预防放射源辐射事故发生措施

篇2：预防危险化学品事故发生的措施

预防危险化学品事故发生的措施

(一)、一般措施

1、使用化学药品前应穿戴好劳动保护用品,严格按操作规程操作。

2、剧毒药品置于室温阴凉、干燥的环境中。

3、剧毒药品应设专人管理。

4、支领剧毒药品时,要填写正规领料单(时间、名称、数量规范填写),由车间主任签字,领用人盖章,手续齐备后,由专人领出,领料单由保管员负责保存。

5、配置剧毒药品时,要有两人同时在场,用后剩余物立即交回。

(二)硫酸使用措施

1、运输前必须仔细检查用于盛装硫酸的容器是否干燥,是否有断裂等缺陷。

2、运输过程中,必须用耐酸的密闭容器。

3、长期盛装、存储硫酸的容器必须是瓷质耐酸容器。

4、98%的浓硫酸必须用蒸馏水稀释到1/26后,方可使用。

5、在稀释过程中,浓硫酸必须顺容器边缘缓缓到入。

6、取硫酸用的勺、盒等用具必须事先干燥。

7、稀释、搅拌必须用玻璃棒或橡胶棒。操作人员动作要缓慢,防止硫酸飞溅。

8、硫酸必须有专人保管、发放。

9、盛放硫酸的容器必须放于指定地点,要设置明显的警示牌及防护栅栏。

10、使用地点必须备有自来水和足够的中和液。

11、所有操作过程中,操作人员必须将耐酸用劳动保护用品穿戴齐全。

篇3：预防爆炸物品“储装运管事故发生措施

预防爆炸物品“储、装、运、管”事故发生的措施

(一)储存

1、爆炸材料管理人员须经安全技术培训,经考试合格后持证上岗,并熟悉掌握爆炸材料的性能和操作规程。

2、井下爆炸材料库必须建立严格的安全管理制度,并要求工作人员认真执行。

3、井下爆炸材料库内储存的爆炸材料不得超过《煤矿安全规程》规定,存放爆炸材料的木架每格只准放一层爆炸材料箱。

4、爆炸材料管理人员实行交接班制度,严禁班中睡觉,做到忠于职守。

5、严禁在库内做与工作无关的事情,严禁把其它易燃、易爆危险品带入库内,非工作人员禁止入库。

6、凡接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。

7、任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库。维修电器设备时必须在爆炸材料管理人员的监督下,使用带绝缘套的矿灯。

8、发放爆炸材料必须执行雷管导通和编号制度,建立领用和回收制度,作到帐、卡、物一致。

9、爆炸材料管理人员要严格掌握火工品存放数量、品种、质量,发现丢失、被盗应及时向武保科和火工品管理委员会报告。

10、爆炸材料库负责人要经常检查爆炸材料发放员的工作和交接班记录,检查库内的各种设施是否安全可靠,发现不安全隐患要及时处理。

11、爆炸材料库房内必须备有足够的消防器材,并禁止在库房内施火电焊。

12、井下爆炸材料库必须使用矿用防爆型的照明设备,照明线必须使用阻燃电缆,电压不得超过127伏,电气设备严禁失爆。

13、井下爆炸材料库和发放硐室附近30米范围内,严禁爆破作业。

14、变质、过期、失效的爆炸材料要及时办理出库手续,并报火工品管理委员会予以销毁。

15、供应科指派一名副科长专门负责爆炸材料储、装、运、管的安全管理工作。

16、每月由生产科、安监处、武保科进行一次安全检查,对存在的问题现场整改落实。

(二)、装运

1、爆炸材料到矿后由武保科人员押运入井,地面严禁存放。

2、爆炸材料装卸时严格按规定装车,做到轻拿轻放,履行交接手续。必须使用专用火药车运送,并设专人管理、专人看护。

3、入井时雷管和炸药必须分开运送,同时通知副井绞车司机,罐笼的运行速度不得超过4m/s。在运送爆炸材料的罐笼内除押运员外严禁有其他人。

4、爆炸材料入井后必须立即运往库房,严禁在其它地方存放。用矿车运送过程中,矿车速度不得超过2m/s,而且同列矿车不许运送其它物品,不准与任何车辆相撞。

(三)、氧气、乙炔安全预防处理办法

1、氧气、乙炔必须分别运输,严禁同车运输,运输过程必须将气瓶摆放稳定,不能刮、撞瓶嘴,以防止泄露。

2、充气后氧气、乙炔瓶装卸时要轻拿轻放,严禁野蛮装卸,严禁碰撞坚硬物体。

3、氧气、乙炔储存时要分开区域,单独存放,两种气瓶储存区域间隔不得小于3米,严禁混合储存。同时待充的气瓶要与充满的气瓶有标识区分。

4、氧气、乙炔发放前,保管员要认真检查瓶嘴是否完好,气瓶有无损坏,防震胶圈是否齐全,检查后方可发放。发现问题必须及时加以标识同时通知有关人员进行处理,防止发生爆炸事故。

