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井架搭拆施工预防监控措施

编辑:制度大全2019-04-09

一、井架底盘混凝土基础施工

⒈在施工现场(加工厂)选择合理的地理位置,夯实地基。

⒉按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

⒊基础内配φ10@200双向钢筋,用c20混凝土浇捣,混凝土厚度20cm,预埋地脚螺栓处30cm厚。

⒋浇捣后对地脚螺栓进行校正。

⒌混凝土强度达到75%后,进行井架安装。

二、井架安装

⒈先将底盘安装在混凝土基础上校准好水平,把内吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。

⒉在底盘上安装4根立杆,取两长两短,应对角安装,再在短主杆上装2块大连接板,在长立杆上装2块小连接板。

⒊对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

⒋装4根水平撑,再装4根斜撑,上螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依此循环,直到完成。

⒌内吊篮装好第一节时,先把4根导轧装上去与有孔平撑紧固。

⒍装顶上竖撑时,把2根短竖撑装上去,装上顶角撑板,装上顶平撑和斜撑,坚固螺栓,将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架。

⒎用压板与螺丝紧固,再安装避雷针,井字架体安装完毕后,再装缆风绳。

三、缆风绳安装

⒈当井字架安装到12m高度时,必须在井架体的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风缆桩锚固。

⒉缆风绳必须采用钢线绳,其直径不小于9.3mm。

⒊架体高度超过20m时,拉一道缆风绳,缆风绳与井字架的夹角应在45°-60°之间。

四、吊臂安装

⒈选择好便于物料吊运的合理位置进行安装。

⒉在大连接板上借用8只螺栓,将台灵同大连接板紧固在一起。

⒊将直径不于于9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用2个绳卡紧固,将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。

⒋用吊臂接索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同井架体固定,使吊臂同井字架的夹角不大于60°,拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。

五、钢丝绳安装

⒈将钢丝绳穿入地滑轮,然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处,穿入天梁上的2个滑轮内,从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下,穿过吊篮上部滑轮,往上拉到天梁地面的吊环上,用螺卡卡紧。

⒉根据井架同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数,确定地面钢丝绳的长度,剪断钢丝绳,把钢丝绳同卷扬机固定好。

六、井架安全装置的安装

⒈安装吊篮安全门。

⒉安装井架外安全门。

⒊安装限载控制器。

七、井架试吊

全部安装完毕,井架必须进行轻重车试吊,吊篮内安放额定荷载,在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上,做到井架体无变形和摇晃,各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊监在滑道内无异常声响,各安全装置动作正常。确认一切正常后,报请公司主管部门检查验收,认定合格挂牌后方可使用。

八、井架安全技术措施

⒈操作人员要持证上岗,严禁无证人员擅自操作,严格遵守操作规程,做到定机、定人。

⒉吊篮内严禁乘人,吊臂下严禁站人。

⒊吊篮、吊臂严禁同时使用。

⒋严禁超负荷及超高使用。

⒌由专职机修工及电工,每10d对井架进行检查,对安全门轨道进行注油,检查钢丝绳的使用情况,对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换,对紧固螺栓的松紧情况进行检查。

篇2:X监控通信中断故障期间确保井下安全措施

根据《煤矿安全规程》第158条规定:“所有煤矿必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用维护必须符合本规程的相关规定。”

一、矿井安全监控系统概况

鹤壁市柴厂煤矿有限公司,于2006年7月按照《煤矿安全规程》的相关规定安装完成的矿井安全监控系统,在2008年底进行系统升级,一直正常运行至今。地面监控中心装备有监控主机2台,均装有kj101n型监控软件系统,打印机2台、ups后备电源1台,通信传输接口1台。目前配有安全监测工共8人,均经过培训持有特殊作业证件。其中4名女工负责监察地面监控中心,4名男工主要负责井下安全监控设备的维护与安装。

