钢结构网架工程安全管理要求

篇2：钢结构工程施工安全施工质量要求

一、安全文明施工注意事项:1、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得有违法违纪及违反公司制度的行为。2、严禁寻衅滋事、惹事生非。如有事由项目经理与施工队长协商处理,坚决杜绝一切不利于团结和有损公司形象及个人形象的行为发生。否则,将对施工队长最低扣款50元/人.次。?3、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次扣款双倍赔偿金额直至予以辞退。要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款5000元,情节严重者,将扭送司法机关追究法律责任。4、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。施工队的任何成员均不得向他人泄露本公司的机密信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行。否则,将从重处罚,直至辞退。5、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。施工队成员要积极参与公司组织的安全技能培训,对培训不合格者,禁止上岗操作关键工序。6、注意安全,保证质量,控制工期。严格按照安全文明生产的要求进行施工管理。在安全上,不放弃任何一个细节,不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量,在保证工程质量的前提下,合理安排,按时完成任务。7、厉行节约,降低成本。要管理好材料,合理用材。在施工过程中,发现有设计不合理的情况,迅速向项目经理汇报,以便修改方案,要在保证质量的前提下,努力降低施工成本。严禁浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料等行为。8、搞好协调,有序生产、业主满意。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求现场负责人签字确认。施工中出现的争议,应及时向项目经理汇报并妥善解决,不得与他人发生争吵。二.安全施工措施:施工队长为安全施工的具体负责人。对本队施工区域内的安全施工负责。包括安全施工的教育、监督、检查。坚持"安全第一,预防为主",坚持班前交底,班中检查,周二例会制度。所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中要考虑到对现场机具、设备和已完成工程的安全防护。遇到恶劣天气时应该立即停止一切户外作业。安装和搬运构件时须戴防护手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。一天工作结束时,要对未安装到位的构件进行防护固定,以免发生意外。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架和移动脚手架。经项目经理与安全员检查合格,方可使用。在安装墙板时,移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道斜撑。斜撑需固定在坚实有承载力的地面上使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。挂梯要每日检查各焊口的情况,如遇焊口开裂应及时修补。在实施每一项任务前,必须对安装工人讲明安全事项。三.主要安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。登高用梯子、吊装操作平台应牢固可靠,梯子、吊装操作平台移动时,上面严禁站人。高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。严禁在未加固定的构件上行走。在屋面板行走屋面板必须完全连接在檩条上,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上,板边附近的褶皱处,未固定板边缘范围内。防止踏空,一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,必要时可使用安全带,安全网和扶手。(二)防止高空坠物伤人吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,可特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不宜太快,要先让构件整体离地50cm后停留试吊。构件起吊后,不能在高空停留太久,严禁猛升、降。构件两端要使用揽风绳,以防构件在高空碰撞变形。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,在确定连接安全可靠后,方可松钩、卸索。严禁在高空向下抛掷绳索等工具。(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。(四)防止安装后结构的失稳屋面梁吊装完后要及时进行安装并固定屋面支撑系统,以保持结构稳定。对于整体校正后符合要求钢构件,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定结构单元。(五)防止触电事故现场用电有施工队长维护、管理,严禁无证人员随意拉结线路。