电镀车间特殊岗位安全操作规程

篇2：车间安全注意事项

1.熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能

2.车间内严禁奔跑以防滑跌伤人

3.在操作旋转机器设备时,工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾

4.对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备

5.工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情

6.在车间不得穿拖鞋或赤脚

7.不得挪动、拆除防护装置和安全设施

8.要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒

9.从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品

10.车间物品摆放必须严格落实“5S”要求

11.同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)

12.下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品

篇3：车间安全文化建设方案

为贯彻落实中电投集团公司安全文化建设指导意见及公司安全文化建设规划,确保车间各项安全生产目标和任务顺利完成,营造浓厚的安全生产氛围,促进公司安全文化建设全面发展,车间全员安全文化意识普遍提高;特制定本实施方案。

一、指导思想以科学发展观重要思想为指导,以中电投集团公司安全管理理念统领安全文化建设,紧紧围绕公司发展目标和安全工作部署,着力强化员工安全意识,加强安全生产宣传教育,普及安全生产知识,营造有利于安全生产的舆论氛围,为构建一流的本质型安全生产车间实施好公司安全文化建设规划。

二、总体思路通过安全文化建设,创新安全文化建设模式,提炼出符合本车间特点的安全文化理念,广泛开展安全文化建设项目进班组、进岗位、进家庭活动,使员工的安全知识、安全意识、安全能力和安全素质普遍提高,安全文化价值观得到充分体现。

三、基本原则1、坚持与公司发展战略相结合的原则。2、坚持与上级安全文化建设相一致的原则。3、坚持与公司文化理念相和谐的原则。4、坚持继承与创新相结合的原则。5、坚持依靠员工和服务员工的原则。

四、工作目标营造“以人为本、关爱员工、关爱生命”的安全文化氛围,所属员工具有正确的安全价值观,创造安全、健康、环保的运行工作环境和条件,为2015年实现一流本质型安全车间,本质型安全班组,本质型安全员工队伍并符合运行岗位特点的安全文化建设目标而努力奋斗。

五、组织保障车间安全文化建设领导小组:

组长:余武高

副组长:舒惠明华绍龙钟家靖刘爱平

成员:刘世杰付文彬王鹏苏绍红易美玲袁自新刘晶伟陈平钟军任建军王文峰潘外平文小群熊德民何瑞平叶琳刘江平

职责:负责制定车间安全文化建设实施方案,组织、安排、检查、指导、考核各值和班组安全文化建设工作;负责协调、解决在安全文化建设中涉及的人、财、物等方面遇到的实际问题,按照公司安全文化建设规划要求,抓好车间安全文化建设的落实工作。

六、时间安排与建设项目实施内容

第一阶段为学习宣贯阶段:时间为2013年2月1日至2013年6月30日。1、组织员工学习中电投集团公司安全文化建设指导意见及公司安全文化建设规划。2、宣贯车间安全文化建设实施方案。3、组织员工学习有关安全生产法律法规、规定、规程、规范、标准和各种安全生产规章制度。4、依据公司安排,组织领导小组成员和安全文化建设者参加公司组织的各种安全文化建设培训班。5、组织员工参加公司安排的安全警示教育活动。6、组织员工开展安全用语和符合车间特点的安全理念征集活动。7、组织员工签订安全承诺书。8、组织员工学习公司发布的应急预案汇编。9、组织员工和家属开展防火、中毒和交通安全宣传教育活动。10、向员工和家属发放安全警示宣传用语和安全倡议书。11、举办安全态度、安全行为、安全责任和安全意识教育讲座.12、完善和修订车间安全生产管理规章制度。13、完善和修订岗位风险预控措施。

第二阶段为具体实施阶段:时间为2013年7月1日至2014年7月1日1、开展安全征文活动。2、开展安全知识竞赛和两票竞赛活动。3、开展背画系统图比赛。4、开展“以人为本、关爱员工、关爱生命”演讲比赛。5、编制本车间《生产安全事件汇编》并组织学习6、结合季节性安全大检查,开展设备隐患大排查活动。7、开展反违章治理活动。8、开展本质型安全班组、本质型安全岗位和本质型安全员工活动。9、开展安全活动日、消防安全日和安全月活动。10、开展安全操作技能比武活动。11、开好安全生产班前班后会,注重班前班后会实际效果。12、开展安全文化进班组、进岗位和进家庭活动。13、查找安全视觉系统存在的问题并组织完善。14、开展反事故演习活动。15、组织员工参加公司组织的事故应急预案演习活动。

