在碳仓筒仓清煤安全措施
因地面煤、碳仓底壁附煤过多,根据公司安排,决定对地面碳仓、筒仓剩余的煤进行清理,为确保清煤期间的安全,特制定以下安全措施。
一、劳动任务:煤、碳、储煤仓清理
二、施工时间:每天早上7:00~10:30
三、劳动组织安排:所有生产管理干部共36人,每组13人,负责筒仓清理;地面后勤管理干部共40人,每组20人,负责碳仓清理,每天各一组清理,轮流进行。
四、施工组织机构及工作职责:
1、组织机构:
组长:潘乐志、杨沁军
副组长:高军建、潘有明、刘炎明、张德佑、杨战兵
成员:所有生产业务科室管理人员
2、工作职责:
组长:为施工总指挥,负责施工期间的施工进程及安全管理全面工作。
副组长:高军建、潘有明负责筒仓清理的具体工作安排及安全工作。刘炎明、张德佑负责碳仓清理的具体工作安排及安全工作。杨战兵负责机电运输全面工作。
成员:服从负责人安排,做好本职工作。
五、清理筒仓的安全措施:
1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥,筒仓内必须选派年轻、责任心强的人员施工,严格遵守劳动纪律。每班细节根据具体情况现场指挥。
2、施工前,首先清理顶部皮带架及筒仓周边的杂物,严防坠落伤人。
3、清理筒仓之前,首先检查筒仓内瓦斯浓度(不得超过0.5%)和筒仓上部滑轮及吊绳是否固定牢靠,消除周边隐患,人员必须系好安全带、戴好安全帽,从上部向下部逐段清理,只有上方的煤清理干净后,方可往下清理。
4、筒仓周边及内部施工人员严禁吸烟。
5、施工人员进入筒仓时,首先从上向下处理筒仓周边活煤,之后在筒仓周边安全地点用木板固定好操作台,人员必须站稳,禁止进入中心。
6、人员下筒仓时,滑轮起吊要匀速,拉绳人员要集中精力,确保人员安全。
7、施工过程中人员要相互协作、不得吵闹、做好联保、互保工作,以防滑倒擦伤或碰伤。
8、筒仓内下吊工具时,必须捆绑牢固,先通知仓内作业人员停止工作,注意观察,严防意外伤人。
9、施工时,筒仓口必须有两人看护,发现问题及时报告组长组织处理。
10、施工时,每班至少携带两个便携仪或瓦检仪,保证灵敏可靠、数据准确,瓦斯浓度大于0.5%时,必须及时撤人,同时向调度室汇报。
11、仓内施工必须有专人负责安全,观察顶部和周边情况,发现异常,立即撤人,发现违章指挥、违章作业,必须立即制止。
12、筒仓清理负责人必须现场把关,发现隐患及时处理,确保安全施工。
13、清理工作结束后,必须把工具、材料和杂物清理干净,确保仓内无杂物。
六、清理碳仓的安全措施:
1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥,严格遵守劳动纪律。
2、清理碳仓前首先检查仓内是否有木板、石块、木柱等可以滑动的物体,如发现,首先将其清理,之后方可进入碳仓施工。
3、施工人员操作时必须遵循由上而下、从高到低的原则,仓口处操作人员必须用木板搭好操作台,站在操作台上作业,操作时一定要站稳,以防摔倒掉入仓内。
4、清理人员不得拥挤,互相帮助、协作,里外配合,确保安全施工。
5、碳仓外边施工人员脚跟要踩稳,以防滑到摔伤。
6、在清理时,每班必须指定一名安全意识高、责任心强的人负责观察碳仓周边情况,发现异常,立即停止作业,报告组长协同处理。
7、碳仓清理负责人要现场把关,人员安排得当,保证施工进度及安全。
七、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字,本措施未提到的按照《煤矿安全规程》相关内容执行。
篇2：清理筒仓安全技术措施
炭窑渠煤矿因地面筒仓底、壁附煤过多,如果不及时清理筒仓,会引发筒仓底、壁残煤自然甚至着火而烧坏筒仓,也给煤矿带来极大的安全隐患。根据煤矿领导研究,决定对地面筒仓内残余的煤进行清理,为确保清煤期间的安全,特制定以下安全措施。
一、劳动任务:对地面筒仓内底、壁残煤进行清理。
二、劳动组织安排:此次清理筒仓由安全矿长负责监管,由常务矿长具体负责指挥,每天安排一班工作。
三、施工组织机构及工作职责:
1、组织机构:
组长:吴德科(矿长)
副组长:贾届工、张锁、王义
成员:安检科、技术科、机电科科室负责人及科员
2、工作职责:
组长:为施工总指挥,负责施工期间的施工进程及安全管理全面工作。
副组长:贾届工、张锁、耿长勇负责筒仓清理的具体工作安排及安全工作。
成员:安检科科长具体负责施工期间筒仓内有毒有害气体的检测。
技术科科长具体负责施工期间的技术工作。
机电科科长具体负责施工期间的机、电运输及照明任务
