土建专业绿色施工节能减排实施措施

篇2：环境保护措施节能施工方法

一、环境保护的技术措施

(一)垃圾外运措施

1、建筑装饰垃圾含有大量地沙石颗粒等粉料,在运输过程中容易造成粉尘污染,为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染,在运输装车前对砖、混凝土块垃圾进行适量洒水,使沙石颗粒略有湿度而不流淌,即可进行装车运输。

2、建筑装饰垃圾的弃置按照市政府的有关渣土处置文件进行处理。

3、确定建筑垃圾弃置场地后,根据现场到弃置场地的道路情况,确定运输行走路线,安排民工在弃置场地及进出口处对路面进行清洁维护,确保路面整洁。

(二)现场环境保护措施

1、要求作业班组工完场清,作业现场“三无”“四有”。

2、员工使用永久性碗筷,严禁使用一次性方便饭盒,生活区设置剩饭收集桶,由固定人员按时收运出场。

3、在生活区和现场作业区(每层二个)设茶水桶、加盖上锁,派专人管理,并定期清洗。施工现场严禁吸烟,在施工现场红线外设吸烟亭。

4、在施工现场每个班组设置工具房,作为班组机具存放兼更衣室使用。

5、现场除规定值班人员和库管人员外,严禁他人留宿现场。全体员工一律住在场外公司统一规划的生活基地。

6、施工现场定期投放鼠药,适时喷洒灭蚊、蟑螂药水,消除四害。

7、每天分两次对现场及垃圾进行清理,同时将施工垃圾运送至甲方指定堆放区域,并及时清运。对所有材料及机具进行归类堆放,保护场地环境,努力提高施工质量。

(三)施工环境保护要求

1、加强员工的环卫意识,将为民、便民、利民、爱民、不扰民的思想灌输到每个员工心中。

2、对产生噪声、振动的施工机械采取一定的控制措施,减轻噪声扰民。夜间十点后到凌晨六点前,杜绝产生噪声的施工作业,以免影响周边居民的生活。

3、完善计划管理,将大量的原材料进出,施工生产垃圾的清运工作安排在夜间进行,减少对市容的不良影响。

4、搞好工地围护的美化和四周空地的绿化工作,教育员工爱护市容,运用其它有效方式,减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。

5、员工上下班途中必须换下工作服,换上干净的衣服赶乘交通工具。

6、施工区和生活区严格分开,非施工人员严禁进入施工区域。

(1)施工现场整体规化按公司制定的方案统一实施。

(2)进入施工现场的施工人员统一着装,佩戴胸卡上岗。

二、节能施工方法

(一)、外墙面贴保温板施工方案

1、工艺流程

2、作业条件与材料要求

(1)外墙面垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求;

(2)外墙面上的雨水管卡,预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度;

(3)施工用脚手架应搭设牢固,必须经安装检验合格后方可施工,横竖杆与墙面的间距需适度且应满足;

(4)作业环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10M/S严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

(5)粘结胶浆中的水泥需采用普通硅酸盐水泥其强度等级宜为P032.5或P042.5。

(6)保温板采用聚苯板,干密度为18.22kg/m平均传热系数为0.5[W/㎡.K]。屋面保温板的厚度为100,平均传热系数为0.42[W/㎡.K]进场后必须经复试合格后方能使用。

(7)网格布必须经防碱处理后的玻璃纤维网格布(作用:具有加强表面强度,使墙面形成整体性和无裂缝作用)。

3、工艺要点

(1)基层遗留的钢筋头,废模板、墙面的浮灰应清理,施工孔洞应填堵,墙表面突起物大于或等于10㎜时应剔除。

(2)砼基层界面砂浆比例为:界面剂:水泥:中砂=0.5~0.8:1:1笤帚扫毛。每次拌制的胶浆不得过多,视在不同温度环境条件下应控制在1~3h内用完。

(3)墙面上弹线:根据设计要求,在墙体表面上弹出距散水标高20㎜的水平线;

(4)聚苯板切割:用电热丝切割。标准板面尺寸1200×600㎜,对角误差为±2㎜。非标准板用整板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差为±2㎜,大小面应垂直。

(3)保温板粘贴宜采用点粘结法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆,其粘结后宽为50㎜,如果用标准板时,则在板中间均匀布置8个点,粘结后每点直径为120~150㎜,中心距20㎜。当采用砷标准板时,粘结胶浆的涂抹点不得少于4点,且保温板的面积与胶浆粘结面积比不得少于2.75。

(4)保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得有胶浆.抹完胶浆后应随即就位粘贴.

