钢丝绳下放措施模版

篇2：东南轨绞车房更换钢丝绳措施模版

一、工程概述

城郊煤矿东南轨液压绞车钢丝绳投入使用至今将近12个月,目前钢丝绳有锈蚀、绳径变细等情况,为确保该绞车安全运行,决定对液压绞车的钢丝绳进行更换,为保证施工安全顺利完成,特编制本安全技术措施。

二、施工时间及施工地点

施工时间:2012年10月21日(八点班9:00~16:00)

施工地点:东南轨液压绞车房

三、劳动组织

安全负责人:冯远胜

职责:负责施工项目计划和施工人员的协调、安排及施工质量的指导和监督及环境安全和人员安全。

现场负责人:刘世章

职责:负责施工质量的管理及施工工序的安全确认及质量验收。

施工人员:井下斜巷钳工组

职责:负责施工项目的具体实施。

四、有关参数

钢丝绳结构:6*19+FC,直径26mm,长度600m,毛重1549kg

五、运输路线及装车要求

1、运输路线:副井口→副井筒→井底车场→东轨上平台→东南翼轨道上平台

2、装车要求:

2.1对运输钢丝绳盘的平板车,有关人员在装车前应认真检查,车轮转动不灵活或车体有问题的严禁装车。

2.2钢丝绳盘在装车时,应按照提前设计的装车位置装车,不要装偏心,以免造成运输困难。

2.3钢丝绳盘装好车后,必须用Ф12.5mm的钢丝绳固定牢靠,应不少于3道,且捆绑钢丝绳的强度要达到安全要求。

六、准备工作

1、在新钢丝绳入井前,由冯远胜负责对更换期间使用的新钢丝绳进行检查验收,并确认新绳长度、型号、绳径等是否与在用钢丝绳一致。

2、提前一天将钢丝绳盘车运输到施工地点附近的停车场,提前一天将施工所用的工器具准备齐全,且对各种工器具及施工地点使用的起吊点进行安全检查。

3、施工前准备及运输工作由刘世章负责,冯远胜验收并进行安全确认。

七、施工步骤

1、施工当天施工人员到达现场后,首先检查准备的工器具及材料,确认齐全完好后,施工负责人方可与调度室联系,征得同意后开始施工。

2、将新钢丝绳盘、施工所用的工器具、装旧钢丝绳使用的花架车运到施工地点,并妥善安置。

3、施工开始前,联系东南轨液压绞车房司机,确认绞车已停止运行,绞车钩头在上平台位置。

回收旧钢丝绳:

1、将新钢丝绳盘、施工所用的工器具、花架车运到施工地点,并妥善安置。

2、脱开深度指示器内伞形齿轮与丝杠的连接装置。

3、拆除旧钢丝绳钩头鸡心环。

4、将旧钢丝绳头固定在准备好的花架车上,与绞车工联系,以每秒0.3米的速度缓慢下放,慢慢回收旧钢丝绳,人工将旧钢丝绳缠绕在花架车上,最后拆除固定在滚筒上的旧钢丝绳头。

