煤矿月份安全零事故方案措施
根据煤炭工业局相关文件精神和市县公司要求,为有效预防各类安全事故的发生,确保我矿2012年6月份安全生产零事故,现结合我矿实际情况,制定以下零事故实施方案及安全措施:
一、成立领导组织机构:
组?长:矿?长
副组长:建设方分管安全、技术、生产、机电、通风、地测、质检工作的主要领导、施工方项目经理、安全经理、技术负责人及监理方
成?员:建设、施工及监理方相关科室区队负责人
领导组工作职责:
组?长:负责全面管理工作。
副组长:负责各分管业务范围内的监督管理工作。
成?员:各部门及各科室负责分管业务内的具体工作。
二、矿井基本建设情况
我矿现处于二期工程建设阶段,截止2012年5月20日集中胶带巷完成进尺431米,集中辅助运输巷完成进尺396米,集中辅助运输巷压顶10.5米(由于条件限制压顶完成后才能施工泵房水仓)。
1、供电系统:矿井目前使用双电源供电,一电源引自尹庄110kv变电站的10kv线路,距离5.4km,正在使用;另一电源是一台880kw的发电机,作为备用电源。目前井下用电由地面配电室直接供电。我矿双回路供电系统现增容手续已批复,线路工程本矿至尹庄已完工,本矿至台头已完成70%,计划6月底试运行。
2、运输系统:我矿现阶段主斜井主皮带为dst80/40/2×40型强力胶带输送机(钢丝绳芯皮带),副斜井采用型号为wc1.8t,yh211odfb两辆防爆胶轮车辅助运料。
3、一通三防:主斜井、副斜井、回风立井已实现贯通,采用中央并列式通风方式,选用fbcdz№19型对旋轴流式风机2台,功率为90kw×2,集中胶带运输巷和集中辅助巷各安装有2台局部通风机,功率为2×11kw。
我矿目前建有1000立方静压水池,消防、洒水管道布置到了所有工作面、转载点等,井上井下各重要场所都按要求配备了消防器材。
4、排水系统:矿井目前涌水量0.76m3/h,我矿现在主、副井井底建有临时水仓,各点安装临时水泵两台(一台工作,一台备用)bqw15-40-4型水泵,接管道直接排至地面。
5、地测防治水:我矿成立了地测防治水科和探放水队,配备了7名专业技术人员,配备350米探水钻一台,200米钻机两台,60米钻机2台。实现了掘探分离制度和探放水安全确认签字移交制度,做到了物探先行(公司物探队)、钻探验证。制定了“雨季三防”计划、方案和应急预案,建立了防洪抢险机构人员队伍,配备了防洪物资。
矿井六大系统建设情况
1、安全监测监控系统
矿井采用kj90na型监控系统,分站型号为kg9701a,目前共使用分站3台,瓦斯、风筒、开停、风速、co等各类传感器23台。
2、矿井压风自救系统
我矿现设置临时压风自救系统,主斜井和副斜井均设有临时压风自救装置。地面空压机房内安装有mlgf-22/8g型螺杆式空气压缩机2台,配用功率132kw,额定排气量为22m3/min,额定排气压力0.8mpa。
3、井下人员定位系统
井下人员定位系统设计市局已批复,正准备着手安装。
4、供水施救系统
我矿现井下供水施救系统依托井下静压洒水管路系统,井下各工作面和其他人员集中的地点均设置有供水阀门。
5、通讯联络系统
我矿现采用tc-108l型矿用程控电话交换机50门,井上下各重要场所均安装电话机。
6、井下紧急避险系统
井下紧急避险系统由晋城市煤炭规划设计院设计,预计8月份批复,10月份着手设计安装。
三、五月份安全零事故措施贯彻落实情况及各级部门检查隐患整改情况
五月份我矿按照市县局有关安全零事故方案措施制定及落实要求,及时制定、会审和组织贯彻学习,使安全措施基本落实到位,确保了五月安全建设零事故。本月各级监管部门共检查14次,提出隐患71条,矿自查6次31条,已全部得到整改落实。
省厅检查遗留问题三条:
1、该矿低瓦斯矿井的结论,瓦斯鉴定报告依据瓦斯绝对涌出量参数单一。我矿已向公司申请办理,公司将针对此项问题进行统一办理。
2、建议尽快完成地面双回路供电系统。双回路工程本矿至尹庄线路已完工,本矿至台头线路已完成60%,配电盘正在安装中,计划5月底试运行。
3、施工方五个百分之百的社会保险中只缴纳了工伤保险,无养老、失业、医疗保险。针对此项问题,由劳资科监督检查,施工方已缴纳工伤保险和意外伤亡保险,其余几项社会保险已上报内蒙神华总公司解决。
四、六月份主要工作区域、主要工程项目当前安全状况及危险分析
本月计划布置三个作业点:
1、集中胶带巷掘进工作面。本月预计施工区域为集中胶带巷掘进工作面431米至681米段,根据物探报告本区段内无异常区域,机掘过程中可能存在的危险为水害、顶板及机械伤害事故。
2、集中辅助巷掘进工作面。本月预计施工区域为集中辅助巷掘进工作面396米至646米段,根据物探报告本区段内无异常区域,机掘过程中可能存在的危险为水害、顶板及机械伤害事故。
3、集中辅助巷压顶工作面。计划5月20日至6月6日完成集中辅助运输巷158米至185米压顶;泵房水仓作业施工点,计划在集中辅助巷压顶完成后,6月7日开始施工泵房水仓,预计6月份完成进尺26米,炮掘过程中可能存在的危险为爆破、顶板、机械伤害及运输事故。
五、主要工程施工点作业时的安全保障措施
(一)落实建设、施工及监理三方责任。
严格落实建设方安全管理责任,加强安全技术措施的审批贯彻,严格现场安全管理和隐患排查,对发现问题及时监督落实整改。
严格落实施工单位的主体责任,严格按照审批的施工组织设计和作业规程组织施工,合理安排施工顺序,保证施工的安全质量,不盲目赶工期抢进度。
严格落实监理单位的监理责任,加强建设项目施工质量管理,监理人员必须满足跟班、平行、旁站监理的要求,监督施工单位严格按照审批的施工组织设计和作业规程组织施工。认真落实监理的安全责任。
(二)针对集中胶带运输巷及集中辅助运输巷可能存在水害、顶板及机械伤害等主要危险,采取下列措施:
预防水害主要采取的措施:
1、加强探放水。坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,采取“物探先行,钻探验证”的综合探测手段(公司物探队服务于所属矿井,满足施工需要),长探与短探相结合(长探200米,安全距离不小于60米。短探60米,安全距离不小于30米。),在确保无水害隐患的情况下方可掘进。如探明有构造发育及含水层富水情况及时通知地测科,制定补充措施,确保施工安全,此项由探水队进行落实,责任人王中强,矿安全、地测、调度、技术等科室进行监督,主要监督责任人李明和。
2、按照市局规定的探放水安全确认移交表,由探水队按要求进行探水后,相关部门人员验收合格签字后方可掘进,此项由施工单位掘进队及矿探水队负责,责任人张利和王中强。
3、随着工作面的延伸及时跟进排水管路、水泵及配套设备(每个工作面均配备主、备用排水设备),定期清理水沟、水窝。确保足够的排水能力,此项由施工单位地测科负责,责任人于锁其。
