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,并取得PE管焊接特种作业证,作业时须持证上岗。
2.电、热熔焊机需存放在干燥通风的库房内,避免受潮。
3.使用前需检查设备电源线是否完好,电、热熔焊机与外部电源电压是否一致,功率是否匹配。
4.焊接作业时,电、热熔焊机的电子部分严禁进水。阴雨潮湿天气必须作业时,须对设备尤其是设备的电子部分采取保护措施。
5.设备操作人员必须定期按设备说明书进行维护保养,保证设备好使好用。
6.电熔焊接作业,两端管线中心线错开角度较大时,必须使用电熔管件焊接夹具固定,以保证焊接质量。
篇5：焊接与焊接设备使用安全技术措施方案
焊接与焊接设备使用安全技术措施
1、焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
2、在狭小空间、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
3、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
4、工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
5、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
6、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
7、推拉闸刀开半时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花炼伤面部。
8、下列操作必须在切断电源后才能进行:
更改焊机接头时;
更换焊件需要改接二次回路时;
更换保险装置时;
焊机发生故障需进行检修时;
转移工作地点搬动焊机时;
工作完毕或临时离开工作现场时。
9、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
10、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。
11、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
12、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
13、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,并分开堆放,橡皮管连接处须用轧头固定。
14、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
15、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
16、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
17、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。
18、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
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