机电安全质量标准化考试试题库单项选择题
一、单项选择题共100题
(机电管理方面30题)
煤矿用防爆电气设备必须有(c)。
A,设备标志牌B,设备铭牌C,防爆合格证
机电质量标准化达一级的矿井设备综合完好率要达到(B)。
A,85%以上B,90%以上C,80%以上
3,机电质量标准化达一级的矿井设备待修率要达到(A)。
A,5%及以下B,3%及以下C,7%及以下
4,机电质量标准化达一级的矿井机电事故率要达到(B)。
A,2%及以下B,1%及以下C,3%及以下
5,考核期间矿井发生两台(处)电气设备失爆则(A)。
A,不能参加评比B,可以参加评比C,降一个等级
6,一矿井机电质量标准化评分为81分,则该矿质量等级为(B)。
A,一级B,二级C,三级
7,某矿发生机电直接责任死亡一人,则机电质量标准化(C)。
A,取消评比资格B,降二级C,降一级扣5分
8,全矿机电设备综合完好率每降低1%扣(C)。
A,1分B,2分C,0.5分
9,每查处一台失爆,则标准化降一等级(B)。
A,所属机电队长免职,罚矿1万元B,所属队长免职,罚矿2万元C,跟班班长免职,罚矿0.5万元
10,综采设备必须“四检”它是指(C)
A,日检、月检、旬检、年检B,月检、旬检、年检、周检
C,班检、日检、旬检、月检
11,全矿机电设备不执行“月检制”的按(B)
A,不影响评级B,标准化一票否决C,罚矿2万元
12,采煤机与运输机必须(B)
A,互相单独控制B,实现电气闭锁C,可以不实现闭锁
13,工掘工作面电话应装在距工作面不大于(B)米处。
A,50米B,100米C,200米
14,设备注油时应(C)
A,用油桶直接注入B,用油管抽入C,用专用注油器械
15,综采工作面乳化液泵站压力达不到规定或乳化液配比浓度达不到规定
要求的,罚款(C)
A,0.5万元B,2万元C,1万元
16,大型在用固定设备1台不完好则(B)
A,罚包机集体300元B,罚包机集体500元
C,罚包机集体1000元
17,综采工作面支架因现场管理不完善或操作不当造成损坏的,罚款(A)
A,3万元B,1万元C,2万元
18,综采工作面支架液压系统跑、冒、滴、漏发现(c)处,罚款一万元。
A,一处B,二处C,三处
19,井下发现一盏红灯则标准化扣(C)
A,1分B,2分C,0.5分
20,井下发现一盏灭灯则标准化扣(A)
A,1分B,2分C,0.5分
21,某矿发生重大机电直接责任事故,则标准化(c)
A,降1级B,降2级C,取消评比资格
22,某矿发生机电直接责任死亡3人,则标准化(B)
A,降1级B,取消评比资格C,降2级
23,刮板机、皮带机液力偶合器必须使用(C)
A,油介质B,乳化液C,水或难燃液
24,机电质量标准化规定:机电职工必须有(B)
A,1年轮训规划B,2年轮训规划C,3年轮训规划
25,综采工作面刮板机紧链必须(C)
A,使用单体柱紧链B,使用千斤顶紧链C,使用液压马达或闸盘式紧链器
26,若开关空喇叭嘴未装金属垫圈(有挡板)则该开关属(B)
A,失爆B,不完好C,完好设备
27,若电缆护套伸入器壁小于5MM米,则该台设备属(C)。
A,不完好B,完好C,失爆
28,若电缆护套伸入器壁大于15MM米,则该台设备属(C)
A,失爆B,完好C,不完好
29,井下变电硐室必须有向外合格的(C)和栅栏门。
A,铁门B,防水门C,防火门
30,低压馈电线上的检漏保护装置应(B)进行一次试验。
A,每班B,每天C,每周
(大型设备方面30题)
1、(B)通风的矿井在停风时有抑制瓦斯涌出的作用。
A压入式B抽出式
2、钢丝绳芯胶带接头硫化的温度是(A)。
A144.7℃B108℃C90℃
3、主工作水泵的能力,应能在(C)小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
A18B16C20
4、提升机钢丝绳应(B)检查一次。
A每班B每天C每周
5、压缩机油的闪点不低于(B)。
A200℃B215℃C185℃
6、加速度的单位是(D)。
Am/sBkm/hCm2/sDm/s2
7、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过(B)。
A、1年B、2年C、3年D、4年
8、各种仪表和计器要定期进行校验和整定,并留有记录,有效期为(D)。
A、5年B、3年C、2年D、1年
9、提升机防止过卷装置,当提升容器超过正常终端停止位置(D)m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。
A、1B、0.8C、0.6D、0.5