(5)保温板应自下而上,沿水平横向铺贴.粘贴时应轻揉,均匀挤压,板缝应紧密平齐.每排板应错缝1/2板长.在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直。

(6)门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接缝距洞口的距离应大于等于200㎜。

(7)保温板贴完后24H,板缝不平处应用搓抹子磨平,并将板面清理干净。

(8)保温板抹胶浆:

保温板面抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆(底面),厚度宜为1.5-1.8㎜,一次抹面高度比网格布宽出50㎜。抹面后随即铺贴网格布,压出胶浆,表面应平整。抹第二遍胶浆(面层),亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1-1.2㎜,表面应平整、光洁。

(9)网格布的铺设:

1、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,应在洞口四角加贴一条长为300㎜,宽为240㎜的45度斜向网格布;窗把子及窗台三个侧面设衬网并翻包出窗口转角65㎜并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65㎜。

2、网格布搭接宽度应大于等于80㎜。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于200㎜。

3、首层距室外地面高度2M范围内加铺一层网格布。

4、网格布铺设及抹面胶浆完后,全部网格布应埋入胶浆中,并至少经24h养护,方可进行下一道工序(指面层施工)。

(10)保温板的验收

1)首层和顶层不得小于40%(粘贴每块板的面积比),其它层不得小于35%;检验数量:按楼层每20M长抽查一处,但不少于3处,每次检验不少于2块。检验方法;尺量检验取其平均值。

2)聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。检验数量:按每20M长抽检一处(每处3延长米),但不少于3处。检验方法;观察检验和手推、拉、掰检验。

聚苯板安装允许偏差及检查方法

成品保护和修补:

1、成品保护应符合以下要求:

(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;

(2)对作完保温的墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在胶浆达到强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状;

(3)应防止污染和重物撞击墙面。

2、保温墙面修补,就按以下方法施工:

(1)应用原保温板按照损坏部位的大小,形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划出修补范围;

(2)割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小和净洁的墙体基层面,并在割口周边处80㎜宽范围内磨去面层,直至露出原有网格布,才粘贴修补保温块和网格布。

三、屋面保温层施工工艺

1、所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,应有质量证明文件。

2、施工机具:铁锹、木刮杠、水平尺,手推车、木拍子。

3、作业条件:

(1)铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清除干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定铺设隔气(本工程不要求设置隔气层)。

(3)铺设隔气层的表面,应干燥、平整、不得有松散,开裂、起鼓等缺陷。

(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石砼填塞密实,将管根固定。

(5)保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。

4、操作工艺

(1)工艺流程

(2)基层清理:现浇混凝土的基层一面,应将尘土、杂物等清理干净。

(3)铺设保温层:干铺聚苯板,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开;各层板间缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

(4)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

(5)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;

5、质量要求

(1)保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。

篇3：地铁土建工程保修期内服务方案模版

关于规定期内的保修、维护和技术咨询等服务

1、组建售后服务小组

1)人员配备

组长1人,由参与过工程施工管理的项目副经理担任,主持负责售后服务工作。

技术2人,由参与过工程施工管理的项目工程师担任,负责保修、维护方案的制定、技术咨询。

工程检修人员6人,由参与过本工程施工熟悉工程情况的技工人员。

2)驻地设置

在我公司下属单位北京分公司设立保修、维护中心,在我公司天津办事处设立值班联系地点。

3)设备配置

在北京、天津各配置工程保修、维护车一辆,办公市话(代录音)、手机各一部。

同时配备保修、维护使用的工器具、仪器、仪表,以满足正常保修和维护需要。

2、服务内容

1)范围:承建的本标段工程项目。

2)期限:三年。

3)临管期的服务

试运行结束后,我方将提供完整的产品保护措施方案,并在业主和监理工程师的指导下,制订一整套严格的管理制度和办法,做好日常维护工作,使产品处于良好的保护状态,直至业主正式营运。

4)营运期的服务

在为期三年的质保期内,我方将定期派服务小组进行产品质量回访和视察供电系统运行情况,并将发现的问题及时和业主方交换意见;对潜在的质量缺陷,及时制定处理方案,在业主配合下及时处理;对系统出现的非正常情况,立即配合运营管理维修人员共同处理解决,确保供电系统的正常可靠运行。