4、工作面出现透水预兆时,当班跟班矿长、班组长、安全员必须立即停止作业,将人员撤至安全地点,并及时汇报,采取措施。
5、矿井发现水患时,井下跟班矿长要迅速做出撤人决定,并根据现场实际情况确定撤退路线,通知所有受水害威胁区域人员安全有序撤离,并及时将人员撤退情况及时上报调度室。
6、地面发现水患危及井下时,由当日值班矿长明确指示,决定撤人路线,直接通知跟班矿长组织相关人员,按照指定路线进行撤人,并及时上报井下各地点撤人情况。
预防顶板事故主要采取的措施:
1、认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,并结合顶板的具体条件,确定相应的支护形式及支护参数,认真执行“地质预测制”,此项由矿地测科和技术科负责,责任人矿总工程师。
2、作业前必须先检查工作面顶板情况,支护是否完好。由施工方安全员、支护技术人员、班组长及建设施工方的跟班矿长填写顶板质量四人联合鉴定牌板,允许作业方可工作,并做到班班鉴定、班班移交。
3、支护前先敲帮问顶,处理可能脱落的活矸,清理好退路,及时采用机载临时支护及前探梁支护,严禁空顶作业,此项由施工方当班班组长、安全员负责,由矿安全科当班跟班人员负责监督。
4、特殊条件要根据顶板及围岩情况,地测科必须补充制定专门的作业规程和安全技术措施经矿总工程师审核同意、矿长批准后实施,确保掘进安全,此项由施工单位总工程师负责,矿总工程师负责监督。
预防机械伤害主要采取的措施:
1、所有入井人员必须经培训持证上岗(特别是掘进机司机、皮带工、看溜工等要害工种)。并严格按照“三大规程”进行操作。全员持证上岗由施工方安全科具体落实,责任人于锁其,矿方安全科负责监督,责任人梁庭瑞。
2、掘进机司机在掘进机启动时必须发出警铃,运行时,严禁任何人在掘进机和二运两旁行走或停留,严禁将物料放在掘进机上。前进或后退时,要有专人看护和拖拽电缆、防尘管路等,以防被挤伤压坏,同时注意前后、左右是否有人员或材料、设备,以免伤人或撞翻、撞坏材料、设备等,由当班班组长、安全员监督落实。
3、掘进机司机工作期间不得擅自离岗。在离开岗位前,必须落下炮头,加盖防护罩,把控制开关打到零位并闭锁。
4、掘进机及运输设备由机电科负责定期检查维护保养,确保设备正常运转,责任人曹兵庆。
5、皮带机和刮板输送机机头、机尾要锚固牢靠并做好防护,声光信号齐全,作业人员严格按操作规程进行操作,确保运行安全,此项由施工方机电科负责,责任人卫兵雷,矿机电科负责监督,责任人曹兵庆。
6、严禁任何人不走过桥随意跨越皮带和刮板输送机,不得使用刮板输送机运送物料和设备,由当班安全员等跟班人员监督。
(三)针对集中辅助巷压顶和泵房水仓炮掘施工时可能存在机械伤害、运输、顶板、爆破及其他事故,采取下列安全措施:
预防机械伤害及运输事故主要采取的措施:
1、所有入井人员必须经培训持证上岗(特别是耙碴机司机、胶轮车司机等要害工种)。,并严格按照“三大规程”进行操作。全员持证上岗由施工方安全科具体落实,责任人于锁其,矿方安全科负责监督,责任人梁庭瑞。
2、耙碴机司机在启动耙碴机时必须发出警铃,运行时,严禁任何人在机器周围(特别是工作臂下)行走或停留,严禁将物料放在耙碴机上。前进或后退时,要有专人看护和拖拽电缆,以防被挤伤压坏,同时注意前后、左右是否有人员或材料、设备,以免伤人或撞翻、撞坏材料、设备等,由当班班组长、安全员监督落实。
3、耙碴机司机工作期间不得擅自离岗。在离开岗位前,必须落下工作臂,把控制开关打到零位并闭锁。
4、耙碴机及胶轮车由机电科负责定期检查维护保养,保证声光信号齐全,制动灵敏可靠,责任人曹兵庆。
5、防爆胶轮车在运行时必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,由当班班组长、安全员监督。
6、防爆胶轮车要停放在宽敞处,井下停车时注意不能在坡道上停车,如需停放,必须采取可靠的阻车措施,由胶轮车司机负责,当班安全员监督。
7、防爆胶轮车司机要看清前方道路顶板,特别是上下坡,要减速缓行,严禁空档滑行。
8、防爆胶轮车每班由司机进行检查维护,严禁带病运行。
预防顶板及爆破事故主要采取的措施:
1、处理冒顶前,将清理好障碍物,做好退路,及时在冒顶边缘打好点柱,防止冒顶区扩大。处理冒顶时,要有经验工人监视顶板变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,互相配合,由施工方安全部门负责,责任人于锁其,矿安全科监督,责任人梁庭瑞。
2、出渣时,先敲帮问顶,处理活石,打好临时支护;装车时,铲装有序,防止工具或矸石伤人,由当班班组长、安全员负责。
3、发现顶板压力过大,顶板出现冒顶预兆时,要立即停止工作,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里逐步维护,由当班安全员负责。
4、发炮后,安全员要站在距迎头1.5米外用长把的专用工具对顶帮敲打,找掉活矸,敲打点与点距不超过0.6米。严禁人员进入敲打范围。跟班领导及矿跟班人员进行监护,发现问题及时处理。
5、放炮时遵守爆破安全规程,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”,防止发生爆破事故。重点做好装药,联线和警戒工作,警戒时必须由警戒人员从施工现场向副井口将人撤出至安全地点,严禁人员从副井底进入3#联络巷进行警戒。同时派人员到3#联络巷进行警戒,将人撤到安全地点并向施工调度电话通知副井口设警戒人员后方可爆破,由当班班组长、瓦斯员、放炮员共同负责。
6、爆炸物品必须分开运送,电雷管由放炮员亲自运送。炸药在放炮员监护下运送,爆破作业结束后由放炮员负责将剩余雷管和炸药交回炸药库,由矿保卫科负责监督。
7、爆破前放炮员对母线检查,母线必须随用随挂,严禁使用固定母线和有破损的母线,在连线后放炮员必须逐个检查连线接点,当班放炮员负责,安全员监督。
8、处理拒绝瞎炮必须在班组长直接指导下进行,并在当班处理完毕。
9、副井压顶放炮时掉落的碴可能堵塞风路,必须采取多布眼、放小炮的形式进行爆破并及时清理落碴,确保风路畅通。由施工方通风部门负责,责任人马天社,矿通风科监督,责任人王国富。
(四)预防通风、触电和其它事故的安全措施:
1、加强通风管理,减少漏风,及时跟进风筒至工作面,局扇停风时要立即撤出人员。局部通风机要有专人负责管理,保证正常运转。
2、建立用电检查制度,按用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
3、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。作业人员严禁带电检修,搬迁电气设备电缆。
4、加强通风除尘并在井下各转载点、工作面、大巷设置防尘设施。定时检修维护综掘机喷雾系统,保证掘进时的除尘,工作面支护时采用湿式打眼。
