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X风筒安全技术安全管理措施

编辑:制度大全2019-04-09

为优化井下通风系统,风筒管理施行标准化。由于通风距离长,风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准,导致掘进迎头风量不够,高矿长提出要求,加强风筒吊挂标准,现结合我矿实际情况,现需要统一整改,对我矿实现安全生产具有重要意义。

操作顺序:

运输风筒→吊挂风筒→现场操作→日常维护→拆除回收风筒

一、风筒吊挂技术安全管理措施

1、悬挂风筒的拉线至少每隔30m进行一次固定,拉线要与巷道坡度一致,风筒吊挂高度不低于1.6m。

2、风筒吊挂要平、直、稳,避免车剐、炮崩,要逢环必挂,吊挂材料要相同,吊挂方式要统一,30m长度内高低差不大于50mm。

3、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

4、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢,专人扶梯

5、作业工程中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理

二、现场操作技术安全管理措施

1、接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风)

2、无破口(末端20m除外)

3、无反接头,软质风筒要反压边

4、吊挂平直,逢环必挂

5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯

6、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接

7、风筒是否脱落,风筒是否吊挂牢靠,安装在巷道底板时,加垫凳的高度是否不低于300mm。

8、风筒是否有破口,通风机及其与风筒连接处是否漏风。

9、是否环环吊挂,做到“两靠一直”(靠帮,靠顶,平直);末节风筒距工作面的距离,是否岩巷不大于10m,煤巷不大于5m;风筒分叉有无三通。

10、风筒吊挂必须符合质量标准化要求

11、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。

12、风筒要编号管理,贴号向外,号码正规大小一致,距接头1m,并在一条直线上(临时风筒除外)。

13、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯(90度及以下的拐弯必须设弯头),不准拐死弯。异径风筒接头用过度节,先大后小,不准花接。

14、风筒接头要反压边,反压边要规正,严密不漏风。风筒无破口,修补破口的补丁要剪裁正规,粘贴牢固。风筒百米漏风率≤8%。

15、通巷工区负责炮掘工作面准备每天不少于1节的备用风筒,综掘工作面备用风筒不少于2节,满足生产需要。掘进工作面的备用风筒必须叠放整齐,全部存放在备用风筒箱内,备用风筒箱放置地点距迎头不的大于100m。

16、吊挂风筒材料消耗记录台帐

三、更换风筒时,局部通风机停止运转的技术安全管理措施

1、必须切断掘进巷道的电源,在巷道入口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。

2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠。

3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯。

4、停风时,做到有计划,有措施,必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准,停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础。

5、在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

四、日常维护和拆除技术安全管理措施

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

4、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

5、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

6、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

7、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

8、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

9、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

10、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

11、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

篇2:X井筒内挖掘机安全使用技术措施

概述:

在case(中国)有限公司的大力协助下、我处已成功的将c*系列小型挖掘机运用到立井井筒冻结段的施工中,不但提高了施工进度、大大减轻了作业人员的劳动强度,而且取得了良好的经济效益。为确保挖掘机在井筒冻结段施工中能安全、顺利的发挥最大效率。现根据c*系列小型挖掘机使用说明书及相关要求编制以下使用安全技术措施。

一、?准备工作:

1、操作前必须认真检查冷却液、发动机机油、液压油及燃油的油位;检查其是否泄漏;油位不足时必须及时添加到规定位置;检查风扇及皮带张紧情况。

2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。确认安全锁锁定,确认所有控制杆位位于空挡位置,轻轻移动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机,若一次启动失败、二次启动的时间间隔不得小于30s。

3、启动发动机后检查所有开关和控制杆、各类仪表、机器声音是否正常,履带内有无杂物。并检查机车周围有无障碍物。

4、操作机车检查大小动臂及抓斗是否灵活、然后进行前后、左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否正常。

