建筑工程各分部分项施工安全技术措施

篇2：输煤系统建筑工程施工措施

一、工程概述:

聊城电厂一期输煤系统包括翻车机室、翻车机控制室、碎煤机室、#1~#5转运站、#2、#4、#6、#7、#8、#9、#10栈桥,位于电厂的东边,与厂房相连,依次排开。结构为钢筋混凝土框架结构、封闭采用M5混合砂浆砌筑Mu7.5机制砖作填充墙,本工程地震烈度为7度。相对标高±0.00m相当于35.00m。外墙喷涂浅咖啡色油性无光涂料,内墙喷耐水涂料,地面为水泥砂浆地面,屋面防水为建必特防水

主要工程量为:

?砖:153万块砼:215m3

模板:4100m2?钢筋:60t

二、施工依据:

2.1、输煤系统各建筑物结构图、建筑图。T0502、T0505、T0516、T0518~T0527、T0530A、T0531A、T0532~T0536

2.2、相关图集:97G329(三)、L91J502、LJ102、L96J002、L96J125、L96J401、L96J003、L92J601、L92J606、L90J604、L89J602、江苏兰陵化工集团公司B88-1

2.4、有关设计变更

2.5、《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)

2.6、《火点施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

2.7、《电力建设安全工作规程》

三、主要机械、器具:

3.1、主要施工机具

卷扬机3T5台?切断机1台弯曲机1台

罐?车1辆?拖拉机5台??砂浆搅拌机6台?

电焊机10台铁锹18把?磨光机4台

振捣棒4台?木工平刨1台?电锯1台

3.2、主要施工器具

经纬仪(J6)1台?水准仪1台

钢尺(50m)2把??钢尺(5m)10把

四、施工劳力组织及进度:

4.1、施工劳力组织

工程负责人:孙留存质量负责人:廖益群

技术负责人:张佳成安全负责人:刘全振

现场负责人:唐怀荣电工负责人:王庆彬

瓦工30人?木工20人?架工30人?钢筋工50人

抹灰工60人油漆工20人起重工2人防水工5人

4.2、工期安排:

执行公司总体安排。

五、主要施工方案:

垂直运输采用竖井架,分别布置各建筑物的一侧,以便于材料运输。砌体施工搭设双排脚手架,砂浆、砼由实验室开配合比,现场搅拌。具体施工顺序如下:

施工顺序:砖砌体→屋面施工→门窗安装→内墙面施工→地面施工→刷涂施工→竣工清理。

六、施工工艺:

6.1、封闭施工

6.1.1、砌体施工:

砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线与边线,开始砌筑前要先摆砖,摆出灰缝宽度,摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法要统一,并使上下一致,可采用一顺一丁或梅花丁砌法。

砌砖前先立皮数杆,皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度,门窗过梁、圈梁等构件位置,并且间距不超过15m为宜。砌砖时要先拉准线,砌砖要依准线砌筑。砌墙时可采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。砖墙的灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。灰缝要横平数直,砂浆饱满。砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,斜槎长度不能小于高度的2/3。砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米,每天的砌筑高度以不操过1.8米为宜。墙中的洞口、埋件要于砌筑时留出、预埋。砖墙拉接筋要按造设计要求拉设。

砌筑用的红砖、中砂、水泥要有合格证或实验报告。砖砌筑前要浇水充分湿润。石灰膏要注意存放,防止干燥风化、冻结、污染。砂浆要由实验时开出配合比,并严格按照配比施工,并留制试块。

圈梁钢筋现场绑扎,钢筋搭设长度按40d搭设,模板支设钢模板,F48钢管加固,圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵,以免漏浆。砼施工时要一次施工完,严禁留设施工缝。

6.2、屋面施工:

屋面施工前要先将基层洒水湿润,然后再进行屋面施工。

6.2.1、找坡层施工:

屋面施工首先应铺设炉渣,施工时将水泥与炉渣按1:8比例干拌均匀,然后加水拌合,拌合好后按水流方向以2%坡度铺设,铺设时应分块进行,虚铺厚度按设计厚度130%进行,经拍实后达到设计厚度,最薄处不小于30mm厚。

6.2.2、找平层施工:

找坡层及保温层上各有一层找平层用20厚,其中找坡层上的找平层采用1:3水泥砂浆找平,保温层上的找平层采用1:2.5水泥砂浆。砂浆铺设要由远到近,有高差的按由高到底的程序进行,严格掌握坡度。待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,铺设找平层12小时后,进行洒水养护。找平层表面,要平整、干净。

6.2.3、隔汽层、防水层施工:

施工前清理基层表面,基层要求:坚实、平整、干净、干燥。阴阳角应抹成圆弧形。

隔汽层、防水层施工采用“建必特”牌防水涂料,隔汽层采用一布二油,防水层采用二布三油。在阴阳角、排水口、管道周围要采用增强涂布,一般增强一布两油。

首先要熔化涂料,将防水涂料投入铁锅内,文火升温,并不断反复搅拌,使油温均匀升高,油成流体状态即可使用。温度不宜超过120。严禁超温冒烟导致老化。如不慎使油老化,应彻底清理干净,另换新料。

施工时应先施工增强涂布,然后再整体涂布。防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。铺布时沿流水方向的下坡开始铺布,布的纵向与流水方向垂直,玻璃丝布长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接长度不小于70mm。相临玻璃丝布应错缝铺贴,上下层错缝间距不小于幅宽的1/3。玻璃丝布铺贴应平直,不得出现翘边。

6.2.4、保温层施工:

保温层施工:变更用珍珠岩板做保温层,施工时要把板下基层处理平整,以便使板紧贴基层。板与板之间可留0.5Cm间隙。缝隙之间用1:3水泥砂浆连接。

6.3.抹灰工程:

6.3.1内、外墙面施工

首先要对墙面基层进行清理,墙面基层凹凸太多的地方,要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,柱子等部位要进行剔毛,表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。

抹灰前要必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。根据抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,遇有窗口洞口处要补做灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面厚度平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼,厚度以垂直度为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。

抹灰时先外墙后内墙,先上面后下面。外墙抹灰做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm后,然后做1:2.5水泥砂浆面层5mm厚。抹灰工程应分遍进行,以使粘结牢固,防止出现开裂、空鼓现象。内墙做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平15mm厚,然后做1:0.3:3水泥石灰砂浆抹光5厚。

6.3.2、涂料施工

涂料施工前首现要对基层进行处理,基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象,基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。并且含水率小于10%,pH值10以下,墙面养护7~14天。基层要求平整但不必太光滑。孔洞和不必要的沟槽要提前修补。在涂料喷涂前,要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。

基层达到施工要求后,可进行涂料施工,涂料采取喷涂。外墙采用浅咖啡色无光涂料,内墙外刷防水涂料。

喷涂时涂料稠度要适中,喷枪离墙面的距离以40~60cm,不宜太远或太近,空气压力以0.4~0.8n/mm2为宜。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,喷涂作业,尽量要连续作业,一气呵成,涂料喷涂一般为两道,第一道为底漆,第二道称罩面。

6.4地面、楼面工程:

素土填之前应先清底用蛙式打夯机夯实,然后每层虚铺厚度为200~250mm素土,每层夯实三到四遍。达到均匀密实,一直填到设计标高,注意保持最小干密度;然后进行基土验收。浇注150厚C15砼前应先洒水保持基土湿润,浇注砼后抹压平整,不要压光。20厚1:2.5水泥砂浆面层施工,应在混凝土找平层(持力层)达到1.2N/mm2和表面清理洁净、洒水湿润后进行,抹平工作应在初凝前完成,压光应在终凝前完成。然后注意做好养护工作。然后进行验收。在铺设找平层前要将底板表面清理干净,并洒水湿润,先刷水灰比为0.4~0.5mm的水泥浆一遍,并随刷随铺找平层,找平层为15厚1:3水泥砂浆。

6.5、门窗安装:

安装前要先检查门窗型号、规格,及相配套的五金配件。钢窗要检查有无翘曲、变形现象,对于变形、翘曲的要进行调直、校正。门窗塞入洞口后先用木楔固定,然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度,使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。最后进行固定。

6.6、防护栏杆与爬梯施工

防护栏杆与爬梯均为钢结构,制作时要保证各种尺寸的正确,构件焊接要满足设计要求,爬梯与栏杆制作要平直。安装时要保证栏杆与爬梯位置准确,横平竖直,棱角分明,符合图纸与规范要求。

6.7、油漆工程:

