雨季大风施工安全措施

篇2：房屋雨季施工安全措施

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失。因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

一、雨期施工总要求

1、确保信息畅通

搞好施工企业的信息化管理,信息化是未来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性

施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。

3、科学组织施工

编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内作业;搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到较大暴风雨天气应停止施工。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。

在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施,确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

二、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间

夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37摄氏度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

三、各重点分项雨季施工安全措施

1、土方工程和基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时应注意以下几点:

(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑;雨水影响较大时可停工。

(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土,也可用塑料布遮盖边坡。

(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖土方回填等恢复施工承载力的工作,重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故。

(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出。

(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效地降低积水高度时,应迅速将积水灌加到箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。

2、吊装工程

(1)构件堆放地点要平整坚实,周围要做好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上。

(2)塔式起重机路基,必须高出自然地面15cm,严禁雨水浸泡路基。

(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊。将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作。

(4)由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行。

(5)吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。

(6)六级以上大风或暴雨天气停止一切吊装作业。

3、混凝土工程

(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。

(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部位应加以覆盖。现浇筑的混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留置。

(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量。

(4)大面积的混凝土浇筑前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

(5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。

(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物质量。

4、抹灰工程

(1)雨天不得进行室外抹灰,至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面,应注意防止雨水污染。

(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡。

(3)雨天不宜作罩面油漆。

5、脚手架

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全,在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生,因此在雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件,这样可增加脚手架的整体稳定性与抗倾覆的能力,增加稳固性。

(3)脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两侧加装防护网等。

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复。

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量;在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电保护措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应用良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

6、施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电

(1)防雨。所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存;机械安装地点要求略高,四周排水较好,安装接地装置;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

(2)防雷击。夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10欧姆。

(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护。三级电箱作重复接地,电阻小于10欧姆,电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

四、搞好现场消防安全

(1)各单位加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理。

(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品。

(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放。氧气、乙炔等禁止露天存放,以防雷防日晒。

五、施工现场食品安全、卫生保健措施

1、保持清洁卫生

职工宿舍符合规定,保持通风干燥,采取防蝇防蚊防鼠措施,使用安全电压,执行卫生责任制度。安排卫生值日表,定期打扫卫生,保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理,做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁,定期采取消毒措施,一定做到防蝇防蚊防鼠,并保持四周卫生,不得有积水垃圾等。

2、防中暑

夏季施工注意防中暑情况发生,作息时间向两端压缩,避开中午的高温。工地上要采取降温措施,准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等,各分包单位准备好防暑药品,全面抓好降温防暑工作。

3、防中毒

关键工作在食堂。夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作,保障食品卫生,保证所有蔬菜新鲜,做到当日采购当日消费,同时开启冰箱对肉类进行冷藏;食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,防鼠防蝇防蚊,改善食堂条件,保持通风良好,并定期消毒,确保职工的饮食安全。

六、雨期施工安全注意事项

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用。

3、暴风雨时应停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方;37摄氏度以上天气停止室外作业,同时全工地应果断拉断电源。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

篇3：雨季施工安全防范措施

雨季施工主要思路

首先是雨季防洪领导小组的建立,该小组还要负责建立防汛计划以及各种紧急预案措施。

同时,项目部要设专职值班人员,这样才能保证昼夜都能有人值班,掌握天气情况。同时,施工人员的雨季施工培训工作也要随之展开,对施工现场的准备工作要做一次全面检查。

最后,除了施工现场,生产生活基地的排水设施也要进行检查,随时清理排水以及各种垃圾,这样才能做到雨水排水通畅。

具体防护措施

一、办公区排水

1、检查办公室、宿舍及材料库屋面有无漏雨现象,对漏雨部位及时修理完好。

2、室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。

二、施工现场排水1、雨季来临前,着重检查工程重点防范部位地下楼层,沿主体四周地面设置300mm×500mm(b×h)排水明沟,下雨时配备水泵进行集水坑排水,并将水排到地面上的排水沟中。

2、整理施工现场,保证排水畅通。

3、检查场内外排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短时间排出积水。根据实际情况,利用施工现场集水井就近为原则作为现场排水集中点。三、生活区1、雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查内容主要包括:是否存在漏雨、雷击等隐患,发现问题及时进行整改。

2、检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。大雨来临前要清理化粪池,避免化粪池因大雨袭击而溢出。