二、确保安全监控系统正常运行的措施

1、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件,备用数量不少于应配备数量的20%。

2、传感器的种类、数量、位置、电缆敷设符合《煤矿安全规程》规定。

3、传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围符合《煤矿安全规程》规定。

4、安全监控系统每年鉴定1次,井下监控设备每月检修1次,甲烷传感器每7天使用校准气体和空气样标校1次,甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能每7天测试一次。确保井下安全监控设备正常可靠运行。

5、监控主机必须使用双机或多机备份,24小时不间断运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5分钟内投入工作。

6、监控中心配备双回路供电电源,并配备不小于2小时在线式不间断电源。

7、监控中心装备有可靠的防雷装置和接地装置。

8、安全监控系统实行24小时值班制度,每班至少2人,1人负责监看地面监控中心,1人负责维护井上、下安全监控设备。

9、地面监控中心值班人员,当发现数据异常和故障时,立即汇报通风区值班干部,并通知负责维护安全监控设备的工作人员立即查明原因、进行处理。

10、安全监测工必须在2小时内到达现场予以处理。8小时内处理完毕,如需更换设备必须在24小时内更换完毕。

11、安全监控设备具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,方能解除闭锁。

三、监测通信中断故障期间确保井下安全措施

1、当安全监测信号中断或监控设备发生故障时,通风区负责立即通知井下瓦斯检查员应对该区域有害气体进行一次全面检查。确定瓦斯等有害气体不超过《煤矿安全规程》规定时,方可恢复作业。

2、瓦斯检查员增加该区域的巡查次数,缩短巡查周期,每半小时对现场有害气体进行一次检查,重要地点悬挂便携式报警仪。

3、当发现井下有气体异常或气体浓度超过有关规定,则应立即停止该区域一切作业活动,对超限区域打临时栅栏或拉警戒线,并悬挂警示标志。同时向矿调度、通风区汇报,组织人员进行处理。根据实际情况由矿技术负责人另行编制瓦斯排放措施进行处理。

篇3:瓦斯监控三闭锁测试安全措施

按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》(aq1029-2007)有关规定:“甲烷传感器每隔十天必须使用校准气体和空气气样调校一次,每隔十天必须对甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能进行测试”。为了保证瓦斯监控三闭锁测试工作的正常进行,特制订以下安全措施。

一、对测试人员的要求:

1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能,工作原理和接线方法。

2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训,并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可执证上岗作业。

3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》(aq1029-2007)有关规定操作。

4、下井前,测试人员要准备好所需要的工器具,备用甲烷传感器等。

二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程

1、瓦斯监控三闭锁功能测试应安排在每天矿井生产检修期间进行,以不影响采掘工作面正常生产作业为原则。

2、测试人员在瓦斯监控三闭锁功能测试前,要先通知调度室,并申请有关领导批准后,有监控室值班人员填写闭锁测试申请表传至上一级网络监控中心。再和施工现场负责人和电钳工,跟面瓦斯检查员、安全员结合,如果断电功能测试涉及到变电所停送电的,必须和机电一队变电所值班电钳工结合,征得对方同意并做好准备后方可进行,严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。

3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合,如有特殊原因(如工作面涌水异常)当天不能做断电功能测试的,施工单位主要负责人要在当天书面请示矿总工程师批准。

4、测试员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报,以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。

5、在测试时甲烷超限断电功能测试时,测试人员在取下甲烷传感器前要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪,以便对瓦斯气体进行连续检测。在测试时,要注意观察甲烷传感器瓦斯数值变化和机电设备的断电情况。

6、甲烷超限断电功能测试后,如测试结果正常(在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电),测试人员应向监控机房值班人员汇报,询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否已显示出断电测试时特有的“瞬间尖峰”。如没有显示(则甲烷传感器超限时间较短),需重新按要求再测试一次,直至显示“瞬间尖峰”。

7、甲烷超限断电功能测试结束后,测试人员应将甲烷传感器按照标准要求吊挂好,如现场瓦斯浓度不超过传感器的报警值0.8%ch4,通知施工单位电钳工(变电所值班电工)及时恢复供电工作。

8、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合,查明不能断电的原因进行处理,确保闭锁正常可靠。

9、甲烷传感器调样和甲烷超限断电功能测试结束,测试人员升井后,应及时并认真填写《甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试记录》