油漆前应先将基层处理干净,木结构表面要平整,钢结构要除锈。油漆涂刷前被涂构件的表面要干燥,环境温度不低于10℃,大风、雾、雨情况时,不能施工。油漆施工时不宜过稀、过稠,以防止透底与流坠。油漆要涂刷均匀、不得漏刷,涂刷时要横平竖直,纵横交错,均匀一致。

七、质量注意事项:

7.1、施工用的水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。

7.2、砖的品种、强度等必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐、色泽均匀。普通砖应浇水湿润,含水率宜为10~15%。

7.3、砂浆应由实验室开出配合比,并应按照规范要求留置试块。

7.4、砌体要横平竖直,砂浆饱满。

7.5、玻璃丝布铺贴要横平竖直,不得起皱。

7.6、抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。

7.7、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有缺缝、缺楞掉角。

7.8、抹灰表面要光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。

7.9、涂料施工前要严格按说明书规定施工,不得随意加水与颜色。涂料也不宜夜间施工。涂料施工完后要防止污染。

7.10、地面各层的强度和密实度要符合设计要求,上下层结合要牢固,不同类型的面层的结合与图案要正确。

7.13、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。

7.14、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。

7.15、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀。

7.16、具体质量标准要求详见《质量检验计划》与《火电施工检验及评定标准—土建工程篇》。

八、安全注意事项:

8.1防护要点

8.1.1防触电事故

配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌,非电工严禁从事电工作业。

8.1.2防高空坠落

凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证,高处作业必须扎好安全带,安全带应挂在上处的牢固可靠处,脚手架与脚手板要用8#铁丝绑牢,不得有探头板,脚手架与钢管须合格。非专业工种人员不得搭、拆脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,安全带要挂在上部安全可靠处,不得悬挂在水平钢管上与扣件上。安全带使用前应进行检测,不合格或有损坏的安全带不得使用。递杆、撑杆作业人员应密切配合。扣件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。施工区周围应挂警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管,以免踏空。排架搭设要严格按照顺序搭设,在下一层未搭设牢固时,严禁进行上一层搭设,遇有大风雨不得进行排架搭设。脚手架搭设完毕后,须经安监部验收合格后挂牌使用。

脚手架上堆料不得超过规范规定,堆砖高度不得超过3层,每一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

8.1.3建必特防水施工注意事项

8.1.3.1患皮肤病、眼结膜及对建必特严重过敏的人不得从事建必特防水工作,每班应适当增加间歇时间。

8.1.3.2熬制建必特油膏的锅与烟囱的距离应大于80cm,锅与锅之距离应大于2m,火口与锅边,应有高70cm的隔离设施,临时堆放燃料的场地离锅不小于5m。

8.1.3.3熬油前,应清除锅内杂质积水。

8.1.3.4熬油必须同有经验的工人看守,要随时测量控制油温,油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢投放,下班熄火关闭炉门,盖好锅盖。

8.1.3.5锅内油膏着火,应立即用铁锅锅盖盖住、封闭炉门,熄灭炉火并严禁在燃烧的油膏中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。

8.1.3.6施工现场要配备足够的灭火器材。

8.1.3.7进行涂料施工时,通风必须良好。施工时及施工完毕后的24小时内,其作业区周围30m内严禁明火。

8.1.3.8施工作业时,施工人员必须带好防护手套,穿好防护鞋,严禁穿凉鞋、拖鞋施工。

8.1.3.9动火前要办理动火作业安全票。

8.1.4搅拌耐酸防腐砂浆时,施工人员应站在上风口处,所有施工人员均应戴防毒面具或防护口罩和防腐手套,防止中毒;施工时应注意房间内要有良好的通风,必要时应增加风机通风,确保空气对流。

8.1.5夏季施工,要注意防暑降温。

8.2、一般安全要求。

8.2.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。

8.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。

8.2.3非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志,施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

8.2.4施工班班长应坚持站班会制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

8.2.6所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证,未参与交底的人员不得参与施工。

8.2.7施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

8.2.8所有安全设施均应符合《安全设施标准化规定》。

九、环保注意事项:

9.1、固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放,并在现场设标识牌。

9.2、固体废弃物运输中要确保不分散,不混放,不遗漏。

9.3、建比特油膏要设专人管理,标识明确、防止挥发与泄露。施工现场要配备灭火器。

9.4、熬制建必特油膏要按照本施工措施第8.1.3进行施工。

9.5、加强施工用水的管理与控制,杜绝常流水现象发生。

9.6、施工时要经常检查氧气、乙炔瓶,杜绝漏气现象发生。

9.7、施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。

十、附主要措施性材料:

序号

材料名称

材质

数量

1

木材

红、白松

25m3

2

镀锌铁丝

12#

700kg

3

锯末

100m3

4

胶皮水管

1//

300m

5

镀锌铁皮

1mm

50kg

6

拖把

40把

7

扁漆刷

15cm

50把

8

钢丝刷

100把

9

白线

40kg

篇3：综合楼建筑工程安全生产保证措施

1、安全检查和管理

(1)安全检查

①各生产班组要建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,发现存在隐患要及时整改。如本班组排除不了的隐患,应立即通知工长派人处理,严禁违章冒险作业。

②工地专职安全员,每天必须在工地巡视检查安全,如发现问题要及时向班组工人提出整改,并复查整改情况。

③坚持定期和不定期相结合的安全检查制度:

a、各班组每天上班前安全;

b、各班组每周星期一上午,抽1小时集中学习安全活动;

c、专职安全员,除每天巡检安全工作外,每周末要进行一次全面检查,如发现问题通知有关部门处理。

d、队长每月进行一次安全大检查,针对近期安全工作存在问题和季节性应注意事项,进行总结,目的使广大工人头脑里敲响警钟,促进全员安全意识的提高。

(2)安全管理

①本工程开工前,必须明确工地安全生产第一责任人和直接责任人,及其安全组织机构组成人员。

②施工组织方案的编制,必须有针对性的安全技术措施内容。

③搞好施工现场平面管理工作,根据总平面各进行系统周密计划,保证现场交通道路、给排水畅通、电气线路应合理架设,使之达到安全、防火、文明的要求,做到安全生产和文明施工。

④施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内,现场坑、井、沟、易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志,危险地区夜间要设红灯示警。

⑤实行逐级的安全技术交底,开工前,工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底,施工员在各工序施工前或工种变换,改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临时工作详细的安全技术交底。

⑥施工现场、宿舍和易燃易爆场所,要有足够的防火设备和灭火器材,放置在适当地点,对职工进行防火知识教育,使职工掌握一般的消防知识,严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。

⑦加强季节性劳动保护工作,灵活掌握调整劳动时间(夏季要防暑降温等),注意劳逸结合,改善劳动条件,使职工劳动安全防护得到落实和改善。

⑧特种作业人员(如焊工、机械工、电工、架子工等)必须持证上岗,严禁未经培训考试合格从事特种作业。

2、施工现场安全管理制度

(1)安全纪律制度

①凡进入施工现场的人员,必须严格遵守工地劳动纪律,服从调配,接受安全人员指挥,不违章指挥和违章作业,严禁酒后上班。

②正确使用个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,系好安全帽带。严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、穿拖鞋进入现场。

③对机电设备及交通要道等的安全防护装置、防护设施、警示牌、安全标志牌、安全责任人牌等,不得任意拆除和随意移动。

④施工现场用电应严格按照用电的安全管理规定、加强电源管理,以防止发生电气火灾。

⑤各种机械设备、电气设施,严禁无操作证人员擅自开动,一经发现,严厉处罚。

(2)安全教育制度

①凡进入施工现场的工人,特别是刚参加工作的新工人,进入施工现场后要进行三级安全教育。由政府安检站发给安全操作证,持证上岗。

②特殊工种作业人员必须经培训合格,由劳动部门和安检站发给安全操作证,持两证上岗。

③对操作新机具、新设备、采用新工艺,必须进行操作方法的安全教育,才能正式参加操作。

(3)安全检查制度

①安全检查必须严格按国家有关施工安全检验标准进行,每次检查做好记录、评分记分、总结。

②对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度,隐患消除以前必须进行可靠的防护措施,检查中如发现有紧急情况和险情,应立即停止作业,及时处理。

③施工队每月组织四次现场安全大检查,由队长、技术、安全及工长、班组长组成检查组。严格按评分标准进行评分;每周进行一次中型安全检查,由安全员、工长、班组长组成检查组,将存在的安全隐患做检查记录,并及时下整改通知,限期整改;每天进行安全员现场巡查安全情况、及时发现问题,及时处理,消灭安全隐患。