5、机车只准司机操作,严禁他人操作机车,启动发动机及移动机车前前先按喇叭,提醒场内人员,机车要移动。

6、由于c*系列小型挖掘机为常规工程机械、其原设计灯光存在一定缺陷。机车下井前应在机车前方加装汽车专用散光灯提高照明度以方便安全施工。

7、准备(长×宽×厚)2500×200×50的木板数块、防止机车作业时因底板松软造成下陷。

二、?操作使用:

1、机车开始作业时、应先将提升悬吊点处的吊桶坑挖出来,吊桶坑的深度约为一次挖掘深度的1.2-1.5倍左右即可。

2、机车开始作业时、必须先挖掘井筒的净断面到(1.6-1.8)m深后,方可挖掘荒断面。

3、在挖掘荒断面时、机车必须严格控制挖掘顺序,不得沿一个方向依次挖掘,必须在外壁上保留不少于六个宽度不小于1.5m的墙体做支撑,以确保大摸板的稳固性。在挖掘荒断面时、铲斗严禁碰撞模板及刃脚。

4、正常情况下机车必须在两提升吊桶之间的空间作业,吊桶提升时,机车必须尽可能远离吊桶提升点,防止吊桶摆动时碰伤机车。

5、机车作业时严禁距井壁过近,防止机车驾驶室、臂杆等部件与模板刃脚发生碰撞。挖掘深度超过1.6m时、还应防止井壁塌落造成事故。

6、挖掘时应尽可能使大臂和小臂形成90°~100°的夹角,此时铲斗能够得到最大的挖掘力,一次挖掘深度一般不要超过铲斗高度的2/3(铲斗的铲齿垂直地面时的高度)。挖掘深度太深时不但挖掘阻力增大和易损坏机件,而且会明显降低机车的整机效率。

7、挖掘时应尽可能把铲齿挖掘方向朝着机车的中心方向,当铲齿方向与机车中心方向形成某一夹角时、应及时调整铲斗的挖掘深度,并平缓地操作,这样不会对机车和其它部件造成损坏。

8、挖掘机在作业时必须安排专人指挥司机。挖掘机司机必须听从指挥、且了解熟悉作业场地的环境、机车应配置灭火器。

9、机车作业时、挖掘机司机必须严密注意铲斗运行轨迹的运行情况、防止机车、大小臂及铲斗在旋转、伸弯及挖掘中误伤其他作业人员或与井筒中其它设施碰撞。

10、不允许使用机车的牵引力来挖掘,更不能借用机车的旋转力进行作业,不允许用铲斗进行破碎操作,不允许多次翻复甩动铲斗及小臂油缸,不得过度发挥机车的性能。

11、在回转或挖掘过程中、严禁铲斗突然变换方向。

12、双钩提升时,井下工作面只放设一个吊桶,另一个吊桶在吊盘处等候,一个吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面,吊桶的桶系必须向井壁方向倾倒、钩头不得防碍机车装载。

13、机车作业时严禁铲斗、履带及机车底盘与水文管发生碰撞、更不得将水文管弯折或堵塞。

14、遇有底板松软时、为防止机车作业时下陷,应将事先准备好的木板(垂直於履带)铺放在履带下、铺放木板的块数根据底板松软情况确定。

15、机车作业时必须进行通风、机车完成作业后风机延时15分钟后方可停机,以防止作业人员二氧化碳中毒和因井筒温度过高影响井壁强度。

16、清处铲斗上的泥沙时、要把小臂放置到接近垂直的位置,使铲斗铲齿平行地面位置后再清理。

17、在使用更换其他附件时、必须严格按《c*系列挖掘机(配套附件)使用说明书》中相关条文的规定进行操作。要特别注意油管接头的清洁。

18、使用维护工作必须严格遵守《c*系列挖掘机使用操作手册》中的规定及要求进行更换三滤、润滑油及加注润滑脂等工作。

三、收车

1、挖掘施工结束后、应将机车开到安全、稳固的(平整)地方停放,使机车在怠速状态下运行3~5分钟后检查各仪表、警示灯、指示灯等是否正常。然后熄火拔下钥匙,锁定安全锁后再锁好车门即可。

