施工人员安全意识防范措施

篇2：施工现场安全施工注意事项

1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋。

8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备。

11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开。

12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。

15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。

17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用。

18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。

19、井字架吊篮、料斗不准乘人。

20、酒后不准上班作业。

21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。

22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故。

23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。

24、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。

25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

篇3：施工现场安全注意事项2

一、建筑施工特点和易发事故类别

建筑施工的特点是在有限的场地上,集中大量的操作人员、施工机具、建筑材料等进行的作业。建筑物在建造过程中,施工现场的操作人员随着从基础-主体-屋面等分项工程的施工,要从地面到地下,再回到地面,再上到高空,经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。建筑施工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多年以来一直居高不下,被称为“五大伤害”

1.高处坠落:人员从临边、洞口(包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口)等处坠落;从脚手架上坠落;龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落;安装、拆除模板时坠落;结构和设备吊装时坠落;

2.坍塌:现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌;基坑边坡失稳引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。

3.物体打击:人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。

4.触电:经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电;搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电;使用各类电器设备触电;电线破皮老化,又无开关箱防护。

5.机械伤害:各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。

6.其他伤害:各种运输车辆容易造成车辆伤害;氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸;地面各种铁钉等容易造成扎伤等。

二、进入施工现场安全注意事项

1.进入施工现场应遵守公司安全管理规定;

2.进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(系好下颌带,安全帽完好),不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束;

3.不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域,防止物体打击;

4.注意过往车辆,防止车辆伤害;

5.远离各种机械设备、电气线路,防止机械、电气伤害;

6.进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处,要精力集中,防止高处坠落;

7.注意铁钉、钢筋等地面环境状况,防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。

8.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

9.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。

三、新工人安全须知

1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。

2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。

3.在没有防护设施的二米高处,悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。

7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。

8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

9.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上.

10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。

13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。

14.工具用好后要随时装入工具袋。

15.人字梯中间要扎牢,下部要有防滑措施,不准人坐在上面,骑马式移动。

16.进入容器设备必须佩带规定防护用具,切由专人监护。

四、旁站注意事项

1.基础结构砼浇筑与地脚螺栓的预埋。

(1)旁站部位:全部基础结构砼浇筑与地脚螺栓变形监控。

(2)旁站人员应检查并记录如下工作:

①基础砼在浇筑前,旁站人员必须按照设计图纸要求和委托的建设工程监理合同内容进行严格核查。对所有基础图纸上所标注钢筋规格、尺寸、数量、长度及模板拼装成型尺进行检查记录。每一个基础内需预埋的地脚螺数量、规格、预埋长度等进行逐项检查并作好记录。

②对所有进场原材料的质量按国家规范标准进行逐项核查,确保原材料所用钢筋和地脚螺栓质量合格。

③按照设计文件规定的定位轴线、基础与支承面的轴线标高、地脚螺栓的位置进行检查复核,确保现场实际工程质量与图纸文件一致,由总监理确认后,方可进行砼浇筑。

④砼在浇筑过程中随时要求施工单位人员复查模板与地脚螺栓尺寸、标高、轴线是否有偏移现象,及时纠正误差确保砼的成型尺寸与地脚螺栓的定位准确无误;

⑤砼浇筑完毕初凝前,由现场施工人员检查合格后报现场监理人员进行复核

2.钢结构工程安装

旁站部位及工序:每道工序从开始组装到主体结构全部结束,旁站人员应做好如下工作。

(1)钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。

(2)安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告,以及设计文件,包括设计要求,结构试验结果的文件),并应根据预拼装记录进行安装。

(3)安装用机具与设备应符合以下要求:

拼装平台。拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度,水平度误差不应超过2mm。

吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊装的最高高度、作业区域、起重机的工作半径进行选择。

小型机具。现场加工所需的小型机具,应满足作业要求。

(4)钢结构零部件及构件检查应符合以下要求;

安装前,应对制作的钢结构零部件,按施工图的要求,对照构件明细表按数量和质量进行全面检查。

对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸等进行逐一检查。

对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经现场总监理工程师确认签字后,方可进行安装。

(5)钢结构构件在吊装前应将表面的油污、泥沙、和灰尘等清除干净。

(6)钢结构组拼应符合以下要求;