现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,绝对不允许使用破损的电缆,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。现场用临时电源线要架空。各构件安装时,应防止碰撞临时电线以防触电。各种电缆线要经常检查,有问题及时处理更换。(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具。现场使用的乙炔、氧气瓶要有防震圈和防撞帽。禁止气瓶高空向地上抛掷,存储避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时要有水、灭火器等防火措施。乙炔、氧气按规定摆放,保证5米的安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。钢结构工程施工流程与质量要求?一、施工质量的原则及要求A、规范操作、工艺达标、稳定牢固、外形美观、公司满意、一次性通过工程质量验收。B、施工质量要求一次性通过验收。未达验收标准的,由工程队限期整改,其费用由施工队负责。因整改致使工期超过合同规定而需承担违约责任的,其违约责任由施工队承担。?C、材料损坏导致工程质量下降的,由工程队承担全部责任。?D、施工质量具体要求(1)测量放线准确无误,锚栓牢固精确。出现误差导致材料浪费和返工者,由施工责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。(2)要求钢柱吊装垂直、标高精确、螺栓紧固到位、否则,发生质量事故由施工责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。(3)要求焊接规范,牢实美观,无虚焊、裂纹、夹渣。否则,一次最低扣款50元,并由施工责任人承担返工材料费。若因焊接不牢导致安全事故责任者,由施工责任人承担全部责任。(4)拼板、包边垂直平行且无缝隙、表面无皱折,打铆栓钉要求稳固牢实且成直线排列,做到垂直平行,间距和松紧度一致,不得成波浪形排列和斜线排列。否则,每发现一处最低扣款50元。(5)要求油漆补涂刷到位,泡沫胶和玻璃胶处理正确。否则,每发现一处,最低扣款20元。?(6)竣工时,要求打扫现场卫生,洗刷处理钢架、墙壁污染,天沟与屋面垃圾、剩余材料的清场,否则,每发现一处,最低扣款20元。二、施工前准备及人员管理1、做好与土建方的交接手续,积极配合,互相沟通;和谐相处、文明施工。2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划;3、做好材料进场的计划,4、临时设施的布置;三、施工放线?在条件允许施工时进行施工测量放线。1、按照设计要求,对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确;2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高,用记号笔或墨线作上记号,注明标高,并做好记录;3、确定每个钢柱在基础上的连接面边线及轴线;4、吊装时尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞,避免柱底变形,减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形,造成不必要的损耗。5、在施工放线过程中应当注意误差,在放线过程中尽量用经纬仪,如遇大风天气,就不要放线,由于施工水平的不同,每次放线都会有误差,为了减小误差,应用钢尺多次测量,要及时纠正,将误差减小到最小,尽量控制在5mm之内。基础预埋1、在地锚预埋,要仔细与图纸核对螺栓的大小、长度、高程及位置,并固定好预埋螺栓;避免锚栓整体偏移或标高误差。2、混凝土浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住,以免混凝土浇筑时对螺栓丝口的污染;3、浇筑混凝土时应派专业人员值班,做好混凝土浇筑时对螺栓定位的影响,以免预埋件的位移及标高的改变;4、混凝土浇筑完后,应及时清理螺栓及丝口上的残留混凝土四、钢结构安装施工方法1、普通钢结构厂房的安装工艺为:基础交接→立钢柱→安装系杆→柱间支撑→安装钢梁→屋面支撑→安装吊车梁→檩条安装→维护彩板安装→屋面板安装基础交接时要严格检查地脚螺栓及预埋件的位置、标高,严禁有较大误差。钢结构件进场时,要按照图纸检查编号位置,卸车到位。立钢柱时要严格控制钢柱的标高、轴线位置及垂直度,安装时严禁气割扩孔。钢柱垂直度用经纬仪校正,偏差及标高可用千斤顶校正,校正无误后立即紧固螺栓,紧固程度检查方法:用小锤敲击螺栓,有嗡嗡声为未紧固好,发出沉闷声为已紧固好。钢柱安装完后,要及时安装系杆与安装柱间支撑钢梁吊装:吊装时,根据现场实际情况,确定吊装方法,吊装过程中,要有严格的安全保证措施。安装时要严格控制梁的轴线位置和垂直度,严禁超差。安装吊车梁时要注意其标高、相邻两段吊车梁的高差。吊车梁接头部位严禁错位。调整完毕后紧固高强度螺栓。檩条、拉条安装时要安装紧固要到位,避免过紧或过松,墙面各预留口尺寸合适。女儿墙必要时拉线调整。安装柱间支撑、檩条、拉条、隅撑时,要注意保护主体,防止磕掉油漆。安装时注意檩条的方向、拉条的间距;隅撑、拉条严禁焊接。安装完后要检查是否有掉漆部位,发现掉漆要及时补漆。五、高强螺栓施工要点

