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某喷煤工段磨机大修安全措施

编辑:制度大全2019-04-09

时间:2014年7月27日—12月29日

地点:喷煤工段磨机房一层、二层

危险因素:高压气体反串、co中毒、电击、机械伤害

监护人:工段负责人

安全措施:

1、磨机检修前,喷煤负责联系电工对磨机房安装临时灯,临时灯安装位置合理,光线充足,安装牢固,防止机械碰撞,各线头严禁裸露,并符合临时用电要求。

2、磨机检修前,停止加热炉烧炉,关闭煤气快切阀,煤气眼镜阀。

3、喷煤工段确认磨机具备检修条件后,联系电工对制粉系统机电设备进行停电(电工配电室停电)、挂牌。

4、在维修检修期间,喷吹岗位严禁开启大放散阀,防止压力回串。

5、维修人员所用氧气、乙炔,焊机,电葫芦符合安全规定

6、维修吊装作业要有专人指挥,电葫芦专人控制。

7、拆卸、安装分离器,维修人员要系好安全带,并有可靠地安全的保护措施。

8、检修期间,喷煤工段负责全程监护,做好维修辅助工作。

喷煤工段

2014年7月

篇2:X喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸,喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质,具有可燃和爆炸性,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全;

一硬件方面;

1制粉系统采用氮气保护,在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统,在系统温度超过100度、含氧量超过12%时,自动开启紧急冲氮,起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送,随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%,输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开,喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接,喷煤发生故障后,高炉热风回串烧断橡胶软管,断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸,造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关,防止产生火花,引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质,车间内部管线之间均设有静电导出连接线,防止静电积累。

6配备灭火装置,车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。

二软件方面;

1加强车间卫生清理,规定每周日,对车间地面卫生进行冲洗,如遇生产故障产生粉尘污染地面,当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施,减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌,设置吸烟点,除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查,对安全隐患整改、煤气报警仪检查,并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习,并进行考试,考试结果记录在案。

篇3:炼铁厂喷煤车间危险源控制措施

1、安全操作规程

2、应急处置措施(应急预案)

3、管理制度:安全生产奖惩制度、安全教育培训制度、安全检查和隐患整改制度、安全

生产互保联保制度、岗位安全生产责任制、消防安全管理制度。

喷煤车间现场主要危险源及控制措施

危险源类别煤粉防爆控制措施系统防爆膜每年更换一次;安全阀每年检验一次;系统充氮设施、消防设施做到每日检查,发现隐患及时整改,保障其可靠有效性;在生产操作中,系统氧含量严格控制在12%以下,磨煤机出口温度控制在80℃以下,煤粉储存时间不超过8小时。每当发现系统生产温度、氧气监测仪不准确或失效的情况下,立即联系仪表工进行维修。设备检修动火时,要将设备、管道内的煤粉吹扫干净,采取堵盲板等隔离措施,配备防火器材,并办理动火证后,方可进行动火检修作业。

危险源类别特种设备控制措施喷吹罐、氮气罐上的安全阀每年校验一次,罐体每三年检验一次。天车、电葫芦每年检验一次。加强设备点检和安全检查,每当发现天车、电葫芦的限位开关、抱闸、钢丝绳、导轨、吊钩等部件有故障时,要停止使用,修复正常后方可进行作业。

危险源类别受限空间控制措施进入受限空间设备内点检或检修前,职工要认真填写受限空间作业许可证、检修安全许可证,确认停电挂牌;将箱体或机体内煤粉吹扫干净;关闭通往箱体或机体内的氮气、输煤、废气管道阀门,确认阀门停电、挂牌;打开箱体人孔,通风降温,保持空气对流;进入箱体或机体内前,用报警器检测箱体内的一氧化碳、氧气含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧气含量大于19%时,方可进入检修;照明设施使用24伏以下的安全电压;高空作业要系好安全带;作业人员随身携带一氧化碳和氧气报警器,采取动态检测,外部指派专人监护。

危险源类别皮带作业控制措施进入生产现场前、工作中,严格要求职工正确穿戴好各种劳保用品,扎好袖口,系好钮扣,衣服严禁有飘荡部分,女同志的头发必须放在安全帽内;每班接班时必须认真检查防护栏杆、对轮防护罩、滚筒防护网、警灯警铃、拉线开关、现场照明等安全设施是否齐全有效,发现问题,立即处理。开车前,要先打铃后开车;皮带转动时严禁清料和打扫卫生。停车清料时,人员必须站在离皮带500厘米以外的距离;严禁钻、跨、坐皮带,需跨越皮带时,必须由安全桥上通过。设备在运转中,严禁用手或其它东西去接触机头、机尾,滚筒粘料,在运转中严禁用铁锨去扒或铲;设备检修时,严格遵守“六必须、六严禁”制度,发现违章行为,严格考核。