3、施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水浸入。

四、原材料及半成品的储存和堆放

1、钢筋在施工现场进行堆放时,应放置于地势较高、不受雨水侵蚀的位置,同时钢筋下部采用木方等材料垫高不小于200mm。对于加工成型的钢筋,应尽量放置于钢筋加工棚内的避雨水处,防止钢筋被雨水腐蚀生绣。

2、水泥要搭设库房,做好库房的防雨工作及地面的防潮工作。其它材料应根据材料性质采取相应的堆放措施。

3、所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。

五、土石方工程1、刚铺完尚未夯实的灰土,雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,若含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

2、如遭雨水淋浸泡,则应将积水处的松软灰土除去并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。石灰、土要准备好塑料薄膜,遇雨时进行覆盖。

六、边坡工程1、雨期施工时禁止在边坡1m范围内堆放材料。2、在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹,并用水泥砂浆找坡,坡向排水沟,保持边坡四周无积水。

3、做好坡边沉降记录,遇到大雨以上天气应随时测量。

七、钢筋工程1、钢筋根据工程进度适量进场,钢筋原材存放不得过多,现场的原材料应做到先进场的先使用,后进场的后使用,避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重,锈蚀和污染的钢筋须清理后方可使用,进入现场的钢筋原材及成品钢筋要分规格堆放整齐,并垫离地面200mm以上,遇雨时用塑料布临时加以遮盖。

2、雷雨天气严禁进行焊接工作,若遇特殊情况施焊时,必须有必要的防雨措施,防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变,从而影响工程质量。

3、绑扎完成的钢筋如遇雨天,雨后钢筋视情况进行除锈除污,不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。

八、模板工程1、现场堆放的模板、木方要码放整齐,并垫离地面200mm以上,用苫布盖好,避免因日晒雨淋引起变形。

2、支立好的墙模,如遇大雨未浇筑混凝土,应进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑混凝土。

九、混凝土工程要准确掌握天气预报,混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇时应采取如下措施:

1、混凝土浇筑中遇到大雨时,将已浇筑的混凝土振捣密实,并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑,并用塑料布覆盖,并将塑料布与钢筋绑扎牢固,防止被风吹走。顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣、抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。

2、雨后对临时施工缝加强处理,将留浆、薄弱处剔除,将梁、板、墙中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土。

3、为把好混凝土质量关,雨期施工期间,要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量,保证混凝土质量。并定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于工程中。

十、砌筑抹灰工程1、雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

3、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

4、砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

5、砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖,以防雨水进入砂浆内。

6、项目试验员根据天气情况,定期对砂、石含水率进行测量,要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比,严格控制砂浆稠度。

7、下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。

十一、屋面工程1、屋面工程施工赶在雨季时,要密切注意当地近期天气预报,抢在晴天施工,严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

2、屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。

3、屋面上铺筑保温层时,宜划成小施工段,及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

4、穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。

5、在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求,认真做好找平层含水率的测试和黏结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

6、雨水水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前,应先做好临时排水道路,防止雨水不能通畅排出而积存在管内。

十二、防水工程1、外墙防水工程禁止在雨天施工,防水基层含水率必须在规范要求的范围内(≤4%)。

2、垫层混凝土施工时,按要求做好排水坡度,并在坑边设置积水坑,及时抽水。

3、卫生间、消防泵房等通风不畅部位的防水施工应采取通风和排风措施,保证空气流通,做好个人防护,同时做好防火消防工作。

4、外墙防水施工时,应密切注意边坡土体的稳定性,每次雨后应检查边坡的位移情况,位移较大时应停止施工。

十三、装饰工程1、室内装修最好在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。并封好窗井口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂。

2、室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

3、安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

4、各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止黏结、变形或生锈。

5、石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。

6、外墙涂料应在晴天组织施工。

十四、幕墙工程1、不应在大风、大雨气候下进行幕墙施工,雨天以及雨后未干燥情况下不得进行密封胶施工。

2、用于幕墙工程的电气设备及电动工具必须做绝缘电压试验。并在雨期施工前检查其绝缘装置是否完好,不符合要求的要及时整改。

3、上到楼上的铝板和铝塑板必须要固定牢固,防止大风吹下伤人。

十五、临电安全1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

2、现场临时供电线中采用三相五线制配线,机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用,并安装漏电保护器,停工时应拉闸停电,闸箱应加锁,在使用前,应检查和测试。

3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

4、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。

十六、塔吊基础及吊装1、塔吊雨天后应及时进行线路检查和路基检查,并进行空车运转,确定无问题后方可正式吊装。

2、观察基础沉陷情况,并作好观测记录,如有沉降应立即进行处理,保证塔吊使用时的安全。大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