安装新钢丝绳

1、利用5t的手拉葫芦通过旋转器将钢丝绳盘悬挂在起吊点下,将运输钢丝绳盘的平板车退出,放置在安全位置,车轮用木楔掩死。

2、钢丝绳盘距底板不少于100mm,并设置刹车装置,在放绳期间由刘世章派专人看护绳盘,严禁放绳时速度过快。

3、抽出新钢丝绳盘绳头人工拉至绞车滚筒内,再利用绞车滚筒内卡绳器将钢丝绳头紧锁牢固,绳头应留有一定的余量。

4、在新绳盘和滚筒之间的轨道上设置2道捋绳器,以确保在缠绳期间钢丝绳在滚筒上缠紧。

5、放置新绳时,绞车的速度不得超过每秒0.3米的速度;看护在钢丝绳盘处工作人员利用刹车装置进行刹车,防止钢丝绳盘运行速度过快。

6、缠绳期间指定1名专职人员看护滚筒,防止出现钢丝绳错槽现象。

7、根据斜巷长度,确定缠绳量,然后做钩头,钩头不少于6个U型卡,每个卡子间距为绳径的5-7倍。

8、连接深度指示器内伞形齿轮与丝杠的连接装置。

9、施工完毕后,现场负责人清点施工所用工器具,清理施工现场,将旧钢丝绳升井,新缠绕的钢丝绳由安全负责人确认完好后,试运行正常后方可投入使用。

施工过程中每一施工步骤由刘世章检查确认,施工安全检查及质量验收由冯远胜负责。

八、安全系数校验

1、钢丝绳套的强度进行校验。

起吊时选用φ15.5mm的钢丝绳套,经查阅其破断力总和约为16t,钢丝绳盘的重量最大约为2t。

《煤矿安全规程》规定提物时安全系数不小于6.5,钢丝绳绳套采用双股使用时,钢丝绳盘的安全系数=(16×2)/2=16,大于6.5,满足《煤矿安全规程》要求。

2、手拉葫芦的安全校验

施工过程中,起吊物件使用5t手拉葫芦,钢丝绳盘约2t<5t,满足安全要求。

3、使用要求

3.1钢丝绳绳套断丝超限,在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积超过10%时严禁使用。

3.2在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。

3.3起吊前检查上下吊勾是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环。

3.4在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。

3.5操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。

九、安全措施

1、施工人员必须持证上岗、学习本措施,不学习措施人员严禁上岗作业。作业前,施工负责人要对作业场所进行认真的检查,以确保作业人员和设备的安全。

2、检修作业现场必须有现场负责人,负责施工现场的安全管理,并督促施工人员严格按照措施要求进行作业。

3、施工人员进行作业时,有两人以上作业的,必须确定一个负责人。

4、检修前,做好工器具、材料配件的核实、准备工作;检修时,严格遵守各项管理规定,不违章作业,按照标准施工。

5、检修完毕,由施工负责人冯远胜验收施工质量。

6、施工过程中,施工人员禁止嬉戏、打闹,禁止抛掷工器具。

7、人力推出期间必须鸣哨,停车时必须车辆前后必须打木楔固定。

8、重物起吊时,必须使用合格的起吊器具,起吊器具安全起吊能力大于需起吊物件重量,由现场负责人检查确认后方可使用,起吊过程中,施工负责人监护起吊作业,禁止重物下方及附近有人走动或作业。

9、绞车提升及下放速度不得超过0.3米/秒,且一人操作一人监护。

10、施工前后都要汇报调度室,得到调度室允许后方可施工。

11、对所有参与施工人员贯彻该措施且签字。

12、未尽事宜,按照2011年《煤矿安全规程》及有关规定执行。

篇3：副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施

我矿副井提升钢丝绳伸长量过长,八个平衡油缸已伸长到底,无法对四根钢丝绳的张力进行平衡,影响副井的提升安全,经研究决定需对四根提升钢丝绳进行截绳,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施,望认真贯彻执行。

一,劳动组织:

1,施工时间:2009年8月22日11:30————15:30

2,施工负责人:杨猛

3,安全负责人:张成军

4,技术负责人:张宝玉

5,参加人员:大井维护全体,建安处配合。

二,施工方法:

首先对八根平衡油缸的伸长量进行量取,然后把小罐油缸的油放出,下放小罐到适当的位置停车,人员站在大罐的上方,在大罐两边的罐道梁上挂好30mm的绳鼻4个,在绳鼻上挂四个10T的千不拉,然后在大罐的四角起吊点用四个17T的马镫与四个千不拉连接,然后把大罐停在适当的位置,在天轮处用四个卡绳器把小罐上方的四个提升钢丝绳卡住,用千不拉起吊大罐,使钢丝绳松弛,起吊到位后,在大罐上方的罐道梁上用70*200*4000mm的木板搭好脚手板,然后用30mm的元宝卡在楔形连接装置的上方固定好绳头,用1吨千不拉起吊楔形连接装置进行截绳,待四根绳全部截绳完毕后,送千不拉下放大罐,到位后,松开千不拉,上提小罐,撤出卡绳器,试运行一勾,对四根提升钢丝绳打油压,使四根钢丝绳张力一致,在运行两次,一切正常后,方可收工,离开现场。

三,安全注意事项:

1,施工前由施工负责人召集所有参加施工人员认真传达贯彻本安全技术措施,并做到人人签字,使每个施工人员明确施工工序,施工方法,安全注意事项,牢固树立安全第一的思想。

2,施工前由施工负责人对施工过程中使用的千不拉,绳鼻,马镫,卡绳器安排专人进行详细的检查,发现有问题的地方严禁使用。

3,有技术负责人量取油缸的伸长量,绳头的挂设,千不拉与马镫的链接,有施工负责人指定专人检查,卡绳器要确保安装正确牢固,在起吊罐笼时,要指定专人观察四根钢丝绳固定情况,发现钢丝绳有滑动现象时,要及时停止起吊,待确保四绳卡牢后方可继续起吊。

