起重信号工安全教育记录
教育内容:
1.从事信号指挥的工作人员,必须责任心强,并经专业安全技术培训考试合格,取得特种作业证件,方可持证上岗。
2.信号指挥工佩戴“信号指挥”标志或特殊标志,安全帽、安全带、指挥旗、口哨、对讲机齐备,并正确配合使用。
3.信号工每天作业前,先检查吊装用的钢丝绳及U型环,确定吊物已经栓牢固,吊点已经选好,物件起吊时,先将物件提升离地面不高于0.5m,经检查确认稳妥后方可起吊运行。
4.信号工指挥时必须集中精神,保证其他辅助人员和吊物下方人员以及吊车的作业安全,保证所吊运的钢筋及其他吊物堆放整齐、稳起稳落、落吊全过程的安全。吊装前,必须先观察周边的环境,保证吊装半径内无任何人员作业。
5.必须保证足够的睡眠,严禁疲劳作业,严禁作业人员酒后上岗,严禁一边作业一边抽烟。
6.熟悉起重机械的基本性能,向起重司机及挂钩人员进行旗语手势,声响信号的交底约定。
7.必须了解吊运物件重量、堆放位置、其他固定物的连接和掩埋情况等,确定吊点、吊装方法的具体事宜。如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
8.检查吊索具、容器等是否符合安全要求,发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理,否则停止使用。
9.吊装作业人员、信号指挥必须集中精力,按规定要求操作,作业过程中不得嬉戏打闹、吸烟、吃东西,时刻注意起重机的运转、吊物情况。严禁出现玩手机、游戏、擅自离开岗位等现象。
10.信号指挥人员要站立得当,旗语或手势明显准确,哨声清晰洪亮,与旗语、手势配合协调一致。上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。
11.信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有效位置,不可站在易受碰撞、磕碰、难躲避,易受伤害,无防护设施的墙顶边缘等危险部位。
12.吊物起吊200-300mm高度时,应停钩检查,其内容包括起重机的制动、稳定性、吊物捆绑的牢固性、吊索具受理后的状态等,发现超重、吊索打扭、钩挂不牢、索具受力偏向、吊点不当、吊物松垮及其他疑问时,立即放下处理,待妥当后再行吊运。
13.吊物悬空运转后突发异常时,指挥者应迅速视情况判断,紧急通告危险部位人员撤离。指挥司机将吊物慢慢放下,排除险情后,再行吊运。
14.吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。
15.吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶最少的安全距离不小于1米。
16.当用两台以上起重机同吊一物件时,指挥人员要求起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,指挥起重时应密切配合,动作协调。吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
17.信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;
篇2：放矿信号工:作业指导书
一、岗位名称
*******杨家坝铁矿运矿段放矿信号工
二、作业内容
815主井放矿、连解车、打信号,776车场翻矿、连解车、打信号
三、作业方式及主要设备
序号作业种类材料设备作业方式1岗位值守主井溜子、776矿仓曲轨
电话、信号灯、信号旗
20t电机车头,6m3矿车四班
三运转四、规章制度依据
班组安全活动会制度;隐患排查、举报制度;员工培训教育制度;职工安全生产通则;交接班管理制度;放矿、信号工安全操作规程;岗位确认制度;职工工余管理制度。
五、作业流程
1、主溜井放矿
班前会→随列车到815主井工作岗位→给调度回电话→检查放矿溜子→倒车放矿→与调度联系重车外出→确认信号放行列车→打扫现场卫生→填写点检记录→班后会→下班
2、776m矿仓翻矿
班前会→随列车到776车场工作岗位→给调度回电话→检查矿仓→倒车翻矿→与调度联系空车返回→道岔回归安全道→打扫现场卫生→班后会→下班
六、危险因素及防范措施
序号危险因素防范措施1连解车时造成挤、挂伤害1、保持作业场所照明、视线良好;2、与司机沟通时手势、旗语要规范,语言表达清晰无异意;3、接班时对设备进行检查,有拉杆串动、操作不灵等现象时及时报修维护。2机车到位后不给调度回电话树立牢固的责任心,落实好信号确认制,养成良好的工作习惯。3列车未停稳上下车等待列车停稳后再上下车。4个人劳保用品穿戴不规范1、个人正确穿戴劳保用品,严防习惯性违章;2、当班负责人认真检查。5触电事故1、保持操作柜的干燥;2、定期清理操作柜中粉尘;3、严禁湿手在操作柜上作业。6其它伤害1、及时清理洒落在铁道上的矿块、油渍、杂物;2、作业场所保持良好的照明,工具摆放整齐。
七、安全要领
1、开好班前会,按照《放矿、信号工安全操作规程》进行作业。
2、与电机车司机相互配合好,认真落实岗位确认制,确保连解车时的安全。
3、与调度联系做到语言清晰、准确,给电车司机发出的信号确保准确无误,确保行车安全。
4、保持视线良好。
5、及时清理道上矿块、油污及杂物,工具摆放规范。
篇3：值班记录填写制度范例
一、值班人员在填写记录时,应按照规定,使用水笔填写,填写内容如实反映实际情况。
