解钢筋工作业安全隐患二
【有什么样的危险】
1.上方作业人员手打滑,钢筋落下,导致下方作业人员受伤。
2.上方作业人员探出身体传递钢材,钢材反弹,导致其从上方坠落。
3.下方作业人员站在三脚架上接受钢材,易失去平衡导致跌落。
4.从三脚架上跌落时,易被下部钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1.禁止探出身体勉强作业。
2.不站在三脚架上用勉强姿势作业。
3.使用起重机等设备来搬入材料。
4.做好下部裸露钢筋的保护措施。
14、作业情况:正进行立柱箍筋作业旁,同时在进行吊运钢筋作业。
【有什么样的危险】
1.吊机挂钩撞到钢梁,导致吊件失去平衡,滑落。
2.没有信号指挥人员,易导致作业人员被吊件撞伤。
【安全对策、事前处理】
1.禁止作业人员站在吊件下方或其附近。
2.配备信号指挥人员,按照规定信号进行作业。
3.让有作业资格证的人员从事丝索作业。
15、作业情况:
进行立柱箍筋作业。
【有什么样的危险】
1.脚踩着的钢筋脱落,导致作业人员坠落2.脚踩滑,导致作业人员坠落。
【安全对策、事前处理】
1.站在三脚架上拆下钢丝绳时,安全带要系挂到箍筋上再进行作业。
2.取下钢丝绳时:
①使用专门的夹具;②使用长的钢丝绳。
3.让有作业资格证的作业人员进行丝索作业。
16、作业情况:正在第二层作业平台上进行壁模安装作业。
【有什么样的危险】
在作业平台上没有设置挡脚板,放置其上的工具、剩余材料易掉落,砸伤下方作业人员。
【安全对策、事前处理】
1.在护栏上张挂安全网或者曾设挡脚板。
2.不要上下交叉作业。
(进行各作业间的联络调整)3.禁止与作业无关人员进入作业下方区域。
17、作业情况:在架设在移动作业平台和组装作业平台上的跳板上进行箍筋作业。
【有什么样的危险】
1.跳板折断,导致作业人员坠落。
2.跳板弯曲导致作业人员失去平衡,从高处坠落。
3.跳板两端未固定,跳板易滑落,导致作业人员坠落。
4.跳板上未设置护栏,导致作业人员坠落。
5.准备回到组装作业平台时,在跨越剪刀撑时作业人员易坠落。
6.人员坠落时被钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1.不要将踏脚板架设在移动作业平台与组装作业平台之间。
2.利用组装作业平台、高空作业车、移动作业平台等设备进行作业。
18、作业情况:
在架设在三脚架和移动作业平台上的跳板上进行箍筋作业。
【有什么样的危险】
1.一块踏脚板上同时站立两名作业人员,易导致踏脚板断裂,人员跌落。
2.方木块滚动,易导致作业人员失去平衡而跌落。
3.踏脚板未固定导致人员踩翻,或踏脚板偏移、脱落而导致人员坠落。
4.当移动式作业平台发生移动时,导致踏脚板滑落,人员坠落。
5.三脚架的安全锁未打开到位,导致作业人员跌落。
【安全对策、事前处理】
1.不要将踏脚板架设在移动作业平台与组装作业平台之间。
2.设置绑扎立柱钢筋用的作业平台,或用人字梯架设三个支撑点的简易作业平台。
3.架设两点支撑的作业平台时,要注意:
①重叠铺设两张无破损的踏脚板;②固定踏脚板两端;③须水平架设踏脚板;④应在三脚架最上部第二梯处搭设踏脚板,再用橡胶皮绳固定踏脚板两端。
4.保证三脚架水平放置,切实打开安全锁固定。
5.若需用到移动式作业平台架设时,须切实放下滑轮的制动装置固定。
19、作业情况:正在作业平台上方用电切割机进行钢筋切断作业。
【有什么样的危险】
1.切断的钢筋可能掉下砸伤下方作业人员。
2.作业人员从未设置护栏一方坠落。
3.未设置上下爬梯等设施,人员上下攀爬时易跌落。
【安全对策、事前处理】
1.禁止人员进入正在进行加工作方面的下方。
(加工作业应在安全的地面上进行。)
2.在作业平台的两边及端部都设置护栏。
3.在作业平台上设置楼梯或爬梯。
20、作业情况:用圆形弯折机加工箍筋用的钢材。
【有什么样的危险】
1.作业时手易被夹入圆形弯折机里。
2.单独进行加工时材料不易掌控,易导致作业人员受伤。
3.作业场周围钢材随意放置,人员易绊倒。
4.未穿劳保鞋,脚容易被掉下的钢材砸伤。