5)对发生的突变性故障,配合营运管理方做好紧急救援和抢救工作。

3、承诺

最大限度地满足业主意愿,始终遵循顾客至上、用户第一的服务宗旨。

1)为保证服务质量,定时参加业主组织的运营管理交班会,收集信息,掌握供电系统运行状态,依据现场实际,制定切实可行保修维修计划书,并定期上报业主方。

2)服务小组值班人员常驻天津市,其他人员常驻我公司下属单位北京分公司,在接到通知后,值班人员立即出发奔赴现场,及时妥善处理异常情况。其他人员做好准备,根据现场指示随时赶往现场共同处理异常情况。

3)与业主、供应商保持有效通信联系,及时勾通重要信息。

4)对于技术问题,共同磋商,直至解决。

5)服务小组无条件接受业主的监督与指导,以便不断改善和提高服务质量。

篇4：地铁土建工程环境保护措施

1、环境保护目标

严格执行国家、天津市及业主有关环境保护的规定,采取可靠措施做好各项环境保护工作,确保不污染、不破坏原有环境。

2、环境保护保证体系

项目部成立以项目经理为组长,技术、安质、物资、综合办等部门及作业班负责人为成员的环境保护、水土保持管理体系,设专人进行宣传及管理工作,把环保工作贯穿于施工全过程,做到责任落实,人员落实,组织落实。认真贯彻执行天津市建设工程施工现场环境保护工作基本标准,加强现场环境保护工作。

附图:"环境保护保证体系图"

3、环境保护制度及措施

1)实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控队伍。项目经理是环保工作的第一责任人,是环保自我监控体系的领导者和责任者。

2)加强环保教育,增强环保意识

加强对职工、民工环保法规的教育,强化环保意识,使保护环境成为职工、民工的自觉行为,使每个参加施工人员以美化环境为已任,真正做到"干一项工程,树一座丰碑,创一方信誉,留一方净土,"为人民造福。

3)制定完善的技术措施,严格执行有关环保、水保法律法规

在编制实施性施工组织设计和施工方案时,编制环保方案和措施。各项工程开工前做好环保、水保交底工作,在进行施工现场平面布置和组织施工的过程中,执行国家、天津市、业主有关防治空气污染,水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。在施工现场对生产用水和生活用水排放进行控制。所有水体不应有自然原因所导致的下述物质:

⑴凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物;

⑵漂浮物,浮渣、油类等;

⑶产生令人厌恶的色、臭味或浑浊度的;

⑷对人类、动物或植物有损害的;

⑸易滋生令人厌恶的水生物的。

4)加强检查和监控,不断改进环保工作

加强对施工现场垃圾、噪声、废气监控和监测工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施治理和消除环境污染。

加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。各种噪声超标的施工机械在夜间22时到次日早晨6时内严禁使用,由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工,事先向当地环境保护部门办理报批手续,并向周围居民公告。

5)进行综合治理,保护和改善施工现场环境

施工中一方面采取有效措施治理和控制人为污染,另一方面,积极协调外部关系,同当地居民、单位、环保部门加强联系,认真对待来访,妥善处理综合治理、环境保护与施工生产的关系。

6)采取有效措施,防止大气污染

⑴禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草以及其它产生有毒、有害烟尘和气体的物质。

⑵施工所用汽车、发电机等机械设备保持性能良好,减少废气的排放量,降低机械噪声。

⑶工地食堂用使用燃气或燃油灶,职工饮用水使用电热茶炉。

⑷挖电缆沟时,铺设编织布保护道路不受污染;动力施工加盖玻璃纤维布,防止灰尘散扬。施工完毕,作业场地清扫干净。

⑸施工现场的垃圾及时清理,集中处理,建筑垃圾清运到环卫部门指定的地点,严禁随意抛撒。

⑹施工期间运输车辆进入市区前冲洗干净,不带泥行走,污染城市路面。

7)采取措施,加强管线保护

施工前对施工范围内的各类管线进行调查,建立台帐,制定保护措施。施工过程中加强对有关管线的保护和监控,确保无重大管线事故。管线类别有上水管、煤气管、污水管和雨水管、电力电缆、通信电缆及光缆、供油管、供气管等。