5、监测监控系统随工作面掘进同步跟进,实现风电和瓦斯电闭锁。
二o一二年五月二十一日
篇2：煤矿液压支架运输安装安全措施
一、概况
经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用zh2000/20/28z整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织
组?长:***
副组长:***
成?员:*********?*********
******
三、运输方案及步骤
1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→六部车→12020工作面
2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施
1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。固定卡具的螺栓直径不得小于m20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。检查平板车是否完好,对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查,保证线路可靠供电,防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时,绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系,信号不清严禁开车。车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任,并持证上岗。操作过程要精力集中,辩清信号,做到准确无误。行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下,严禁开车。
8、运输液压支架时,必须使用正规销子,保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时,速度要慢。快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低,以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时,巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、下放架子期间,所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假。
12、各绞车司机操作时,注意力必须集中,发现钢丝绳跳动必须停车检查,无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时,按下列规定进行:
(1)待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩。摘挂钩时,先摘保险绳,后摘钩头;挂钩时,先挂钩头,后挂保险绳。
(2)摘挂钩操作时站立的位置:严禁站在道心内,,必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。单道操作时,一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。双道操作时,应站在双道之间;如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时,则应站在人行道一侧。
(3)摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。
(4)每次挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,确保完好正确、牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后打开车场(或井口)挡车器(或挡车栏),进入躲避硐、信号硐室等安全地带,方准发出开车指令。
(5)车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工颇为发送紧急停车信号,立即赶赴现场详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理。
15、备好专用工具,以备处理平板车掉道。处理掉道时,不能站在轨道中间,应站在轨道两侧。处理斜巷掉道时,严禁站在车辆下方。处理掉道时,必须采取可靠支护措施,并派专人观察支架情况,发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避。
16、所有绞车进行日检,机电检修工做好检修记录。钢丝绳必须有专人进行检查,并认真做好检查记录,若出现安全隐患必须停止运输。
17、液压支架搬运时应注意以下几点:
(1)液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好主液接头及过液口,以免进入赃物、杂物。
(2)搬运液压缸将液压支柱时,应把活塞杆收回栓牢。
(3)液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面,以防损坏密封件和镀层。
17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行。
五、液压支架在地面转运时的安全措施
(1)起吊设备时,必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静,发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊。
(4)装车后,应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。
(5)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(6)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
六、液压支架在工作面调向入位的安全措施
1、每班开工前,班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
(1)班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查,检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况,确认无危险后,方准工人进入施工地点施工。