危险源类别煤气控制措施在煤气区域工作,严格要求职工正确好穿戴好劳动保护用品,

必须有两人以上、携带煤气报警器,严格执行煤气安全规程和技术操作规程,应知煤气常识和采取的措施;对煤气水封、煤气管道、阀门、烟气炉设备的严密性要经常检查,发现漏煤气应及时处理,在处理时要注意风向,并向生产科报告,通知消防、救援设备人员到位后,穿戴防毒面具后,方可进行作业;在煤气设备上动火必须办理动火证,经煤气防护站检测合格后,方可作业;任何人严禁在煤气区域休息或长时间逗留;煤气系统检修时,必须打开管道末端放散阀,氮气赶净煤气后,打开煤气管道人孔,经煤气防护站试验合格后,方可检修;烟气炉点火,严格执行点火操作步骤、点火原则和安全制度。便携式煤气报警器和固定式煤气报警器要始终处于良好检测状态,发现现场岗位煤气浓度超标情况,严格按照厂部煤气浓度超标安全规定作业和撤离。停送气关阀门要严格落实危险作业许可和炼铁厂安全作业制度。

篇4:炼铁厂机修车间电工仪表工段安全教育试题

一、选择题(每题3分,共30分)

1.触电事故中,()是导致人身伤亡的主要原因。

a.人体接受电流伤害b.烧伤c.电休克

2.当通过人体的电流达到()毫安时,对人有致命的危险。

a.50b.80c.100

3.工作台,机床上使用的局部照明灯,电压不得超过()。

a.48伏b.110伏c.36伏

4静电电压可发生现场放电,产生静电火花,引起火灾,请问静电电压最高可达()伏。

a.50伏b.220伏c.数万伏

5.如果有人处于高压电线意外落地的危险区内,下列()种脱离危险区的方法容易发生跨步电压触电。

a.并拢双足跳b.单足跳c.快步跑出

6.()是保护人身安全的最后一道防线。

a.个体防护b.隔离c.避难d.救援

7.电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高,距离越远,跨步电压越低,一般情况下距离接地体多少,跨步电压可看成是零。()

a:10m以内b:20m以外c:30m以外

8.低压验电笔一般适用于交、直流电压为()v以下。

a:220b:380c:500

9.电仪工在高空作业时应()

a.戴安全带b.有人监护c.闲人禁止在下停留

10.、被电击的人能否获救,关键在于()

a:触电的方式b:人体电阻的大小

c:触电电压的高低d:能否尽快脱离电源和施行紧急救护

二、填空题(每空2分,共30分)

1.防静电危害的措施一般有哪些:、、、。

2.我国国家标准规定的安全电压的额定值分别为、、、、|

3.电器起火时,首先应该。

4.安全电压最高是伏

5.通过人身的交流安全电流规定在以下。

6.触电紧急救护法时,首先应进行然后立即进行。

7.电气设备着火,首先必须采取的措施是。

三、问答题(每题10分,共40分)

1.灭火器应放在什么位置

2.什么叫安全电压

3.三不伤害的内容是什么

4.炼铁厂视为三类煤气作业地点是哪些地方(三个以上地点)

电工、仪表答案

选择题

aacccabcad

填空题

1答:有接地法、泄漏法、中和法和工艺控制法4种

2答:42伏、36伏、24伏、12伏和6伏。

3答:切断电源。

4答:42伏

5答:10ma

6答:触电解救;人工呼吸。

7答:停电

问答题

1答:应放在被保护物的附近和通风干燥及取用方便的地方。

2答:在各种不同环境条件下,人体接触到有一定电压的带电体后,其各部分组织(如皮肤、心、脏、呼吸器官和神经系统等)不发生任何损害时,该电压称安全电压。

3答:不伤害自己,不伤害他人,也不被别人伤害。

4答:值班室,槽下,卷扬室,铸铁机

篇5:球磨机工安全操作规程

1、开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。

2、各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。

3、进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。

4、进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。

5、巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时,禁止擦、洗设备。

6、进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。

7、运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。

8、遵守电瓷工一般安全操作规程。

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