钢结构工程施工安全施工质量要求

篇2：钢结构工程施工安全质量保障措施

1、安全管理

⑴项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。

⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。

2、安全教育

⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。

⑵根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。

3、安全会议、安全检查

⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。

⑵项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。

⑶查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。

4、施工场所和作业区安全

⑴作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。

⑵施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。

5、现场人身安全

⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。

⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。

⑶高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。

⑷安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。

⑸夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。

⑹冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。

⑺雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。

⑻高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。

⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。

6、焊接安全

⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。

⑵焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。

⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。

⑷焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。

⑸焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。

7、对施工安装人员的安全职责要求

⑴要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。

⑵熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。

⑶正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。

现场办公室

篇3：钢结构工程施工质量保障措施

1质量管理

(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。

(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。

(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。

(4)认真落实“三检制”,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。

(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。

2成立质量管理领导小组

(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。

(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。

篇4：钢结构工程施工管理安全防护要点

在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

(一)对高空坠落问题的预防

安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

(二)对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

(三)对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。

(四)对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

(五)对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的"三级配电两级保护措施"。其电箱设门、设锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

(六)对现场防火防爆问题的预防

防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。

二、高层建筑钢结构的安全施工措施

施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度。加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

篇5：钢结构工程施工安全预防对策

登高安全预防对策

登高装置?主要的登高装置有:梯子、活梯、活动架,脚手架(通用的或塔式的),吊笼、吊椅,升降工作平台,动力工作平台。

1、引发登高作业事故的主要原因有:

?(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;

?(2)支撑基础下沉或毁坏;

?(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;

?(4)悬挂系统结构失效;

?(5)因承载超重而使结构损坏;

?(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;

?(7)因为不平衡造成的结构失效;

?(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;

?(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;

?(10)负载爬高;

?(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;

?(12)未经批准使用或更改作业设备;

?(13)与障碍物或建筑物碰撞;

?(14)电动、液压系统失效;

?(15)运动部件卡住。

2、下面选择几种装置说明安全注意事项,其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。

?(1)梯子

a、首先,考虑有没有更加稳定的其他代用方法,要考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要何种装备及材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;

b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;

c、在高度不及5m且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;

d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1m,除非有另外的扶手;

e、在每间隔9m时,应设有一个可供休息的立足点;

f、梯子正确的立足角,大致是75度。(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);

g、梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;

h、梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;

i、不能修复再使用的梯子应当销毁;

j、金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。

(2)通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他型材做成,这3种类型是:

a、独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;

b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)来提供结构支撑的脚手架;

c、鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单独的工作平台,通常是用于内部工作的。

安装及使用时需注意的关键问题:

a、设计的机构要能保证其承载能力;

b、基础要能保证承担所加的载荷;

c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好;

d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致,设计与要求的负载相一致,符合有关标准;

e、所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;

f、提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;

g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;

h、对于已完成的结构,未经允许不应改动;

i、对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。

(3)升降工作平台

a、平台的结构?一般来讲,此类设施由3部分组成;

a)柱或塔:用来支持平台或箱体;

b)平台:用来载人或设备;

c)底盘:用来支持塔或者柱。

b、安装及使用时的注意事项

a)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;

b)要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备;

c)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;

d)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;

e)设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;

f)仅当有足够空间时,才能起动升降索;

g)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;

h)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;

i)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;

j)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。

电气设备

?(1)电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是:

a、绝缘损坏;

b、工作系统不合理;

c、电流保护器(熔丝、闸盒)不合理;

d、接地不合理;

e、粗心大意,自以为是;

f、仪器过热;

g、漏电;

h、接触不良;

i、接插件没有保护;

j、电路中,元件参数不对;

k、维护及测试不良。

(2)电气事故的防止措施注意下述要点,可以防止电气事故。

a、接地?使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极,并由有资格的人员定期进行检查和测试。

b、工作系统?在做电路及仪表工作时,要求断开开关并锁好配电箱,工作人员要亲自对仪表进行检查,以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作,电工必须要持证上岗,如果必须在通电的电路及仪表上作业时,要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备,都必须是绝缘的。

c、绝缘?在靠近电路的非绝缘部分工作时,要考虑绝缘问题。在所有的情况下,都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时,可以使用各种永久或临时的绝缘体,如电缆套、橡皮套等。

d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断,要择适当的熔断丝。

e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。

f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。

g、电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。

h、静电:在粉尘及液体运动的过程中,会产生电荷,大量积聚的电荷会产生电火花,电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外,在一些工作环境中,由于静电的吸附作用,破坏作业环境人员穿防静电鞋等。