三、风电闭锁测试过程

1、风电闭锁测试前要确定测试的工作面供电系统正常、供风系统正常。

2、测试前由瓦斯检查员向调度室汇报所在工作面情况,瓦斯浓度和二氧化碳浓度。

3、经调度室允许后才能进行测试,测试时由瓦斯员现场检查工作面瓦斯浓度,有电钳工进行风机闭锁测试操作,监控维护员检测断电闭锁情况。

4、测试时,主用局扇停止运行后,备用局扇应立即运行,如闭锁造成工作面停风时,应立即将工作面所有人员撤出,闭锁工作面动力开关,停风十分钟以上,制定专项措施进行排放瓦斯。

5、测试完成后,与地面监控中心站监控员核实闭锁测试情况。

四、安全措施

1、测试人员下井时必须按规定携带便携式甲烷自动检测报警仪。

2、测试人员在巷道内行走及穿越皮逞时,要严格遵守相关安全规章制度。

3、在皮带上方作业时,测试人员应事先与皮带司机联系好,把皮带机开关闭锁并悬挂有人作业牌板。测试结束后,应及时恢复正常供电,并通知皮带司机。

4、测试前,测试人员要仔细检查周围巷道的支护情况,确认安全后方可进行测试工作。

5、在工作过程中,如甲烷传感器悬挂位置较高、巷道坡度较大时,施工单位应安排人员积极配合测试人员,以保证人员的安全。

6、在测试工作地点如发现甲烷传感器吊挂位置不符合规定要求、传感器积尘多或监控、通讯电缆不符合标准,测试人员应与跟班电工进行整改。

7、对监控系统三闭锁测试不正常的工作面,必须及时切断工作面闭锁范围内的非本质安全型电气设备的电源,撤出工作面的人员,汇报调度室及机电副矿长、总工程师、并根据反指示及时整改,在全部整改后,在进行一次功能闭锁测试,确认正常后,通知调度室,经调度室核实后,方可恢复供电,安排作业人员进行作业。

*****煤业有限公司

安全监测监控中心

篇4:X煤矿地面普工生产作业环节不安全因素排查预防

地面普工分布在地面各个单位,所从事的工作各有不同。其工作内容主要有材料和工具的搬运、装卸车、小型电气设备工具的使用、高空作业等。所以其主要危险因素如下:

一、搬运工作中出现摔伤、挤压伤。搬运物件时,人员可能受到挤伤、压伤和物件滚落

击伤。

1、危险。搬运钢板、型钢、木材、工具时,由于不统一号令、人员分布不均衡、人员准备不

充分、物体过重等原因,造成物体失手,就会对人员造成伤害。

2、排查和预防

(1)首先要根据物体的重量和形状以及人员数量和体力情况判断能否完成搬运工作,绝不要勉强作业。

(2)如果可以安全搬运时,应确定施工负责人,统一号令,进行安全联保,确认人员已经准备好,方可发出工作指令。

(3)工作前要对所经过的路线进行熟悉和清理,防止行走中有人被绊倒。对无法清除的障碍,在经过时要格外小心,全体人员要重点关注正在通过障碍的人员的工作状态,确保安全通过。

(4)起动较重物件时,要用撬棍撬,然后用硬材料(如砖块、石块、木块等)垫起一端,并防止滑动和滚动。然后需要用同样方法垫起另一端。可进行穿绳索或直接抬起物体的工作。

