支护工岗位危害因素辨识预防
1、喷雾不打开,可能造成煤尘过大,易使人得职业病;预防措施:及时打开喷雾并使用好劳动保护。
2、掉渣、窜矸、片帮,可能造成矸石伤人;预防措施:煤壁和顶板,如发现支护间距过大、有浮矸、煤壁有片帮时,要采取措施,加密支护。
3、手放的位置不对,可能造成支柱上升易挤伤手指;预防措施:拔缩加长节时,严禁将手放在卡环与柱体之间。
4、支柱初撑力不够,可能造成冒顶、煤壁片帮伤人;预防措施:支柱的初撑力符合规程要求。
5、过地质异常区,可能造成冒顶、掉块伤人;预防措施:及时拉超前支护。
6、高压胶管固定不牢,可能造成管子崩脱伤人;预防措施:胶管连接卡齐全,连接牢固可靠。
7、管子老化、敞口、阀片串液,可能造成高压液体射伤人员;预防措施:上班前确定作业区内无漏液现象、老化管路及时更换。
8、工作面矸石窜出刮板输送机,可能造成砸伤;预防措施:支护时要选好站位,密切注意作业地点上方矸石伤人。
篇2：掘进支护工岗位危害因素辨识预防
1、不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;防范措施:执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。
2、不使用临时支护,可能造成顶板冒落伤人;防范措施:作业前首先使用可靠的临时支护,杜绝空顶作业。
3、爆破前未加固工作面10米内的支护,可能造成顶板冒落伤人;防范措施:爆破前后由外向里检查支护情况,发现失效支护立即处理。
4、不按规定支护或支护不合格,可能造成顶板冒落伤人;防范措施:架设的支护必须按作业规程施工,达到设计要求,做到安全可靠,不得擅自变更支护,不得使用、复用不合格的支护材料。
5、不按支护顺序施工,可能造成顶板冒落、煤壁片帮伤人;防范措施:要按规程规定施工,及时进行顶帮支护,支护时必须由外向里逐步进行,施工时严禁进入未施工区域。
6、支架时无专人指挥和观山,可能造成伤人;防范措施:作业时必须派专人监护作业人员的安全。
7、锚杆机,可能造成锚杆机歪倒伤人、回落伤手;防范措施:锚杆机支腿必须固定牢,打锚杆人员扶牢锚杆机,保证后路畅通。锚杆机回落时,严禁手扶气腿。
8、托盘、或锚索梁,可能造成托盘、或锚索梁掉落伤人;防范措施:上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手指口述。
9、连网时操作不规范,可能造成网丝刮伤人;防范措施:铺网连网时相与配合,以免误伤人员。
10、吊环、前探梁,可能造成吊环掉落伤人,前探梁捣伤人;防范措施:吊环与锚杆螺丝上紧。上山施工时,前探梁必须拴防倒绳。下山施工时,上梁时棚梁应拴防倒绳。
11、工字钢棚、棚梁、棚腿防倒设施不全,可能造成棚子歪倒伤人;防范措施:架棚施工时,棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。
12、风水管路未吊挂整齐,可能造成人员经过时,被管路绊倒,磕碰受伤;防范措施:风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。
13、掐管路时没有卸压,带压操作,可能造成造成管路弹伤人员;防范措施:掐接管路时必须卸压,严禁带压操作。
14、直接站到皮带、溜子上施工、跨越皮带不走过桥,可能造成拉伤人员;防范措施:必须站在操作台上作业;跨越皮带必须走过桥。进入机道作业前首先将运输机停电闭锁。
篇3：防尘隔爆设施维护工岗位危害因素辨识防范措施
1.高空作业不按作业规程和要求进行操作的,可能造成摔倒。摔伤。严格安装作业规程进行错作,登高作业时必须搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。
2.设施安装过程中不检查顶板情况的,不认真执行敲帮问顶制度,可能造成顶帮掉矸伤人;防范措施:执行好敲帮问顶制度,确保作业环境安全。必须严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面进行预测前作业队将工作面安全防护到位.
3.安装材料堆放不整齐,造成衣物工具被挂。材料摆放整齐,安装材料有先后分类。
4.没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:安装管路或连接管路完成后,仔细检查一遍接头处u型卡安装是否规范,符合标准。
5、维修防尘设施时不卸压,可能造成造成水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压
6.运输巷中不观察行车情况,造成行车伤人。防范措施:严格执行行车不行人,行人不行车制度,设专人看护行车情况。
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