(2)每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素,先处理好后再施工。
(3)使用绞车前,司机必须对绞车的所有部件进行认真检查,如:信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等,发现问题必须及时处理好,无问题后再开工进行工作。
(4)开工前,班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道,安全设施是否齐全、完好、可靠,是否灵活有效、巷道的支护情况,发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。
使用工具规定:
(1)使用前,各种工具必须检查,如不完好禁止使用。
(2)绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。断丝、断股、压扁、磨损严重等现象,如发现不得使用。
(3)专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形;不得有焊补、缺陷、钻孔等。
(4)绳扣使用时注意调整使用长度,找好物体重心,同时注意保护垫好柔软物,防止压坏或割伤绳扣。
(5)卸扣严禁横向受力。绳扣或绳应套在销子上。使用时,不准销子有被旋转可能。销子必须戴满扣,紧固牢,带缧纹的一头朝向底板方向,使用时,挂钩不得抛扔。
3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。小绞车司机必须集中精神,听清信号后开车。
4、液压支架与绳头连接:绳头必须连接在液压支架的固定结构上,连接时,必须做到专人检查监视,两人以上作业,一人操作,一人观查。
5、信号:在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号,运输巷道声光信号必须灵敏可靠。
6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套,绞车司机在开车的同时,严禁用小级别绳或干其它工作。
篇3：煤矿副井井筒冬季防冻除冰专项安全措施
第一章工程概况
中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内,行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年,设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m,表土深度6.2m,冻结深度70m,净直径φ8.2m,净断面52.79㎡,井口相对标高±0.000m(相当于绝对标高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,现阶段正进行-132.8米第二次工作面探水、注浆工作。
因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内,当地属于半湿润温带大陆性季风气候,其气候特点是,冬季在极地大陆冷气团控制下,气候寒冷、干燥,冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃,最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段,东北地区冬季平均气温过低,给施工安全带来许多安全隐患,在低温条件下施工,井口范围内的防滑、防冻,防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行,根据冬季施工的需要,特编制本专项措施,以保证冬季施工安全。
第二章施工安全措施
第一节?防冻、防滑、除冰区域的划定
南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。
以上各部位除冰应制定详细的计划,并设各区域除冰负责人,同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。
第二节?防冻措施
一、井口伞钻防冻措施
为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量,在压风机房东侧散热口处安装方体盒子,罩住压风机三个散热口,盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口,安装一台5.5kw的局扇,利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风,伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒,利用两根长度为25m,直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m,以保证装载机和自卸汽车的正常通过。
二、配料机配料斗防冻措施
在料斗四周外壁附蛇形电加热管,为料斗加热保温,防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电,并配备专用电缆、专用电源专用开关,电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆,电源由临时变电所引入,电源开关选用250a带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后,必须接地牢靠,并做好漏电等各项保护工作,保证使用期间的用电安全。
电源电缆选型计算:
i=p/(ucosφ)=78000/(√3×380×0.8)
=148a<150a
所以选用my-0.383*50+1*16矿用移动橡套软电缆满足要求。
p-所有加热管总功率w?每架蛇形加热管功率3000w,共26架;
u-额定电压v;i-负载总电流a;cosφ功率因数,取0.8
50mm2电缆承载最大电流值为150a;
根据配料斗都实际尺寸,保温封闭用铁皮面积应不小于25m2,并在外层附有石棉保温垫。
三、井下防冻措施
冬季室外气温较低,通风机将低温气体送入井下,造成井筒内温度过低。如不采取措施,会造成井筒井壁结冰,对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响,因而,遵照《规程》的有关规定,在进风井口安装预热设备,保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上,出风口空气温度在0摄氏度以上.