(4)安全技术管理制度

①施工现场的道路、上下水管、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都要符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。

②各种机电设备的安全装置灵敏、有效("一机、一闸、一漏电"),严禁机械设备带病运转。

③加强季节性劳动保护工作。夏季要有防暑降温措施,雨季、台风季节将来前,应对临时设施、电气设备、防雷击的检修检查。

(5)班组安全活动制度各班组及班组间须经常组织班前安全活动,形成班组自检、班组之间互检、上道工序和下道工序班组交接检查的良好习惯,提高班组成员的安全意识,杜绝安全事故的发生。

①自检:班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查,可随时消灭不安全隐患。

②互检:班组之间开展的安全检查,可做到互相监督,共同遵章守纪。

③交接检查:上道工序完毕,交给下道工序操作前,应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其它有关人员参加,进行安全检查或验收,确认无误或合格后方能交给下道工序使用。

④凡自检、互检、交接检等班前安全活动,必须要有文字记录。包括记录时间、地点、项目内容等,记录要清楚以备查验。

⑤各班组应定在每周一上班前一小时,以班组为单位总结上周安全工作情况,分析本周安全形势及特点,进行重点部位、关键工种的安全技术交底,内容要面面俱到。

(6)安全事故报告和自理制度

①伤亡事故发生,事故现场有关人员应立即直接或逐级报告企业负责人。对重大伤亡事故的发生,应当组织人员保护事故现场,并采取必要措施挽救人员和财产,防止事故扩大漫延。

②伤亡事故发生后,应立即组成事故调查小组,协助上级主管部门对事故进行调查,提出初步处理意见和防范措施建议,由公司主管部门对事故负责处理。

3、现场技术管理

(1)严格执行施工组织设计,各工艺必须坚持工序程序管理。每道工序开始前五天技术保证体系必须下发下道工序的工艺操作技术文件,特种工艺应先做样板,确定工艺操作程序后方可大面积施工。

(2)施工现场临时用电必须编制用电组织设计。用电符合三级配电、二级漏电保护,装饰阶段三级漏电保护,工作零、保护零、分别使用不得混用,同一施工现场不准同时使用保护零和工作零。

(3)编制施工组织设计内容要全面、有针对性、符合现场实际,审批程序齐全并盖有单位公章。

(4)各种洽商签字要齐全,文件资料要归档及时。

4、施工现场临时用电管理

(1)施工现场必须编制临时用电施工组织设计,将电源进线,用电负荷,导线选择,电器规格等绘成电气平面图和布接线走向系统图,并制订安全用电技术措施和电气防火措施。

(2)电气设备和配电线路的安装、维修、送(停)电等工作应由专职并经过考试合格的有证电工进行操作,并做好各项电气测试工作

(含防雷接地电阻的测定),使用前须经有关安全部门检查验收后才能投入使用,同时建立专职电工值班制度和电气设备(线路)定期检查测试制度,并做好原始记录。

(3)施工现场所有用电设备的金属外壳,必须与专用保护零线相连接。

(4)每一单相照明回路,每一台移动式电动工具或每三台固定式电气设备应分别装设漏电开关,并严格执行一机一闸制。

(5)手持移动照明使用36伏以下的安全电压,潮湿场所应用12伏电压。

(6)电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相匹配(适应),禁止使用其他金属(铜丝线等)代替保险丝(片)。

(7)施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米,开关、灯口及插座等应正确接入火线和零线、地线。室外照明应采用防火灯头,防雨灯罩,除灯位线不超过2米和安全电压配线外,禁止使用花线(塑料软线)。

