料具侵限控制安全卡控措施 - 制度大全
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料具侵限控制安全卡控措施

编辑:制度大全2019-04-06

1、限界是铁路建筑物、设备及行车、车辆的轮廓尺寸线。营业线上施工必须根据铁路机车车辆限界和建筑接近限界,制定施工临时行车限界。施工临时行车限界不得小于机车车辆限界每边各加150毫米(曲线上按规定加宽)。施工中搭设脚手架、堆放工程材料或机具设备等,严禁侵入临时行车限界,并应保持距枕木头外侧在2m以上,站台上保持在2.44m以上,堆码稳固,必要时派专人看守。

施工机具、物料和人员不得在两线间放置和停留,放置路肩的机具设备、物料应码放整齐,与线路保持安全距离并置于两侧的封闭栅栏内。因施工临时拆除封闭栅栏时,由施工单位设置临时防护设施并昼夜派人看守。换出的钢轨一般应放在路肩上或道床肩上。确需临时放在道心时,放入道心的钢轨必须低于行车线轨顶面25mm;禁止在卸下的砂、碴上再摆放钢轨、轨枕,片石等重物,以防受震滑下侵入限界。

2、邻近营业线施工,应采用划白灰线、插警戒标志杆或者拉安全绳等方式显示出安全警戒线,严禁施工机具、材料侵入安全警戒线。工中和工间休息时,应将料具妥善放置在行车线(包括新建、增建线的临时行车地段)限界以外。施工人员在在营业线路肩上所持料具应顺铁路方向,不得横向携带侵限。

3、使用大型机械进行土石方作业或者行走时,机械任何部位不得侵入营业线限界。机械伸长部位和被吊起物件、横向转动物件端部必须与营业线外侧钢轨保持2米以上距离。在施工现场距营业线外侧钢轨2m处,设置警戒防护绳,并按一机一人设置专职防护。当列车接近施工地点时,大型机械必须停止作业,摆放平稳。如因工程确需在距营业线钢轨外侧不足2米处进行土石方作业时,必须提报施工方案,办理封锁手续,在规定时间内封锁营业线施工。机械未撤入安全距离以内,不得开通线路。停工时机械停放在安全地点后,防护员方可离开现场。?

篇2:脚手架安全控制措施

(1)脚手架上必须铺跳板,有防护栏杆,严禁在单跳板、飞跳板上作业。

(2)脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。

(3)严禁攀爬脚手架,严禁踩在钢管上操作。

(4)未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。

(5)在独立柱架上严禁堆放过多的钢筋套,在高且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。

(6)在梁操作架上,铺梁底模前必须在两侧铺好跳板,做好防护栏。人员操作必要时挂安全带。

(7)特殊部位的脚手架(如上人马道等)在其出入口处加挂安全标志牌。

篇3:泄洪洞洞身开挖安全控制措施

1、保证措施

1.1维护围岩稳定的技术措施

⑴讲求开挖方法。根据围岩性质和洞室开挖尺寸,合理确定开挖方法,以控制围岩应力不能增长过大、增长过快。

⑵支护紧跟开挖,及时约束围岩变形,缩短围岩暴露时间。特别是本工程中的破碎段,围岩稳定性较差,支护必须跟上。

⑶讲求爆破技术,控制爆破应力,本工程采用光面爆破技术,可以减轻对围岩的破坏。

⑷对有严重渗漏水,并可能危及施工安全的地层或地段,施工前应先治水。

⑸加强对围岩状态和临时支护的观察。观察围岩,注意不同围岩失稳有不同的征兆,及时预防可能出现的坍塌事故。

1.2、爆破作业中的安全技术措施

⑴所有爆破器材均应具有合格证及技术说明书,并按规定进行检查和试验。

⑵炮孔中装药需用木榻或竹榻作炮棍。

⑶炮孔出水严重时,采用防水药卷。

⑷炮爆后15分钟内不得进入工作面,须吹散炮烟,并经检查爆破效果及处理危石和瞎炮后,其它人员才能进入。

⑸按规程处理瞎炮,严禁违章作业。产生瞎炮后,要分析情况,查明原因,然后确定排除方法。

1.3钻孔、出碴及支护工程中的安全措施

⑴经常维修机械设备,对于转动部件、震动大的部件、控制仪表、安全阀闸等尤其要注意检查和保养。

⑵运输道路、供风、动力、照明等管线设施,应符合有关技术规程和规定要求。

⑶建立健全行车信号、调车标志、合理组织调车。

⑷洞内运输控制车速,保持一定距离。

⑸严格遵守操作规程,严禁违章作业。

2、管理措施

2.1、项目部按照总公司制定的安全目标进行分解,责任到组、到人。总公司安技处定期或不定期进行检查、督促、并按时考核、兑现,从而保证项目安全生产目标的实现。

2.2、强化项目自身管理,总公司安技处监督,保证施工现场抓有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。

2.3、加强安全生产责任制管理,认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动,安全隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入,做到计划合理、落实有力。

2.4、夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施。

2.5、洞内作业要有严格的劳动保证措施。

2.6、安全管理做到"二严三及时四不放过"。二严:一是严肃认真,一丝不苟;二是严格按规程和制度办事。三及时:一是及时检查;二是及时汇报;三是及时研究处理。四不放过:一是不放过任何情况下的违章;二是不放过任何理由下的改变措施;三是不放过任何形式下的不安全状态和行为;四是不放过任何程度的异常情况。