篇4：预防主井提升装置坠斗事故措施

预防主井提升装置坠斗事故措施

l、主井提升机司机必须经过安全技术培训考试合格并取得资格证,持证上岗。

2、运转队安排专人按《煤矿安全规程》有关规定对主井提升绳、罐道绳、尾绳进行定期检查,发现问题及时处理。

3、缓冲托罐装置定期检查、试验,保证牢固可靠,每月不得少于一次,检查结果要有记录。

4、发现钢丝绳断丝、锈蚀、遭受外力猛烈拉伸超过规定标准时必须及时更换。遭受外力砸碰的尾绳出现硬弯要及时更换。

5、罐道绳出现断丝时要及时将断丝处处理平滑,防止刮卡罐耳铜套造成事故。断丝超过标准的要及时更换。

6、司机班前及班中不许喝酒,班中不许脱岗、不许睡觉。司机必须在岗位上手拉手交接班,并做好交接班记录。

7、运输队加强定量装载的检查、维护,防止超载提升。

8、加强操作人员的培训,严禁重载下放。

篇5：预防主副井提升事故措施

预防主、副井提升事故措施

1、保证提升系统处于完好状态。

2、绞车司机、信号工经过培训考试合格后持证上岗。司机班前及班中不许喝酒,班中不许脱岗、不许睡觉。司机必须在岗位上手拉手交接班,并做好交接班记录

3、严禁超载和超载重差运行,必须严格执行《加强主、副井安全提升的有关规定》、《关于副井罐笼上下乘人的有关规定》。当主井自动装载装置出现问题停运处理,使用手动装载时,运输队必须派一名班长以上干部跟班。

4、提升钢丝绳必须每天由专职人员检查,4根钢丝绳的张力差不得超过10%,钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比:提升人员时不得超过5%;提升物料时不得超过10%;钢丝绳直径减少量不得超过10%。

5、罐道绳每天检查一次,钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比大于15%,或钢丝绳直径减少量超过15%,或外层钢丝厚度磨损量达到50%时,应立即更换。罐道绳出现断丝时要及时将断丝处处理平滑,防止刮卡罐耳滑套。

副井罐笼胶轮架、罐道等井筒装备每天必须检查一次,组合罐道接头不合格或开焊必须及时处理,避免卡罐。同时检查提升容器的罐耳与罐道之间的间隙,组合罐道任意一侧的磨损量超过厚度的50%时必须更换。

6、提升钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者应更换钢丝绳:

1)钢丝绳产生严重扭曲和变形;

2)遭受猛烈拉力的一段其长度伸长在0.5%以上;

3)在使用后期,断丝突然增加或者伸长突然加快(连续三天出现明显伸长或在某一个捻距内都有断丝出现)必须立即更换。

7、钢丝绳的钢丝有变黑、锈蚀、点蚀。麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,必须立即更换。

8、提升钢丝绳与提升容器的连接装置每天检查一次,每年要进行一次探伤试验,同时在每次换绳时,也要进行探伤试验。对不合格的要进行更换。

9、检修制动闸时必须锁车,闸间隙保护装置必须灵敏可靠。检修、调整盘型闸、液压站后必须空载试运,严禁直接投入运行。制动系统的制动力距、空动时间必须每年测试一次,测试结果符合要求

10、要保证楔形罐道、防撞梁、缓冲托罐装置的功能,不失效。缓冲托罐装置必须定期更换钢丝绳。每周对托罐装置及钢丝绳进行一次检查,并有记录。钢丝绳要涂防腐油,保证装置处于完好状态。

11、每天要对井筒装备检查一次,检查各部螺栓是否松动,各部件锈蚀是否严重,发现问题要及时处理或更换。

12、每天要有专职的电钳工对下列保护进行检查:

1)过卷保护;2)过速保护;3)限速保护;4)后备保护;5)过负荷保护;6)过流保护;7)欠压保护;8)深度指示器失效保护;9)箕斗卸载信号的闭锁:10)信号系统及门连锁。发现问题及时处理,确保各种保护灵敏、可靠。

13、井底老坑内存水及杂物应即使清理,如发现存水及杂物过多,影响尾绳运行,必须停运,处理完后方可运行。

14、严防井筒坠物砸坏、砸伤提升绳、尾绳。主井箕斗装载位置必须经常检查,如有偏差必须及时处理。

15、冬季副井井口加热室必须保证正常运行,如有问题,水暖队必须立即处理;运转队应注意加强井筒检查,一旦发现结冰,立即处理。井口、井筒内排水、供水管路应定期检查,一旦发现漏水现象,必须立即处理