二、运行记录应由值班人员填写,字迹工整、清晰,不得涂改、撕毁,保持记录表(本)干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、巡视记录:填写所辖的设备、设施运行状况,对未运行的设备设施应注明原因:如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录:注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容,对不经常开启的设备注明原因。
六、各生产部门、工段的运行记录,必须详实,能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。
七、记录表(本)填满后,各部门由专人负责整理上报、存档工作。
篇4：值班记录填写制度范例
一、值班人员在填写记录时,应按照规定,使用水笔填写,填写内容如实反映实际情况。
二、运行记录应由值班人员填写,字迹工整、清晰,不得涂改、撕毁,保持记录表(本)干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、巡视记录:填写所辖的设备、设施运行状况,对未运行的设备设施应注明原因:如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录:注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容,对不经常开启的设备注明原因。
六、各生产部门、工段的运行记录,必须详实,能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。
七、记录表(本)填满后,各部门由专人负责整理上报、存档工作。
篇5：起重机行车工安全操作培训规范
操作者必须严格遵守安全技术操作规程并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能结构工作原理并熟练掌握其操作方法和技巧要严格按照交接班程序对设备进行检查保养和记录发现问题要及时反馈维修部门通知维修空操双梁起重机操作者应具备以下要求1.操作者必须身体健康年满18周岁视力包括矫正视力在10以上无色盲症听力能满足具体工作条件的要求2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用掌握相应的吊装作业知识5司机须持有特殊工种操作证严禁非驾驶人员操作6所有操作者须参加设备办特种作业考试培训经设备办考核备案并通过的方可独立操作第一部分双梁桥式起重机基本知识一组成桥式起重机一般由机械电气和金属结构三大部分组成桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥1机械部分分为三个机构即起升机构小车运行机构和大车运行机构起升机构是用来垂直升降物品小车运行机构是用来带着载荷作横向移动大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动以达到三维空间里做搬运和装卸货物用2金属结构部分由桥架和小车架组成3电气部分由电气设备和电气线路组成二主要技术性能参数起重量起升高度下放深度跨度机构工作速度工作级别及起重机总重或轮压1起重量起重机正常工作时允许最大起吊重量2起升高度吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离3跨度起重机两端车轮垂直中心线间的距离4机构工作速度第5档速度1起升速度是指起升机构电动机在额定转速时取物装置满载起升的速度2大车运行速度是指大车运行机构电动机在额定转速时起重机的运行速度3小车运行速度是指小车运行机构电动机在额定转速时起重小车的运行速度5工作级别表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标起重机的工作级别分为a1-a8共8个级别轻级a1-a3中级a4a5重级a6a7特重级a86轮压桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力三构造1桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的其结构形式有两种箱形的和桁架的2大车运行机构由电动机制动器减速器联轴器传动轴角型轴承箱车轮等零部件组成3起重小车由小车架起升机构和小车运行机构组成的4起升机构由电动机制动器传动轴联轴器减速器卷筒定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的分单制动器和双制动器5操作室起重机操作者工作的地方里面设有控制设备联动台或凸轮控制器配电保护箱信号装置和照明设备舱门关闭好之后起重机才能开动这样可以避免车上有人工作或人还没进入操作室时就开车造成人身事故四起重机的主要零部件1吊钩组是取物装置注意吊钩表面不得有裂纹钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎2滑轮组分为动滑轮组和定滑轮组注意表面是否有裂纹工作滑轮是否转动灵活滑轮轮缘是否破碎滑轮破损后用户常采用硬钎焊黄铜水焊或电焊修补以继续使用由于不均匀加热使滑轮变形且硬度不均匀会造成钢丝绳不正常磨损焊接质量也不易保证故不允许焊补3钢丝绳注意断丝断股打结生锈点蚀在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑4卷筒组是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动分组性好5减速器是