8)其它措施

⑴按照天津市有关施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等有关规定和管理办法,办理相应施工手续,并以书面形式上报业主。

⑵根据需要,提供和维修非夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫。

⑶保护好驻地与施工范围内的植被和绿化设施,控制污水排放和生产生活垃圾的处理,驻地及施工现场卫生设施齐全、布局合理,并有专人负责管理、清扫,搞好环境卫生。创造优美、清洁的工作和生活环境,促进精神文明建设,促进施工生产。

⑷禁止将有毒有害弃物当作土方回填,保护水土资源。

⑸施工中不得造成与施工范围无关的其它建筑物的稳定破坏,以保持周围环境协调。严格保护施工范围外的植被、树木。

⑹在施工区域、生活区域落实做好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制,确保现场事故为零。

⑺自觉接受政府有关部门对施工中环保、水保工作的监督,保证施工场地清洁符合当地卫生管理的有关规定,竣工退场前清理施工现场达到合同专用条款的要求,并取得当地环保、水保部门的认可。

⑻进入现场的物资置放有序,防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。施工用材料、机具设备做到分类堆放整齐,施工中井然有序,施工后清扫干净,保证"工完、料整、场地清"。

⑼遵守国家及地方政府有关法规,保护动、植物资源和城市已建设完成的绿地及有关环保设施。

篇5：建筑节能保温工程质量通病防治措施

一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝

1、现象

外墙大面出现不规则裂纹,窗洞口四角部位出现斜裂纹,大角部位出现水平裂纹,饰面砖勾缝部位出现裂缝。

2、原因分析:

(1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求),板材强行上墙施工,板材后期收缩变形导致墙体裂纹。

(2)、抹面胶浆配比不正确,在阳光直射和风的作用下,胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。

(3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。

(4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。

(5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀,保温板粘贴不平整。

(6)、板材切割不规范,板材尺寸太小或小板材集中铺贴,使局部应力过于集中而产生裂纹。

(7)、板拼缝太宽,同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。

(8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。

(9)、门窗洞口部位排板不正确,洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。

(10)、保温板和其他材料相接触的区域,未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。

(11)、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。

(12)、施工环境温度不符合规范规定,施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。

3、防治措施:

(1)、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录,监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前,应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测,合格后方可进行施工。

(2)、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期,达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。(聚苯板(EPS)自然条件下陈化时间不得低于42天,60度恒温蒸汽条件下不得低于5天,挤塑板(*PS)自然条件下陈化时间不得低于28天。)

(3)、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完.

(4)、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施,防止出现化验好的,用差的情况发生,保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160g/m2,网眼尺寸为4-6mm,耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5-10mm,耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm.

(5)、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整,涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料;腻子和外墙涂料经现场见证取样送检,合格后方可用于工程中。

(6)、板材切割应规范,切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的板材。

(7)、严格控制聚苯板的粘贴质量,聚苯板粘贴时应轻柔、均匀挤压,注意随时清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶;随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度;聚苯板粘贴宜采用条粘法;(在聚苯板背面满涂胶粘剂,然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板板面,保持抹子和板面成45度角,刮除锯齿间多余的胶浆,使版面形成若干条宽度10mm,厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带)。胶粘剂涂抹厚度为10mm,板缝应拼接严密,若板缝间隙在1.5mm以上,应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。

(8)、网格布的铺贴应保证网格布压于胶结层内,先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将玻纤网压入抹面胶浆中,以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜,要平整压实,无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度1-2mm,以完全覆盖玻纤网为宜。但厚度严禁过厚,要最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。

(9)、抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。

(10)、铺设标准玻纤网遇有搭接时,搭接长度不应小于100mm,转角处搭接长度不应小于200mm。首层墙面加铺一层玻纤网,铺设时加抹一道抹面胶浆。

(11)、聚苯板在门窗洞口四角部位应进行≥200mm的整体套割铺贴,严禁拼缝,并在门窗洞口45度处加贴附加网,附加网尺寸不小于300×200mm,加强网应设于大面积网格布下面。

(12)、保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝,缝宽不应小于20mm,缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)做背衬,分两次用弹性密封材料(建筑密封胶)勾填,勾填厚度为缝宽的50%--70%。