4,所有参加施工人员在靠近井筒作业或高空作业时,都必须佩带好保险带和安全帽,保险带在使用前要做详细检查,确保保险带合格,并在施工过程中,要确保保险带系在与施工地点相对固定的牢固可靠的位置上。

5,起吊罐笼时,四个千不拉确保用力一致,确保罐笼起吊时的平衡,不可出现单个千不拉受力过大现象。

6,所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不可擅自改变作业工序,施工过程中发现有不安全的问题,要立即停止作业,并及时向施工负责人汇报,待确定无问题后才可继续施工。

7,所有参加施工人员必须精神饱满,精神不振者或班前喝酒者严禁参加施工。

8,截绳时,不得损伤到主绳,截绳后要确保楔形连接装置装配正确牢固,截绳时每次只能截一根,不得同时截两根或两根以上。

9,施工过程中,施工负责人要指定专人传递信号,绞车必须一人开车一人监护,并在施工前对绞车的机械与电控做详细检查,确保安全保护动作灵敏可靠。在截绳时,要停掉绞车的高,低压电源。

10,施工过程中,所有的施工工具要有留绳,防止失手坠入井筒,卡绳用的元宝卡要求确保使用正确。

11,施工完毕后要进行试车,待试车正常后,所有施工人员方可离开现场。

四,审批:

机电工区:

安监部:

机电副总:

分管副总经理:

篇4：截取罐笼提升试验钢丝绳和罐笼不脱钩试验安全技术措施

一概述:

从2015年2月份罐笼提升钢丝绳,做完实验到现在已经有6个月。根据《煤矿安全规程》要求,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次。立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。现准备做罐笼的不脱钩试验,在不脱钩试验完毕后,准备截取试验用钢丝绳。

罐笼参数:自重:3.6T长×宽×高:2800mm×1394mm×5320mm双层单车楔形绳环型号:*s-150绳环。

截取钢丝绳型号为:18×7-1770-40

二施工准备:

1、钢丝绳截取工作在地面井口进行,需井口处须铺设3根六寸、3根四寸钢管。

2、提前对绞车的各种保护认真检查,确保无误。

3、班前会对绞车工要交代清楚,说明本实验的重要性以及绞车工注意事项。

4、准备好两个对讲机。

5、保证绞车通讯信号畅通。

6、准备工具有牙嵌、钢锯、10号铁丝等。

三、施工工序及方法:

(一)施工工序

一、先做罐笼的不脱钩试验。

二、在箕斗入口上方放置钢管,把箕斗落在钢管上部,拆卸楔形绳环。

二、在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。

三、重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。

(二)施工方法

一、进行不脱钩试验

1)做脱钩试验之前将两个的罐笼的抓捕器清理干净,确保里面没有杂物,然后加入润滑油,上下拨动抓捕斜铁,保证抓捕斜铁活动灵活。检查罐笼的T型板、各部位连接销轴润滑情况。对各个部位的润滑情况保证无误后方可进行不脱钩试验。

2)先将主罐笼提起,在罐笼抓捕器上做下记号,然后将罐笼放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜铁运动情况,做好记号,记录下抓捕斜铁运动的距离。后观察抓捕斜铁动作是否灵活。如抓捕器斜铁动作灵活,那么脱钩试验即为成功。用同样的方法试验另外一个抓捕器。

二、钢丝绳截取试验

1)在封口盘罐笼入口上方放置钢管,把罐笼落在钢管上部,拆卸楔形绳环。先在罐笼入口处放置3根6寸管,分别在内部穿3根4寸管。然后松钢丝绳,松完绳后施工人员佩戴好保险带登至罐笼顶部,将连接楔形板销子去除,拆除之前把罐笼用两根18mm钢丝绳套固定在套架上,提高罐笼放在井口的安全性。楔形板销子去除之后,绞车工再进行松绳。井口人员配合将钩头及钢丝绳拉至地面。

为了使拉下的钢丝绳便于截割,将靠近井口套架的部位的钢丝绳用钢丝绳绳环固定。

2)在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。

固定后对连接装置进行拆除,先拆除钢丝绳绳卡、压板,然后用顶丝将绳环顶出。对已使用在连接装置钢丝绳进行截割,为了防止截割后钢丝绳绳头炸开,在截割前量好截割尺寸,用10号铁丝对钢丝绳截割处进行缠绕扎死。截割后再测出1.5米距离的钢丝绳,两头同样用10号铁丝缠绕扎死,截割后用来做钢丝绳检验。然后将钢丝绳重新穿入楔形板。先把钢丝绳穿入楔形板,绕过在鸡心环穿出另一孔,然后插入压板,紧固压板螺栓卡死钢丝绳。上部露出部分的两根钢丝绳用铁丝固定在一起。

