X选煤厂烧焊措施

篇2：X选煤厂登高措施

(1)、患有登高禁忌症者,如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高,凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

(2)、登高作业时,当高度超过1.2m时,必须使用可靠的安全带,安全带高挂抵用,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(3)、使用梯子登高时,梯子中间不得有缺层,靠放斜度不小于30°,使用人字梯时必须挂牢挂钩,并设专人护梯,登高梯必须靠放在坚固的地板上,梯子底板有防滑措施。

(4)、登高作业时,施工人员必须穿戴软底鞋、橡胶手套等劳动防护用品。

(5)、登高作业使用的工具、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得挂物,使用完的工具、材料及其他物品及时装回工具袋内,工作时,如必须使用其他工具及材料,不准将工具及材料上下投掷,工具及材料要用绳系牢后下上吊送,以免打伤下方工作人员或落物伤人。

(6)、在进行登高工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通过或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。

(7)、高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要联络工具,并指定专人负责联系。

(8)、登高地点必须照明充足,照明不足不登高。

(9)、登高作业时,必须有设专人监护。

篇3：X工作面安装煤机技术安全措施

一、概述

因42102工作面前、后部刮板输送机安装即将结束,下部需安装煤机,为确保在安装期间人员的安全,特编制安全技术措施如下。

二、施工时间

本措施有效期从2011年8月16日开始,一直到施工结束为止。

三、施工负责人及安全负责人

施工负责人:刘晓红季新普吴振刘斌赵建新肖正君

安全负责人:王璇李波李明峰

三、施工方法

1、提前备齐、备足安装所需的工具及配件,现场准备不低于4个5t手拉葫芦和2个10t的手拉葫芦以及单体、注液枪、道木。

2、煤机大件车辆到位停稳后,绞车司机必须刹好闸把,人员由上侧进入车辆停放位置处,将提前准备好的新的完好的40t刮板输送机链条、蛤蟆卡子螺丝将大件车辆轮子与轨道固定好,防止车辆下滑。

3、使用2个5t手拉葫芦将大件起吊吃上劲,然后再解除紧固钢丝绳,待紧固装置拆开后,使用1个10t手拉葫芦配合单体将煤机大件下端起吊至一定高度,并在大件下方垫好道木使其接近水平,然后在前部刮板输送机及煤机大件之间垫好4行道板,道板确保垫平稳,高度根据现场而定,道板垫好后,在煤机大件靠老塘侧打2棵单体配合手拉葫芦将大件顶推至刮板输送机中部槽上方安装好,单体顶推的速度必须和手拉葫芦松的速度一至;用同样的方法依次将煤机大件安装好。

四、安装顺序及注意事项

安装牵引部:

1、先安装煤机的牵引部,起吊牵引部时,必须10t以上的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、吊拉牵引部前,先检查吊拉支点是否安全可靠,吊拉时,应设专人监护顶板及起吊点的安全变化情况,发现不安全的隐患必须立即处理,以及禁止向重物下伸手或探头张望。

3、在安装的过程中,重物下滑、旋转及有可能倾倒的方向严禁站人。

4、起吊牵引部时应当捆绑牢固,手拉葫芦锚链拴在大件专用起吊环或起吊眼内,当锚链不够长,选用直径不低于18.5mm的钢丝绳头配合5t马镫进行连接,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

5、安装各类销子、螺丝时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。

7、使用油压泵紧液压螺栓拆卸管路时必须无压。

安装左右摇臂:

1、起吊摇臂时必须选用2个5t的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、开始施工前安排专人对所使用的起吊工具进行完好可靠性检查,严禁使用不完好及性能不可靠的起重器具进行起吊。

3、起吊重物时应当捆绑牢固,保持重心平稳应当先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全且有退路的一侧。

4、打大锤安装销子时,禁止戴手套,并注意周围人员,防止滑锤伤人;使用撬棍时必须专人统一指挥,相互照应,用力一致,人员站在有安全退路的一侧,防止倾倒伤人。

5、安装各类销子时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有挡板螺栓必须齐全紧固。

安装左右滚筒:

1、起吊滚筒时,必须选用5吨“手拉葫芦”,人员站在煤帮施工时,必须敲帮问顶找掉。

3、起吊重物时,应当捆绑牢固,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

4、所有滚筒螺栓必须齐全、紧固。

五、安全措施

1.严格执行“先检查后工作”制度,发现问题及时处理。

2、拉运、起吊、安装必须指定专人负责指挥专人监护,严防误操作。

3、起吊时,蛤蟆卡子螺丝必须上满丝,锚链的尾端露出部分与主链用双股8#铁丝锁好,防止打滑。

4、人员严禁将身体的任何部位伸入重物下方。

5、起吊大件期间,人员站在安全可靠的地方进行操作,操作时,人员喊清口号,用力均匀、动作一致,严禁站在重物可能倾倒或滑移的方向,施工人员后路必须畅通,确保有5m以上的安全间距,并设专人监护。

6、使用单体配合顶推大件时,单体拴好防倒绳,单体一端顶在大件凹槽处不易打滑处,另一端打在底板上并垫好鞋,单体与大件的接触部位使用木板或皮子进行防滑。

7、拉拽及起吊时,手拉葫芦生根在提前打好的专用起吊锚杆或锚索上,手拉葫芦布置及受力要均匀,手拉葫芦与起吊锚杆间使用新的完好的40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝进行连接。

8、使用手葫芦及单体顶推、拉拽时,必须将车辆使用40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝固定在轨道上,防止车辆受力偏移倾斜伤人,并且人员避开车辆及大件受力倾倒或挪移涉及到的范围。

9、所有管路以及销子等配件上好上齐全。

10、施工结束后清理现场,确保文明生产环境动态达标。

篇4：工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输安装技术措施

所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施,并进行学习和签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。

一、运输部分

1、运输前,必须对运输路线进行检查,轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修,保证安全设施齐全、完好、可靠。

2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时,待车停稳,必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况,检查运输安全设施是否齐全、可靠,发现问题及时处理。

4、人力推车时,必须遵守下列规定:

(1)1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

6、处理掉道执行下列规定:

(1)处理掉道前,首先检查车辆的捆绑情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案,学徒人员严禁参加处理工作。

(2)严禁“动力复轨”,如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。

(3)严禁车辆两端同时上道,四轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边沿复合时,抽出垫木放下车体复轨。

(4)用倒链上道时,倒链必须完好、自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。

(5)处理车辆掉道,应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况,必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。

(6)用千斤顶上道时,两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。

(7)采用人力杠杆上道时,杠杆支点必须牢固,严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时,必须采取防止车辆歪倒的措施。

二、安装部分

1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况,发现问题立即更换。

2、现场负责人对本班施工的安全负责。

3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业,直到隐患消除,方可继续作业。

4、胶带输送机安装前,必须先检查施工地点顶板的完好情况,消除安全隐患。

5、起吊时,起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员,应站在安全侧,起吊时应设专人观察周围情况,发现问题立即停止起吊,问题处理好后方可继续起吊。

6、起吊重物时,必须符合以下规定:

(1)了解被吊重物的几何形状。

(2)根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置,起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。

(3)起吊时要有专人指挥,并统一起吊信号。

(4)检查起吊重物的捆绑情况,保证其安全可靠。

(5)物料应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。

(6)起吊钢丝绳与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防损坏设备。

(7)禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。

(8)起吊施工过程中,不得中途停止,且施工人员不得脱岗。

9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链。

10、人力抬、放物件时,施工人员要听清号令,用力一致,防止物件挤压手脚。

11、使用大锤时,首先检查大锤的锤头牢固情况,保证在完好状态下使用,操作大锤时,前方不得有人。

12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定,绳卡必须锁紧卡牢。

13、在接线试运行前,首先检查附近20m瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。

14、严禁带电组装胶带输送机,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,否则应先处理再施工。

15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查,确定各种保护齐全、可靠后,方可送电进行试运行。

篇5：风管路水管路安装技术措施

井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下:

一、施工地点:井下石门皮带巷

二、施工单位:机电队

三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。

四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。

五、施工时间及完成时间:八月十四日完成

六、监督落实单位:调度室、安全科

1、风水管路加工安装要求如下:

风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。

管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。

风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。

风水管路运送要求如下:

管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。

根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。

待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。

将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。

人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。

风水管路安装要求如下:

管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。

主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。

风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用u型夹,吊挂间距5米。

风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

管路安装不能出现“跑、冒、滴、漏”现象,要求风、水管路刷漆,风管刷黄漆,水管刷蓝漆,一切要求按照质量标准化进行。