3、高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿胶底鞋,不准穿硬底鞋上高空操作。塔吊接地电阻值要进行实测,其电阻值不大于4Ω。

4、塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接,内侧抹灰,沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。

5、塔基上设置4个沉降观测点,定期及雨后进行沉降观测,发生问题及时处理。十七、脚手架工程1、检查外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。

2、雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

3、在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷;雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。

4、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

5、脚手架地基应坚实,立杆下应设通长垫木或垫块。

6、在外架上搭设的回填土施工用的专用通道,必须严格按照JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中门洞开设的构造要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。

十八、道路工程1、搞好施工地段的排水系统,防止雨水长期浸泡路基,下雨时应指派专人巡视,发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔5~10m挖一道横向排水沟,将雨水排至边沟。

2、集中力量,缩短路段,加快施工进展,切忌全面铺开。二灰碎石施工时,应注意天气变化情况,保证摊铺和碾压成活等工序,抢在下雨之前完成,防止摊搞好的二灰碎石未经碾压即遇雨被灌,无法继续施工。

3、因地制宜,采取必要的防雨措施。压实后的二灰碎石层对防雨能力有一定的功效,因此,当路基成活后,应尽快将砾石层做好,二灰碎石到场后,突然降雨,来不及摊铺碾压时,可临时攒成大堆,表面拍实,或用苫布覆盖。

十九、绿化工程1、绿化土及排盐淋层施工时如遇下雨天气,立即停止作业,待水分达到要求时再进行施工,防止绿化土被机械碾压成泥。

2、树木、草皮施工时要注意在栽种前不被雨水冲刷,防止自带土被水冲刷掉,导致植物成活率低。

3、土壤施肥避开下雨天气。

二十、设备安装工程1、对原材料及半成品的防护,能进入仓库或楼层的要垫高码放并保证通风良好,尤其是进场的保温材料严禁被雨淋和浸泡,必须及时采取防雨水等措施。机电库房应有防进水措施,宜在存放电气材料或其他须防潮材料设备的库房设置排风机,保持库房内通风。

2、对露天堆放的材料如管道、或设备应垫高,遇雨时用塑料布覆盖。

3、进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施,并应尽量减少露天存放。4、设备预留孔洞应做好防雨措施,如施工现场地下部分的设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

5、剪板机、套丝机等机电加工设备应有防雨设施。

6、雨天时不应进行室外电焊作业;室内电焊作业应注意作业区的干燥;雨季电焊作业前宜烘干焊条;在狭小空间焊接操作时,应有有效通风措施。

二十一、防雷击1、为保护建筑物、机电设备、人、畜免受雷电破坏及伤害,一般采取装设避雷针、避雷带、避雷器、引下线及接地极组作防雷电保护。

2、建筑施工工地的临时工棚、施工作业平台、宿舍,要求按实际情况采取防雷接地保护措施。设置避雷针、引下线及接地级组作防雷电保护。

3、要求避雷装置必须有良好接地,必须定期检查测量接地装置的接地电阻,其独立接地极接地电阻不大于4Ω,否则应及时处理。

4、对防雷接地装置进行定期巡查,并加强日常维护,重点检查接地线有无损伤、碰断及腐蚀现象。

5、雷电季节内,观察雷电活动的情况,雷电交加天气,施工人员应转移入室内,不得安排露天高空及室外作业。

6、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,应远离树木和桅杆。

7、现场空旷场地不宜打伞,不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。

8、当雷电频繁、闪电强烈时节,人员不得靠近防雷装置,如:避雷针、避雷器、引下线附近,不要在大树下面避雨,切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带点设备或其他类似金属装置,以防雷击伤人事故发生。

9、机械设备防雷措施:塔吊等现场施工设备安装时应做好接地,建筑工程基础形成后,塔吊须和地基防雷接地做好共地连接。塔吊供电系统电源PE线和塔吊做共地处理。外用电梯导轨顶端、底部分别接地。配电箱内安装适配的电涌保护器(SPD)。

现在正值夏季,雨水充沛,暴雨山洪等恶劣气象往往不期而至,而雨水的冲刷或浸泡会给建筑结构和地基基础带来严重的破坏,造成渗漏。因此,雨季施工防渗防漏是关键,既要在工程发生渗漏现象时迅速及时地防护,还应在施工准备阶段提早做好防范,充分估计并进行合理的施工安排,从而避免给工程造成损失。下面整理了有关雨季施工的注意要点,一起来看看吧。