10、新安装的矿井主要提升机必须经(B)合格后方可投入使用。
A、试验B、验收C、使用单位检查D、安装单位检查
11、摩擦提升装置的绳槽衬垫,磨损后剩余厚度不得小于(B)。
A、原厚度的1/2B、钢丝绳直径C、50mmD、70mm
12、抽出式通风时,井下的大气压力(A)井上,形成了负压通风。
A.低于B.高于C.等于D高于或等于
13、生产矿井通风机必须有反风设施必须在(B)内改变巷道中风流方向。
A.5分钟B.10分钟C.20分钟D、15分钟
14、提升机限速装置如果为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度不小于(A)。
A、270ºB、200ºC、170ºD、100º
15、(A)系列提升机的闸瓦磨损、闸瓦间隙变大与制动力矩无关。
A.KJ4-6mB.KL2-3mC.JKD.JT
16、新安装缠绕式提升机,其提升中心线的位置度偏差不超过(D)mm。
A.20B.15C.10D.5
17、盘形闸贴闸后与闸盘的接触面积必须不小于(D)。
A、30%B、40%C、50%D、60%
18、用于调整盘式制动器闸瓦与制动盘间隙的部件是(C)。
A、碟形弹簧B、油缸活塞C、调节螺母D、拉紧弹簧
19、盘式制动器闸瓦与制动盘间隙不得大于(B)mm。
A、1B、2C、4D、8
20、液压站在紧急制动时,一级制动时间应在(B)s内可调。
A、5B、10C、15D、20
21、液压站在紧急制动时,应具有良好的(B)性能。
A、工作制动B、二级安全制动C、调绳D、油压调节
22、当盘式制动器各副闸之间最高松开油压与最低油压超过10%时,应更换(B)的制动器的蝶簧。
A、最高油压B、最低油压C、都更换D、不需要更换
23、提升机在停止工作(B)h以上,必须经过提升空罐一次方能升降人员。
A、1B、2C、4D、8E、16
24、若提升机限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小于(B)。
A、240。B、270。C、300。D、330。
25、当提升速度超过最大速度(C)时,防过卷装置必须能自动断电,并能安全制动。
A、5%B、10%C、15%D、20%
26、单绳缠绕罐笼提升的防坠器空行程时间一般不超过(B)s。
A、0.15B、0.25C、0.35D、0.45
27、钢丝绳固定在滚筒上时,应缠留(B)圈绳,用以减轻固定处的张力。
A、2B、3C、4D、5
28、提升钢丝绳在日常检查时,提升钢丝绳应处在(B)情况下。
A、停止运行B、以0.3m/s的速度运行
C、以1m/s的速度运行D、以1.2m/s的速度运行
29、提升钢丝绳必须(A)检查一次。
A、一天B、一周C、一个月D、一年
30、提升机滚筒上的木衬一般在磨损到原厚度(C)时应更换。
A、15~30%B、20~35%C、25~40%D、30~45%
(电气部分40题)
1、继电保护的灵敏度是指在保护范围内发生故障时保护装置的B能力。
灵敏。B、反应。C、快速。D、应对。
2、井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过C伏特。
A、24。B、36。C、127。D、380。
3、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,A应进行一次。
每月。B、每季。C、半年。D、每年。
4、配电系统继电保护装置检查整定,C应进行一次。
每月。B、每季。C、半年。D、每年。
5、高压电缆的泄漏和耐压试验,D应进行一次。
每月。B、每季。C、半年。D、每年。
6、主要电气设备绝缘电阻的检查,C应进行一次。
每月。B、每季。C、半年。D、每年。
7、接地电网接地电阻值测定,B应进行一次。
每月。B、每季。C、半年。D、每年。
8、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于Cmm2的铜线。
A、25。B、35。C、50。D、100。
9、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于Dmm2的镀锌铁线。
A、25。B、35。C、50。D、100。
10、连接主接地极的接地母线,应采用厚度不小于Dmm,截面不小于Dmm2的扁钢。
1:25。B、2:35。C、3:50。D、4:100。
11、低压配电点或装有B台以上电气设备的地点,应装设局部接地极。
A、2。B、3。C、4。D、5。