(13)、外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料,面砖勾缝料的性能应符合规范要求,勾缝料进场后应进行复验,复验应为见证取样送检,检验合格后方可用于工程中。勾缝料的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严禁用水泥代替勾缝料对面砖缝隙进行勾缝处理。勾缝时,先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显的痕迹,砖缝要在同一水平面上,应连续、平直,缝深宜控制在2-3mm,缝宽不应小于5mm。

(14)、严格控制外保温施工条件,外保温工程施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5度,夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

二、外保温墙体局部泛碱、破损、渗漏

1、现象

外墙饰面层局部泛碱,大角、外窗台、装饰线条等部位破损、外墙局部出现渗漏。

2、原因分析:

(1)、面砖饰面的勾缝处出现了开裂,勾缝砂浆吸水率增大,引起饰面层泛碱,雨水通过该处缝隙渗入保温系统,造成局部渗漏。

(2)、面砖饰面的勾缝处未开裂,但由于勾缝料质量不合格(如憎水剂掺量过少),勾缝砂浆吸水率偏高,导致勾缝部位泛碱。

(3)、彩色饰面砂浆中水泥掺量过大造成抹面层的碱性太高。

(4)、涂料的封闭底漆封闭性不好或漏刷封闭底漆。

(5)、外保温施工完成后,由于施工单位对外保温工程成品保护措施不到位,工程出现踩踏、磕碰外窗台、装饰线条、大角、墙面现象,且不能及时修补。

(6)、外窗台部位使用普通腻子找补顺直,腻子与外保温系统不相容,且强度低,容易破损。

(7)、对脚手架眼和废弃空洞的封堵不严,造成墙体渗漏。

(8)、外墙出现裂缝,雨水通过裂缝渗入保温系统内部,导致墙体出现渗漏。

(9)、各种固定件未提前进行预埋并做防水处理。

(10)、窗的四周、墙身管道等容易渗水的地方,防水处理不到位或未采用防水处理。

3、防治措施:

(1)、参见墙体裂纹防治措施13条,同时严格控制外墙饰面砖勾缝料的质量,保证勾缝处不出现裂纹。

(2)、彩色饰面砂浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严格控制水泥在彩色饰面砂浆中含量。

(3)、施工过程中要采用质量合格的封闭底漆,在进行饰面层施工前施工人员要对封闭底漆进行专项检查,施工时,监理人员要进行旁站监理,防治漏刷现象发生。

(4)、施工单位应加强对外保温工程的成品保护,尽量避免或减少对外保温系统的破坏,一旦出现损坏情况,应立即组织人员对损坏部位进行修复。

(5)、未设外挑砼窗台时,在外窗台部位应设置5mm厚角钢,并用M6×60@300膨胀螺栓固定,角钢宽度为保温层加线脚总厚度减10mm,长度同窗洞口,角钢要做防腐处理。

(6)、在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网和不带玻纤网的塑料护角条。

(7)、对脚手架眼和废弃孔洞的封堵要进行专项验收,基层墙面应使用防水砂浆进行找平处理。

(8)、参照“外保温墙体裂纹防治措施”,尽可能的减少外墙裂纹。

(9)、外墙外保温施工前,门窗框应安装完毕,伸出墙面的落水管、各种进户管线、防盗网、空调器等预埋件、连接件应采取防水措施处理完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

(10)、窗的四周保温与窗框交接处处理参见“外保温墙体裂缝防治措施”第11条要求,且保证窗底框泄水孔畅通。窗沿保温阳角部位应采用专用塑料护角条做成鹰嘴,管道穿墙部位,应在管道周圈填嵌20mm宽的密封膏进行密封处理。

三、外保温系统局部脱落

1、现象

部分涂料饰面保温板脱落,面砖饰面饰面砖脱落或饰面砖与保温板一起脱落。

2、原因分析:

(1)、基层强度太低或表面清理不彻底,降低了粘结胶浆层与基层的附着力和粘结力。

(2)、材料质量不合格:如保温板质量不合格,压缩强度高,柔性差,造成边角部位翘起,降低保温板的粘贴效果;砂浆中聚合物添加量太少,粘结强度不够;保温板的界面剂质量差,没有起到提高界面粘结强度的效果(*PS板通常需要界面处理)。