1高强螺栓施工前,预先检验连接构件摩擦面的抗滑移数。抗滑移系数必须大于设计值。?2高强螺栓施工时,不得将高强螺栓兼做临时螺栓。3高强螺栓安装应顺畅穿入孔内,严禁强行敲打,如不能自由穿入时,应用扩孔设备扩孔,不得用气割扩孔,扩孔后最大孔径不得大于螺栓直径的1.2倍。4连接组装时,螺母带垫圈面的一侧应朝有倒角面的一侧,5安装高强螺栓时,构件摩擦面应保持干燥,不得雨中作业。6高强螺栓连接的拧紧应分为初拧,终拧。初拧,终拧应在24小时内完成。7拧紧高强螺栓时,一般应按螺栓群接点中心位置顺序向外缘拧紧方法施拧。

8高强螺栓终拧后,应报公司验收,合格后方可施工。钢架安装调整完毕后,施工队要先自检并作好记录(各轴线误差尺寸、柱垂直误差

尺寸),报公司验收钢架,不合格的严禁下道工序。五、维护部分安装一)、屋面板安装工艺:压型钢板内板—玻璃丝绵—压型钢板外板—收边—屋面清理。1、屋面钢丝网应间隔布置均匀、拉力合适均匀,必要时要对边檩和脊檩加固,贴面要平整光滑,无漏棉无破损,搭接在檩条上,铺贴面时要及时调整钢丝网格。2、屋面板在手动及吊装时应做到轻拿轻放,不得造成屋面板皱褶,应避免划伤,损坏表面油漆;抬板时要防止钢板对折,压型钢板如有弯曲、微损应用木锤、扳手修复,严重破损、镀锌层严重脱落则应废弃。安装屋面板时严禁拖板。压型钢板铺设的重点是边的处理,目前主要是拉线,使屋面板的坡度方向始终于屋脊保持垂直,屋面板的长度最好一次成型,尽量避免横向搭接。外漏的板钉必须用防水防水胶包裹。支托应打满钉,距离合适,卡槽到位,卡不到位的及时修整。严禁漏打支托。咬合口要均匀无漏夹,无损坏,要及时修整塌陷和夹坏部位。注意上人口位置顶板的保护。3、檐口(岩棉板)必须用彩板收边和密封材料封边,防止芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。4、屋面板的搭接必须符合设计、规范要求,避免渗漏现象发生屋脊端的波谷应弯折截水,其高度不应小于5mm。5、屋面要脊瓦顺直,固定牢固,每一波峰最少2个铆钉,搭接处应打暗胶,双排铆钉固定。按要求正确使用防水堵头(距脊瓦边缘10cm左右)二)、墙面板安装1、在固定第一块钢板之前,要确保其位置的垂直和方正,因此在安装前应挂好线锤。并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。第一块钢板的正确安装,为后续钢板的快速安装和校正打下基础。对每一墙面区域在安装期间要定期检测,以保证不出现移动和扇形,方法是在已固定好的钢板顶部和底部各测量一次,或垂线,看其宽度的误差是否超出规定要求。若要调整,则可以在以后安放和固定每一块时很轻微的作扇形调整。直到钢板达到平直度要求。2、墙面板安装一般是在波谷,以便形成平整的影阴线和半封闭的紧固件,墙板安装是有方向的,墙板的侧向搭接也应与常年主导风向一致,并且是主视方向应避免看见侧向搭缝。3、为了避免墙梁下挠宜设置临时木撑固定于墙梁。临时木撑可以在一跨用毕后挪至另一跨。4、外墙隔热材料无论是用于保温还是隔热,防潮层均应置于建筑物的内侧。要切割玻璃棉时,为了便于处理,可以使切割长度增加15cm,从墙板的边缘伸出。第一列隔热材料应使其前进方向的边伸出第一块墙板的边缘,以便与下一块隔热材料侧向相接。5、将第二块钢板按墙檩布置尺寸打孔或画点,准确地搭接在第一块钢板上,轻微调整使其看不到黒缝为止,并与第一块压紧,再用自攻钉将其固定盖防水帽,自攻丝要平直。6、随时检查压型钢板的平行度和垂直度,发现不垂直时应及时调整。7、相邻两板端部不应有错茬。