篇4：施工现场安全防护措施

一、主题内容与适用范围

1、本标准规定了工程项目基础施工、脚手架工程、洞口临边作业、高处作业、料具存放及化学危险品存放的安全防护要求。

2、本标准适用于广益黄泥头安置房小区一标段项目范围内一切土建、安装、装饰施工等工程项目。

二、引用标准

《建筑施工安全检查评分标准》

《江苏省建筑施工现场安全防护基本标准》

三、基础施工安全防护

1、土石方工程安全防护

(1)挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。

①当采用机械挖土时,机械旋转半径内不得有人。

②当采用人工挖土时,人与人之间的操作间距不得小于2M。并应设人观察边坡有无坍塌危险。

(2)开挖槽、坑、沟深度超过1.5M,应按规定放坡或加可靠支撑。

(3)开挖深度超过2M,必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护,危险处,夜间应设红色标志灯。

(4)槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5M。

(5)槽、坑、沟边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。

2、挡土墙、护坡桩、大孔径桩及扩径桩及扩底桩的施工安全防护。

(1)施工前必须制定施工方案及安全技术措施,并上报有关部门批准后方可施工。

(2)施工现场应设围挡与外界隔离,非工作人员不得入内。

(3)下孔作业人员必须戴安全帽,腰系安全绳,且保证地面上有监护人。

(4)人员上下必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土工具上下。

(5)桩孔应备孔盖,深度超过5M时要进行强制通风,完工时应将孔口盖严。

(6)人工提土需用垫板应宽出孔口每侧不小于1M,板宽不小于30cm,板厚不小于5cm,孔口大于1m时孔上作业人员应系安全带。

(7)挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的应堆放在孔口1m以外,且堆放高坡不得超过1m,孔口边不得堆放任何物料。

(8)容器装土不能过满,孔上任何人不准向孔内投扔任何物料。

四、脚手架作业安全防护

1、脚手架的材质要求:

(1)钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

(2)木脚手架应用小头有效直径不小于8cm、无腐枯、折裂、枯节的杉篙。脚手杆件不得钢木混搭。北京地区施工严禁使用木脚手架。

(3)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。

(4)杉篙脚手架的杆件绑扎应使用8#铅丝,搭设高度在6m以下的杉篙脚手架可使用直径不小于10mm的专用绑扎绳。

(5)脚手板的材质要求:

①木脚手板应用杉木或松木制成,厚度不小于5cm,宽度20~25cm,板长3~6mm,有腐朽、劈裂的不能使用。

②钢手脚板用2~3mm厚的钢板压制而成,厚度5cm,宽25cm,长度3~4m,脚手板端头有连接卡;钢板厚度小于2mm,不是用I级钢板制做的不能使用。

2、脚手架搭设:

(1)脚手架基础应平整夯实,并有排水措施,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。

(2)脚手架底部必须垫不小于5×15×200cm的通板,内外立杆加绑扫地杆。杉篙立杆埋地深50cm,加绑扫地杆。

(3)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。

(4)装修脚手架立杆间距杉篙不得大于1.8m,钢管不得磊于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。

(5)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过60m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。在拉接点处设可靠支顶。高大架子不得使用柔性材料进行拉接。

(6)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。

(7)脚手架操作面个侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m,严禁用竹芭作脚手板。

(8)凡高度在20m以上(含20m)的外脚手架纵向必须设置剪刀撑(也叫十字盖),剪刀撑应随架子同步支搭,以保证架子的稳定性。

①架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起。搭设宽度为不超过7根立杆,每隔6-7根立杆设一组。

②剪刀撑与水平面的夹角为45~60。

③剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式,搭接长度不少于60cm,且在搭接处加至少两个扣件。

④脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。

(9)脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。

(10)脚手板操作面的端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。

(11)脚手板非作业层不铺板时,小横杆可部分拆除,要求是每步保留,相间抽拆,上下两步错开。抽拆后小横杆的距离为,结构架子不大于1.5m,装修架子不大于3m。

(12)因施工需要立杆不能伸到基础时,应经过计算在断杆处加八字撑,将此断杆处的力分卸到的两侧架子上。

(13)建筑物顶部脚手架要高于坡屋面的挑檐板1.5m,高于平屋面女儿墙顶1m,高出部分要绑两道护身栏,并立挂安全网。

(14)特殊脚手架和高度在20m以上(含20m)的高大脚手架,必须有设计方案。高度10m以上20m以下的脚手架搭设前必须有措施和交底。

(15)结构用的里外承重脚手架,使用时荷载不得超过2646N/M2(270kg/M2),脚手架上放砖不允许超过单行侧摆三层砖。装修用的里外脚手架使用荷载不得超过1960N/M2(200kg/M2)。