1、矿井空气的预热方法:
根据副井的实际情况和自身特点,我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处,垒砌长度为10m,高度1.8m,宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法,上侧顶板使用混凝土浇筑,以保证进风道的密封性,风道口安装推拉门,并安装防护网,已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管,通过多组蛇形加热管预热一部分空气,然后送入井下,为方便检修和安装,加热器采用集中固定在钢板上的方式,镶嵌在风道内。
2、空气预热量的计算:
(1)冷热风计算温度
冷风计算温度,取-25℃
热风温度的计算,50℃
(2)热风量的确定
mr=m。(t0-tc)/(th-tc)
式中?t0---冷热风混合后温度,取2℃
tc----冷风计算温度,℃
th----热风温度,℃
mr=5087*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=2198
(3)预热量的计算
q=1.005kg.mr(t0-tc),kw
式中?1.005----空气的定压比热
kg----附加热损耗系数,取1.1
q=1.005*1.1*2198/[2-(-25)]=90kw
(4)电源电缆选型计算:
i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9a<210a
150a<170.9a<210a
所以选用my-0.383*70+1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。
p-所有加热管总功率w?每架蛇形加热管功率3000w,共30架;
u-额定电压v;i-负载总电流a;cosφ功率因数,取0.8
50mm2电缆承载最大电流值为150a;
70mm2电缆承载最大电流值为210a。
四、?井口防冻措施
为了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚内温度过低,造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工,项目部配备翅片热风炉一台,该炉额定发热量40万大卡,可向外界提供热风温度120~200℃,通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热,防止结冰,确保井口温度保持在零摄氏度以上。
第三节?除冰措施
一、天轮平台除冰
(1)天轮平台应定时进行巡查,若发现有冰凌,必须组织人员及时进行清理。
(2)清理施工时,天轮平台以下各平台的施工必须停止,撤出相关人员后才能进行。
(3)清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。
(4)清理人员必须佩带保险带,且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。
(5)清理人员用的工具必须用保险绳系牢,生根在稳定的构件上,防止坠落损坏下部设备、材料。
(6)清理的冰凌若体积较大,应采取防坠落措施,统一收集好后安全送到地面,同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施,防止冰凌坠落。
(7)雨、雪、雾天必须加强巡查,增加巡查次数。
二、二平台防滑、除冰措施
二平台位于天轮平台与封口盘之间,是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作,管理工作由班组负责,值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。
(1)二平台应定时、定期进行检查,针对二平台台面进行细致检查,每个班组上班时由上向下进行检查。
(2)二平台台面上不得有积水,以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。
(3)二平台进行除冰工作时,封口盘上不得站人,两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实,防止杂物坠入井下。
(4)清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具,以防损坏电缆及钢丝绳。
(5)雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施,且在工作时必须将保险带生根牢固。
(6)在上下二平台前,人员要及时清除梯子上的积水、油污,防止滑倒伤人。
三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作
井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所,此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作,因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要,不得出现任何差错。
(1)井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责,每次班组交接班后,地运人员必须对该区域内的风、水管路,易形成结冰的部位,人员必经的通道进行全面、细致检查,发现有结冰部位及时进行清理,井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。
(2)封口盘面上进行除冰工作时,井下不得有人,盘面上的孔洞必须封堵严实,防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。
(3)地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理,防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。
(4)井筒正常施工时,地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现,一旦发现及时进行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隐患。