篇3：钢结构工程施工安全质量保障措施

1、安全管理

⑴项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。

⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。

2、安全教育

⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。

⑵根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。

3、安全会议、安全检查

⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。

⑵项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。

⑶查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。

4、施工场所和作业区安全

⑴作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。

⑵施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。

5、现场人身安全

⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。

⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。

⑶高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。

⑷安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。

⑸夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。

⑹冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。

⑺雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。

⑻高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。

⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。

6、焊接安全

⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。

⑵焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。

⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。

⑷焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。

⑸焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。

7、对施工安装人员的安全职责要求

⑴要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。

⑵熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。

⑶正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。

现场办公室

篇4：钢结构工程施工质量保障措施

1质量管理

(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。

(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。

(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。

(4)认真落实“三检制”,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。

(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。

2成立质量管理领导小组

(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。

(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。

篇5：钢结构安全措施

1.2主要安全措施1.2.1临边防护1)建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后,必须在临边离钢梁面高1.0至1.2m处设置一道连续的ф9.0至11.0mm的无油钢丝绳,钢丝绳与柱子预留环用卸甲连接或捆扎连接。2)架子工搭拆临边脚手架,操作平台,安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。1.2.2登高设施1)人货两用电梯登高(土建提供)2)人货两用电梯尚未到达的楼层之间的登高,应采用符合行业标准的环式登高脚手攀登。3)钢柱吊装拆千斤等操作,采用钢柱梯登高,钢挂梯上端用钢丝绳及卸甲与柱子顶端高强螺栓孔或吊环等作可靠连接,钢挂梯两端及中间每隔2m处,用木条等材料作衬垫并将梯子与钢柱固定,使挂梯在攀登时不晃动。衬垫材料需与钢挂梯连接牢靠以防下落。1.2.3脚手架与安全通道1)脚手架高层钢结构安装脚手架应分层搭设,即从本层梁面起至上一层梁底止为一个单元。a)材料质量一律采用钢管手架,钢管应符合3号钢的技术要求,外径不小于41mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求,无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。对脚手钢管及扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。b)脚手架搭设i.施工脚手架分为两个部分:圆弧型结构和圆桶性结构部分。ii.脚手架为钢管、扣件型式,操作面上铺竹笆、防护栏杆外使用绿网围护。iii.脚手架的搭设同构件安装配合,在一节桁架单元吊装后即开始搭设一节桁架高度上的脚手架;在安装横梁的下方1.2米处为操作面,上铺竹笆,使用铅丝在四角捆绑牢固;圆弧型和圆桶性构件外围靠近栏杆的地方搭设环向走道;构件外侧临边设置1.2米高防护栏杆,栏杆上设置绿网围护。如图所示1.2.4操作平台(允许荷载240kg/m2)1)钢管扣件式操作平台a)悬挑操作平台,操作面应满铺竹笆,四周设二道防护栏杆,并用密目式安全网围护封闭。b)悬挑操作平台横杆搁栅纵横交叉的每只节点均应用扣件扣紧。c)悬挑操作平台大横杆悬挑部分超过1100mm的要经过计算,在1100mm以内的应在悬挑部分处设置1至2根斜撑或斜拉杆。角柱操作平台因悬挑部分较大,故应控制荷载,一般最多三人同时在平台上操作,同时应增加斜撑或斜拉杆,严禁在平台上堆放物件与设备。