成品库管岗位职责

篇2：成品库仓管员岗位职责

一、基本信息任职者签名所属部门财务中心职位编号直属上级仓库主管直管人数晋升方向仓库主管、会计助理

二、岗位概述做好成品出入库的数据管理,建立成品库存放的标识与系统帐,为财务部、销售部提供及时、准确的报表

三、工作关系联系对象联系主要内容生产中心、采购部与相关部门进行数据核对,确保出入库单据与实物一致。财务中心、销售部接受相关门的数据复核,确保出入库报表与实物一致成品库人员开据销售发货单按排备货,并对有关单据回收、保管与实物验证。

四、岗位职责工作内容

1、建立健全仓库成品出、入、存的手续,将出入库单据录入电脑系统并形成每日出入存报表。

2、根据销售订单开据发货单安排备货。

3、与上级领导一道负责成品的按时盘点,并做好盘点表提交财务中心。

4、负责审查出库手续的完整性,对将要出货的成品实物与销售发货单的要求品种、规格、数量进行核对。

5、负责成品库房大门钥匙的妥善保管和上班期间成品库房大门的开关。

6、负责成品库所有出入库单据的妥善保管,并及时传递、回收。

7、本着"区、位"的原则按排成品的定位、分类存放,并负责登记物料卡和货位标识。

8、按照销售的情况结合规定的标准库存量向销售部门提供调整、控制库存量,及时配货的建议。

9、发现出入库单据上的数量与实物不相符时,及时与有关责任人沟通、确认,必要时可以越级报告。

10、负责监督执行成品发货先进先出的原则。

11、负责成品周转过程轻拿轻放,成品码放高度符合产品特性及公司要求的监督,确保产品质量状态不发生改变。

12、完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库人员的工作任务。

权力

1、有权拒绝手续不全、数量不符、不合格产品的出入库。

2、有权拒绝公司以外或没有正当理由的人员打开库房门。

3、有权要求搬运人员按照规定的位置合理摆放、移动库存产品。

4、根据库存状况有权建议上级部门调整库存量。

5、对经常出现或有意造成单据与实物不相符的情况人员,有权越级报告。

责任

1、对成品出入库报表上交的及时性和数据的准确性负责。

2、对开据销售发货单的及时性、准确性负责。

3、对每月盘点报表的准确性和对异常情况的合理分析负责。

4、对因成品库大门钥匙保管不善给公司造成的损失负责。

5、对因成品库所有出入库单据保管不善给公司造成的损失负责。

6、对成品的定位、分类存放以及整个仓库的库容整齐有序负责。

7、对未执行成品先进先出的原则给公司造成不必要的损失负责。

五、任职要求

篇3：工贸企业成品库安全技术操作规程

1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。

2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。

3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。

4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。

5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放,及时装车运出现场。

6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。

7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。

8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。

9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防止撬杆弹起伤人。

10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。

11、钢管挂吊要遵守下列规定:

①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。

②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆2m外纵向45度角的安全地带,行车工能清楚看到的地方指挥行车。

③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。

④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住,才能吊运。

⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开始工作。

⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。

12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。

13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一支钢管1/3为宜。

14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重新包装,避免装车时忙乱发生事故。

15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝绳。

篇4：成品库管理规定范本

成品库管理规定

成品库管理规定

1目的和适用范围

为确保产品在交付到顾客手中之前不受损,杜绝产品在入库、包装、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。确保库内财产及人身安全,特制定本管理程序。

适用于产品从入库到交付全过程的控制。

2工作职责

2.1库长主持库内的全面工作,负责建立全成品的入库、出库手续,严把质量关;负责核查仓库帐、卡、物的实际情况,及时杜绝差、错、漏;负责对产品的入库与出库做到心中有数,积极配合生产部门及经营部门的工作。

2.2保管员负责凭终检认可单和当月计划入库产品,杜绝一切非正式手续和未经终检合格的物品入库;负责组织包装工人,对产品进行清洗包装及监控;负责产品先进先出的原则,保持产品在有效期内交付给顾客。

2.3会计负责与财务帐帐相符,负责库内帐、卡、物相符管理,以确保日清月结,提供月度报表。

2.4保管员负责对包装物及包装、搬运、贮存全过程的检验。

3程序内容

3.1产品的入库,严格凭产品最终检验认可单及当月计划数办理入库。入库时,保管员必须亲临现场,认真验收终检员发出的合格证明报告,(包括成品最终检验认可单、合格证、总成检验报告等)。若上述合格证明齐全、完整,数量文实相符,方可办理入库交接手续。并及时上帐、上卡,确保产品准确入库。

3.2产品的包装:产品的包装箱必须凭质量部的检验手续入库,包装箱不符合技术质量要求的,成品库管理人员必须禁止使用。

3.3包装过程:产品入库后,由库内管理人员调派包装工人对产品进行清洗包装,包装工包装产品时必须按技术中心制定的包装工艺流程进行。随产品的附件、合格证、说明书及三包服务卡等应放在箱内进行包装,不得漏装、误装。

