箕斗提升安全措施模版

篇2：X副井提升系统检修技术措施

为保证提升绞车做到持续、安全运转,针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使提升绞车保持良好的运行状态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间的安全,特制定以下安全措施。

一、检修内容

1、高压开关柜打压试验。

2、高压电缆打压试验。

3、电气部分常规性检修。

4、检测液压制动系统及润滑系统。

5、调试机械及电气保护。

6、调整检修挡车栏

二、检修要求

1、停下绞车进行检修时要切断电源。

2、检修时使用专业工具。

三、对检修人员要求

1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。

2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。

3、检修人员应熟知副井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。

4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。

四、安全措施

1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。

2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。

3、检修前机电部安排一名技术员现场跟班负责现场检修人员的人身安全及检修质量。

4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。

5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全检修。

6、检修前切断电源。停电后应悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌严格停送电制度。

7、绞车减速器箱体接合面应平整严密垫应平整无褶皱装配时应涂密封胶不得漏油。

8、制动系统的机械电气联锁装置动作应灵敏可靠。各联接件应齐全、牢固、无松动,减速箱、液压系统不漏油。

9、各项保护装置齐全安装位置正确牢固,动作灵敏可靠。

10、零部件在拆卸时应做好标记不能随意乱放并由专人做好记录清洗零部件时工作场所严禁烟火清洗后的废油及棉纱应放在容器内集中处理。

11、由专职人员进行绞车各部位的螺丝进行紧固。

12、检修完毕清理现场认真检查看是否有其它用具遗留在检修设备内。

五、试运行

1、试运行时应一人操作一人监护。

2、空载、重载分别试运行2小时。

3、试运行时应认真观察压力表情况轴承温度及润滑系统是否正常未经调试、测试严禁试运行。

4、试运行前试验绞车各项保护装置保护动作必须灵敏可靠。

5、认真观察机械运转部分的运转情况声音及制动情况有无异常。

6、做好检修记录报机电部归档管理。

篇3：X主提升系统检修技术措施

为保证主皮带做到持续、安全运转,针对主皮带的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使主皮带保持良好的运行状态。对主皮带系统进行全面检修。特制定以下安全措施。

一、检修内容

1、高压开关柜打压试验。

2、高压电缆打压试验。

3、电气部分常规性检修。

4、更换减速器油液,清理减速器油池。

5、检修清洗逆止器。

6、更换清扫器

二、检修要求

1、检修时注意安全保护措施,特别是在皮带走廊和主斜井检修时。要先观察情况,必须在一人监护的情况下检修。监护人必须有有经验的工人担任,随时观察周围情况,尤其是顶板和两帮情况,上部滚落的矸石。

2、检修时必须按照设备使用说明要求和设备操作规程要求检修。需要司机开启设备检修时,司机必须在检修负责人的指令下,按操作规程开启设备。

3、检修时注意做好检修记录,并及时更换和需安装安装的设备。

三、对检修人员要求

1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。

2、检修人员检修期间严格按主皮带检修安全措施执行。

3、检修人员应熟知主井皮带的设备结构、性能、原理及运行状况。

4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。

四、安全措施

1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。

2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。

3、检修前机电部安排一名技术员现场跟班负责现场检修人员的人身安全及检修质量。

4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。

5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全检修。

6、检修前切断电源。停电后应悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌严格停送电制度。

7、减速器按使用说明书规定进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件,润滑油适度的更换补充。

8、检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。

9、各项保护装置齐全安装位置正确牢固,动作灵敏可靠。

10、零部件在拆卸时应做好标记不能随意乱放并由专人做好记录清洗零部件时工作场所严禁烟火清洗后的废油及棉纱应放在容器内集中处理。

11、由专职人员进行绞车各部位的螺丝进行紧固。

12、检修完毕清理现场认真检查看是否有其它用具遗留在检修设备内。

五、检修后注意事项

1、检修后及时恢复主井皮带运行,在主井皮带运行一段时间并复查确保无误时方可离开。

2、皮带试运转时试验各项保护装置保护动作必须灵敏可靠。

3、认真观察机械运转部分的运转情况声音及制动情况有无异常。

4、做好检修记录报机电部归档管理。

篇4：提升工段维修钳工:作业指导书

一、岗位名称:

*******杨家坝铁矿提升段维修钳工。

二、作业内容:

主、副井提升系统设备机械部分、操车系统机械维修。

三、主要设备:

序号作业种类工具作业方式1设备安装、

维修各种型号扳手,榔头,钳子,锯弓,板尺,钢卷尺,直尺,圆规,锉刀、台钻等。常白班

四、规章制度依据:

交接班管理制度;班组安全活动会制度;设备和设施安全管理制度;设备异常情况报告制度;隐患排查、举报制度;员工工余管理制度;员工私家车辆管理规定;提升维修钳工安全操作规程;设备点检制度;安全生产确认制;交接班管理制度。

五、作业流程:

开班前会→确定作业场所及内容→准备作业材料→观察作业现场→制定作业方案及安全措施→准备好作业工具→与相关方进行联系确认→进行作业→与操作人员确认后进行试机并观察设备运行状况→清理工作现场→填写好记录→撤离现场→出井后开班后会。

六、危险因素及防范措施:

序号危险因素防范措施1设备事故1、必须了解设备性能和掌握基本钳工技能;2、严格执行提升维修钳工安全操作规程;3、认真学习了解设备性能,提高设备维修技能;4、严格执行设备检查制度。2人身伤害