(5)下放物体时,要预先在地面放置硬材料,然后把物体平稳放在其上。放置时尽量使物体下面平行于地面下放,防止挤伤手脚。最后取出绳索。

(6)使用绳索捆扎物件时,要采取措施,确保绳索不发生发生窜动。发现物件有可能掉落的危险时,及时放下,进行处理。

(7)另外,在搬运腐蚀性液体时,容器内液体较多时,要加盖盖严,平稳搬运,轻拿轻放,戴好橡胶手套,防止液体飞溅出来,伤害眼睛和皮肤。

二、使用小型电气工具设备的触电。

1、危险。地面普工在使用除尘机、手持式电钻、冲击钻、潜水泵等电动工具或设备时,可能受到漏电的威胁,造成触电伤害。

2、排查和预防

(1)了解使用的工具、设备电源电压。当电压达到和超过127v时,一旦发生漏电或

误操作,就可能触电,造成伤害。所以要确保其外壳接地保护使用可靠,手持部分完整和绝缘良好。

(2)对于使用36v交流电源的照明,如果是在潮湿的环境下,必须对电缆线路的绝缘进行完好检查,不得使用绝缘胶布处理电缆接头,必须是橡胶浇注的接头,防止漏电。对于灯头必须加装全封闭防护网罩,并防止淋水,防止意外损坏造成漏电。

(3)对各类电动工具、设备的电缆线路、开关进行检查,确保绝缘良好。严禁潮湿的手触摸开关,严禁把开关放在潮湿的位置。

(4)潜水泵、深井泵在使用前,除外观检查外,要浸入水中试验半小时以上,然后用摇表进行漏电检查,确认无漏电方可使用。水中试运行时人员不要接近水泵,防止触电。

(5)对于有接地线的工具设备,必须按标准可靠接设;对于无接地线的工具设备要确保人体可能接触的部位不漏电。不得带电修理带电工具设备。拖地电线电缆要可靠地保护和监护,防止受到压伤等意外损害。

(6)对于不防水的电气机械工具,严禁遭到雨水的淋湿,严禁与潮湿的手和身体接触。

三、高空作业摔伤。

1、危险。在高空作业时和在车辆上操作时,人员因疏忽、用力过猛等原因可能从高处滑落下

来,造成摔伤。

2、排查和预防

(1)如果是跳板类的高台,人员所在位置必须在两支腿内侧,否则会造成跳板失衡侧翻。跳板要尽量保证足够的厚度,防止工作中跳板颤动时造成人员失衡。跳板上有人工作时要尽量扎好安全带,下方要有人监护,时刻监护跳板上人员的安全情况。

(2)在高台上作业,首先要检查高台的稳固性,防止高台跨落造成摔伤。必须在高台上边缘工作时,人员要侧对高台边缘,叉开两腿,高度超过2m时要扎好安全带。

(3)在建筑物顶上工作。需要靠近建筑物顶盖边缘时,工作人员必须扎好安全带,侧身对顶盖边缘,身体重心落在后脚,安全带的另一端要固定在牢固的物体上,严禁背对屋顶边缘。顶盖上安全位置也要设监护人密切监视工作人员。在建筑物顶盖上工作人员不得打闹。

(4)禁止在雨雪天气进行高空作业,禁止在5级及以上天气进行高空作业;根据公司规定,高度超过2m时属于高空作业,高空作业人员必须系好安全带,高空作业时必须设置安全监护人。

四、车辆伤害。

1、危险。地面普工在工作中经常遇到利用货车、矿车、电动三轮车、手推车等装卸货物,所以可能受到车辆伤害、滚落物体的伤害、移动位置时的挤伤等。

2、排查和防范

(1)接车和送车,以及车辆在装卸货物地点移动位置时,精力要集中,让出道路,防止因驾驶员照顾不到造成碾压或刮碰事故。在可能出现溜车的地点要做好阻车。

(2)上下车要用手抓牢车体,脚蹬梯子上下,严禁直接从车上跳下,防止摔伤。

(3)在车斗箱上工作不要背对车箱边缘。挪动货物时,先预测有无挤伤手的危险,选择安全的方式进行挪动工作。

(4)向车上搬较重物体时,要先将重物一端放在车箱上,然后整体推上。注意先放上的一端留出足够的长度,防止挤手。对于过于重的物体要采用起吊的方式,不得强行搬上搬下。

(5)卸车时,根据货物性质、质量要求采取合理的方式,可采用搬下、直接卸下、吊下的方式。对于不允许受到损伤的货物要按要求搬下或吊下,对于废物、沙石等可直接卸下。注意对于容易崩溅伤人的货物要临时制定安全措施(设置监护人和清理可能受到伤害的范围内人员),按措施执行,防止误伤车外人员。