把电动机的高转速降低到各机构所需要的工作转速常用卧式减速器zq立式减速器zsc注意检查油位减速器运转平稳不应有跳动撞击和剧烈或断续的噪声声音均匀在紧固处和联接处不得松动6联轴器用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移常用有cl型齿轮联轴器clz型齿轮联轴器制动轮齿轮联轴器注意润滑齿的磨损7制动器一般装在机构的高速轴上以减少制动力矩电力液压块式制动器型号是ywz注意润滑转动的轴销部位观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味制动轮摩擦面是否有油污8车轮组车轮与角轴承箱装配在一起组成车轮组车轮按轮;;缘分;双轮缘车轮单轮缘车轮注意轮缘的磨损轮缘少于10毫米时要及时汇报并密切观察9缓冲器用来吸收起重机或小车与挡架或碰头或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量分为橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器注意检查其是否完好10电阻器用来限制电动机电流的电器机构起动平稳减少冲击11导电装置电源导电装置和小车导电装置12行程开关按用途可分为终点开关限位开关和安全开关保护开关终点开关用来限制工作机构的运行范围安装在行程的终点常用型号l*10-11l*7-1安全开关用来保护人身安全常用型号l*19a-111五桥式起重机的传动原理桥式通用起重机的运动是由大车的纵向小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的1起升系统的传动起升机构的动力来源是由电动机发出经齿轮联轴器补偿轴制动轮联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出经卷筒上的内齿圈把动力传递给卷筒组再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降从而完成升降重物的目的2起重小车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴半齿联轴器将动力传递给立式三级减速器的高速轴端并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又通过半齿联轴器补偿轴半齿联轴器与小车主动车轮轴联接从而带动了小车主动车轮的旋转完成小车的横向运送重物的目的3大车运行系统的传动动力由电动机发出经制动轮联轴器补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接从而带动了大车主动车轮的旋转完成桥架纵向吊运重物的目的大车的两端驱动机构是一样的第二部分基本操作规定一对行车工操作的基本要求基本要求是稳准快安全和合理1稳是指行车在起动制动时无冲击现象吊钩或物件不产生摆动2准是指行车在操作过程中能将吊钩或物件准确地停放在指定位置3快是指行车在操作过程中能熟练地实现各种操作协调各机构的动作在较短的时间内完成吊运任务4安全是指行车在操作过程中不发生任何人身或设备事故要求按章操作认真交接班检查精心保养行车努力提高操作技能5合理是指合理使用和合理操作行车二在操作中应注意的安全事项1操纵起重机前应做到⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情况⑵断电检查起重机各机构情况各制动器是否正常各部位的固定螺栓是否松动车上有无散放的物品⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂⑷检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品⑸通电之前行车工必须将所有控制器手柄转至零位并将各通路的门关好2鸣铃起车起车要平稳逐档加速起升机构每档之间的转换时间为12s运行机构每档之间的转换时间为3s以上3每班第一次起吊物件时应首先将物件吊离地面05m然后放下在下放物件的过程中应首先试验制动器是否可靠然后再进行正常作业4禁止超负荷运行对于接近额定载荷的物件应用二档试吊如不能起吊说明物件的重量超过行车的额定载荷不能迅速扳至高速档直接起吊5起吊物件时禁止突然起吊6禁止起吊埋在地下或凝结在地面以及与车辆设备相钩连的物件以防拉断钢丝绳7禁止斜拉斜吊因为斜拉会使物件摆动钢丝绳脱槽8行车吊运的物件禁止从人头上越过禁止在吊运的物件上站人吊运的物件应走指定的通道吊具或吊物的底面必须离地面2m以上越过障碍物时应比障碍物高05m以上9行车工在作业中应按下列规定发出信号起升落下物件开动大小车时行车接近跨内另一行车时吊运物件接近地面人员时都要鸣铃行车吊物从视线不清处通过时在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号10行车正常运行时禁止使用紧急开关限位开关打反车等手段来停车为防止发生事故而需紧急停车时例外11禁止行车吊物在空中长时间停留行车吊物时行车工不准随意离开工作岗位12在电压显著降低和电力中断的情况下必须切断电源主开关把所有控制器手柄扳回零位停止工作13禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员14两台起重机吊运同一重物时重物不超过两台起重机起重量总和的85并确保每台起重机均不超载15吊运较重的物件液态金属易燃易爆和危险品时必须先缓慢地起吊离地面100-200mm验证制动器工作