(8)一切开关、熔断器、插座均应装在配电箱内,配电箱在室外安装要有防雨措施,箱门要加锁。

(9)空线绝缘应良好,截面应符合要求,但不得小于10mm(2铜线),架空线距地面4米以上,跨越马路时应在6米以上,并用瓷瓶或街码固定在专用水泥杆、木杆或墙柱上。

(10)需沿地面铺设的临时线路应采用电缆,并设管沟或硬质套管保护,严禁软线随意拖地。

(11)其他用电规范按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行。

5、施工现场机械设备管理

(1)施工机械设备应按施工平面图规定的位置设置。

(2)室外固定机械设备要有机棚,并能起防晒、防雨和安全作用。

(3)机械设备均应挂安全操作规程牌。

(4)机械设备操作人员必须经过培训、考试合格后持证上岗。

(5)操作人员精神要集中,严格执行安全操作规程,时刻注意机械运行状态,发现问题应及时排除,确保人身和设备安全。

(6)操作人员开机前应检查油、水、电、钢丝绳及各安全装置,确认其处于完好状态方能开机,停机收工后必须清理设备,做到内外清洁。

(7)操作人员与现场设备维修人员,必须按制度保养、润滑、紧固、调整和防腐作用,确保设备技术状况良好,随机工具整洁安全。

(8)操作人员必须做好机械台班记录,机械运转情况记录,机械交接班记录等。

6、外架防护

(1)钢管脚手架杆刷红色油漆,绿色密目安全网挂在外架外排杆内全封闭。

(2)外架出入口有防护棚。

(3)外架施工层满铺脚手板、挡脚板,有一道栏杆外挂密目安全网,安全网与安全网的连接必须牢固整齐、美观。

7、分包管理

(1)进场作业人员必须经安全教育考试,教育面合格率应达100%。

(2)进场分包必须符合进场审批手续,作业工人必须持三证上岗,"计生证"、"暂住证"、"身份证"必须齐全。特殊工种必须持四证上岗,即:"计生证"、"暂住证"、"身份证"、"特殊工种操作证"。

(3)建立总分包责任合同关系,进场分包必须签订总分包责任合同,分包服从总包管理。

(4)分包必须建立与总包相应的现场管理机构,确保施工现场各种安全技术措施齐全,及时落实整改,保证作业人员的身体不受伤害。

篇4：变电站混建筑工程模板安装浇筑拆除措施

模板安装、混凝土浇筑、拆除

风险提示:该类作业安全控制核心是人员高处作业和架体结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致物体打击、高处坠落、坍塌,造成人身伤害事故,固有风险等级属四级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.模板安装和拆除作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。

4.安装完成的模板经验收合格,具备混凝土浇筑条件。

5.上述措施完成后,由作业负责人办理《安全施工作业票B》,施工项目部审核签发。总监理工程师和安全监理工程师现场检查确认,业主项目部项目经理和相关管理人员检查确认后,在作业票中签字,方可开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取3至5名施工人员提问,清楚后开始作业。

2.作业过程中,施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位等单位的相关人员按照施工风险作业控制管理办法要求,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。

3.模板支撑脚手架搭设经验收合格,各类安全警告、提示标牌齐全。

4.模板安装时,禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。

5.模板安装验收合格。在混凝土浇筑时,禁止集中布料,导致局部荷载过大,造成支撑结构变形垮塌。

6.拆除模板时,严格执行施工方案规定的顺序。高处作业人员脚穿防滑鞋,并选择稳固的立足点,必须系牢安全带。

7.拆除的模板和支撑杆件,不得集中堆放在脚手架或临时工作台上,随时落地清运。

8.作业期间,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止露天高处作业。

起重作业

一、塔式起重机安装、使用、拆除作业

风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备,合格后方可使用。

3.地基基础承载力、地脚螺栓应符合塔式起重机使用说明书的要求。

4.安装与拆除作业前,必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。

5.安装与拆除作业时,施工项目负责人、安全员和机械管理员、安全监理必须在现场监督。

6.风速大于12m/s和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时,禁止进行塔吊安装、拆除和使用作业。

7.使用专用力矩扳手检查塔吊地脚螺栓和标准节连接螺栓的拧紧力矩值,必须达到塔吊使用说明书的要求。

8.塔吊起吊作业必须配备起重司机、起重信号工、司索工等特种作业人员。

9.钢丝绳、卡环、吊钩等均应符合《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。

10.塔吊使用前必须对安全装置进行检查。安全装置失灵时不得起吊。

11.上述措施完成后,由作业负责人办理《安全施工作业票B》,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取3至5名施工人员提问,清楚后开始作业。

2.作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在《每日执行情况检查记录表》中检查记录表中签字确认。