(16)脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为

外电线路电压?1KV以下1-10KV?35-110KV?154-220KV330—500KV

最小安全操作距离(M)4?681015

(17)脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间固特殊情况无法保持安全操作距离时,必须采取有效可靠的防护措施。

3、斜道的搭设:

(1)人行斜道的宽度不得小于1m,坡度1:3(高:长);运料斜道的宽度不得小于1.5m,坡度以1:6为宜。

(2)斜道两侧及平台外围,应设防护栏杆及挡脚板或满挂立网,立网与斜道绑牢,人行斜道的脚手板上应加防滑条,其厚度2~3cm,间距不大于30cm。

(3)斜道立杆间距1.5m,大横杆间距1.2~1.4m,小横杆置于斜横杆上间距不大于1m。在拐弯平台处的小横杆还应适当加密。

(4)斜道两侧和端部应设剪刀撑。对于独立搭设的斜道应加密连墙杆。

(5)斜道入口处应设护头棚。

(6)上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

4、满堂红架子的搭设:

(1)装修用满堂红架子,立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.4m,小横杆间距不大于1.0m。

(2)满堂红架子高度在6m以下时,可铺花板,间隙不大于20cm,板头要绑牢,高度在6m以上时,必须铺严脚手板。

(3)当基础为土质时,立杆的底部应平整夯实垫通板。

(4)四角设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔4根立杆沿纵长方向搭设一道剪刀撑,所有斜撑和剪刀撑和剪刀均应由底到顶连续设置。

(5)上料井口四角设安全护栏,上下架子要设爬梯。

(6)满堂红架子临边外线必须设两道防护栏杆和一道挡脚板。

5、独立柱子架子的搭设:

(1)立杆间距为1.8~2m,水平横杆间距不大于1.8m。

(2)作业面要满铺板,设两道防护栏杆和一道挡脚板,或一道防护栏杆满挂立网,作业面的宽度不得小于60cm。

(3)独立架子四边设剪刀撑,与水平面角度应为450~600,上下架子要设爬梯。

6、墙体、梁的防护

(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

(2)使用马镫进行钢筋绑扎时,必须满足两块跳板,不准允许有探头板、飞板,严禁使用5*10的木方代替跳板使用,操作工人应佩带安全带。

(3)沿墙、梁搭设操作架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2M。两侧设剪刀撑,与水平面角度应为450~600,上下架子要设爬梯。

(4)作业面要满铺板,设两道防护栏杆和一道挡脚板,或一道防护栏杆满挂立网,作业面的宽度不得小于60cm,距墙距离不大于20CM。

(5)作业面满铺跳板下方如有人员必须作业时必须支挂水平安全网,网的四周要拴挂牢固、严密。

(6)绑扎梁的钢筋时,梁下侧必须用密目安全网兜设

(7)脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。

(8)满铺跳板端部必须用铅丝绑扎固定牢靠。使用铅丝型号不小于10号。

五、工具式脚手架作业安全防护

1、插口架子:

(1)插口架子的负荷量(包括荷载)不得超过1176N/M2(120kg/M2),架子上严禁堆放物料,人员不得集中停立,保证架子受力均衡。

(2)插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降;别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地方,以免掉落。

(3)架子长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m的要经上一级技术部门批准,采取加固措施。

(4)插口架子的宽度以0.8m~1m为宜,高度不低于1.8m,最少要有三道钢管大横杆。

(5)插口架子外皮要高出施工面1m,横杆间距不得大于1.5m,并加剪刀撑,安全网从上至下挂满封严并且兜住底部,并与每步脚手板下脚封死绑牢。

(6)插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于20cm,间隙得应用盖板边接绑牢,立面外侧用安全网封严。

(7)插口架须要悬挑时,挑出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经过技术部门批准,采取加固措施。

(8)插口架子的别杠应别在窗口的上下口。别杠应用10cm×10cm的木方,别杠每端应长于所别实墙20cm,插口架子上端的钢管应用双扣件锁牢。

(9)凡建筑物拐角处相连的插口架子大小面用安全网交圈封严。

2、吊篮架子:

(1)吊篮的负荷量(包括人体重)不准超过117N/M2(120kg/M2),人员和材料要对称分布,保证吊篮两端负载平衡。

(2)严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮。

(3)吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm,不准将两个或凡个吊篮边在一起同时升降。

(4)以手板葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险搬把拆掉,系牢保险绳。并将吊篮与建筑物拉牢。

(5)吊篮长度一般不得超过8m,吊兰宽度以0.8m~1m为宜。单层吊篮高度以2m、双层吊篮高度以3.8m为宜。

(6)用钢管组装的吊篮,立杆间距不准大于2m,大小面均须找戗。采用焊接边框的吊篮,立杆间距不准超过2.5m,长度超过3m的大面要打戗。

(7)单层吊篮至少设3道横杆,双层吊篮至少设5道横杆。

(8)承重受力的预埋吊环,应用直径不小于16mm的园钢。吊环埋入砼内的长度应大于36cm,并与墙体主筋焊接牢固。预埋吊环距为点的距离不得小于3m。

(9)安装挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁之间用杉篙或钢管连接牢固,挑梁应用不小于14#工字钢强度的材料。

(10)吊篮升降使用的手板葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上承重的钢丝绳,直径应不小于12.5mm。

(11)钢丝绳不得接头使用,与挑梁连接处要有防剪措施,至少用3个卡子进行卡接。

(12)吊篮长度在8m以下3m以上的要设3个吊点,长度在3m以下的可设两个吊点,但篮内人员必须挂好安全带。

六、井字架、龙门架的安全防护

1、井字架、龙门架的支搭必符合规程要求。高度在10m~15m的应设一组缆风绳,每增高10m加设一组,每组四根,缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳,并按规定埋设地锚,严禁捆绑在树木、电线杆等物体上,钢丝绳用花篮缧丝调节松紧,严禁用别杠调节钢丝绳长度。缆风绳的固定应不小于3个卡扣,并且卡扣的弯曲部分一律卡在钢丝绳的短头部分。

2、钢管井字架立杆就用对接扣件连接,不得错开搭接,立杆、大横杆间距均不大于1m,四角应设双排立杆。天轮架必须绑两根天轮木,加顶桩打八字戗。

3、井字架、龙门架首层进料口一侧应搭设长度不小于24m以上的建筑物进出料防护棚应搭设双层防护棚。

4、井字架、龙门架首层进料口必须采用联动防护门,吊盘定位必须采用自动联锁装置,应保证灵敏有效,安全可靠。

5、井字架、龙门架的导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处应予以遮护。

6、井字架、龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,必须设置超高限位装置,使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

7、工作完毕或暂时停止工作时,吊盘必须落到地面,因故障吊盘暂停悬空位置时,司机不准离开卷扬机。

8、严禁人员乘坐吊盘上下。

9、井字架、龙门架吊笼出入口均应有安全门,两侧必须有安全防护措施。

10、井字架、龙门架楼层进出料必须有安全门,两侧应绑两道护身栏杆,并设挡脚板。

11、井字架、龙门架非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭。

12、井字架、龙门架应设上下联络信号。

七、临边与洞口作业安全防护

1、临边作业安全防护

(1)尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边、无外架防护的屋面周、框架结构楼层周边、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边,必须设置1.2m高的两道护身栏杆并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。

(2)护栏除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱,栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应在任何一处能经受任何方向的1000N的外力。

(3)当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

(4)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。回转式楼梯间应支设首层水平安全网,每隔4层设一道水平安全网。(5)阳台栏板应随工程结构进度及时进行安装。

2、洞口作业安全防护

(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm~25cm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

(2)25×25cm~50×50cm的洞口,必须设置固定盖板,保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

(3)50×50cm~150×150cm的洞口,必须预埋通长钢筋网片,纵横钢筋间距不得大于15cm;或满铺脚手板,脚手板应绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。

(4)150×150cm以上洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要拴挂牢固、严密。

(5)位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

(6)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆,下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。

(7)电梯井必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网,安全网应封闭不顾密。未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

(8)洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

八、高处作业安全防护

1、攀登作业安全防护:

(1)攀登用具,结构构造上必须牢固可靠,移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。

(2)梯脚底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。

(3)立梯工作角度以750±50为宜,踏板上下间距以30cm为宜,并不得有缺档。折梯使用时上部夹角以350~450为宜,较链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。

(4)使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜,超出2m,宜加设护笼,超过8m,必须设置梯间平台。