可靠后再正式起升16操作中必须精神集中不许做无关的事情如接听手机17操作室中不允许堆放杂物棉纱衣服鞋子等易燃物品地面不允许有水18交接班记录本不允许放在操作室中统一放于走台上与操作室对角处在走台上按要求填写记录填好后放于原处严禁弄虚作假填写不真实记录违者重罚第三部分双梁行车交接班检查要求1首先检查保护箱的总电源开关是否已切断不允许带电检查2钢丝绳是否完好有无断丝现象在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常有无脱槽窜槽打结扭曲等现象钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠3吊钩是否有裂纹是否有永久变形吊钩转动是否灵活吊具是否完整可靠吊钩滑轮磨损状况如何4各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮制动闸瓦及制动轮磨损状况如何5各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠6控制器各对触头是否良好开闭顺序是否符合正常需要控制器传动齿轮是否异常7查明起重机走台上确无闲人没有遗留工具电器设备都置于正常位置再合上电源开关并起动起重机8检查各制动器工作状况制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀9试验各机构终点限位开关动作是否灵活正常10试验各安全保护开关动作是否灵活正常11起重机各机构传动是否正常有无异常响声第四部分起重机操作规程1严格遵守起重机安全技术规程必须由持有操作证的专责人员操作新行车工上岗前必须经过设备办组织的培训考核2应了解所用起重机的构造和性能熟悉其工作原理和操纵系统掌握其安全装置的功用和正确的操作方法做到精心保养和及时维修3操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品严格执行"十不吊"①超过额定负苛不吊②指挥信号不明重量不明光线暗淡不吊③吊索和附件捆绑不牢不符合安全要求不吊④吊挂重物直接加工时不吊⑤歪拉斜挂不吊⑥工件上站人或浮放活动物不吊⑦易燃易爆物品不吊⑧带有棱角快口物件未垫好不吊⑨埋地物品不吊⑩违章指挥不吊4员工应熟记指挥人员的指挥信号并应与指挥人员密切合作5员工在操纵起重机中要做到⑴起重机各机构开动时接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时必须发出警告信号⑵必须精神集中禁止开车过程中看书吃东西打电话聊天等⑶先空车开动各机构判断各机构运转是否正常⑷操纵时要稳准快安全合理始终做到稳起稳行稳落稳起动制动平稳无冲击现象吊钩不摆动准吊物能准确的停放到指定地点快能使机构同时进行工作缩短工作循环时间安全能合理地操纵设备不发生任何人身和设备事故合理是指合理使用和合理操作行车⑸必须遵从指挥信号信号不明或指挥人员没有离开危险区域指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区之前不准开车⑹操作人员只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号任何人发出的停车信号都必须立即停车⑺指挥人员虽发出指挥信号但他不注视被吊物时不应该开车⑻起重机的控制器应逐档加减速禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用只有在防止事故发生的情况下才允许⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点尽量避免碰撞挡架⑽只有在了解周围条件的情况下才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机⑾在操作过程中如果听到有不正常的声音时应立即停车断电进行检查吊运物件应稳妥的放下⑿正在工作的起重机遇到突然停电或线路电压急剧下降时应尽快将各控制器回到零位切断电源总开关并通知指挥人员⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时要沉着冷静必要时将控制器转在低速档做慢速反复升降动作同时开动大车或小车选择安全地区放下重物⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时应发出询问信号确认没有问题才能进行操作⒂行车失去控制时应根据情况打反车或按紧急停止按钮6起重机工作完后应做到⑴把起重机开到规定的停车点把小车开到司机室一端将空钩起升到上限位置控制器全部转到零位切断电源⑵清扫起重机⑶每班应有适当的清扫检查时间⑷把写好的交接班记录本交给接班人员并将操作中发现的问题向接班人员交代清楚7起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作不准离开行车特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员以便安排工作8行车在启动时要先鸣铃后启动维修人员在上面工作时不允许送电更不允许启动行车特殊原因需要动车必须与维修人员充分沟通并得到允许后方可动车启动前务必先鸣铃三声9维修人员在轨道上工作时无论下面的活怎么多或紧急都不允许催促维修人员要充分沟通协调确保人员安全请大家在安全面前不要打任何折扣谢谢大家起重机使用培训讲义
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