12、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过B欧姆。
A、1。B、2。C、3。D、4。
13、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过B欧姆。
A、1。B、2。C、3。D、4。
14、每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过欧姆。
A、1。B、2。C、3。D、4。
15、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于Am。
A、0.1。B、0.2。C、0.3。D、0.4。
16、电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过Am。
A、3。B、4。C、5。D、6。
17、变电峒室长度超过Bm时,必须在峒室的两端各设1个出口。
A、5。B、6。C、8。D、10。
18、矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过CA。
A、5。B、10。C、20。D、30。
19、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合低压不超过BV。
A、660。B、1140。C、3300。D、60000。
20、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,远距离控制应不超过BV。
A、36。B、127。C、380。D、660。
21、压敏电阻是一种具有随电压升高而电阻B的负阻特性元件。
A、升高。B、减小。C、不变。D、断开。
22、稳压管的最大稳定电流应大于最大负载电流C倍以上。
A、0.5。B、1。C、2。D、5。
23、短路就是供电系统中不同电位的A相互连接。
导体。B、半导体。C、空气。D、绝缘体。
24、电流互感器不同于一般的变压器,在二次侧没有负载时,它的一次侧仍然有B通过。
A、电压。B、电流。C、负载电流。D、电动势。
25、断路器触头之间接触是否良好,可以通过测量触头间的D来判断。
A、电压。B、电流。C、电阻。D、接触电阻。
26、变频调速中转速和频率成A。
A、正比。B、反比。C、不变。D、无关。
27、双速电动机的极数变更都是按B的两种极数考虑的。
A、1:1。B、1:2。C、1:3。D、1:4。
28、电缆悬挂点间距,在立井井筒内不得超过Dm。
A、3。B、4。C、5。D、6。
29、通过人体电流为A毫安时就有生命危险。
A、30。B、25。C、20。D、15。
30、一般交流电路是以A为基准。
A、电压。B、电流。C、电感。D、电动势。
31、当变压器硅钢片间绝缘不良、硅钢片间短路、线圈匝间短路等造成变压器A。
A、损坏。B、空载。C、满载。D、超负荷。
32、在紧急情况下,6KV的电缆允许过负荷B,持续时间为2h。
A、10%。B、15%。C、20%。D、25%。
33、三相负载三角形连接时相电压B线电压。
A、大于。B、等于。C、约等于。D、小于。
34、机电设备硐室从防火门起C巷道内必须砌碹或用不燃材料支护.
A、1m。B、3m。C、5m。D、7m。
35、井下通信,信号和控制等装置首先应采用C。
A、矿用隔爆型。B、矿用一般型。C、本质安全型。D、电话线。
36、、单位时间内交流电重复变化的次数叫A。
A、频率。B、频谱。C、方差。D、谐波。
37、电气线路闭合或断开时产生的火花或电弧的能量,是否能够引爆与B关系很大。
A、线路系数。B、线路参数。C、能量系数。D、能量参数。
38、电缆的直流耐压试验,应在电缆的B状态下进行。
A、热。B、冷。C、通电。D、短路。
39、变压器的分接开关的用途是改变它的A。
A、变压比。B、变流比。C、电压。D、电流。
40、万用表测量晶体二极管的正向电阻与反向电阻,相差愈B愈好。
A、小。B、大。C、高。D、低
救助站制度
篇2：高压试验班班长岗位责任制
1、在厂部的领导下,负责本班的高压试验任务及行政管理工作;
2、负责班组的安全文明生产、日常工作安排、质量管理、技术管理、基础管理、技术培训、优质服务及班组员工职业道德教育等各项管理工作。
3、负责制定班组的工作计划,并组织实施、检查、考核和总结,带领全班人员完成上级下达的各项任务和经济技术指标。
4、带领全班人员学习并严格执行各项规章制度和操作规程,严禁违章指挥,对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责;