(3)选择电气工具的原则

在选择及使用电气工具时,要记住如下要点:

a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备,同时注意气动工具也有自身的危险;

b、关闭电路及装置的开关?要安全、可靠地做到这一点;

c、降压?对每一个电路,都要使用其可能的最低电压;

d、电缆及插座保护?要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨),这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用;

e、插销及插座?类别及形式都应正确,满足有关标准的规定;

f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行,维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据;

g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下,通常采用法规规定的防爆设备。

与手工操作有关的安全技术

在从事手工操作,搬、举、堆、拉及运送重物时,有可能导致的伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,疝气,挫伤、擦伤、割伤等。

为保证手工操作的安全,应当对工作任务进行评价,确定工作程序和降低风险的措施,对操作人员进行培训。

?(1)工作任务评价?工作任务评价包括以下4个方面:

①任务?是否会有以下情况

a、远离身体躯干拿取或操纵重物;

b、超负荷的推、拉重物;

c、不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西;

d、超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长;

e、负荷有突然运动的风险;

f、手工操作的时间及频率不合理;

g、没有足够的休息及恢复体力的时间;

h、工作的节奏及速度安排不合理。

②载荷是否会有以下状态

a、过重;

b、过宽及过于笨重;

c、难于提、拉;

d、不稳或者内中的物品容易移位;

e、税利、过热或有其他危险。

③工作环境是否有不足之处

a、进入有限空间工作,工作姿势受限制;

b、地板不平衡、滑或不稳;

c、工作面或地板面有振动;

d、温度及湿度不适当;

e、因通风或阵风造成的条件问题;

f、照明条件差。

④个人能力?工作是否适应

a、需要超常的体力及身高;

b、健康不良会造成危险;

c、要求有特殊的安全知识或培训。

?(2)降低风险的措施

①使用辅助机械?使用辅助机械的例子很多,其中之一就是使用杠杆。它可以减少移动载荷的力量。绞车可以用于提升载荷,轨道车可减少使载荷水平运动所费的力量,滑道是利用重力来运送载荷的一种方便的方法。

②调整、改进任务改进任务的布局和方法可以减少伤害的风险。例如,改进材料或产品的流量;采用能使人机配合更协调、更为减少完成任务所需要的频率及时间;使用小组工作方式及个体防护设备;所有操作过程中使用的器具都经过保养,有关于损坏的记录及修复的制度。

③从载荷方面减少伤害风险?例如,采用小包装、减少打包重量,来减少载荷重量;把载荷可以做成小些,使其容易搬运,容易提或抓,较为稳定;没有或适当处理锐利的边、角。

④改善工作环境使工作间开阔,地面条件良好,尽量使工作在同一个水平面上,避免高、低温及高湿环境,保证合适的照明。

⑤对工作人员的选择工人的健康、体形及力量对手工操作任务的完成有明显的影响。健康筛选是保证手工操作安全的一个重要方面,在此基础上加强知识技术的培训。

消防安全

火灾发生的三要素是可燃物、氧气和热源。

火灾会造成5种主要的危害:缺氧,火焰或热放应,烟雾,气体燃烧物,以及建筑物结构损坏。

?(1)火灾的类别及消防策略?按着火的方式及燃料,火灾可以分为4类。

①固体材料着火固体材料,主要是有机物所造成的着火,形成火苗及灰烬。例如,木块、纸及煤炭。灭火的方法是冷却,可以用水来灭火。

②液体或液化固体着火液体或液化的固体形成的着火,其种类可以进一步或分为:

a、溶于水的液体着火如甲醇。此类着火可以用二氧化碳、干粉、喷水、水及可蒸发气体来灭火。

b、不溶于水的液体着火如石油、油。此类着火可以用泡沫、二氧化碳、干粉、水及可蒸发气体来灭火。

③气体或液化气泄漏着火由管道、容器破坏而溢出、溅出、泄出的气体、液化气等引起的着火,如甲烷或丁烷。其扑火方法是使用泡沫或干粉灭火,并且用水对相关容器进行冷却。

④金属粉尘燃爆着火?因金属(如铝或镁)引起的火灾要用含有石墨粉或滑石粉的特殊的干粉灭火器,不能使用其他类型的灭火器。

电气是起火的原因,但不是一类火灾。电源或电气设备着火,可以用二氧化碳、石灰、干粉或蒸液体作灭火介质,但不能用水。

预防和处置火灾的策略是:

①结构设计与防火

通过隔离、一体化和强度方面的设计,使人们能够逃生。例如,房间隔绝、烟气控制、逃生通道畅通等。

②火灾监测及报警方法

用热、火焰、烟气或可燃气体传感装置来实现。例如,热传感器、辐射传感器、烟气传感器等。

③灭火

使用便携式灭火器或者固定的灭火设置(手动或自动)。

(2)结构及设计预防可以用消除以下着火因素,来控制着火的可能性。

①消除火源?热源是最常见的火源,其产生的主要形式如下:

a、摩擦?如机器的部件,需要适当的润滑;

b、发热表面机床平板,在设计上要考虑冷却、隔热或考虑适当维护;

c、电电弧及热传导,要选择或设计合适的电气保护措施;

d、静电因两种不同材料之间的相互运动及分离而产生。通过接地、空气加湿、采用高压装置及离子交换来消除;

e、吸烟?烟头,用禁烟或规定吸烟区来防止;

f、热交换?热交换可以是辐射、传导及对流。

②控制燃料?在作业期间及储存区,此类材料都要控制在最小的数量。主要的燃料有:

a、拉圾、碎片及溢出物;

b、气体及蒸发液体;

c、可燃液体;

d、可燃压缩气体及液化气;

e、液体雾;

f、粉尘。

③灭火用扑灭或去除起火的3个要素中的一个办法,可以将火扑灭。断绝燃料,如切料断油流,隔断油流;遮盖火源,使氧气不能到达可燃物;用水来冷却,消灭火源。在化学燃烧过程中,干扰燃烧的过程也可起到灭火的作用。应该有防火计划,并且做定期演习。对于那些着火风险较小的地方,也应有这样的要求。

(3)逃生?在人们遭遇到火灾时,可以朝与火相反的方向,通过楼层的逃生门、应急楼道或者从建筑物的外部逃离到地面,任何逃生的措施,都不能把希望寄托在救火部门提供的救援设备上,要靠自己的事先准备。

除了地面逃生之外,建筑物中的逃生措施一般由3个方面来组成:

a、由楼层内任何一点到楼梯的通道;

b、下楼梯的通道;

c、从楼梯底到外界,离开建筑物的通道。

?逃生通道的受保护区,必须是用具有防火性能材料的墙、壁板等完全保护起来的。

在撤离众多人员时,应该考虑到拥挤及形成“瓶颈”的危险。

①防火门?防火门的主要功能是在发生火灾时,减缓火势的蔓延,从而给逃生创造条件。因此,必须是防火的。防火门还有在火灾初起时防止烟及热空气传播的功能。

②逃生门?所有的逃生门的功能及设计,有一些通用的原则;同时,根据具体的情况,可以加以改进。

其主要的要求有:

a、开启方向与逃逸方向一致;

b、最好不要直接与台阶相接;

c、不应是旋转门;

d、当建筑物启用时,门能够随时打开,最好不要用钥匙;

e、可以防护来自地下室及相邻建筑的火源;

f、有足够的宽度和使人散开的空间。

与建筑和拆除有关的安全技术

1、建筑安全作为一个行业的安全,建筑安全问题在这里专门提及,是因为这是一个多发的事故领域。伤害事故集中于“四害”,即高处坠落、物体打击、机械伤害和触电伤害。建筑行业还存在职业健康问题,首先是尘肺病,此外还有因寒冷、潮湿的工作环境导致的早衰、短寿,因过热气候、长期户外工作导致的皮肤癌,因重复的手工操作过多导致的外伤,以及因噪声造成的听力损失。