第三阶段总结交流阶段:时间为2014年7月1日至2014年12月31日1、提炼出本车间安全文化理念,形成车间安全文化规范。2、开展安全隐患排查能手和杜绝违章标兵评比活动。3、开展安全贤内助评比活动。4、召开安全文化建设总结经验与交流座谈会。5、形成安全文化建设总结报告。

七、实施措施

1、挖掘提炼安全文化理念,倡导安全文化新风尚。安全文化理念是安全管理工作和安全文化建设工作的行动指南,在方案的实施过程中要充分挖掘员工思想、认识、观念和意识方面有关安全文化方面的共识,从而提炼出具有本车间特点的安全文化理念;引导员工认同、理解、接受和执行安全文化理念;大力倡导“以人为本抓安全”的人本观,“一切事故都是可以避免”的预防观,“安全源于责任心”的责任观,“细节决定成败”的执行观,“安全是最大节约,事故是最大浪费”的价值观,“一人安全,全家幸福”的亲情观。2、营造浓厚安全文化氛围。发挥宣传报道员作用,利用车间宣传栏、公司网络部门空间宣传栏报道车间安全文化建设工作和安全文化理念;在要害部位,重要场所、关键岗位设置相应的安全文化理念标语牌、警语牌和亲人寄语牌;使员工在工作中处于浓厚的安全文化建设氛围之中。3、完善相关安全管理规章制度。通过完善和修订车间安全生产管理规章制度、风险预控措施、编制《生产安全事件汇编》和员工安全行为规范,使员工在安全文化建设中有章可循,有据可查,有法可依,为安全文化建设提供制度保障。4、总结创新安全文化建设模式。要创造性地创新安全文化建设模式,大力倡导安全文化进班组、进岗位和进家庭的“三进法”,创新开展好本质型安全班组、本质型安全岗位和本质型安全员工的“三本质型”活动;努力将安全文化融入和落实到员工日常工作和生活中。5、积极开展安全文化建设活动,力求实效抓成果。安全文化建设活动是建设安全文化的载体,也是检验安全文化建设的窗口,车间要将活动内容和活动项目落实到责任人,细化到班组和岗位,让每个员工真正感受到通过安全文化建设实实在在的提高车间的本质安全,6、享受到本质安全给大家带来的好处和利益,也通过抓落实让员工感受到开展安全文化建设给大家带来的成果和实惠。

八、工作要求

1、加强宣传引导。要充分利用会议、座谈交流、宣传栏、公司网络部门空间栏、集体活动等多种形式,广泛深入地宣传安全文化建设的重要意义,宣传先进人物和典型事例,从而达到营造浓厚的安全文化氛围。2、明确责任主体。车间领导、管理人员及各值值长和班长必须高度重视安全文化建设工作,各级安全生产第一责任是安全文化创建的责任主体,本次建设项目将实行项目负责制。3、强化责任落实。各值和班组应依据车间安全文化建设方案制定出符合自身特点具有可操作性的实施方案,所制定的方案要与车间的方案相一致,并进行细化,项目要落实到责任人。4、发挥党团作用。所有党员、共青团员应积极投入到安全文化发建设工作中去,主动当好所在值和班组安全第一责任人和项目负责人的参谋,自觉维护组织者的权威,动员群众积极参与各种建设项目,模范遵守安全行为规范,在实际工作中起模范带头作用。5、把握关键环节。建设项目在结合生产特点、岗位特点的同时,要根据生产过程,工艺流程,设置关键建设项目,以抓好关键建设项目带动其它建设项目的开展,防止填鸭灌输式教育方法,平铺走马观花式形式给员工带来的厌烦和消极情绪。6、注重实际效果。各值和班组在开展安全文化建设过程中要与车间安全管理工作相结合,与实际工作相结合,与岗位特点相结合,注重选择有效果,员工认同和接受的建设项目,要让员工感受到通过建设项目的开展有利于促进工作,谋求了发展。7、强化责任考核。车间领导小组应做好检查、指导、督促和协调工作,对阶段性工作应既有检查又考核,在工作总结时做到批评与表扬相结合,对活动开展较好项目实行逐步推广措施,达到共同提高的目的。

篇4：车间设备布局安全性评价检查方法

1设置目的

车间设备、设施的摆放、相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。如果设备摆放不合理或错误,操作者空间窄小,当工作、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,特设置本项目。

2适用范围

生产车间和辅助生产车间的生产设备。

3查证方法

3.1大、中、小型设备划分规定

3.1.1设备规格大小划分:钻床按钻削最大孔径划分,大型为Φ≥70mm;中型为Φ<70~35mm;小型Φ<35mm;