(3)、保温板粘贴面积不够,应使用锚栓固定时,锚栓数量不足或未使用锚栓固定,抵抗负风压性能不够。

(4)、对于强度较低的基层(如空心砌块等),采用敲入法,而没有采用拧入法。

(5)、饰面砖为面砖时,铺贴面砖采用密缝施工,即砖缝小于5mm。

(6)、铺贴饰面砖采用了有空腔的背粘法。

(7)、玻纤网或后热镀锌电焊网铺贴不规范。

(8)、使用不符合规程要求的饰面砖。

(9)、饰面砖粘贴高度超出相应的允许范围。

3、防治措施

(1)、外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。

(2)、材料质量控制措施参见墙体裂缝防治措施第一条。

(3)、不同的基材和保温材料应选用不同的锚固件和锚固方式,锚固件的数量应达到以下要求:涂料饰面时,建筑物高度在20m以上时,采用粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于3个;当用*PS板作保温层时,应从首层开始采用粘锚结合的方式,锚栓每平方米不得少于4个,锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密,其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。加气砼砌块墙体应采用尼龙锚栓固定。饰面层采用面砖时,应从首层开始采用粘锚结合的方式,锚栓应安装在增强网外,锚固件的数量每平方米不宜少于6个;

(4)、设计为涂料饰面时,涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40%,设计为面砖饰面时,涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50%。

(5)、外墙饰面砖粘贴时,缝深和缝宽应符合设计要求,不得使用密缝,缝宽不应小于5mm。

(6)、粘贴面砖宜采用双涂法(墙面刮涂和瓷砖背涂)施工,粘结的灰浆中间略高,四边略低,粘贴时轻轻揉压,压出灰浆,用铁铲剔除灰浆,粘贴厚度控制在3-5mm。

(7)、粘贴面砖应采用专用面砖粘贴砂浆,面砖施工前先做板件,经现场拉拔试验,所检指标合格后方可进行施工。

(8)、玻纤网的铺设应为:第一道抹面胶浆厚度2-3mm,待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔,用锚栓压住玻纤网插入涨塞套管,然后拧紧锚固钉固定在基层墙体上,检查合格后抹第二道抹面胶浆,厚度为3-4mm。后热镀锌电焊网的铺设应为:先抹第一道抹面胶浆4-6mm,待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔,将锚固钉(带盘尼龙胀栓)压住钢丝网插入胀塞套管,使钢丝网绷紧,绷平紧贴第一道抹面胶浆,然后按双向@500mm梅花状分布,将钢丝网固定在基层墙体上,检查合格后抹第二道抹面胶浆,厚度3-4mm,钢丝网不得外漏。钢丝网剪裁应保证最外边网格的完整,搭接宽度不应小于两个完整网格,搭接部位要有锚固件固定,左右搭接接茬应错开。

(9)、粘贴面砖时,抗裂防护层中后热镀锌电焊网网孔中心距为12.7mm-19.05mm,钢丝直径为0.8mm-1.0mm,镀锌层质量应≥122g/m2,焊点抗拉力≥65N。

(10)、外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其单位面积质量应≤20kg/m2,吸水率控制在0.5---6.0%,厚度应≤10mm,单块面积应≤0.015m2。

(11)、模塑聚苯板薄抹灰系统粘贴面砖时,最大高度不应超过40m,现喷硬泡聚氨酯复合保温系统最大高度不应超过100m。

四、外保温观感质量差

1、现象

外保温系统表面不平整,横竖线角不顺直,阴阳角不方正,窗洞口不在一条直线上。

2、原因分析:

(1)、检验批划分不合理,施工、监理单位对外保温系统各道工序的施工质量检查验收把关不严格。

(2)、基层墙体平整度控制差,未进行找平处理。

(3)、EPS*PS板粘贴施工质量差,其安装允许偏差超出相关标准要求.

(4)、窗洞口等横竖线角部位未进行挂线施工。

(5)、抹面胶浆和面层施工平整度控制差。

(6)、锚钉的压帽未敲与保温层平齐,突出墙面,造成局部凸起。

(7)、网格布产生皱折、起鼓,搭接处抹面砂浆过厚。

(8)、板材间的高低差没有进行打磨。

3、防治措施

(1)、合理划分检验批。墙体节能工程验收的检验批划分符合下列规定:

①相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500-1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批;

②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

(2)、外保温施工应加强过程控制和质量检查,完善“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成后,都应经监理(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

(3)、砌体工程墙体表面平整度大于5mm,砼工程墙体表面平整度大于8mm时,基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

