使用喷涂设备安全操作其注意事项

篇2：矿井下气体钢瓶使用注意事项

1、在搬动存放气瓶时,应装上防震垫圈,旋紧安全帽,以保护开关阀,防止其意外转动和减少碰撞。

2、搬运充装有气体的气瓶时,最好用特制的担架或小推车,也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。

3、充装有气的气瓶装车运输时,应妥善加以固定,避免途中滚动碰撞;装卸车时应轻抬轻放,禁止采用抛丢、下滑或其它易引起碰击的方法。

4、充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶(如氢气瓶和氧气瓶),不能同车搬运或同存一处,也不能与其它易燃易爆物品混合存放。

5、气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏,不能保证安全使用的,切不可再送去充装气体,应送交有关单位检查合格后方可使用。

6、锅炉、压办容器、气瓶为什么要进行定期检验?答:锅炉在高温高压下工作,时刻受到烟、火、水汽等物质的侵蚀和运行状态的影响;压力容器和气瓶有的在高温高压下使用,有的在低温深冷条件下使用,还有的盛装易燃易爆,有毒极毒或腐蚀性介质,这些设备的金属材料因发生腐蚀、磨损、变形、疲劳、脱炭以及金相组织的变化,其附件和附属设备也会随着运行和操作因素的影响,发生故障或造成损坏,如不及时发现处理,就可能发生严重的设备损坏和人身伤亡事故。因此,为了及时掌握锅炉、压力容器、气瓶等设备状况,发现和消除隐患,保证设备安全经济运行,必须定期对设备进行必要的检验和修理。

篇3：建筑施工扣件式钢管脚手架安全操作规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(以下称为新规范),住建部2011年1月28日发布;2011年12月1日实施。原20**年版同时废止。

一、新规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。

二、新规范扣件式脚手架定义----为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。

三、新规范修订的主要内容

1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管;脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3*3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。对钢管壁厚的要求更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。

2、加强对扣件的质量控制。明确扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m时,不得发生破坏。

3、由于双管立杆脚手架的经济性不好,在施工现场已很少使用,本次修订中予以取消。

4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙,可靠性差,不符合安全要求,本次修订中予以取消。

5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由:wk=0.7μz·μs·w0(w0取n=50)修改为:wk=μz·μs·w0(w0取n=10)。

6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。

7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN,双排架取5kN改为3kN;

8、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定,修订弱化了开敞式脚手架,对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。

9、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。

10、补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容。包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架(顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆)和满堂支撑架(顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆)二种体系。满堂支撑架根据剪刀撑的间距(5m)细分为普通型满堂支撑架和加强型满堂支撑架。

篇4：J1113压铸机操作规程

J1113压铸机操作规程

理论生产率:180次/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查油箱内的机油量,如果油面低于油标的上限部位,就加入干净的20号机械油。

3、一般不准空压射,如必须空压射时,一定要在压射室中放入软质垫料(如棉丝、铅块等),以防损坏设备。

4、按下面顺序起动设备,进行空载试车:

a、打开贮压缸伐和它上端的两个小截门;

b、拉出手操纵伐的的柄;

c、打开空气开关,接通电源,转动主令开关,使设备能点动运转;

d、启动电动机,待其运转正常后,再推入手柄操纵伐的手柄,使高压泵升压,然后

按动各电钮,点动试车。设备经过空运转,确认一切正常后,方可进行生产。

5、切实注意安全,操作者必须穿戴好劳保用品,不得站在正对着压铸分型面的部位,以防铝溅出,发生烧伤事故。

6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求,设备的运动是否正常,如发现异常现象,立即按动中停按钮或停泵按钮,然后对设备进行检查。必要时,通知维修人员修理。

7、经常注意液压油的温升,油温量最设法得超过55°С,否则开动冷凝器进行冷却。

8、设备停歇一小时以上时,必须切断电源,关闭贮压伐,防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。

9、工作后,按下列顺序停车:先拉出手柄操作伐的手柄,然后关泵停车,切断电源,接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门,并堆入手柄操纵伐的手柄。

10、设备清理后,设备的运动部分(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。

篇5：滚丝机操作规程

滚丝机操作规程

适用机型:Z28-33(5933),Z28-40,Z28-75,Z28-80,Z28-100,Z28-80A,GWR-80,Z28-200。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前检查液压储油箱,油量应充足。

(二)工作中认真做到:

1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。

2、更换滚轮时要正确安装活动支架,确认良好后方可工作。

3、在设备上测量工件时,不准用量具工件时,不准用量具或另件等敲打设备。