组拼应在平台上进行,平台应经测量调平。焊接连接结构的组拼架离平台面不应小于500mm。铆接结构的组拼架应离平台800mm以上。

对加工制作的零部件应认真检查其编号、外形几何尺寸和质量。

组拼顺序应按结构吊装工序进行,并应按经总监理工程师批准的施工方案中规定的施工程序、方法及技术要求进行组拼。

(7)如果在拼装与吊装过程中出现有异常情况立即马上向现场总监理工程师报告,并做好记录。

篇4：30米T梁施工安全保证措施

本工程坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,认真做好安全生产管理。

A.施工安全管理小组

B.施工安全保证体系运作流程

C.日常安全保证措施

1.积极与当地公安部门联系,按照上级部门和当地的有关规定要求办好各种手续。

2.由经理部成立专门的施工安全领导小组,制定一系列的安全施工措施和严格的安全施工奖罚制度保证施工的顺利进行。

3.施工现场专设安全员,其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查,查备并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

4.加强对全体施工人员的安全思想教育,提高安全意识,制定各工序岗位安全生产规程,规范施工人员的生产行为。保证工地良好的施工秩序,坚持文明施工。

5.对于施工安全做专项调查研究,制定出相应的安全技术措施。开工前,根椐安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。施工前,对施工现场、机具设备等安全防护措施进行全面检查,确认符合要求后方可施工。

6.材料转运、模板制作、设备维修等工作。在墩柱施工时,要设置避雷装置。

7.在高空作业点设置安全作业网,登高作业前应先检查维护所用的登高工具如安全帽、安全带、脚手架、安全网等,同时在高空作业影响区域附近由专人值班,防止非本点作业人员和饮酒后的工作人员进入。

8.夜间作业:夜间作业工作点必须有一定数量的灯光照明设施,隐蔽部分或较危险的作业尽量避免在夜间进行,必须进行作业时,设置一定有效的保护措施,方可进行。

9.对雨季影响质量的施工工序如浇筑砼,提前或推迟进行,安排一些不受雨季施工影响的项目施工。

10.经常对施工设备进行检查,加强维修保养,确保设备在整个施工期间始终处于良好状态。

D.张拉施工安全注意事项

1.张拉现场设明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。

2.检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、顶楔器及液控顶压阀等)是符合施工安全的要求,压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。

4.压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

6.张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉人员应站在千斤顶两侧。

7.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动)等,应立即停机进行检查。

8.张拉钢束完毕,退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时,不得强击。

9.张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,管道尚未灌浆前,梁端应设围护和栏杆,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

10.管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前调好安全阀,关闭阀门时,作业人员应站在侧面。

E.T梁架设安全措施

1.起梁、运梁、架梁必须由专人指挥。

2.所有架梁设备要事先检修、调试达到正常运行状态方能安装使用。

3.预制场龙门吊及架桥机拼装后要检查试运行,确定运行可靠后方能投入吊装施工。

4.吊装第一片梁时,要把T梁吊离地面5~10cm,检查龙门吊架桥机各主要受力构件(钢丝绳、卷扬机、起吊点等)是否可靠,并静吊半小时以上后才能正式实施吊装作业。

5.每次吊装作业前,由专人对龙门吊架桥机进行检查,作业完毕后关闭主要电源,龙门吊、架桥机走行轮下要塞置铁鞋、系缆风绳,保证龙门吊、架桥机闲置时及夜间安全可靠。

6.遇大风(风力大于3~4级)、大雾(能见度小于30m)、大雨、大雪等恶劣天气时,禁止从事吊装作业。

篇5：隧道施工安全保证措施

“安全第一,预防为主”,为了强化施工现场作业控制,规范各级干部的管理行为和广大职工的作业行为,达到施工现场各项工作有序可控;消灭重大职工死亡、伤事故,使安全事故得到有效控制,保证本项目管段内两个隧道的安全施工,特制定此安全保证措施。

一、组织保证措施

成立项目经理领导的安全生产领导小组,全面负责本项目的安全生产工作,主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人。未经安全教育培训,并经考试合格的管理人员及生产人员不准上岗。

二、制度保证措施

①必须严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任、经济承包中有安全生产指标。

②执行三级安全教育制度,并作好登记。变换工种、工序前应接受所从事的工序的安全教育。

③所有特种作业人员(爆破员、电焊工等),必须持证上岗,严禁非特殊工种人员从事特种作业。

③必须执行定期安全检查制度,每次检查必须有记录,查出的事故隐患

整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改通知书,必须如期按要求完成。

④进入施工现场人员,必须戴好安全帽,危险作业、高空作业人员按规定

佩带劳动保护用品和安全带等安全用具。

三、技术保证措施

①施工现场

1、施工现场必须按施工组织设计搞好“三通一平”大型构件、材料堆放

合理有序,现场有醒目的标语,宣传栏、安全措施、安全标志。

2、参加施工人员必须经过安全教育,熟知本工种安全操作规程,特种作

业工作持证上岗。在工作中遵守操作规程,坚守工作岗位。严禁酒后上岗。

3、正确使用安全防护用品和安全防护措施。进入施工现场的人员,必须

戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在无防护设施的高处作业必须系安全带。距地面2米以上处所作业要有防护栏杆,挡板或安全网。