(4)、聚苯板安装允许偏差应达到以下要求:表面平整≤3mm,立面直≤3mm,阴、阳角直≤3mm,阳角方正≤3mm,接高差≤1.0mm,板缝宽度≤1.5mm。

(5)、抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定,粘贴面砖的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126规定。

(6)、大角、窗洞口等阳角部位应从上到下吊线施工。外墙滴水线、阴阳角及窗洞口部位宜采用塑料护角网或塑料护角条,确保线角的顺直。

(7)、锚钉的压帽应与保温层平齐或略敲入一些。

(8)、网格布的铺贴要从中部开始批刮到四周,搭接处的砂浆层要刮平。

(9)、实行“样板引路”,样板包括山墙大角一处(面积不小于10m2)和平窗、凸窗、阳台各一个。

(10)、板材间高低差大于1.0mm时,应对其表面进行打磨平整。

五、饰面层系统出现起鼓

1、现象

涂料面层局部出现鼓起现象。

2、原因分析

(1)、面层系统的透气性差,主要是涂料的透气性差,造成内部水蒸气扩散受阻,最终变现为涂料起鼓。

(2)、由于面层开裂,渗水而导致空鼓。

(3)、使用的腻子或抹面胶浆质量不合格。

(4)、不当的施工环境造成面层空鼓。

3、防治措施

(1)、外墙涂料应使用与保温系统相容的弹性涂料,涂料的各项性能指标应符合有关标准规定。

(2)、参见“墙体裂缝防治措施”,严格控制施工质量,保证系统面层不出现开裂。

(3)、腻子应使用柔性防水腻子,同时严格控制抹面胶浆的质量(憎水剂含量应准确),减少抹面砂浆的吸水率。

(4)、严禁在雨天进行面层施工。

六、外保温效果差

1、现象

室内结露,出现青苔现象;层间楼板及地下室顶板节能效果不符合要求,分户墙及楼梯间墙、走廊墙保温局部开裂,保温性能不符合要求。

2、原因分析

(1)、开发商为节省造价,在屋面、层间楼板等部位随意改变原设计所选用的保温材料品种和厚度。

(2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位未保温或保温不到位。

(3)、细部节点构造不明确。

(4)、见证取样检验制度执行不严格,现场用材与送检样品不一致。

(5)、层间楼板保温板顺地暖管走向剔成V形槽,从而降低节能效果,不利于分户计量工作的开展。

(6)、地下室顶部保温板粘结不严密,局部出现脱落现象。

(7)、聚苯颗粒施工配比不正确。有的用水泥代替浆料做配比,影响保温性能;

(8)、聚苯颗粒胶浆抹灰厚度达不到要求,影响保温性能;

(9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面没压玻纤网格布,造成表面开裂;

(10)、变更为保温砂浆等保温浆料施工,经常偷工减料,造成保温性能降低。

3、防治措施

(1)、设计变更不得降低建筑节能效果,当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认.

(2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位应严格按照图纸设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

(3)、设计单位应在设计文件中应明确外墙首层、装饰线条、阳台板、凸窗窗台板、凸窗两侧砼板、空调板、空调壁龛、消防走廊以及阳台、走廊的内隔墙、电梯前室等细部节点构造具体做法,不得允许对阳台内隔墙等维护结构部位进行甩项处理。

(4)、监理、施工单位应加强对进场保温材料的检查力度,控制措施参见“墙体裂缝”防治措施第一条,防止“化验好的用差的”现象发生,杜绝不合格保温材料用于工程中。

(5)、在对地下室顶板施工前,先对地下室顶板底面进行清理,保证其表面清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起部位应适当找平。在施工过程中重点控制排板严密及粘结砂浆的粘灰面积,粘灰面积宜达到50%。

(6)、层间保温板的排板应严密,不得在其上部随意割槽,降低保温板的保温效果。

(7)、采用聚苯颗粒保温施工的工程,施工现场监理(或建设)单位应加大对聚苯颗粒施工配比的控制,严禁用水泥代替胶料进行施工配比。

(8)、在压玻纤网之前,对抹灰厚度进行检测,达到要求后再进行玻纤网的施工。

(9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面应做抹面胶浆加玻纤网保护层,玻纤网的质量及搭接应符合要求,避免墙体日后出现开裂。

(10)、采用保温砂浆等保温胶料施工的工程,应重点控制施工配比及抹灰厚度,确保保温性能符合设计要求。