五、机械伤害。

1、危险。地面普工使用小型机械、工具时,由于工作疏忽、意外刮碰等原因,可能受

到这些机械、工具的伤害。

2、排查和防范

(1)机械的传动部分外露时,其外露部分在人体意外接触到时,会造成绞伤。所以要安装防护罩,保证防护严密,并保持人体与机械运动部位的距离。

(2)机械的工作部位更是一个危险因素。一旦刮碰,则伤害人身。所以在工作中,试验时,检修时,都不得将其对准人体,并保持安全距离。

(3)地面普工不得私自对机械、工具进行检修,对于专用工具、机械的检修要送专业部门进行;地面普工不得强行超载使用工具设备,不得使用不完好的工具设备。

六、高压风水的伤害

1、危险:在使用高压风、水的工作中,高压风、水会对人体直接造成伤害。另外可使胶管头甩动,对人体造成伤害。

2、排查和防范

(1)对高压风、水管路接头进行检查,在用铁线扎紧后还要用铁线将两侧连接起来。

(2)在通风、水之前,要有人先脚采住或手持住管子头,不得将管子头对人。同时要对中间管子接头经常检查和采取必要的防压措施。

七、起吊作业时可能受到的伤害

1、危险:起重机的起吊臂、起吊的重物在工作中一旦掉落,可能伤害的下方的人员;起吊用绞车的钢丝绳一旦断开,则断开的绳头甩动可能伤及周围人员。

2、排查防范:

(1)起吊作业时,必须制定安全措施,每名参加工作的人员都要对措施进行明确,并签字。

(2)必须有施工负责人,一切工作听从施工负责人统一指挥,并在本人确认安全条件下工作。

(3)不得在起吊臂下方、起吊重物下方停留和通过;不得人与物同吊;不得超负荷使用起吊设备和工具;不得横跨正在工作中的钢丝绳。并要与钢丝绳保持在安全距离意外。

(4)对本人所进行的工作要严肃认真对待,做到不溜号、注意力集中、负责任(例如监护工作)

(5)对起吊工作正式开始前,要进行试吊,检查捆绑情况、绳轮固定情况以及设备工具情况,全面检查安全确认无问题后,方可正式起吊。

八、其他伤害

通过集体讨论,根据各自工作内容,在“人、机、物、环、管”五个方面分析各自工作中所存在的不安全因素及找出排查预防方法。

篇5:X副井架空乘人装置安全管理措施

为确保副斜井架空乘人装置安全可靠运行,特制订安全技术措施如下:

一、成立日常维护管理小组:

组长:唐新国

成员:架空乘人装置包机人员

二、责任分工:

副斜井的矸石清理及局部卧地工作,由机电队负责。

架空乘人装置零部件的更换及日常维护检修,由机电队负责。

固定架空乘人装置的钢梁日常检查维护更换工作,由机电队负责。

三、安全措施

副斜井底板、两帮有刮碰座椅的地方,由机电队及时进行处理,确保猴车安全运行。

架空乘人装置的运行速度不得大于1.2m/s,乘车人员严格按照乘车规定进行乘坐,机电队包机人员每天对每个抱索器、座椅检查一遍,确保抱索器及座椅的连接可靠。

乘人间距必须大于15米,钢丝绳插接段处严禁乘坐。

包机人员每天对架空乘人装置的各类保护进行一次试验并认真做好记录。

包机人员每天对钢丝绳检查一次(检查断丝率、径缩率),并做好记录。

包机人员每天巡视一遍托轮,发现轮衬磨损严重的要立即更换,钢丝绳磨托轮外沿的地方要查明原因并立即处理。

包机人员及时调整猴车机尾处的拉紧装置和配重装置,防止钢丝绳松动,影响猴车安全运行。

四、处罚措施

因清矸卧地及两帮清理不及时影响猴车安全运行的,罚机电队干部500元。

因日常维护不到位,未认真落实上述管理措施,影响猴车安全运行的,一次罚机电队干部500元。

机电科

2013年8月24日

制度专栏

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