3.塔吊金属结构、电气设备的外壳等均应明显可靠接地。

4.塔吊安装高度超过最大独立高度时,应按照使用说明书要求安装附着装置。

5.塔吊起重量定额必须大于所起吊的物件荷载的1.25倍。

6.恶劣天气发生后,必须对塔吊全面安全技术检查维护一次。

7.塔吊每班作业必须做好保养,并应做好保养记录。

8.主要部件和安全装置等应进行经常性检查,每15天不得少于一次。

9.拆卸时应连续进行,必须保证塔式起重机处于安全状态。

10.拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

二、A型架构及横梁吊装

风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。

4.必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。

5.上述措施完成后,由作业负责人办理《安全施工作业票B》,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取3至5名施工人员提问,清楚后开始作业。

2.作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.吊装过程中设专人指挥,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。

4.架构吊点位置必须经过计算现场指定。临时拉线绑扎应靠近A型杆头,吊点绳和临时拉线必须由专业起重工绑扎并用卡扣紧固。

5.构架标高、轴线调整完成,杆根部及临时拉线固定之后,再开始登杆作业,摘除吊钩。

6.横梁吊点处要有对吊绳的防护措施,防止吊绳卡断。待横梁距就位点上方200~300mm稳定后,作业人员方可进入作业点。

7.高处作业人员攀爬A型杆时,必须使用提前设置的垂直攀登自锁器;在横梁上行走时,必须使用提前设置的水平安全绳。在转移作业位置时不得失去保护。

8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索,不得抛掷。

9.当天吊装完成的构架必须完成混凝土二次浇注,禁止延迟过夜浇注。

10.起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。

三、两台及以上起重机抬吊

风险提示:该类作业安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人员站位、人员高处作业和结构稳定。不执行以下安全管控措施,将导致起重伤害、高处坠落。造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。

4.必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。

5.上述措施完成后,由作业负责人办理《安全施工作业票B》,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取3至5名施工人员提问,清楚后开始作业。

2.作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.吊点位置的确定,必须按各台起重机允许起重量,经计算后按比例分配负荷。

4.吊装作业设专人指挥,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。

5.吊物离地面100mm左右,停机检查起吊受力情况,确认无误后,再继续匀速起吊。

6.抬吊中,各台起重机吊钩与吊绳保持垂直,升降或行走必须同步。各台起重机承受的载荷不得超过各自允许额定起重量的80%。

7.吊物在空中短时间停留时,操作和指挥人员禁止离开岗位。禁止起吊的重物在空中长时间停留。

8.高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件使用绳索,不得抛掷。

9.如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除专业排险人员外,严禁任何人进入危险区。

10.起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。

四、起重机械临近带电体作业

风险提示:该类作业安全控制核心是起重受力工器具和人员站位、近电吊装作业和人员高处作业。不执行以下安全管控措施,将导致触电、起重伤害,高处坠落,造成人身伤害事故。固有风险等级属三级。

(一)作业必备条件

1.施工方案已批准,并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准,满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.吊装作业前,对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查,并空载试运转。

4.起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电《安规》附表的规定。

5.必须规范设置警戒区域,悬挂警告牌,设专人监护,严禁非作业人员进入。

6.上述措施完成后,由作业负责人办理《安全施工作业票B》,施工项目部审核签发。监理人员现场检查确认后,在作业票中签字,同意开始作业。

(二)作业过程安全管控措施

1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底,并随机抽取3至5名施工人员提问,清楚后开始作业。

2.作业过程中,作业负责人、监理人员按照作业流程,逐项确认风险控制专项措施落实,同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.临近带电体作业,如不满足变电《安规》附表规定的安全距离时,申请停电作业。

4.长期或频繁地临近带电体作业时,应采取隔离防护措施。

篇5：建筑工程安全保护措施

施工进场前对项目所有成员进行进场、施工、退场的各项安全培训,传达施工注意事项及自我安全保护意识。

1)所有职工都正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场须戴好安全帽及佩卡。

2)保证工完料净场地清,工地现场不得遗留垃圾。

3)使用带电机械操作时,应遵守有关机械及用电的安全技术规程。

4)在易燃作业场所、料具房配有消防设备,动火须先申请,在作易燃品施工中,如油漆、木桩等严禁烟火。

5)手持电动工具必须有安全的漏电保护装置,施工照明须用36V低压电,潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋。

6)班组每周举行一次安全活动,并记录在案,要查隐患,堵漏洞,克服麻痹思想,经常不断地进行安全教育。