2、机车停止作业后应罩上专门制作的防护罩。以防止在浇砼及其他作业时污染或损坏机车。

四、机车升井

1、机车升井前、先利用提升钩头将吊盘喇叭口及周边的底板逐一拆除,拆下的喇叭口必须放置牢固稳妥。然后调偏吊盘、尽量使吊盘上提升口的中心点与提升点重合。

2、利用提升钩头将机车提升架(详见提升架设计图)松到井下、将提升架下部梁、悬吊梁放在一旁待用,再将提升钩头和悬吊绳架提上4m左右即可。

3、悬吊绳架两根绳套的正确使用方法是:

(1)?先将绳套取中对折、然后在对折点向下约300卡一副u型卡,将两根绳套卡好。

(2)?两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接、既:一根绳套的两个绳套头与机车的前悬吊梁连接、而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。切记//

4、将机车开到提升钩头的正下方停稳、拆除推土板、利用大小臂将机车一端支起150左右,将提升架的下部梁平顺的放到履带下指定的位置后将机车落下,然后将大小臂旋转180度、采用相同方法将另一根下部梁放到另一端履带的下面,然后放平机车、安装两根悬吊梁、利用拉紧螺栓将悬吊梁和下部梁紧固好。

5、将机车大小臂调整到投影最小尺寸(必要时应拆除大小臂或铲斗),然后将提升钩头和悬吊绳架落下、利用四个3t卸扣与悬吊梁上的吊耳连接好即可。

6、将提升钩头提起、使提升架下部梁离开地面约50,此时整个提升架必须受力均衡、不外斜,悬吊绳架不与机车相碰刮,检查悬吊情况无误后方可提升上井。

7、在提升过程中必须严格控制提升速度;吊盘以下<0.5m/s、过吊盘及锁口盘时<0.2m/s、井筒正常段时<1m/s。

8、机车在提升穿过锁口、吊盘时(吊盘每层)必须有专人监护、监护人员必须佩带安全带、安全绳必须系在稳固的部位上。

9、机车提升出井口后、关闭井盖门、将机车尽量落放在井盖门以外,然后拆除卸扣、拉紧螺栓和悬吊梁、即可发动机车将机车开出井口。

篇3:矿井火灾治理方案安全措施

为了全面贯彻落实“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念,进一步强化员工的安全意识,规范人的不安全行为,结合矿井实际情况制

定矿井火灾治理方案及安全措施。

一、成立防火领导组

组长:杜强

副组长:温海、邢茂成

组员:唐全、赵玮、彭振明、王彦军、刘宝平

二、火灾治理方案:

由一通三防科负责每周对矿井采空区的永久密闭、采煤工作面的上隅角、回风巷、和可能发热的地点检查一次,对采空区内外压差进行测定,并建立管理台帐。

回采工作面回采结束后45天内必须撤出一切设备、材料,一通三防科必须在一周内提出封闭设计,报总工批准审核。根据设计要求选好密闭位置,对采空区进行防火密闭。

回采工作面回采结束后,一通三防科提前备齐封闭所用的材料。构筑密闭全部符合《大同煤业公司通风设施建筑标准》要求,必须留三管一注孔,全部密闭工作要求10天内完成。设置栅栏、警标、牌数、并编号管理。