(5)当天气温度过低时,雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。
(6)工作人员上下班时严禁跳罐,防止滑倒摔伤。
(7)冲洗搅拌机的水要及时清理干净,防止结冰滑倒伤人。
四、风道口除冰
(1)风道口与井筒连接处若有结冰时,应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。
(2)处理风道口的结冰时,吊盘及迎头不得有人,待处理结束后人员方可下井工作。
(3)风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时,必须办理好相关烧焊手续后方可进行,氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。
(4)除冰工作时,工作人员必须佩带保险带并生根牢固,各种工具必须加带保险绳,防止坠物事故发生。
(5)风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作,交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏,坚决把各种隐患排除后再进行工作。
(6)加强巡视检查、不留任何死角,尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查,发现油、水、汽、管路泄露,或是设备漏水、漏油、上霜等现象,及时向上级汇报,采取积极应对措施,避免因寒冷原因造成设备损坏,无法正常运转。
五、井筒内除冰
(1)井壁出现挂霜、结冰现象,结冰以后给井壁观察带来不便,每班安排吊盘工进行清理工作,清理过程中井下不得有人。
(2)井壁清理人员乘坐吊桶进行清理,保险绳子必须生根。
(3)井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统,井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。
(4)下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。
(5)其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。
篇4：X煤矿井下相机使用安全措施
由于一号煤矿安全检查工作需要,将定于2012年7月6日11时至2012年7月6日14时在井下使用非防爆相机,为确保作业顺利进行,特制定以下安全措施。
1、井下拍照的地点必须有足够的新鲜风流。拍照前应做好充分的准备工作,整理好照相机。
2、拍照前,施工单位必须将工作面环境整理好。同时接好风筒确保瓦斯不超限。拍照过程由安全员、瓦检员全程陪同,随时检查瓦斯情况,一旦瓦斯超过0.4%,立即停止拍照。
3、拍照人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。
4、拍照时,拍照人员不得随意拍照,不得到许可范围外拍照,拍照点必须远离可燃物。
5、照相机必须指定专人管理,拍照前要对闪光灯的接触点进行检查,井下严禁私自拆装。
6、井下拍照时,各作业点拍照时必须集中拍照,一次性拍照完毕。
7、在井下拍照过程中,每次转移拍照点前,应向调度室交代清楚下一行进路线与人数。
8、拍照人员不得随意按沿途开关、电源的手把,在开关、电源附近严禁拍照。
9、井下拍照的人员必须学习本措施并签字。
篇5：煤矿停产整改方及措施
第一章?矿井概况
一、地理位置
矿井位于盘县洒基镇土城一、二井田范围的洒基新村境内,距盘县洒基镇1.2公里,距小云尚火车站6.5公里,距盘县电厂12公里,距水(水城)-红(红果)铁路松河站8公里,块段北部有盘水公路通过。矿山地理坐标为:东经104°33′10″~104°33′52″,北纬26°03′19″~26°03′43″。
二、井田面积及建设规模
盘县洒基镇兴发煤业有限公司五排煤矿由原五排煤矿和梯子田煤矿整合而成。矿井整合后的采矿权范围由7个拐点坐标圈定(见表1-1-1),面积0.616km2,开采标高为+2000-+1750m。生产规模:15万吨/年。
三、劳动定员
根据矿井设计生产能力、开拓方式、工作面采煤方法、机械化设备配置水平,确定矿井全员效率2.0t/工。另根据原能源部2007年颁发的《煤炭工业小型矿井设计规范》及其它有关文件规定,按照矿井井型,年工作制度及全员效率,并结合小型煤矿的管理制度进行估算。经估算,矿井职工总人数为322人,万吨职工人数为22人。
四、?储量及服务年限、主采煤层
1、根据贵州省国土资源厅文件“黔国图资储备字[2008]444号:关于《贵州省盘县洒基镇兴发煤业有限公司五排煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”:煤矿保有资源量(332+333)814万吨,其中332资源量为169万吨,333资源量为645万吨。
2、矿井设计生产规模为15万吨/年,矿井设计服务年限为7.5年。
3、现主采煤层为15#层。
五、持证情况
整合后的盘县洒基镇兴发煤业有限公司五排煤矿一年期《采矿许可证》由贵州省国土资源厅于2007年7月12日颁发,证号为:,企业法人为孙从敏,企业性质为有限责任公司,开采矿种为煤。
第二章?煤矿现状
1、我矿新建系统主斜井、回风斜井、井底车场、井底水仓、井下变电所已经完工,地面主扇已安装运行正常并已形成通风系统,主排水系统设备已投入运行,副斜井改造工程已完成135米,首采面运输石门已完工,11501回风联络巷及11501专用回风上山已完工。
2、主斜井绞车及压风机已安装并投入正常使用。
3、煤矿安全生产管理机构已成立,法人(矿长)孙从敏、安全矿长高忠平、总工汤杰、机电矿长刘秋平、生产矿长朱尤旺和沈应江、工会主席任广礼、安全科长蒋文朝、调度室主任尹小辉、安全员15人、瓦检员12人、监控员4人、电工5人。
4、主要设备配备及校检:主要通风机为fbcdz-6/2×75kw轴流式通风机,主要绞车为jt-1.6×1.2型提升绞车,压风机为dg132s型单螺杆空气压缩机,排水设备为100md-45×3型水泵。
5、四大件设备已于2009年3月份校检。
6、有关鉴定情况:
(1)根据2009年11月份《盘县洒基镇兴发煤业有限公司五排煤矿煤与瓦斯突出性鉴定报告》及其批复,我矿区内3#煤层在+1766米水平以上无突出危险性,15#、17#煤层在+1725米水平以上无突出危险性。