5、负责落实上级下达的各项安全技术措施和反事故技术措施。
6、负责组织开展班组标准化作业。
7、负责落实设备的绝缘技术监督工作。
8、负责组织做好所辖设备的绝缘缺陷处理和跟踪分析工作。
9、负责定期检查、送检工器具和试验仪器,及时提出工器具、试验仪器和备品备件购置计划。
10、负责加强班组民主管理工作,落实班组“三公开”(班组内部考勤、考核、分配公开)。
11、负责组织开展技术培训,加强班组安全技术培训和岗位练兵。
12、完成厂部交给的其他任务。
篇3：试车相关检查安全管理要求
(一)试车任务
1、认真、详实做好试车期间各种参数及异常情况记录;
2、熟悉操作方法;
3、记录设备隐患及处理方法及其过程;
4、记录设备遗留问题;
5、标识设备及开关、仪表工艺代码;
6、标识确认电机转向及转换开关方向;
7、检查设备螺栓是否紧固;
8、预均化堆场极限位置标识确认。
(二)试车前的准备
1、准备好所需的工具和材料,如各种扳手、测振仪、手锤、转速表、温度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格;
2、搞好试车现场清理工作,保证设备四周及车间环境卫生良好、整洁;
3、检查设备内腔,不许有施工中遗留下的东西,如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物,特别黑暗部位和不易检查部位要认真检查、试验、整定,确认性能良好,符合设计要求,才能合闸运转;
4、重要和重大设备(如窑、立磨等)要检查混凝土基础沉降情况,做好沉降观测点记录;
5、检查设备地脚螺栓,联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象;
6、检查各润滑油注油情况,确认油位达到油标,油品执行润滑卡片要求,确认所有干脂润滑补脂满足设备安全运转要求;
7、检查供水、供气管道,清除管内杂物,试车前应先进行现场清理工作;
8、检查设备工艺代码是否标识结束;
9、设备单机试车之前,应预先对电气系统进行性能试验和确认。
(三)试车注意事项
1、有润滑系统和冷却系统的设备,应先确认油路系统是否经过酸洗处理,重要设备的润滑油是否达到清洁要求。试车时应先启动润滑油泵和打开水阀,使油量和水压达到正常后,才能试机;
2、大型重要电动机必须经过单独空载试机、抱闸、控制器及限位开关必须试验合格后才能带动机械设备试机;
3、设备检查后,电机启动前必须盘动传动部件数圈,确认无卡、碰后才能启动;
4、设备启动时应先作点动,确认电机转向与工艺要求一致,才能正式开机;(高压电机不允许点动)
5、有辅传的设备,应先用辅传启动,设备运转数圈后,再正式开机;
6、特别注意明确标明转动方向的减速机、电机等设备严禁反转。
(四)试机过程中的一般检查内容
1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动按设备说明书要求进行检查;
2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象;
3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和松动现象;
4、检查电气设备的各种仪表是否灵活准确,电压、电流值与额定值是否相符,及峰值电流时间;
5、检查各种限位开关、离合器、保护装置是否动作正常;
6、使用压缩空气的部位,通气前应断开用气点,对管路进行清灰处理。
(五)停机后的检查
1、运转中不易检查的设备部位的温升情况;
2、地脚螺栓、连接螺栓及键销等固定件有无松动及损坏,做好紧固及修复工作;
3、要求试车后点焊和焊牢的零件,在复查后及时处理;
4、检查润滑油的油质有无变化,滤油器内滤网上有无异物,做好清洗工作;
5、检查各开关、各电器仪表指针是否复位;
6、检查齿轮的齿面磨损情况及运转部件的接触情况;
7、标识好电机的转
篇4：燃气公司试运投产管理办法
第一章总则
第一条试运投产是一项系统的连续的和存在一定危险的工作,为加强****燃气有限公司(以下简称公司)各类试运投产工作的管理,使投产工作确实做到合理有序,确保安全、平稳的实施试运投产工作,使之符合所需质量安全环保要求,特制订本办法。
第二条本办法适用于公司所属全资子公司和直属分公司(以下简称所属单位)的各类试运投产管理。
公司所属控(参)股子公司参照本办法执行。
第二章职责
第三条公司调度中心是试运投产工作归口管理部门,主要职责是:
(一)负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关试运投产工作管理的法规、政策和规定。