篇4:泵站工程施工机械安全控制措施

①车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作,对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。

②严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速驾驶,禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。

③机械设备在施工现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

④指挥机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁蛮干作业。

⑤起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

⑥使用钢丝绳的机械,必须定期进行保养,发现问题及时更换,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员应远离钢丝绳。

⑦设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养,对查出的隐患要及时进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。

篇5:砼施工安全施工控制措施模版

1.安全帽佩戴

在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。

2.脚手架的搭设、使用及拆除

2.1脚手架的搭设

2.1.1搭设场地平整、压实并设置排水措施

2.1.2立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。

2.1.3脚手架搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2.1.4工人在架上进行搭设作业时,作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

2.1.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

2.2脚手架的使用

2.2.1在架面上堆放的材料码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

2.2.2在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

2.2.3工人在架上作业中,注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失或落物。

2.2.4严禁攀爬脚手架上下;每步架作业完成后,必须将架上剩余物品移至上(下)步架;严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

2.3脚手架的拆除

墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中,凡已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,做好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3.钢筋绑扎

3.1绑扎钢筋时搭设作业架子,并不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下。

2.闸墩、翼墙等建筑物的高大钢筋骨架设临时支撑固定,以防倾斜。

4.砼工安全作业措施

4.1砼料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢,防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料斗时,料斗下方严禁站人。

4.2砼输送泵的管道连接和支撑牢固,检修时卸压。

4.3砼浇筑时,严禁站在模板上或支撑上作业。

4.4使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电情况。

4.5砼振捣时,发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。

5.电工安全作业措施

5.1线路上禁止带电接电或断电,并禁止带电操作。

5.2高空作业时,下方不得有人。

5.3有人触电时,立即切断电源,使用干砂灭火。

5.4登杆作业时,安全带拴于安全可靠处;工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。

5.5变配电室、外高压部分及线路停电工作时,切断所有电源,操作手柄上锁及挂警示牌,验电时戴绝缘手套。

6.电焊工及气焊工安全作业措施

电焊及气焊作业时,理顺各种管、线。

6.1电焊作业

6.1.1电焊机外壳接地良好,电焊机设单独开关,焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。

6.1.2作业时戴防护眼镜或面罩。

6.1.3雷雨时停止露天电焊作业。

6.1.4电焊结束后,切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

6.2气焊作业

6.2.1清除施焊场地周围的易燃物品。

6.2.2氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

6.2.3氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽,避免剧烈震动和碰撞,防止曝晒。

6.2.4点火时,枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

6.2.5作业完毕后,将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查场地并确认无着火危险后方可离开。

7.吊车安全作业措施

7.1吊车作业前,仔细检查各部位,排除隐患,并保证作业的连续性。

7.2吊车作业时,吊车起重臂下严禁站人,设专业人员指挥吊装。

8.塔机安全操作注意事项

8.1起重作业人员班前、班中严禁喝酒,操作时精神饱满,精力集中,不准吃东西、看书报、打瞌睡等;

8.2起重人员接班时,进行例行检查,发现装置和零件不正常时,必须在操作前排除;

8.3塔机开机前,鸣铃和报警,操作中吊钩接近人时,给予继续铃声或报警;

8.4操作按专人指挥信号进行,对停车信号,不论何人发出都立即执行;

8.5非塔机驾驶人员不得随便进入塔机驾驶室。检修人员得到司机许可后,方可进入驾驶室;

8.6当塔机上确认无人后,才可闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时由有关人员除掉后才可闭合主电源;

8.7闭合主电源前,将所有的控制开关置于零位;

8.8塔机上有两人工作时,事先没有互相联系和通知,司机不得擅自开动或脱离塔机;

8.9工作中遇到突然停电,将所有的控制开关扳回零位,因停电重物悬挂半空时,起重作业人员使地面人员紧急避让,并立即将危险区域围起来,不准任何人进入;

8.10起吊重物时,一定要进行调试,调试高度H≤0.5米时,经试吊发现无危险后,方可起吊;

8.11任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过;

8.12在吊运过程中,重物一般距离地面0.5米以上吊物下方严禁站人;

8.13作业人员进行

维修保养时,切断地面总电源,并挂上标志或加锁;

8.14控制开关逐步开动,严禁突然打反车,先将控制开关转到零位,再还反方向,否则吊起的重物容易晃动或因销子、轴等受力过大的扭力而发生事故;

8.15塔机工作时,不得进行检查和维修,不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

8.16不准利用限位器停车;

8.17塔机工作时,塔梯上不得有人;

8.18塔机不得斜拉、斜吊,并禁止拔桩式作业;

8.19塔机停止作业时,回转制动器松开,吊钩升起,小车停在臂架端部即最大幅度处。

9.其它安全作业措施

9.1确保施工现场照明满足施工要求。

9.2参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好,着衣灵便;禁穿硬底和带钉易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内,所用材料堆放平稳,来回传递物件时禁止抛掷。

9.3砼浇筑时,外围脚手架安装有防护栏。

9.4雨天施工时,运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施,保证安全。雨天作业时,机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。

9.5遇恶劣气候(风力6级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后,检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,及时修理加固,有严重危险的立即排除。

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