1.2.5安全网1)采购的安全网必须符合国家及行业的有关标准与规定,并应有产品质量检验合格证,永久性标志等有关资料。2)高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网,一律使用网目边长为2.5cm的小眼网。距操作面的最大坠落距离不得大于10m。随施工层的升高向上轮翻搭设,并必须保持操作层面以下,不少于两道安全网。3)安全网的搭设a)跨内钢梁与钢梁之间的空档应满铺安全网,网边绳应与支撑物(架)靠紧,间隙小于10cm,并用独立的系绳连接,系结点法沿网边均匀分布,其间距不得大于75cm。b)外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5m。c)根据钢结构吊装的特点,挑网可以使用支撑式挑网或钢丝绳吊拉式挑网。d)挑网设置应外高里低,坡度150左右。e)平网张设宜绷紧,应呈稍松弛状态。1.2.7塔式起重机1)所有扶墙支撑、基础处必须达到规定强度,并出具报告。2)爬升之前焊接的搁置钢牛脚的是电焊必须有专人检查确认完好,出具报告方可爬升。3)组装每次爬升时均应由专业人员到场指导。4)多台塔吊工作时塔吊司机应密切注意大臂周围情况,防止塔吊相磁带碰,并因此制定相关措施,确保机械安全操作。5)必须遵守“十不吊”等有关安全规程,每次起吊前,指挥人员与司机均应明确每一构件的重量和起重半径,否则不得起吊。6)塔吊须有良好的接地装置。7)其他详见《塔式起重机安装、爬升与拆除》的有关规定。1.3季节性施工措施:1)严寒季节除注意常规的安全措施,尚应考虑霜冻防滑措施。2)设备需按季节使用要求执行。3)霜雪之后,登高设施、构件上、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪清扫干净后再进行正常操作,以防滑跌造成事故。4)在工地不允许明火取暧,禁止启用电炉,碘钨灯和气焊等设备取暧。5)雷雨、大雾天气停止施工。6)塔吊的防风措施高层钢结构施工用塔吊在6级风以上不能施工,超过4级不能爬升。夜间不施工时,塔吊回转机构装置应打开,使其能任意回转。若巴杆不允许自由回转,下班后回转需锁定,如果正值台风季节或大风天气,塔吊巴杆还应择地种根使其固定。1.4防火安全措施1.4.2防火措施本工程属高层钢结构,应执行《关于高层建筑工程消防设施配置的规定》和《施工现场防火规定》。1)施工平面图标明重点防火部位2)易燃、易爆、危险物品的安全管理(氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等)a)氧气、乙炔、液化石油气储存仓库(或其他储存设施),采用阻燃材料搭建,库顶部采用轻型材料(瓦楞板),仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25m以上,检举达不到可采用非燃烧体防火实体墙。b)氧气、乙炔瓶库(或其他储存设施),二库之间设置检举不得少于2m;使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m;与明火作业点间距不得少于10m。夏季高温对氧气、乙炔瓶(库)采取遮阳措施,防止太阳晒。c)油库设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25m以上,周围应设置分燃烧体防火实体墙,其高度不得低于2m,库内电气设备配上安全保险装置,并落实避雷措施。d)油漆、香蕉水等危险品仓库(或其他储存设施)采用阻燃材料搭建,仓库必须透气,通风良好,库内电气设备配上安全保险装置。3)焊、割作业防火安全a)施工现场焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。b)焊、割作业严格执行动用明火审批制度,做到“二证、一机、一监护”,即:焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。c)焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物;高层、临边焊割设置火花接收器,防止火星坠落引起火灾事故。d)立体交叉施工,焊、割作业应做好协调工作,避开与明火作业相抵触的其他施工作业(如防火喷涂、喷漆等)。4)消防设施a)根据施工现场防火要求和施工进度,按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器,一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器;临时木工间、油漆间、木机具间,每25m2配置一只种类合适的灭火机;油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。24m以上高层施工应落实消防水源(高层水泵、消防水箱)。b)重点防火部位设置防火警示标志。1.5文明施工主要措施1.5.1所有参加本施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度,切实做好安全自身保护工作。进场施工之前,都必须经过专业安全培训或专业安全教育,持证上岗。1.5.2施工期间与司机联系应使用无线电对讲机,对讲机的选用频道应尽量避开其它施工单位的频道以防相互干扰。联络的讯号应上明确、统一、简单明了。1.5.3起重作业严禁超载斜吊,对于重型构件或接近满载吊装构件,吊车停机中心必须认真复核。1.5.4高空施工严禁向下抛掷物体,施工人员必须携带工具袋,将施工小工具放入工具袋内,扭剪型高强螺栓尾部、电焊条头等也必须放入工具袋内做好落手清工作,防止高空散落。1.5.5所有楼层孔洞须及时加盖,沿边设临时防护栏杆。1.5.6所有安全操作脚手必须验收合格挂牌后放可使用。1.5.7捆扎吊装杆件时,不允许一点吊,且捆扎一定要牢靠。1.5.1各作业、各楼层施工必须设置安全监控人员。1.5.9做好现场落手清工作。9.安全用电措施9.1考虑到高层钢结构施工的特殊性,应将各类用电设备放入设备平台内,随楼层吊装的进度一起运至高空,这样便于各类设备的集中管理和使用安全。9.2应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能,做好各项本职工作。施工现场应建立安全用电管理制度,各类人员必须认真执行。9.3选用符合相应的国家标准、专业标准,并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备,此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接零接地工作,其接地电阻亦应符合规范。所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。9.4施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。它除了做保护接零外,还必须做重复搂地。对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试,超出标准应立即采取措施纠正。9.5所有大容量电气设备(≥15KW)均必须单独设置配电箱,一机一间或单独配置电源,防止过载。9.6其他详见《临时用电施工组织设计》。