【安全对策、事前处理】
1.加工作业时手尽量不要靠圆形弯折机太近。
2.进行特殊加工作业时,须2人共同作业。
3.作业场周围不要放置材料。
4.穿着劳保鞋,裤脚不能过于肥大。
21、作业情况:搬运钢筋作业。
【有什么样的危险】
1.模板木工起身回头时,被正在搬运中的钢材撞伤。
2.搬运钢筋的作业人员被模板材料或钢材绊倒。
3.作业人员未系挂安全带,导致作业中从边部坠落。
【安全对策、事前处理】
1.交叉作业时,需事先进行联系、调整,决定各自作业范围。
2.应用踏脚板等铺设安全通道。
3.高处作业时须配备安全带,特别是在临边部位作业时必须系挂。
22、作业情况:搬运较长钢筋材料。
【有什么样的危险】
1.单独一人扛运较长钢材时易失去平衡、跌倒。
2.在铺设的钢筋上行走,易被绊倒。
3.绊倒时易被突起的钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1.搬运长钢筋时应两名作业人员共同作业。(尽量用机械搬运较长、较重材料)
2.用踏脚板等材料铺设作业通道以保证安全。
3.突出的钢筋等材料进行包扎等安全处理。
23、作业情况:正在气割钢筋材料。
【有什么样的危险】
1.零散的靠在排架上的钢筋材料倒下,砸伤旁边的作业人员。
2.旁边开口部位没有盖上盖子,作业人员坠落。
3.周围散放着边角余料,作业人员绊倒,致使滚落。
4.没有戴护眼镜,伤到眼睛。
【安全对策事先处理】
1.临时堆放钢筋材料时,原则上是水平放置。
2.开口部位先设置好盖子再施工作业。
3.及时整理作业场地周边有可能把人绊倒的钢筋等材料。
4.戴上护眼镜。
24、作业情况:来回跨过钢梁拿钢筋零件。
【有什么样的危险】
1.作业平台两端没有护栏,作业人员易跌落。
2.临时放置在作业平台上的钢材可能掉落。
3.当作业人员脚踩在钢梁上想翻过去时,脚踩滑,坠落。
【安全对策、事前处理】
1.在作业平台周围都要设置护栏。(实在难以设置护栏时,设置安全母绳,要求作业人员将安全带系挂其上。或在其下方张挂安全网。)
2.不要将材料临时放置在钢梁或作业平台上。
3.作业人员应从规定的安全通道移动到对面的作业平台去。
25、作业情况:在作业平台上进行钢筋捆绑作业。
【有什么样的危险】
1.作业平台上没有护栏,易导致人员坠落
2.作业人员未系挂安全带,易导致其从高处坠落。
【安全对策、事前处理】
1.在作业平台上设置护栏。(或者使用移动式作业平台或高空作业车。)
2.设置安全母绳,系挂安全带。
26、作业情况:调整钢筋组件位置,并放入小混凝土块固定位置。
【有什么样的危险】
1.用做杠杆调节的钢管脱落,在其反作用力下作业人员往后摔倒。
2.钢管脱落时,打伤对面准备放入小混凝土块的作业人员。
3.放入小混凝土块时,作业人员手被夹伤。
4.被脚边散乱的材料绊倒。
【安全对策、事前处理】
1.在用钢管当杠杆准备调整钢筋组件前,先检查钢管下方长度。
2.相互配合进行两种作业时,须同时给出信号,以免夹伤手。
3.放入小混凝土块的作业人员不能与用钢管调整的作业人员正面相对,应错位进行作业,避免被钢管误伤。
4.在作业周围不堆放材料。
27、作业情况:正在进行立模作业的上方同时在进行钢材的下放作业。
【有什么样的危险】
1.上方正在下放钢材,但未加强下方支撑件,导致上方作业平台坍塌,作业人员跌落。
2.坍塌时,同时压伤下方作业人员。
【安全对策、事前处理】
1.事先开会商讨调整作业顺序,避免出现上下交叉作业的情况,并在制定地点下方钢筋。
2.在上方作业平台下放材料前,先确认下部支撑情况,予以及时补强。
3.下放材料时,对其下方区域釆取禁止入内措施。(禁止上下交叉作业)
28、作业情况:进行钢筋搭建作业。
【有什么样的危险】
1.在开口部位未设置护栏或铺设遮盖物,导致作业人员从此处坠落。
2.作业人员未系挂安全带,导致作业过程中坠落。
3.放置在临边部位的钢材可能掉落。
【安全对策、事前处理】
1.在开口部位设置护栏或用钢板等覆盖。
2.进行高处作业的人员,不论在临边部位还是在开口部位都要系挂好安全带。
3.在临边部位旁不放置材料。
篇2：钻井工程搬迁安装作业安全注意事项