3)重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。

最后把楔形板与尾绳悬挂装置用销子连接起来。以同样的方法截取副提升滚筒试验用钢丝绳。

四、提升绳安装完后,先试运行两次,发现连接提升部分没问题后,方可上下人员和物料。

五、质量要求;

1、井口铺设钢管应有足够强度,必须能承受住箕斗的自身重量约为3.6T。

2、尾绳悬挂装置与楔形板连接时,要确保连接螺栓紧固可靠。

五、安全注意事项;

1.在把钢丝绳固定在套架上时一定要保证固定紧固。

2.做好提升系统的检查工作,确保安全无误。

3.工作人员在箕斗上工作时必须佩戴保险带,并生根。

4.井口工作人员要和绞车房时刻保持通讯。

5.井口和绞车房工作要有专人指挥。

六、劳动组织和工期安排

1、劳动组织:

机修工:5人

2、工期:一天

七、文明施工:

1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,施工完毕后应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产

篇5：下放超长材料安全技术措施

一、工程概况:

主井井口及井底装卸超长材料、大料频繁,为保证整个施工过程的安全,特制订本措施:

二、劳动组织

安全负责人:贾富生

施工负责人:武玉成

参加人员:巷修队全体职工、井上下信号工、把钩工

三、准备工作:

1、提前把下运长料时所用的工具,材料及安全防护用品(如:保险带,安全帽,绳扣、U型环(1T)等),准备齐全。

2、用料单位必须提前把所用的长料运输到位,放置在不影响行人及运输处。

3、施工时,井上下距井口20米的范围内必须设置警戒线,并设专人看管(有当班井上、井下把钩工负责),闲杂人员禁止进入井口。

4、施工前先检查绞车运行是否正常,钢丝绳、绳卡是否能达到起吊安全系数。

5、施工前用料单位必须在井下留有3名以上人员,把所下运的长料及时运走,以防影响行人及运输。

四、技术要求:

1、为了施工的顺利进行,所下长料为要提前准备好,露出罐笼的部位用钢丝绳捆扎于罐笼上方固定好。

2、井上下人员装卸物料时必须检查所起吊物用的钢丝绳是否能达到所起吊的安全系数。

五、安全技术措施:

1、施工人员不得酒后作业和带情绪上岗施工。

2、施工人员必须熟悉此次的施工程序,施工环境和施工的危险因素,特殊工种人员持证上岗,必须由安全员现场监督检查看管。

3、施工人员站在井口与井底罐笼上作业时,必须佩带合格的保险带。

4、下运物料时,井上、井下信号工集中精力听清信号、看清罐笼位置及时打点,绞车司机谨慎操作。

5、高空作业或起吊时,严禁井上、下同时进行作业,下放及装卸物料过程中,当班把钩工负责上、下井口警戒工作,确保井筒周围安全,防止井筒坠物,装卸物料必须由班长或队长现场指挥安全监督。

6、起吊用的钢丝绳、绳扣不得用其他物品代替,必须能满足被吊重物的安全系数,悬挂要牢固可靠,严禁超载进行吊装作业。

7、施工人员作业时,所用的工具必须用安全绳系于手上,以防坠入井筒伤人。

8、起吊前应先试吊,被吊物下不得有人,检查时不得将手、脚及身体伸入被吊物下。

9、装入罐笼的长料,必须用相应型号的钢丝绳或棕绳捆扎牢固,以防下放运输中窜出罐笼,掉入井筒,碰坏设备,坠入井筒伤人及损坏设备,罐内必须设置可靠,防止物体滑出,罐内须打设道木,铺设胶版等防滑物件。

10、施工时要有一名跟班干部负责,统一指挥,施工前后及时和机电科、调度室、安全科联系。

11、下放长材料时,绞车运行速度不应超过2m/s。

12、机修队在施工过程中主井上下井口各安排一名井筒维修工,负责拆除、恢复上下井口的安全门,协助处理应急情况。

13、本次下放长材料长度大约为6m,长材料放入罐笼后,为保证卸钢丝绳套拆卸方便,在井口搭建一平台,人员在平台上方操作。

14、下放完毕后,由井筒维修工立即安装好安全门并测试闭锁,再向调度室汇报施工完毕,可以进行正常生产。

15、把钩工及施工单位相关人员必须认真学习本措施并签字。

16、不到之处严格按《煤矿全规程》及审批意见执行。

17、主井井筒下放长料比较频繁,本措施有效期为半年,自2014年2月23日起执行。

山西太行王家峪村煤业有限公司

机电科

2014年2月23日