(二)组织制定公司试运投产工作管理规章制度、管理规定并监督和检查所属单位的执行情况。
(三)负责组织公司工程管理处和质量安全环保处对A类试运投产项目投产方案的评审和B类试运投产项目投产方案的备案工作。
(四)负责A、B类试运投产项目投产申请的审批。
(五)负责组织相关人员现场督导A和B类试运投产项目,必要时聘请相关专家参与督导工作。
(六)负责对所属单位试运投产管理工作的检查和考核。
第四条公司质量安全环保处负责试运投产工作的安全监督。
第五条公司采办中心负责试运投产工作所需物资的购置。
第六条公司工程管理处负责试运投产项目的预验收工作。
第七条所属单位是试运投产管理工作具体实施单位,主要职责是:
(一)建立完善的试运投产管理体系,成立试运投产管理专门机构,由所属单位主管领导担任组长,成员由所属单位相关部门组成,配备的人员要有一定的专业技术和管理经验,确保有效开展工作。
(二)认真贯彻执行公司各项试运投产工作管理制度、规定。
(三)负责本单位A类试运投产项目投产方案的编制、审核和上报及B、C类试运投产项目投产方案的编制、审定工作。
(四)负责本单位试运投产工作的具体实施。
(五)负责本单位试运投产过程中突发事件的应急处理。
(六)负责本单位试运投产项目相关记录和档案的管理工作。
第三章试运投产项目分类
第八条A类:①新建高压、次高压场站、LNG气化站、液化气一、二级(库)站;②压缩母站、子站、标准站;③高压管网;④高压调压撬;⑤替换原管道燃气为天然气。
第九条B类:①新建中压场站;②次高压管网;③次高压调压撬;④一次通气点火2000户以上的小区;⑤液化气三级(库)站。
第十条C类:①中、低压管网;②中、低压调压撬;③技改后项目的复产;④维抢修后生产的恢复;⑤场站停运置换;⑥一次通气点火2000户以下的小区;⑦其他项目投产。
第四章试运投产项目审批
第十一条各类试运投产项目投产前必须经过审批。
第十二条各类试运投产项目在投产前必须编制投产方案并经过审批。
第十三条所属单位A类试运投产项目投产前30日内上报投产方案到公司调度中心审批;B、C类试运投产项目的投产方案需经所属单位自行审批(B类试运投产项目的投产方案需在所属单位审批后上报公司调度中心备案)。
第十四条公司调度中心在接到A类试运投产项目投产方案后10个工作日内完成审批工作。
第十五条所属单位应在A、B类试运投产项目投产前15日内上报投产申请(附件一)到公司调度中心审批;C类试运投产项目的投产申请需经所属单位自行审批。
第十六条公司调度中心在接到A、B类试运投产项目投产申请后5个工作日内完成审批工作。
第十七条各类试运投产项目在投产过程中必须严格按照审批后的投产方案执行。
第十八条所属单位投产前应做好各项准备和协调工作;投产中应做好相关记录工作;投产后应做好总结工作,并把A,B类试运投产项目总结于投产结束10日内上报公司调度中心。
第五章试运投产置换方法
第十九条采用燃气置换燃气设施中的空气或采用空气置换燃气设施中的燃气的过程;采用惰性气体(水)置换燃气设施中的空气后,再用燃气置换燃气设施中的惰性气体(水)的过程;或采用惰性气体(水)置换燃气设施中的燃气后,再用空气置换燃气设施中的惰性气体(水)的过程。
第二十条应划分出场站、高中低压管网、球罐、调压箱等置换区间,各部分可单独置换,也可不同部分联合置换。
第二十一条确定场站、高中低压管网、球罐、调压箱分别采用何种置换方式投产,一般有间接置换和直接置换两种方式,可选定一中,也可两种都用。
第二十二条间接置换时惰性气体宜采用氮气。
第二十三条置换天然气流速应小于5m/s。直接置换完毕检验标准:连续3次测定含氧量,每次时间间隔5分钟,含氧量90%;间接置换完毕检验标准:连续3次测定燃气浓度,每次时间间隔5分钟,燃气含量>90%。
第二十四条城镇燃气输配系统的试运投产应对各节段工作作出具体时间安排。
第六章试运投产具备条件
第二十五条试运投产项目工程施工应完工,符合设计文件和有关施工及验收规范的要求,并通过预验收。
第二十六条试运投产方案应经审核批准。
第二十七条各项生产管理制度、操作规程、运行报表和安全管理制度应按实际生产情况编制完成。
第二十八条工艺流程图、管网布置图等主要图纸应绘制完成。主要设备、电气、自控系统、通讯、消防报警系统图纸资料应齐全。
第二十九条工艺设备、阀门编号应完成。介质流向应标识清楚。
第三十条管网与阀井
(一)管网与阀井强度试压、严密性试压应合格。管线与阀井吹扫作业应完成并合格。
(二)管网标志桩、测试桩、转角桩等标识已埋设完毕。
第三十一条场站工艺与设备