(5)作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。

(6)攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N/M2。当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。

2、悬空作业安全防护:

(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。

(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证后方可使用。

(3)高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,应搭设悬空作业中所需的安全设施。

(4)吊装中的大模板、预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。

(5)支模板应按规定的工艺进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板。支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑,并应设立操作平台。

(6)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

(7)浇注离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时,应操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

(8)悬空进行门窗作业时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。

(9)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩。

(10)预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5m~2m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

3、高处作业安全防护:

(1)无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网,网底距地不小于3m。高层建筑支搭6m宽双层网,网底距地不小于5m,高层建筑每隔10m,还应固定一道3m宽的水平网,凡无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭。

(2)建筑物出入口应搭设长3m~6m,且宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。

(3)对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,保证人、物安全。

(4)高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,不得摇晃,两凳距离不得大于2m,且凳上脚手板至少铺两块以上,凳上只许一人操作。

(5)高处作业人员必须穿戴好个人防护用品,严禁投掷物料。

4、操作平台的安全防护:

(1)移动式操作平台的面积不应超过10M2高度不应超过5M并采取措施减少立柱的长细比。

(2)装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不得超出80mm。

(3)操作平台台面满铺脚手板,四周必须设置防护栏杆,并设置上下扶梯。

(4)悬挑式钢平台应按现行规范进行设计及安装,其方案要输入施工组织设计。

(5)操作平台上应标明容许荷载值,严禁超过设计荷载。

5、交叉作业的安全防护:

(1)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。

(2)钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。

(3)钢模板拆除后其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下物件。

九、料具存放及化学危险品储存的安全要求

1、一切材料的存放都要整齐和稳固,存放脚手杆要设支架。

2、各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10m以上,并且避免在阳光下暴晒,搬动时不得碰撞。