3.4产品的转运及装卸:严格按照产品搬运工作制度执行,库内管理人员及包装工人应知道不同产品的特性,选择不同的吊具及搬运方法,采用相适应的搬运设备工具,以防损坏产品及包装箱。

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3.5产品的码放:库内管理人员应依据本库的实际库容及库存量灵活管理仓库的码放,达到道路畅通,分品种、规格、型号、码放成块成形。各种产品的码放标准:盆角齿18层,减总4层,减壳5层,差壳6层,行齿8层,侧齿6层,轴承座6层,油封座6层,角齿突元6层,主轴突元6层,差总5层,其它小件包装(每个箱体高度在30mm以下)5层。桥类的每堆限码台数(不得超过)大桥20台,小桥前桥40台,小桥后桥24台。禁止超过以上规定数量,严防超高倒塌或重压受损。各种产品码放时,严禁出现人为倒塌现象。每个产品分品种型号,每堆码放达到以上规定的数量后,按产品的型号、数量挂上标识。

3.6防护:仓库管理人员必须做到产品“三清”(数量清、质量清、帐卡清)、“五无”(无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无锈蚀)。产品在库内按程序运转时,禁止落地(不包括桥类)。每天工作前,库内管理人员组织包装工人对库内行车进行试运行,对吊具作检查,打包机由操作工每天进行5-10分钟的保养,在库内出现的产品受损现象除严格执行“不合格品的控制程序”外,还必须进行事故的“四不放过”教育(事故原因不查清不放过,当事人不受教育不放过,事故隐患整改措施不制定不放过,措施不落实不放过)。产品在防护期,保管员应定期对产品检查,在超防护期前对产品重新进行防护。

3.7交付

3.7.1所有产品的交付,先在营销公司开票,后到财务部付款(或上往来帐),再凭发票提货联(必须有财务专章及财务经办人章)到成品库提货。产品交付时,保管员必须亲临现场组织交付,禁止由客户自己取货,保管员应对产品按提货单的品名、规格、型号、数量予以核点,不得多发、少发、错发,违者予以全额赔偿。产品交付完毕后,由发货人和提货人(或托运代办人)在提货联上签字,及时调整标牌数量,填写成品发货记录单,并同步上帐。

3.7.2根据客户要求需要代办托运的,凭有效的发票提货联,由销售计划员填写代办托运单,交成品库保管员及时发货,发货程序按3.7.1执行。

3.7.3托运代办人在发运地点,必须按代办托运单的所有明细项目,如实交接,填写承运方的单据(按品名、型号、数量、重量填写),确保承运部门把产品完全准确地交付到客户手中。

篇5：设备公司成品库管理制度

设备有限公司成品库管理制度

分发号:

为了明确仓库人员的责任,规范产品入库,出库和库存管理。确保仓库提供真实、准确、可靠的数据,经公司领导研究决定,特制定本制度。

第一条严各遵守公司各项规章制度,按时上下班,不准迟到、早退、旷工,违者按相关制度规定处理。

第二条仓库安全工作要贯彻预防为主的方针,做好防火、防盗、防潮、防工伤事故的出现,严格执行现场安全管理的各项规章制度。

第三条仓库区域内严禁烟火和明火作业,确因工作需要动用明火,按安全管理有关规定执行。

第四条产品入库时仓管员(成品库统计)必须清点入库产品的数量,做到数量准确。

第五条产品码放必须规范、整齐,按规定区域码放,码放要符合安全、方便、节约的原则,提高仓容利用率,并明确标识,统一悬挂标识牌。做到勤检查、勤整理,禁止存放个人生活用品。

第六条装箱人员装箱时严格检查产品质量是否符合质量标准要求,发现不合格的产品时应及时向主任汇报,成品库主任应及时联系生产经理、销售经理,经生产经理、销售经理批准后方可装箱。

第七条装箱人员严格按派工单要求装箱,严把数量关,不准出现多装、少装或混现象。

第八条产品装完箱后,封箱、打包要整齐、美观、大方。

第九条产品出库时,装车人员应合理搬运,防止在搬运过程中,产品标识受到损坏,防止产品损坏。

第十条进出仓库严禁私拿物品,私动仓库物品。

第十一条爱护仓库设备、设施、工具、器具,严禁摔、踩设备、设施、工具、器具。

第十二条夜间无特殊情况,不开仓库发货,确保安全。

第十三条为了便于产品的盘点,必须对库存产品建立保管账、卡,记录反映产品出入库及库存情况。

第十四条产品盘点应在账账核对上进行,盘点时,依次逐垛逐品种清点,并做好盘点记录,盘点须二人以上进行,要有监点人,一般情况下,须有仓管人员一起进行盘点。

第十五条每月25日为仓库盘点时间,27日将盘点清况上报财务部。

第十六条产品的出入库作业程序按Q/HB-ZY-CG001-2007号文件《仓库作业管理规定》执行。

第十七条违反本制度规定,视情节对责任人处以10-100元罚款,给公造成损失的加倍处罚。

第十八条本制度由仓管部制定,并负责解释、修订。

第十九条本制度自下发之日起执行。

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仓管部