(一)场站工艺与设备应安装完毕并具备操作条件。强度试压、严密性试压应合格。场站吹扫作业应完成并合格。
(二)放空、点火设施应具备操作条件。给排水系统应安装完毕。生活设施、交通工具、办公设施配备基本满足试运投产需要。
(三)压力容器应经相关资质单位检定合格并出具检定合格证。同时按压力容器相关规定办理注册登记与使用许可手续。
(四)计量仪表器具应经相关资质单位检定合格并出具检定合格证。
第三十二条电气与防雷防静电接地系统
(一)电气设备和供配电系统应安装完毕,具备使用条件。
(二)防雷防静电接地系统应施工完毕,符合设计及规范要求。
第三十三条可燃气检测报警系统应安装完成,并经有资质的单位检定合格。
第三十四条消防系统应经地方主管部门验收合格并办理相关手续。
第三十五条仪表、自控系统
(一)仪表、自控系统应安装完毕,主要运行参数应具备检测手段。
(二)燃气流量计及必要的气体分析仪表应按照相关规定检定合格。
第三十六条通讯系统
篇5：机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计安全措施
11081机巷掘进工作面属高瓦斯、严重突出危险区作业。目前,采用卸压槽防突措施,设计4排84个孔,孔径φ75mm,孔深9.0m,经效检,指标合格后允许循环进度3.5m。但由于巷道地应力高、瓦斯压力高,采取超前卸压钻孔后,仍频繁出现指标超标现象,为了进一步强化防突措施,有效治理瓦斯,预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生,经研究决定,11081机巷掘进工作面试验浅孔瓦斯抽放措施。
一.试验方案
1.11081机巷采用卸压槽+浅孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12个孔(c1—c12),第一排2个均距巷中650mm,第二排10个,间距400mm;2)卸压槽钻孔2排34个孔(1—34),间排距300×300mm;3)强化卸压钻孔1排9个孔(b1—b9),间距400mm。以上所有钻孔孔径φ75mm,孔深9.5m(掘进投影方向),措施孔控制巷道轮廓线外3m。详见附图。
二.试验小组及安全措施
2.现场施工时,1)先施工瓦斯抽放孔12个,使用胶囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸压槽钻孔34个,根据施工情况,使用胶囊封孔器封孔后轮换抽放,每个孔抽放时间不小于30min;3)最后施工强化卸压钻孔9个,根据情况可以适当进行抽放。开始抽放时,由掘三队负责通知11151泵站司泵工(泵房电话:6143)。由司泵工负责开启抽放泵,并正常巡回检查、观察测数。
3.掘进抽放系统负压不得低于15kpa,如因11151采面浅孔抽放同时进行抽放影响时,应适当延长抽放时间;如经检查有管路漏风、堵塞问题,由掘三队负责及时处理;如瓦斯抽放泵运行或泵房及回风道内5m范围内管路的问题,由通防队负责处理。
4.胶囊封孔器封孔前,将钻孔2m范围内的煤粉进行清理,封孔应封严,杜绝明显漏气现象,否则,应采取编织袋包裹或黄泥填堵等办法进行处理。
5.待全部钻孔施工结束后,保证固定抽放钻孔抽放时间(在正常状态下)不少于3小时的情况下,方可停止抽放,即在安排专人通知11151泵站司泵工后,关闭车场处的控制阀门,并回收胶囊封孔器、抽放连接胶管等,妥善整理或保存,并将抽放分支管用皮封头封堵,防止进入煤屑等杂物,影响使用。
6.效检孔布置3个,间距1.3m,孔径φ42mm,孔深7.5m(掘进投影方向),控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2,临界值为200pa。当△h2<200pa时,工作面消除突出危险,允许掘进3.5m;当△h2≥200pa时,工作面仍有突出危险,必须采取补充防突措施后,进行再次效检,直至指标合格,消除突出危险,方准掘进。
7.采取补充防突措施时,根据超指标孔的位置及实测指标情况,由效检员根据补孔原则,现场采取补孔措施。
8.通防队定期巡回检查抽放管路维护情况,发现问题,及时通报处理。
9.掘三队应安排跟班队干负责现场组织,保证钻孔施工质量、抽放封孔效果及抽放时间,协调处理遇到的各种情况。
10.试验期间,掘三队必须坚持放炮掘进,并严格按放炮作业规定落实各项措施,人员做好防护。同时,做好压风自救装置的安装与维护工作,保证压风自救系统24小时有风,否则,不得从事掘进、打排放等作业。
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