建筑安全涉及多方面的问题。其中最重要的是要实施“三同时”制度和劳动安全卫生预防评价,坚决执行“一标准三规范”,即《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999,已于1999年5月1日正式实施这一强制性行业标准)、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架(井字架)物料提升机安全技术规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》。此外,要对实施建筑工程的经理、技术人员、特种作业人员和全体员工加强相关的安全培训。

2、拆除安全拆除工作中事故发生的原因,最严重的是建筑物、构筑物过早倒塌以及从工作地点和进入通道上坠落,根本原因是工作不按严格、适用的计划和程序进行。

①计划与调查业主应提供详细的图样,包括最初的建设和后来的改动,以评估拆除工作中的安全健康风险。如业主不能这样做,就应聘请有关经验的结构工程师或专家来做。业主还应提供化学品储存及使用的信息。在确定拆除方法之前,业主要确定需要保留的结构。

拆除工作要由有经验的、有资质的专业承包商完成。

对于拆除工作的计划和方法,业主和承包商要达成一致,以保证工作所需的必要条件。在确定工作方法之前,承包商要进行调查。在结构方面,要搞清单个建筑的自身特点,与其他建筑物构成整体时拆除的特点,结构是否发朽,是否可以提供进入任何地点的条件,是否要求支顶棚,拆除工作要求的气象条件,拆除工作对相邻单位造成的影响等等。在化学方面,要注意是否存在化学污染的残余物及其对工作人员和环境的影响。

②方法、程序和技术?理想的工作原则是,按照与建筑物建设时相反的顺序来拆除。在选用的方法中,应逐步减低建筑的高度,或者使用控制爆破技术,减少高空作业。当要采取机械作业时,合同商要为机械作业提供安全使用的空间。当工作无法在要拆除的建筑物的那一部分进行时,就要用工作平台,包括脚手架、塔式动力驱动的车式工作平台。在没有这样的条件时,可以使用安全网。但是在工作的初期,合适的人选及工作平台还是必要的。

要了解结构工程的原理,懂得因移动、切割或者切断建筑物构架对削弱建筑物强度的影响。这对于避免建筑物过早塌落是必需的。

?拆除工作程序应包括:

a、在拆除、拆卸建筑物、房屋时,其作业工序及方法(包括图样、说明);

b、关于人员进入指定位置、工作平台及所需机械装置的详情;

c、结构强度已经减小的建筑的情况;

d、对作业人员、公众的保护措施,如将非有关人员清除出现场,在场区以外的边界区域内,在工程的特定情况下也要加以控制;

e、关于迁移或切断电源、气源和包括上、下水在内的公用服务的详细说明;

f、关于所需临时性服务的说明;

g、垃圾、废弃物的处理;

h、环境保护方面必须采取的措施(噪声、粉尘、水污染、地面污染物);

i、对于有害健康的物质、易燃物等的详细控制措施;

j、对作业场所交通控制的安排;

k、培训的要求;

③拆除技术

a、逐片拆除?使用手工工具的手工作业。有时,是为使用其他方法做前期工作。应该考虑的是,提供安全的作业场所、安全的出入方式及碎料的丢弃。这种工作,在开始时可以使用诸如气锤、冲击锤及液压臂等机械,要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。

b、有控制地解体?包括对建筑物进行预削弱,然后用爆破或者缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时,要考虑作业人员的资质、爆炸物的存放、起爆保护、点火程序等。缆绳拉倒,要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。