钻前工程搞完后,就可以搬迁安装了。搬迁安装包括:前一井场设备拆卸、设备搬迁、新井场设备安装。其中设备安装又包括:井场水电设备安装、井架安装、机器设备安装、循环系统安装、辅助设备安装等内容。整个搬迁安装作业工序多、人员多、车辆多、劳动强度大、时间紧,往往容易发生吊装、运卸过程中的事故。
运输车辆(海上及内河船舶)必须严格遵守国家运输法规,通过险桥、险滩、涵洞、狭窄及弯曲等复杂道路(航道)前,必须认真检查桥高、桥体、水深等情况,掌握来往车(船)动向,确有把握时方可通过;车(船)在装卸器材时指挥人员、司机、起重工及其他工作人员,按规定的联络信号联系,听从指挥,司机在看不清信号时不得操作;装卸器材时,要起、落、转动平稳,严禁在起吊的物体下面及吊杆工作半径范围内站人,防止管材及设备散落伤人;吊装设备要找准重心,防止倾倒伤人,要特别注意吊装罐类容器(油罐、泥浆罐)前,要将容器内的液体放出,不得随罐一起吊运;单人搬运重物时其重量不宜超过作业人员的体重;两人以上抬扛器材时,上肩的方向必须一致,统一指挥,互相关照,当体力不支时必须就地休息;在泥泞打滑的道路上搬运器材时,脚要踏稳,防止滑倒时跌伤、碰伤、砸伤。
目前,在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多,但大多数结构型式为塔型井架和A型井架两种。塔型井架外形与输电铁塔相像,是用钢铁构件一节节地安装起来,它的拆安属高空作业,安全系数小,拆安时间长。A型井架从正反两面看都向一大写的“A”字,采用在地面分段安装、整体起放和分段运输的方法,拆装方便、迅速、安全系数高。
塔式井架拆装作业中,上井架人员必须按规定戴好安全帽,系牢安全带,穿好工作服和工作鞋,不得在井架上任意放置东西,必要的工具、螺拴等要放在专用工具袋内或拴牢;严禁在拆卸安装井架的同时在井架底部范围内从事其他作业;拆卸安装井架时,必须按工序要求进行,拆卸时从上至下,安装时从下至上;严禁往井架下抛扔井架构件、螺丝和工具等,拆卸的井架构件一定要捆绑牢固,通过滑车扒杆安全地传送到地面,防止随意将井架构件搭在井架上,由于配合不好或振动将构件碰掉砸伤人;夜间或刮六级以上大风,以及雷雨、下雪及恶劣气候时禁止拆卸安装井架;有心脏病、高血压及不适宜高空作业的人员均不得上井架作业。(事故案例l?1995年某油田钻前安装队执行井架安装任务,由于一安装工未系安全带,被上方落下的拉筋击中,从30多米高处坠落,抢救无效死亡。
A型井架是在地面安装,整体起升,无论安装还是起升,任何一个环节出现问题,都有可能导致事故,因此必须严密组织,精心施工。穿大绳时,井架上操作人员与地面人员要密切配合,拉、放要有信号或口令,防止在倒滑轮时将手挤伤;穿大绳过程中钻台上严禁站人,防止棕绳与钢丝绳连接处断开,绳子落下砸伤人;井架起升前,柴油机、联动机组、绞车等应运转良好,井架各部分连接销子、保险销、螺丝、卡子齐全,井架上的缓冲器作用灵敏,起升大绳的绳卡卡紧,井架大腿或斜拉筋无变形现象,气控系统管路及元件完好,刹车系统安全可靠,起架大绳长度要适宜,以起到井架立起时,游动滑车距天车2米为宜,起架大绳不得有锈蚀、扭结、挤扁、断丝、松散和硬伤等缺陷;井架起升时,钻台上要有一名经验丰富的人员统一指挥,操作刹把的司钻必须技术过硬、精力集中,中途严禁刹车;井场前方及两侧20米内不准站人,起升过程中每根绷绳要有人护送;恶劣天气(大雨、大风、浓雾、大雪等)不得进行起升井架作业。放型井架和起升井架的安全要求大致相同。
其他设备拆装时应注意:
拆卸机电设备时,当遇有螺栓等拆卸困难时,;使用加力杆时必须搭牢并配合好,防止用力过猛滑脱碰伤人;机电设备的安装必须稳固、水平,并符合规范要求,各类仪表必须齐全、完好;固定转盘时,要相互配合好,防止磕、砸伤人或撬杠反作用力伤人;对气路系统全部阀门尤其是防碰天车装置进行一次检查和保养,防止阀门锈蚀失灵而引起重大井下或人身事故;泥浆泵安全阀作用是在发生超压时,可自动泄压以保护泵不受损坏,另外可防止蹩坏高压管线伤人,安全阀必须选准规格,材质合格,安装正确;高压管线要用卡子固定牢靠,保证在运转中不出现跳动及位移现象;水龙带两端用钢丝绳作保险绳,固定在井架及鹅颈管上,除砂器、除泥器、除气器、振动筛及钻台、机房附近的电动机,要使用防爆电机和防爆开关;井场要安装防爆灯具,用电设备要使用漏电保护器;井场上输电线路要使用电缆,架空电力线架设要采取有效措施,严防与铁器发生摩擦磨破电线导致触电事故。
