钻床:安全操作规程

篇2：汽车维修钻床:安全操作规程

1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。

2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。

3、钻床转动时,操作者不许擅自离岗,如临时离开应该将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。

4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。

5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即停车查找原因,排除后方可继续工作。

6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。

7、禁止用偏刃钻头扩孔。

篇3：钻床工安全操作规程

1.车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整好才使用。

2.摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

3.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

4.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工;当工件穿孔时,应减压慢速,防止损坏平台。

篇4：钻床操作规程

适用机型:

1、摇臂钻床:ZW3225,Z32K(2A592),Z3035B,Z33-1,Z3040,Z3140A,Z3540,Z35(255),Z35K(2A55),ZP3350,Z37(257),Z3080,Z3025,Z310(258)2B53,RM-500,F50,RF31/A,BR-80,HOR-1700,WR-50/116。

2、立式钻床:Z518(2118),Z525(2A125),Z525-1,Z525W,Z525B(ZK32),Z525WJ,Z525A,Z535(2A135),Z5135,Z540-S,Z550(2A150),Z575A,Z525-4,JZ525B,B1-32,Z5163,BS32AI。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关钻床通用规定:

在工作中认真做到:

1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。

2、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。

3、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。

4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。

一、认真执行下述有关特殊规定:

(一)摇臂钻床:

1、钻孔前,须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后,方可工作。

2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后换向,不准突然改变主轴回转方向。

3、用移动式摇臂钻床钻孔时,须将钻床放平、放稳、固定牢靠后,方可工作。

4、工作后,将主轴箱放在靠近立柱一边,摇臂降到立柱下部位置。

(二)立式钻床:

工作后,将工作台降到最低位置。

篇5：工贸钻床安全操作规程

1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。

10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。