3.1.2车床按加工Φ大小划分,大型Φ≥1000mm,中型Φ<1000~600mm,小型Φ<600mm。

3.2大、中、小型设备间距和操作空间的规定

3.2.1设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)大型(各运输线)≥2m;中型≥1m;小型≥0.7m。大小设备间距按最大的尺寸要求评价。如果在设备之间有操作工位,则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求划定。

3.2.2设备与墙、柱间距(以活动机件的最大范围计算);大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m,在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。在不影响人员操作的前提下,达到操作空间或墙柱之间的最大要求时允许放工具柜箱和加工件,设备与安全通道之间距离一般不考核(设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道线)。

3.2.3操作空间(设备间距除外),大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型:0.6m,如果操作位在墙、柱之间时应能满足设备与墙柱之间的或操作空间的最大距离要求,操作位在安全通道上时则操作位不合格。

3.2.4高于2m的运输线应有牢固的防罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面。对于低于2m高的运输线和起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。

4计分方法:

4.1本项目应得分为10分。

4.2计数单位:

一般一台设备为一个点、一条生产线为一个点。

4.3不合格的判定

按安全班次价检查表No.307表进行判定,查证时违反表中的任何一条规定及其它要求时,判定为不合格点。两台之间不合格判为一台不合格,一台影响多台的判为多台不合格。

不合格率计算公式:

4.4计分公式

实得分=10-0.3×不合格率×100

篇5：锻造车间安全生产准则

对锻造车间工作条件的要求1..车间应采用不可燃材料建造,其厂房高度、宽度、防震、消声等均应符合工厂设计要求。2.车间地面应平坦、不打滑。3.车间内人行道宽度不得小于1m,机动车通道为2~5m,人工运输通道为2~3m,车间内主要通道应保持通畅,不得堆放任何物品。4.车间的各种管道应地下敷设或架空敷设,不得敷设在地平面上,管道应用不同颜色表示出来。见下表管道种类颜色管道种类颜色煤气管黄上下水管、重油管黑蒸汽管、高压管红废气管绿压缩空气管天蓝5.车间应有足够的照明度,一般锻造车间的采光度为100L*。6.车间内产生对人体有害的气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备,必须配备相应的三废处理装置和保护措施,并应保持良好有效。车间应有良好的通风和防暑降温的设施。7.酸洗车间或工段的厂房应通风良好,在酸槽上必须设置抽风装置,酸洗时应设防护栏杆或安全盖。酸洗车间或工段内各种有害气体最大允许浓度见下表溶液名称有害气体最大允许浓度(mg/l)硫酸硫酸蒸汽及硫的氧化物0.001硫酸硫化氢0.005硫酸及盐酸砷化氢0.00015盐酸氯化氢蒸汽0.005氢氟酸氟化氢蒸汽0.0005硝酸硝酸蒸汽及氮的氧化物0.001注:所有浓硫酸母液含砷量应小于0.015%;浓盐酸含砷量应小于0.01%。8.水压机车间冬季室温应保持在5℃以上,否则应采取措施或停止生产。若室温接近零度时,应将水压机及其附属设备所有管道中的水全部排出。9.各种消防器材和工具应按消防规范设置和维护,其安放地点周围不准堆放其他物品。10.易燃品、化学品必须分类妥善存放。严禁放在加热炉和热锻件附近或高压水泵房内。b.对设备的安全技术要求1.设备应具有保险装置,以免由于超负荷或其他技术原因造成设备事故和损坏。如模锻锤设有保险汽缸;热模锻压力机、平锻机有摩擦圆盘式保险装置;液压设备有安全阀和限位开关等。2.设备应有防护装置,以免事故的发生。如设备的运转部分必须设置防护罩;对于高温辐射处应设置隔热板;脚踏开关应设置防护板等。3.设备应具有信号装置和危险牌示,以警告工人预防危险的发生。信号装置有颜色信号,声音信号及指示液位、压力、温度的各种仪表。危险牌示有“危险触电”、“不准合闸”、“不得触摸”、“有人在此工作”等警告牌示。4.车间的设备应进行计划检修,以免发生设备事故,从而导致人身事故的产生。计划检修包括三级保养制度(日常保养、一级保养和二级保养)和定期检修。5.所有电器、机械设备的金属外壳和行车轨道必须有可靠的接地或重复接地的安全设施。局部照明处工作灯电压不得超过36V。6.加热炉应具有良好的排烟装置,对其所产生的热辐射应采取隔离措施,炉门配重装置应有防护围栏。7.车间内所有压力容器,应具有符合国家劳动总局《压力容器安全监察规程》要求的产品合格证和质量证明书。8.在锻锤的后面应设有防护挡板,以防锻件、毛边、氧化物或模具破裂碎块飞出伤人。