3、化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。

4、易燃、易爆材料,必须存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

5、砖、加气块、小钢模码放必须稳固,砖、小钢模码放高度不超过1.5m,加气块码放高度不超过1.8m。

6、存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放沙、土、石料严禁靠墙堆放。

7、大模板存放必须将地脚螺栓提上去,下部应垫通长木方,使自稳角成700—800对脸堆放。长期存放必须用拉杆连接绑牢。

8、大外墙板、内墙板应放置在型钢制作或用钢管搭设的专用堆放架内。

十、施工现场安全防护管理岗位责任制

(一)项目经理

1、目经理对施工现场内所使用的各种脚手架、龙门架、井字架及其他防护设施符合规范要求负直接领导责任。

2、负责组织对脚手架作业人员的教育、培训工作、监督专业工长做好安全技术交底工作,监督作业班组长合理安排作业人员的日常工作。

3、负责配备一名专业安全防护管理负责人,配备满足施工需要的合格的脚手架作业人员。

4、负责检查技术部门(人员)、安全管理人员制定的有关现场安全防护措施(方案)的科学、合理、规范达标工作。

5、支持技术负责人做好安全防护的技术措施和对施工现场防护设施的验收工作。

6、定期组织安全防护大检查,支持安全员的系列工作,并按有关规定监督实施定人、定时、定措施整改事故隐患及复查工作。

7、负责监督购置合格的安全防护用品,防止假冒、伪劣产品进入施工现场。

8、负责发生事故后的组织抢救、上报和保护现场,参与事故调查及善后处理工作。

(二)技术负责人

1、对本项目施工现场内的各类防护设施负技术领导责任。

2、负责施工现场内使用的脚手架、龙门架、井字架及防护设施在技术上的保证工作。

3、负责编制脚手架、龙门架、井字架及防护设施的施工方案,并提供给作业班组长《安全防护技术措施》的翔实文字资料。

4、负责组织领导安全、技术等部门人员对现场脚手架、龙门架、井字架及其他防护设施的验收工作,并在验收单上签字。

5、协助项目经理做好脚手架作业人员的安全、技术教育和培训工作。

6、负责发生事故后的组织抢救、上报和保护现场,参与事故调查及善后处理工作。

(三)安全防护负责人

1、认真贯彻国家和省、市、县等有关安全生产、劳动保护的法规、规范、标准,对施工现场安全防护负直接管理责任。

2、协助项目经理落实施工现场安全防护管理责任制和施工现场安全防护管理制度。

3、协助技术负责人编制符合规范要求的《安全防护技术交底、措施》及脚手架的搭设方案。

4、协助项目经理做好对现场施工人员进行防护知识教育、培训和考核工作。

5、协助有关人员做好安全技术交底和脚手架的验收工作,并填写好验收单。

6、负责安全防护用品和安全防护材料的检验及鉴定,制止假冒、伪劣产品进入施工现场。

7、负责组织有关人员搭设脚手架、龙门架、井字架及其他防护设施并进行日常的检查和整改。

8、负责安全防护工作内业资料的建档和日常管理工作,及时制止违章指挥和违章作业,处理现场违规违纪行为。

9、发生事故积极抢救、及时报告和保护现场,协助做好事故调查和善后处理工作。

(四)架子工班组长

1、对本班组人员在生产中的安全和健康负责。

2、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员的日常工作。带领班组成员积极完成项目部下达的生产任务。

3、指导、监督班组人员正确使用安全防护和劳动保护用品。

4、组织班组人员学习本岗位的操作技术和安全操作规程,不断提高班组成员安全意识和操作技能。

5、认真落实安全技术交底,做好班前安全讲话,做到不违章指挥,及时制止违章作业。

6、协助项目经理做好班组人员的入场“三级”安全教育工作,经常检查班组现场作业的安全状况,发现问题及时解决或上报有关部门。

7、发生事故,积极抢救、迅速汇报并保护好现场。

(五)一般作业人员

1、在使用脚手架、龙门架、井字架及其他防护设施时负直接维护责任。

2、作业人员在使用脚手架、龙门架、井字架及其他防护设施时不得随意挪动和拆改。如确需改动时,应向主管负责人汇报,经同意后由专业人员进行操作。

3、现场作业人员必须严格遵守安全操作规程,执行安全技术交底。

4、现场作业人员有权拒绝违章指令、制止违章指挥和违章操作。发生危险时,可撤离现场或采取有效措施进行施救。

5、加强自身安全生产知识的学习,不断提高安全生产意识和自我保护能力。

篇5：拉森钢板桩施工方法安全技术

一、一般要求

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

二、材料堆码、装卸和搬运

1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,坚守工作岗位,保证工程质量和施工进度。

2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆放和超高堆放;金属、木材等底部应按规定加设垫块,并符合以下规定墨幽中文网墨幽中文:

2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固,其高度不得超过2m。

2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开。

2.3、存放压缩气体瓶时,应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。

2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。

2.5、使用跳板时,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板坡度不大于1:3。

3、钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。

三、打桩机施工

1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。

2、钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。

3、当基坑开挖约1.0米深时,围檩及角偶撑开始安装,严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。

4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢,焊缝宽为6mm。

5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。

6、在打钢板桩的过程中,桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度,同时保围檩紧靠钢板桩。

7、接桩及安桩帽时,工作人员应佩戴安全带。

8、当钢板桩的打入完成后,应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽,以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形,进而影响施工。

9、在进行钢板桩的施工作业时,应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。

10、拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行,先拆卸角偶撑,再拆卸围檩,最后进行钢板桩的拔出,在此过程中应派专人负责现场指挥协调。

11、由于工程要求,当需要进行夜间施工作业时(夜间施工作业时间不得超过22:30,并做好附近居民的扰民措施)。施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求,以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。

13、由于在钢板桩施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械,所以一定要确保施工现场道路的通畅,以保证施工的顺利进行和人员的安全。

14、机械工作时禁止进行机械的保养、维护工作。

15、打桩机停止后,应立即切断电源,并对机械进行养护。

16、作业后,应锁住安全限位装置,并保证全部制动生效。

17、每个工作日完成之前,应将施工现场清理干净,做到工完场清。

四、基坑开挖

1、钢板桩施工完成后,使用长臂挖掘机进行基坑开挖。

2、在基坑开挖至1米左右时,对钢板桩进行型钢围檩支撑。

3、钢板桩围檩支撑使用通长H型槽钢,并使用300钢管作为内横支撑与H型槽钢围檩焊接牢固。

4、待确认围檩支撑牢固后再继续进行基坑开挖,直至设计开挖底部。

5、在确认基坑钢板桩支护稳定牢固后,对基坑底部进行人工开挖平整。

6、基坑开挖时对降水、板桩樯等位移,要定期观察测试,并作好记录。

7、基坑开挖后坑边一般不宜堆放重物,如确须堆放重物,不应超过钢板桩的设计荷载。

8、基坑开挖前应在施工现场划定作业区,设置安全标志。

9、支护材料严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。

10、以上未尽事宜在现场临时解决,现场补充其他安全注意事项。