(2)根据黔能源发【2009】252号文件,关于六盘水市能源局《关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告》的批复,我矿瓦斯相对涌出量为13.09m3/t,绝对瓦斯涌出量为7.93m3/min,鉴定结果为突出矿井。
第三章?学习、培训情况
在整改工作开始前,首先对全矿职工进行全员再培训工作,使职工增强法制观念,掌握本岗位的工作职责、“一通三防”、采掘工作面、爆破、提升、运输、用电安全等基础知识,掌握矿工自救、互救与创伤急救的基本知识和操作方法,懂得矿井灾害防治基本知识,掌握灾害事故发生的预兆,做到防范于未然,杜绝煤矿事故的发生。
培训学习记录附后。
第四章?煤矿自查存在的问题
1、未及时建立抽放系统。
2、各种防突设备设施、仪器、仪表配备不齐,未做煤与瓦斯突出防治工作。
3、矿井辅助设备未同时投入安装不到位,“三线”建设不到位。
4、部分机电设备未集中管理,接地保护装置不全。
5、副井掘进工作面临时支护不可靠。
6、井下现场管理不到位,文明生产差。
7、新建系统软件资料不全,无现场施工记录。
8、建立抽采专业机构和煤矿防治水机构。
9、矿井、采区和采掘工作面必须实现专用回风巷,确保通风可靠;突出煤层掘进工作面,必须设置防突反向风门,防突风门外必须设置避难所。
10、必须建立健全以主要技术负责人为核心的防突技术管理体系,必须加强防突工作的技术管理;完善防突各项管理制度,落实各级防突工作岗位责任制。
11、构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。采掘工作面有瓦斯综合治理方案,综合治理方案必须符合《煤矿安全规程》和《安全标准》的要求
12、建立、健全顶板管理制度。
第五章?整改方案及措施
根据国发[2010]23号文件《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、黔府办发[2010]73号文件《省人民政府办公厅关于加强当前煤矿安全生产的通知》、黔安办[2010]49号文件《关于明确煤矿停产整顿整改方案主要内容的通知》、盘煤通字[2010]47号文件《关于印发《2010年度第四次安全大检查实施方案》的通知》和盘府办发[2010]113号文件《县人民政府办公室关于对全县地方生产经营企业进行安全检查验收的通知》精神及盘安监管强措字[2010]第(013)号和盘煤处字[2010]第b-274号处理决定书的要求,2010年8月18日安监局和煤管站责令我矿停产整顿,通知下达后我矿于当日下午立即组织相关人员召开了专题会议,于次日开始我矿组织全矿职工进行培训学习;2010年8月21日上午我矿矿级领导跟洒基镇煤管站人员一同对我矿井上下进行了认真仔细的自查自纠行动,针对查出的隐患和我矿实际情况进行了认真研究,并制定了相应的整改方案及措施,明确了整改项目、责任人和整改期限。具体内容如下:
一、成立整改领导小组
为保证整改工作有序进行、安全得到保障、隐患得到排除,达到预期效果,我矿成立整改领导小组和办公室。
1、整改领导小组
组?长:孙从敏
副组长:高忠平
成?员:谭玉松、王成兴、汤杰、沈应江、朱由旺、蒋文朝、杨康、王日禾以及采掘队和各职能班组的负责人
2、领导小组下设办公室,办公室设在安全检查科,安全矿长高忠平兼任办公室主任,其他成员及安全员和瓦检员为工作人员。
3、具体分工如下:
(1)组长全面负责整改工作的指挥和协调。
(2)副组长配合组长工作,并将工作落实到现场跟踪整改,确保各项整改工作得到有效完成。
(3)成员主要负责在施工现场督促落实整改方案及措施,保证整改工程质量达到规定,并确保整改安全。
二、整改目标
1、完善安全生产系统,消除安全隐患,改善作业环境,提高矿井安全状况。
2、严格执行相关法律法规和煤矿安全规程要求。
3、通过培训学习,提高全体员工的安全意识和操作技能,按规章制度作业,消除“三违”现象。
三、整改要求
1、严格按上级指令停产整顿,停产期间每班必须安排瓦检员和安全员一同对井下所有采掘工作面、通风设施进行巡查,发现隐患及时采取措施进行处理。
2、停产期间,必须正常进行井下的抽排水工作,严防淹井事故发生。抽水时必须由瓦检员陪同。
3、对我矿存在的问题和隐患逐条落实到人,限期整改。必须做到整改措施、整改责任、整改资金、整改时限和应急预案“五到位”。
4、整改期间,矿部要认真组织职工培训,学习安全生产的法律、法规及三大规程和相关的安全技术措施。
5、整改期间,每班安排入井整改人数不得超过9人。
6、采掘进队和各职能班组必须对其所辖区范围内存在的安全隐患进行认真排查及落实到位,并责任到人,及时按整改方案整改,按时完工。
7、整改期间,矿领导及采掘进队和各职能班组的管理人员要加强现场带班。
8、整改结束,申请上级部门验收合格,方可组织其他工程的施工作业。
四、整改方案
1、未及时建立抽放系统。
整改方案:由朱尤旺负责安排人员将瓦斯抽放管路回风斜井安装至11501回风巷和运输巷工作面。
整改完成时间:3天时间完成。
整改负责人:朱尤旺
矿领导督促整改负责人:高忠平
2、各种防突设备设施、仪器、仪表配备不齐,未做煤与瓦斯突出防治工作。
整改方案:由王成兴负责采购防突安全设备设施、仪器、仪表;由杨康负责采掘工作面的日常防突考查工作。
整改完成时间:10天时间完成。
整改负责人:王成兴、杨康
矿领导督促整改负责人:汤杰
3、矿井辅助设备未同时投入安装不到位,“三线”建设不到位。
整改方案:由朱尤旺、王日禾负责安排人员把矿井辅助设备安设到位,“三线”建设不到位。
整改完成时间:3天时间完成。
整改负责人:朱尤旺、王日禾
矿领导督促整改负责人:高忠平
4、部分机电设备未集中管理,接地保护装置不全。
整改方案:由王日禾负责安排电工把开关设备进行集中管理,并安设好接地保护装置。
整改完成时间:1天时间完成。
整改负责人:王日禾
矿领导督促整改负责人:高忠平
5、副井掘进工作面临时支护不可靠。
整改方案:由朱尤旺负责安排人员把副井掘进工作面的临时支护支护可靠。
整改完成时间:1天时间完成。
整改负责人:朱尤旺
矿领导督促整改负责人:高忠平
6、井下现场管理不到位,文明生产差。
整改方案:由朱尤旺负责安排人员把主井、风井、井底车场以及水泵房清理干净,水沟清理畅通。
整改完成时间:2天时间完成。
整改负责人:朱尤旺
矿领导督促整改负责人:高忠平
7、新建系统软件资料不全,无现场施工记录。