四、清理筒仓的安全措施:
1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥,筒仓内必须选派年轻、责任心强的人员施工,严格遵守劳动纪律。每班细节根据具体情况现场指挥。
2、清理筒仓前,首先在筒仓顶部架设局部通风机,必须保证源源不断的向筒仓内提供新鲜风流。
3、施工前,首先清理顶部皮带架及筒仓周边的杂物,严防坠落伤人。
4、清理筒仓之前,首先由瓦检员检查筒仓内瓦斯及其他有毒有害气体浓度,检查筒仓上部滑轮及吊绳是否固定牢靠,消除周边隐患,人员必须系好安全带、戴好安全帽,安全带应设置双保险,确保人员进入筒仓时安全的到达施工地点,施工时从上部向下部逐段清理,只有上方的煤清理干净后,方可往下清理。
5、筒仓周边及内部施工人员严禁吸烟,筒仓内施工人员进入筒仓内前要携带对讲机,确保与筒仓周边的人员保持通讯畅通,如果有毒有害气体超标或发生其他意外要及时撤离筒仓内。
6、施工人员进入筒仓时,首先从上向下处理筒仓周边活煤,之后在筒仓周边安全地点用木板固定好操作台,人员必须站稳,禁止进入中心。
7、人员下筒仓时,滑轮起吊要匀速,拉绳人员要集中精力,确保人员安全。
8、施工过程中人员要相互协作、不得吵闹、做好联保、互保工作,以防滑倒擦伤或碰伤。
9、筒仓内下吊工具时,必须捆绑牢固,先通知仓内作业人员停止工作,注意观察,严防意外伤人。
10、施工时,筒仓口必须有两人看护,发现问题及时报告组长组织处理。
11、施工时,每班至少携带两个便携仪或瓦检仪,保证灵敏可靠、数据准确,瓦斯浓度大于0.5%时,必须及时撤人,同时向调度室汇报。
12、仓内施工必须有专人负责安全,观察顶部和周边情况,发现异常,立即撤人,发现违章指挥、违章作业,必须立即制止。
13、筒仓清理负责人必须现场把关,发现隐患及时处理,确保安全施工。
14、清理工作结束后,必须把工具、材料和杂物清理干净,确保仓内无杂物。
篇3：储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程
一、为保障储煤筒仓设备安全运行,特制定本规程,要求运行人员遵照执行。
二、保持筒仓的储煤和卸煤设备处于良好的运行状态;
调度人员要轮流均衡地使用各个筒仓;使筒仓内存煤不超过(15天),以防止存煤时间太长,因筒仓内部过热而引起储煤自燃或可燃气体(瓦斯)浓度超限发生爆炸事故。
三、筒仓安全保护装置应设立专职负责人;
建立工作日记,逐日记录筒仓监测装置各探头参数值,该项工作可由上位机(研华610工控机)运行的全中文组态软件(如世纪星,组态王)来完成。如发生报警信号应及时至现场核
查,并采取相应的措施。设备如有故障,及时申报,采取维修或更换等措施,使设备始终处于完好的运行状态。濮阳市华能疏通设备制造有限公司
四、设备定期检查和校验
储煤筒仓安全监测装置的检测元件(探头及变送器)、二次仪表和数据采集系统(SCADA,DCS)应定期检查和校验,一年至少一次。平时应存有足够的备品备件,当现役使用的探头/变送器、二次仪表和模块返厂进行年度测试时,由备品备件顶替使用。
五、配备标准气体(如丙烷)。
定期(三个月或陆个月)现场标定检查可燃气体(瓦斯)监测系统;或者可燃气体报警器出现频繁报警时,在现场安全的条件下,现场标定检查该系统。
六、可燃气体(瓦斯)的报警处理
可燃气体(瓦斯)的测量范围是:0--100LEL%,25LEL%为初报警,40LEL%为高报警。确认没有误报(探头及变送器正常)而瓦斯浓度偏高时,必须采取措施:手动开起仓顶的除尘器!没有故障报警联所时,必须由输煤程控系统操作。
七、一氧化碳气体的报警处理、
一氧化碳气体的测量范围是:0--100LEL%,25LEL%为初报警,40LEL%为高报警。确认没有误报(探头及变送器正常)而CO浓度偏高时,手动开起仓顶的风机或除尘器使其通风。没有故障报警联所时,必须由输煤程控系统操作。
八、储煤筒仓着火报警处理
·8.1储煤筒仓安全保护装置发生报警并确认着火时,停止储煤,紧急卸煤;并在筒仓煤出口处对煤流喷水降温,确保卸煤皮带和其他设备的安全。
·8.2在仓顶撒干粉灭火剂、泡沫灭火剂,或大量注入惰性气体,消灭火源。
·8.3如筒仓内的温度值偏高时,应密切注意,并优先卸掉该仓的存煤。
·8.4切记:如果筒仓内发生大量烟雾,说明筒仓内存煤燃烧(明火燃烧或阴燃),
不得开启通风机,以防止助燃。
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