线路拆旧施工作业风险控制专项措施

篇2：高空作业施工专项质量安全保证措施

为确保武汉北编组站工程轨道、“四电”、桥梁等施工高处作业安全,做到防护要求明确,技术合理和经济适用,制订本高空作业施工专项安全保证措施。本措施所称的高处作业,应符合国家标准《高处作业分级》GB3608-83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”。措施范适用于施工时,高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。进行高处作业时,除执行本措施外,尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。

1、高处作业施工前,应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高处作业及登高架设作业人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

4、作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

5、非操作或非排除障碍的人,不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。

6、搭设脚手架,使用的木、竹、金属管件必须牢固,严禁使用腐朽易折材料。

7、脚手架必须绑扎牢固,不得超负荷使用,脚手架踏板之间不得有空隙,并要有防滑措施。

8、凡施工建筑物高度超过4米时,必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网,首层必须支一道国定的安全网,直到确无高空作业时方可拆除。在无法采用架设安全网等防护措施时,在3米以上高处作业,必须系安全带;在陡坡施工时要拉好保险绳。

9、使用梯子登高作业时,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠,下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。单面梯工作时角度以75度左右为宜;人字梯上部夹角以35度~45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时,应有人监护或设置围栏。

10、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

11、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

12、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

13、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

14、高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。

15、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。

16、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

17、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

18、建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。安全防护设施,应由单位工程负责人验收,并组织有关人员参加。

安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再行查验。

篇3：施工用电布设作业风险控制专项措施要求

一、重点控制措施

1.直埋敷设的电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线;需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

2.架空线路架设和电缆直埋符合安全技术规范要求。

3.配电系统设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电/两级保护(首级、末级)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。

4.用电设备的电源引线长度不得大于5m,长度大于5m时,应设移动开关箱。移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于40m,且只能用橡套软电缆。

5.漏电保护器装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中剩余电流动作保护器的额定动作保护电流不大于30mA。照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器,照明灯具金属外壳必须与PE线相连接。

6.各级配电箱必须加锁,配电箱外必须留有该配电箱管理人员的姓名以及联系电话,配电箱附近应配备消防器材。

7.在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中,所有电气设备外壳做保护接零。

8.严禁使用碘钨灯。室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于2.5m,并不得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于300mm,;聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

9.特殊场所必须使用安全电压供电。

10.电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;在竹木脚手架上架设时设绝缘子;在金属脚手架上架设时设木横担。工棚内的照明线固定在绝缘子上,距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时要套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。

11.接火前作业人员必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施,确保设备完好,发现问题及时报告,解决后方可进行接火作业;

12.暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并关门上锁,接入、移动或检修电气设备时,悬挂“禁止合闸,有人工作!”安全标志牌,必须切断电源并做妥善处理后进行。

13.施工用电设施除经常性的维护外,还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修;在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查维护。

14.施工电源使用完毕后,及时拆除。不得留有可能带电的部分。

15.施工电源箱附近应配备消防器材。

二、补充安全措施

篇4：地下变电站主体结构施工作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

1.建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。

2.模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。

3.支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。

4.支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。

5.采用钢管脚手架兼作模板支撑时,每根立柱的荷载不得大于2t,立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。

6.独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。

7.模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入。

8.拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上,以免坠落伤人。

9.吊车等进行施工作业时,应有专人指挥,看清周围,防止撞到人、电线等物体。

10.支撑拆除时,应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人,焊钳与线应连接牢固,龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上,电焊机必须“一机、一闸、一漏、一箱”,并装有随机开关,焊外壳必须有良好的接地。

11.起吊前检查钢丝绳固定情况,保证牢固,避免脱落伤人。

12.钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后,方可起吊。当起重机出现倾覆迹象时,应快速使钢支撑落回基座。

13.移动过程要缓慢,司机看好基坑情况,避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部钢支撑等。

14.作业时,吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人,重物不得超越驾驶室上方,不得在车前方起吊。

15.切割焊和吊运过程中工作区严禁过人,拆除的零部件严禁随意抛落,避免伤人。

16.使用氧气、乙炔时,两瓶间距不得小于5m,气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内,应清除易燃易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的防护隔离措施。

篇5：主变压器电抗器安装工程施工作业风险专项控制措施

一、重点控制措施

器身内部检查

1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。

2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。

3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。

4.内检前检查含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。

5.人员进入本体内检时,注意勿碰内部易损件。充氮变压器注油时,任何人严禁在排气孔处停留。

6.必须使用12V以下带护罩的安全灯具进入器身内部。

7.施工后按登记清单清点工具,严禁遗留在变压器本体内。

套管、油枕、散热器等附件吊装

8.吊车、变压器、电抗器本体接地可靠、符合要求。

9.搬运设备必须有足够的人员,防止手脚挤伤及设备碰撞。

10.吊装附件采用吊带,防止损伤漆面,套管吊装采取专用吊具,严防工器具损伤套管。

11.吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥。

12.起吊时,吊件两端系上调整绳以控制方向,缓慢起吊。

13.吊物吊离地面时,先用“微动”信号指挥,待吊件离开地面约100mm时停止起吊,检查无异常后,再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时,再使用“微动”信号指挥。

14.套管吊装时,为防止手拉葫芦断裂,在吊点两端加一根软吊带作为保护。

15.套管安装时使用定位销缓慢插入,防止瓷件碰撞法兰。

16.做好器身顶部作业的防坠落措施,设置安全围栏,登高人员穿防滑鞋。

17.变压器、电抗器顶部的油污及时清理干净。

18.高处作业采用高空作业车,作业人员禁止攀爬绝缘子作业。

抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业

19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。

20.设置专用电源,接地可靠,抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。

21.抽真空过程随时检查本体是否有泄露。

22.检查真空泵冷却水循环良好,防止烧坏。

23.滤、注油过程中变压器本体可靠接地。

24.油罐及管路多点可靠接地。

25.滤、注油过程注意油温,防止滤油机过热引起事故。

26.残油集中回收,不得污染环境与设备基础。