整改方案:由朱尤旺把现场施工记录收集齐全,由汤杰、杨康把新建系统其它软件资料完善齐全。
整改完成时间:8天时间完成。
整改负责人:朱尤旺、汤杰
矿领导督促整改负责人:汤杰
8、建立抽采专业机构和煤矿防治水机构。
整改方案:我矿将采取抽调职工出去培训和外聘有证人员的方式按要求建立健全抽采专业机构和煤矿防治水机构,并配足专业机构人员。
整改完成时间:5天完成。
整改负责人:高忠平
矿领导督促整改负责人:孙从敏
9、矿井、采区和采掘工作面必须实现专用回风巷,确保通风可靠;突出煤层掘进工作面,必须设置防突反向风门,防突风门外必须设置避难所。
整改方案:由汤杰负责对矿井、采区和采掘工作面专用回风巷、防突反向风门和避难所进行设计规划,由朱尤旺负责安排人员施工专用回风巷、防突反向风门和避难所。
整改完成时间:8天完成。
整改负责人:汤杰、朱尤旺
矿领导督促整改负责人:高忠平
10、必须建立健全以主要技术负责人为核心的防突技术管理体系,必须加强防突工作的技术管理;完善防突各项管理制度,落实各级防突工作岗位责任制。
整改方案:由孙从敏、高忠平、汤杰建立健全防突管理体系,完善防突管理制度,落实岗位责任制。
整改完成时间:3天完成。
整改负责人:孙从敏、高忠平、汤杰
矿领导督促整改负责人:孙从敏
11、构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。采掘工作面有瓦斯综合治理方案,综合治理方案必须符合《煤矿安全规程》和《安全标准》的要求。
整改方案:由孙从敏、汤杰、高忠平建立健全瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。由汤杰、杨康编制瓦斯综合治理方案并符合相关要求。
整改完成时间:5天完成。
整改负责人:孙从敏、汤杰、高忠平
矿领导督促整改负责人:孙从敏
12、建立、健全顶板管理制度。
整改方案:由孙从敏、高忠平、汤杰制定顶板管理制度。
整改完成时间:1天完成。
整改负责人:孙从敏、高忠平、汤杰
矿领导督促整改负责人:孙从敏
整改工作明细表和井下整改作业计划附后
五、具体整改工作安排
1、在整改工作开始前,首先对全矿职工进行全员再培训工作,使职工增强法制观念,掌握本岗位的工作职责、“一通三防”、采掘工作面、爆破、提升、运输、用电安全等基础知识,掌握矿工自救、互救与创伤急救的基本知识和操作方法,懂得矿井灾害防治基本知识,掌握灾害事故发生的预兆,做到防范于未然,杜绝煤矿事故的发生。
2、由谭玉松把整改资金落实到位,由王成兴把这次停产整顿整改工作所需设施设备设施采购到位。
3、由高忠平抽调或聘请相关专业人员建立健全抽采专业机构。
4、由汤杰根据我矿实际情况设计规划调整通风系统,由朱尤旺、负责安排人员对所有的通风构筑设施进行调整和修复,确保通风可靠。
5、由汤杰、杨康制定瓦斯综合治理工作实施细则和瓦斯综合治理方案,编制加强顶板管理的措施、维修巷道的安全技术措施。
6、由朱尤旺安排人员对副井掘进工作面的临时支护进行加固,岩巷掘进工作面必须实行光面爆破。
六、整改措施
为了搞好这次停产整顿整改工作,按期完成即定整改目标,改善井下安全生产环境,夯实安全生产管理基础工作,有效控制煤矿伤亡事故的发生。我矿高度重视这次停产整顿整改工作,特别是防突管理和支护改革,必须严格按“四位一体”的综合防突措施及瓦斯综合治理方案执行,采煤工作面必须推行液压支架或单体液压支柱,掘进工作面推行以钢代木,必须使用矿用工字钢、u型钢支架,岩巷掘进工作面必须实行光面爆破。牢固树立“隐患不除,事故难防”的观点,制定有力整改措施,落实好相关责任人,认真开展好这次停产整顿整改工作。
各整改班组要根据本班组的施工地点和隐患问题,严格按照整改方案制定相应措施认真组织施工,并明确责任人和整改期限和整改后达到的标准,确保整改工作顺利完成。
2、经上级部门批复后,方可入井进行整改,且每班安排入井整改人数不得超过9人。
3、在隐患整改过程中要加强施工人员的安全思想教育,严格按标准施工,严格按相关操作规程的规定操作,严禁违章作业和在处理隐患过程中发生事故。
4、在整改期间矿部要加强管理人员下井带班制度,加强安全隐患整改过程中现场指挥工作。
5、整改期间,必须正常进行井下的抽排水工作,严防淹井事故发生。抽水时必须由瓦检员陪同。
6、严禁瓦斯超限作业,每处整改现场必须有一名瓦检员随时检查整改作业地点的瓦斯情况,若瓦斯超限立即撤出人员,其它地点每班检查瓦斯不得少于3次。
7、凡本次列入的井下安全隐患必须严格按煤矿安全质量标准化要求对照进行整改,确保整改质量。
8、矿分管领导要加强对所分管范围内存在的隐患整改工作的指导并监督按要求进行整改。
9、要加强协调配合,对整改过程中存在的问题要及时反馈信息到整改办公室,以便核算部平衡解决。
10、要高度重视这次停产整顿整改工作,要站在为矿负责、为职工负责、为本人负责的高度责任感,加强本次整改工作的力度,确保各项整改工作得以很好的落实。
11、矿整改办公室要对本次整改工作加强跟踪落实,整改一条,注销一条,直到所有整改工作结束。
12、在整改期间,井下只能进行维护和巷道维修换棚以及通风设施维修和构筑,并要严格制定确实可行的保障措施,确保整改期间无安全事故发生。
13、施工前,瓦斯检查员必须对瓦斯进行仔细检查,瓦斯浓度超限时必须将其降低到允许浓度后方可作业。严禁瓦斯超限作业。
14、严格执行敲帮问顶制度,施工前以及在施工过程中必须进行敲帮问顶,用长柄工具将帮、顶的活动煤(矸)找净后,方可进行巷修工作。
15、人员在提升巷装货时,必须在矿车的下方打上两棵牢固可靠的压柱,必须在装车地点的上方打上牢固可靠的挡车拦,且必须同时与绞车司机保持信号一致,以确保安全。
16、绞车提放过程中,提升巷内的所有人员必须进入躲避硐室,严禁有人员逗留。
17、各挡车装置必须保持常闭状态,只有在车辆通过时才能打开。
18、必须有矿管理人员在现场跟班作业,严禁脱岗。
19、构筑通风设施必须按照安全质量标准化要求进行施工,做到不漏风。
20、各整改项目整改结束后及时报告矿整改办公室,并由办公室组织相关人员进行验收,对整改不合格达不到标准的必须进行限期重新整改,再达不到要求的对公司分管领导和相关单位责任人进行经济处罚。
21、整改工作结束后,由矿整改办公室组织进行初验收,认为合格后,及时申请上级有关部门进行验收。
22、未述部分必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》的有关规定具体执行。
盘县洒基镇兴发煤业有限公司
2010年8月23日
制度专栏