事故1、作业前必须搞好信号确认;2、维修设备时必须在停机状态下确认后操作;3、正确穿戴好劳动保护用品;4、正确使用无缺陷的钳工工具。3物体打击1、注意上下交叉作业时的安全防护措施,经常检查大锤手柄是否松动、使用大锤打击物体时防止大锤脱手伤人;2、使用手锤时要有准头,防止自己伤害自己。4其它伤害1、驾驶私家车辆遵守公司管理制度;2、加强员工安全教育,提高员工安全意识,使用安全的、质量可靠的工具,如锉刀、刮刀必须安装木质手柄等;多人配合抬物体时要口令一致,动作协调。

七、安全要领:

1、作业前必须由专人负责和操作工进行交底联系确认。

2、检修与电器相关的设备时必须与电器维修人员搞好配合。

3、工作现场要有充足的照明。

4、高空作业必须正确佩戴好完好无损的安全带。

5、井筒作业必须要有正确的联系方式和联系工具。

6、在各分层车场作业时必须与信号工搞好交底确认,挂好警示牌并设专人监护。

篇5：副立井更换提升绳措施模版

我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2jk-3.5m绞车,所用提升绳为φ40钢丝绳。因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损,根据煤矿安全规程,需要更换钢丝绳,为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行,特编制此施工安全措施:

一、施工准备

1、施工工具准备:

1)盘绳支架、滚轴

2)扳手一套

3)钢丝绳绳卡

4)矿用工字钢三根

5)麻绳30米

2、将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外,用滚轴架好在盘绳支架上。

二、施工步骤:

(1)主罐笼提升绳更换:

1、运行绞车,使主罐停在井口,副罐停至井底。。

2、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。

3、锁好地锁、打开绞车离合,将主罐提高于井口0.5米的位置,在主罐下垫入三根工字钢。

4、运行绞车,缓慢下放主罐至工字钢上。

5、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。

6、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。

7、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。

8、运行绞车,主滚筒缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房内,拆开新旧绳头。将新绳固定在绞车房适当位置。

9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。

10、运行绞车吐旧绳,用空支架把旧绳盘好后运走。

11、将新绳穿过滚筒上的绳孔,压紧绳板,开动绞车缠新绳。

12、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接主罐、并提升主罐,移出主罐下工字钢。

13、将主罐运行至正常位置,合上离合。打开地锁。主绳更换完毕。

(2)副罐笼提升绳更换:

1、运行绞车,将主罐停至井底。副罐停至高于井口0.5米的位置。

2、在副罐下垫入三根工字钢。

3、运行绞车,缓慢下放副罐至工字钢上。

4、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头,防止在拆卸时,钢丝绳钩头窜上天轮。

5、拆卸楔型钩头联接装置,运行绞车将楔型钩头导至地面,把旧绳从钩头拆出。

6、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。

7、为了防止副滚筒缠旧绳主罐过放,锁好地锁、打开离合,将主罐上提十圈绳。

8、合上离合、打开地锁,运行绞车,副罐缠旧绳,把新绳带过天轮到绞车房,拆开新旧绳头,将新绳固定在绞车房适当位置。

9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置,更换天轮上磨损的衬垫。更换完毕后,再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。

10、运行绞车吐副罐旧绳,当主罐上提至井口位置时应停车,锁好地锁、打开离合。将主罐下放到副罐剩余的钢丝绳长度距离。防止副罐继续吐绳而造成主罐过卷。

11、合上离合,打开地锁,继续吐旧绳用空支架把旧绳盘好运走。

12、将新绳穿过副滚筒上的绳孔,压紧绳板,运行绞车缠新绳。

13、当副罐缠上十圈绳时,停止缠绳,锁好地锁、打开离合,将主罐提升至井口位置,防止副罐缠新绳时,主罐过放。

14、打开地锁、合上离合,副罐继续缠绳。

15、新绳缠至适当位置后,将新绳另一头穿好楔型钩头联接副罐、并提升副罐,移出副罐下工字钢。

16、将副罐运行至正常位置,打开离合对绳。

17、合上深度指示器联接齿轮并调整好深度指示器与罐笼的实际位置,正确无误后空罐试运行三钩。

三、安全防范措施:

1、所有施工人员必须穿好工作服、戴好安全帽,在罐上及井架上拆卸作业人员必须系好保险带。

2、施工时,中段马头门,井底及井口必须由专人设置警戒线,禁止不相关人员进入。

3、拆除楔型联接装置时,防止楔型联接装置旋转伤人。

4、井架及罐上使用拆卸工具用保险绳系好在手腕,防止坠落井筒。

5、施工人员进入滚筒卡绳时,必须有人与绞车司机做好联系。

6、托罐用的工字钢,施工前必须检查合格后方可使用。

7、施工前必须检查各信号是否正常,保证信号清楚可靠。

8、绞车工精神集中,听清信号开停车,一人开车一人监护,绞车速度1米/秒左右。

9、信号工集中精力,接听信号准确发送信号清晰。

10、锁地锁和开地锁时必须由专人负责。严防误操作。

11、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。

12、本措施要做好对全体施工人员的贯彻,全体施工人员严格遵照本措施执行。

13、换绳前,要由技术人员校对好钢丝绳圈数,防止出现钢丝绳缠绕不够或缠绕上二层现象。

14、严禁喝酒、精神不正常以及高血压,恐高症人员上井架和罐上作业。

15、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。