井架绷绳、井架上的梯子及各处栏杆,这些基本防护装置的安装必须在开钻前就位。开钻前还要冲大、小鼠洞。大、小鼠1同不是指老鼠洞。大鼠洞是指摆放方钻杆的地方(在起下钻过程中,不需要使用方钻杆和水龙头,不能把方钻杆一直挂在游车下面,所以钻了一个洞,把它放到一边);小鼠1同是指钻井过程中用于接钻杆(单根)的地方,这个洞离转盘较近。因为方钻杆比钻杆要长,所以有大、小鼠洞之分。
篇3：高处涂装作业10个注意事项
高处作业的高度标准是2m,即在2m以上的地方进行作业。在这里我具体以输电线路运维中的防腐涂料涂装为例,简要谈谈涂装过程中的有关注意事项。
架空输电线路上的涂装工作高度,少则几米至十几米,多则几十米到几百米。我们知道,在高处涂装作业中,其发生坠落、碰撞及物体打击事故的比例是很高的。因此按照正确的涂装规范进行作业,是至关重要的。
1、工作人员须精神良好,休息睡眠充分,禁止酒后高处涂装作业;
2、禁止患有恐高症及其它不适应高处作业疾病的人员高处涂装作业;
3、正确佩戴安全帽、系好安全带,并系上安全绳,做好双保险工作;
4、必要的时候在涂装作业下方区域铺设安全网;
5、悬挂显眼的高处涂装作业安全警示牌;
6、在涂装作业下方地面区域以半径为5-8m围上围栏;
7、涂装现场至少应有1人陪同,涂装工作负责人必须在现场;
8、安全作业施工,必要时戴上口罩;
9、正确使用涂装设备及涂装工具,尽量用适当的方法避免涂料对空气污染;
10、注意防范涂料及其稀释剂火灾和爆炸危险,以及噪声区域作业的噪声保护措施。
篇4：顶推施工安全作业要点
(1)顶推施工所用的机具设备、材料在使用前,应全面检查、验收和试验。
(2)使用油压千斤顶,应附有球形支承垫、保险圈及升程限孔。共同作用的多台千斤机,应选用同一类型。
(3)顶推施工中,应随时进行必要的监测,以控制施工安全。
(4)采用多点顶推或单点顶推,其动力均应有统一的控制手段。
(5)上下桥墩和梁上作业时,应设置扶梯、围栏、悬挂安全网等安全防护设施。使用的工具、材料等,均应吊运传递,不得向下抛掷。
(6)顶推施工中,应有统一的指挥信号。必要时,应备有使得的现场通信设备。
(7)落梁完毕,拆除千斤顶及其他设备时,应先用绳拴好,并用吊机吊出。在吊运时,应防止吊装物撞击梁体。
(8)在各项推点,要有专人进行测量,随时将墩顶的位移情况,报告给指挥人员。
(9)施工前应采取必要的回固措施,以保证顶入作业中通车线路的安全。当火车、汽车通过时,应暂停挖土或顶入,必要时作业人员应暂时离开作业面。
(10)顶入机械发生故障时,应停机检修,严禁带病作业。
篇5：土方工程作业安全措施
1.现场安全管理
在进行土方工程作业前,出现以下情况如:施工现场准备不充分,安全无保障;无安全技术措施和安全技术交底;安全设施未做到齐全有效;危险作业面未采取有效安全措施;发现事故隐患未及时排除;不按规定使用劳动防护用品者;对机械设备、工具性能不熟悉以及作业人员不经过安全教育培训等情况,建议禁止施工。
2.土方工程作业
施工前,对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路等影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。
应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作,多台机械开挖,挖土机间距大于l0m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定,根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。
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