地面消防水池必须经常保持足够的水量,由机电科责成专人管理。

井下机电硐室、火药库、绞车房进风口等地点必须设置消防栓。

一通三防科每周对全矿井的消防供水系统检查一次,对查出的问题及时处理,严禁出现设施不全和跑冒、滴、漏等现象。

采掘工作面、上下顺槽和其他巷道及时将浮煤清理干净,严禁在2平方米的范围内有厚度超过30毫米的浮煤堆积。

皮带运输机必须采用阻燃皮带,必须安设有防止皮带输送机打滑,堆煤、跑偏、烟雾、升温、撕裂等综合保护装置,机电可要责成专人定期检查维护,确保系统正常运行。

井下电缆必须选用取得矿用产品安全标志的阻燃电缆。

炮眼必须用炮泥充填,充填长度符合《煤矿安全规程》要求。严禁用煤粉及其它易燃物充填炮眼,严禁不充填炮眼。

放炮用完的火工品必须当班交回火药库,严禁乱仍乱放。

井上下配置的消防灭火器材,由使用单位管理,发现损坏、失效、欠缺的器材及时更换补充。

三、防火安全措施

防止外因火灾的产生及蔓延

所有井下人员严禁携带烟草和点火品入井,井下禁止用灯泡和电炉取暖;严格井下机电设备管理,所用机电设备必须采用防爆型或防火花型;严格爆破安全管理,按矿井瓦斯等级使用规定的安全可靠的炸药和雷管,并严格执行放炮的有关规定。

煤矿井下巷道和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油;井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和油纸等也必须放在盖严的铁桶内,并有专人定期送出地面处理,不准乱仍乱放;严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

矿井必须在地面井口附近和井下井底车场(或运输大巷)附近设置消防材料库,消防材料库储存足够的消防材料和灭火工具。

井下主要场所如:火药库、机电硐室、检修硐室、材料库和井底车场等都应配备灭火器材以保证能扑灭初起的火灾,井下所有人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点。

井下采用不燃性材料支护。

防止电器设备或电缆发生电火花或电弧。

井下严禁从事电气焊作业。

预防自燃火灾

选择合理的通风系统,防止漏风,力求矿井通风网路结构简单,通风设施质量可靠,通风压力分布适宜。

坚持正常的开采顺序,提高采出率、提高开采速度,尽量在自然发火期内采完并及时封闭采空区。

篇4:外来土建施工人员井下安全措施

入罐安全措施

1、入井前必须进行正规的入井安全培训,经考试合格后,方可入井施工。

2、入井施工人员严格按照南侧出罐,北侧入罐,顺序升、入井。

3、在罐内所携带工具严禁伸出罐外,长把工具平放于罐内。

4、穿越井口时需走两侧人行道,严禁在提升间穿越。

乘人车安全措施

4、乘坐人车必须听从司机及跟车人员指挥,按顺序上下车,切勿拥挤,抢上、抢下人车。

5、车未停稳或已发出开车信号时,严禁上下车,开车前必须挂好防护栏。

6、施工人员乘坐人车时,严禁将肢体或携带工具伸出车外。

7、严禁在机车上或两车厢之间搭乘,严禁在车辆运行中扒车、跳车。

井下行走安全措施

8、施工人员必须在人行道侧行走,严禁在两轨中间行走,如需横穿轨道时,在确定前后无车辆通过时方可通过。在横跨绞车绳时必须在确认绞车停止、钢丝绳静止时方可通过。

9、在井下行走时,如有车辆通过应及时躲避到安全、宽敞地点,待车辆通过后方可行走。

10、携带工具在巷道行走时,手要自然下垂持握工具,严禁扛于肩上,以免触碰高压架线或对前后行走人员造成伤害。

11、在材料运输巷行走时要严格遵守“行车不行人,行人不行车”的规定,发现巷道上方红灯亮起时,及时靠边、躲避,让车辆先行通过,红灯熄灭后方可行走。

12、严禁在溜槽或皮带上行走。

13、在2#避难硐室施工时,如发现下把钩处发出声光信号,在车场内施工作业人员应迅速进入硐室内躲避。

用电措施

15、需要在架线巷道搬卸物料时要将架线断电,并设接地装置。

16、外来施工队伍应设专人负责送电,并掌管刀闸箱钥匙,不得转让他人。每班施工结束后,严禁将刀闸箱上锁。

17、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。在土建施工中如需搬动电气设备、电缆、电线,必须提前通知机电科,在机电科的监督、安排下进行搬运。

六家矿1#、2#永久避难硐室内施工安全措施

一、?基本要求:

1、在井下硐室施工人员必须遵守矿井安全规程的各项要求,穿戴的衣物必须是棉布,禁止穿化纤、易产生静电的衣物。

2、要熟悉工作的地点和方向,施工人员进入巷道绝不可随意走动,到非工作区停留察看。

3、在避难硐室施工,要到主巷道时要先瞭望后走出施工硐室。

4、如有不适可井下施工的人员要及时提出进行调整。

5、施工用电的变压气区要用木板围出隔离区,施工人员禁止入

内。

6、禁止酒后入井工作,严禁带打火机入井,禁止在井内吸烟。

7、要作好班前安全活动制度,针对容易出现问题的部位事件做好交底,强调施工作业应注意的问题。

二、施工用电:

1、施工用电的手持电动工具、照明灯具的电源要从变压器接出,电源引入施工配电总箱,配电采用tn-s保护系统,所有的手持电动工具必须接漏电保护。

2、操作使用手持电动工具必须带绝缘手套。

3、电气设备的电源线必须用电缆连接,禁止用铜铝线连接。

4、施工照明用灯要为防爆型,要有可靠的支架固定,灯要和支架间要有绝缘设施相隔。

三、脚手架:

1、施工采用工具式脚手架(木马凳,钢制组合架子)搭设要平稳牢固,施工人员上架子之前要架子进行检查,确定安全可靠后方可使用。

2、如架子不稳定要用木楔子在立杆下垫平。

四、地板砖的切割:

1、由于切割片与地砖摩擦产生火花,在操作时要用水喷切割片来减少火花的产生。

五、搅拌设备:

1、由于施工用的搅拌机放在避难硐室口,搅拌机上料人员要注意过往的车辆。过车时必须停止施工躲避车辆。

2、由于巷道内狭窄向转动的搅拌机内送料时要避免铁锹与罐料滚筒相互刮擦带动铁锹转动伤人。

六、在停送巷道电车线电源时必须由两人操作,检查是否停电,箱子

是否锁上,确定操作正确后方可下部施工。

七、2#避难硐室上料侧由于巷道锚杆钢筋支出巷道容易刮伤人,可把

多出的部分剪断余下的砸平。

八、入井人员交底签字:

篇5:X井下电钻打眼吊挂电缆安全措施

一、作业名称:井下吊挂电缆。

二、施工时间:2011年7月24日—2011年8月5日。

三、施工负责人:王正法。

四、主要参加人员:牛德军、连振华、陈西天等。

五、工作内容:从副井底到水仓电钻打眼,吊挂电缆。

六、施工标准及要求

1、从副井底到水仓,每80cm用电钻打一个眼。

2、吊挂电缆时应用挂线钩托固,以承载重量,使电缆不承受拉力作用。

3、电缆吊挂时应按规程标准有一定的伸缩度。

4、吊挂电缆打眼深度要一致,眼距要一样,眼要在同一角度、同一水平。

七、安全措施

1、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,搞好自主保安,并顾及他人安全。

2、施工前喝酒及精神状态明显不佳者,禁止参加施工:施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽,穿防滑胶鞋。

3、施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字,讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。

4、停、送电人员,必须是专业电工,其他人严禁停送电。

5、接线停电时要检查瓦斯,进行停电、验电、放电,大好封闭线并有人看守。

6、在接电钻变压器时,要弄清电源线和负荷线,接线必须正确,以免烧毁变压器和电钻。

7、井口、井底5m范围内严禁人员通过,并设警戒线,挂警示牌,此项工作由信号把钩工负责。

8、施工过程中检修人员要集中精力、全神贯注,禁止说笑打闹等行为。

11、特殊工种必须持证上岗,严格遵守煤矿安全规程和本工种操作规程。

12、施工前、负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。

13、施工人员施工时,必须有专职瓦斯检查员检查周围环境,20m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,方可施工。

14、电钻打眼时应准备消防用具,如:灭火器、沙箱、水等。

15、收工前,认真清理现场,所用材料要妥善回收。

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