4、施工现场的坑、沟、洞、井等危险处应设防护,也间有红色警示灯。

5、脚手架的材质,立杆基础、杆柜、扫地杆、杆的连接、外侧防护、脚手

板铺设等必须符合规程要求。由专业架子工搭设。拆除脚手架由上而下地逐步拆除,严禁推倒或拉倒的方法拆除。严禁上下同时作业。拆下的材料严禁投仍。

②工序施工安全措施

1、隧道施工应做好施工前期准备工作,正确选用施工方法,并结合地形、地质等实际情况,编制施工技术方案,并向施工人员进行技术交底,合理安排施工。

2、隧道施工各班组间,应建立完善的交接班制度。在交接班时,交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待,并记载于交接班记录本上,工地值班负责人(领工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况,不得施工。

3、施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况,量测要为生产安全服务。

4、如发现隧道内有险情,必须在危险地段设置明显标志或派专人看守,并迅速报告施工现场负责人,及时采取措施处理,情况危险时,应将工作人员全部撤离危险区,并立即上报。

5、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带好安全防护用品,遵章守法

听从指挥。

6、未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施的洞门,不得开挖进洞。

7、隧道掌子面钻眼

(1)钻眼人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石,应立即加以支护或处理。

(2)台车和凿岩机进行钻眼时,必须采用湿式凿岩。

(3)严禁在残眼中继续钻眼。

(4)不在工作面拆卸修理凿岩设备。

8、爆破作业

(1)洞内爆破作业必须持证上岗,统一指挥。

(2)进行爆破时,所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害警戒区外,并设置安全警戒,其安全警戒的距离应遵守有关规定。

a独头坑道内不小于100m;

b相邻的上下导坑不小于200m;

c洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后,其他工作人员才准进入工作面。

d如发现瞎炮,必须由原爆破人员按规定进行处理。

e严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作,加工人员严禁穿着化纤衣物。

f每日放炮时间及次数,应根据施工条件有明确规定,装药后到点炮时间不应过久。

9、支护

(1)隧道各部开挖后要立即支护。

(2)施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段,每班应责成专人检查,当发现支护变异或损坏时,应立即整修加固。

(3)当喷射砼尚未达到一定强度即趋失稳的围岩,或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩,宜用钢架支撑进行支护。

(4)安装钢架支撑,应遵守起重和高处作业等有关安全规则,宜用小型机具进行吊装。

(5)对开挖后自稳程度很差的围岩,应采用超前锚杆和挂网喷射砼的办法进行临时支护。(6)应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一,经常进行观察与检查,并作为施工危险信号引起警惕。

(7)喷砼及注浆作业,要按规定带好防护用品。

10、装碴与运输

(1)装碴前及装碴过程中,应检查开挖面围岩的稳定情况,发现松动岩石或有塌方征兆时,必须先处理后装碴。

(2)我部拟用装载机装碴,施工过程中,机械回旋范围内不得有人通过。防止与人挤碰。

11、二次衬砌

(1)衬砌工作台上应搭设不低于1m的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。

(2)工作台、跳板、脚手架的承重量,不得超负荷,并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。

(3)吊装拱架、模型板时,工作地段应有专人监护。

(4)在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得穿行。

(5)在2m以上高处工作时,应符合高处作业的有关规定。

(6)检查、修理压浆机械及管路,应停机并切断风源与电源。

(7)拆除混凝土输送软管或管道,必须停止混凝土泵的运转。

12、防尘

(1)隧道施工必须采用综合防尘措施,定期检查测定粉尘浓度。

(2)隧道施工在凿岩和装碴工作面,必须做好下列防尘工作:

a放炮前后必须进行喷雾与洒水,

b出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩壁;

13、供电与电气设备

(1)施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后才可运行。

(2)隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V.所有电力设备设专人检查维护,并设警示标志。

(3)在操作洞内电气设备时,要符合以下规定:

a非专职电气操作人员,不得操作电气设备。

b操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。

c手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,要有良好的绝缘,使用前应进行绝缘检查。

d低压电气设备宜加装触电检查。

(4)电气设备要有良好的接地保护,每班均由专职电工检查。

(5)电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。

(6)洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁,凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室,必须采用防爆型灯具或间接式照明。

14、紧急预案

在施工过程中难免会发生突发事件,因此必需制定切实可行的紧急预案以防止突发事件的发生。对每一种可能的事故或紧急情况,现场负责人可越级上报,并立即临场指挥对突发事件的处理。

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