监理部安全管理措施

篇2：钢板桩围堰施工安全保证措施

钢板桩围堰施工安全方面重点包括围堰安全、水上施工和设备安全三个方面,施工中做好以下保证措施:1、对操作人员进行安全思想教育,提高操作人员安全意识,实行培训持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。2、建立好钢板桩安全管理制度,完善好安全管理体制,编制好钢板桩安全施工应急方案。3、施工前对围堰结构进行外委检算,包括过程中各工况下的结构刚度、强度和稳定性检算,以及抗隆起检算;同时,进行专家论证和优化工作,确保结构安全。4、施工时加强钢板桩变形监测工作,发现异常及时撤离人员和设备。5、严格按照围堰工况要求进行施工,及时设置内支撑,工况如有变更要重新进行检算。控制施工焊缝质量,确保支撑截面尺寸和数量要求。6、根据海事部门要求,在围堰外设置防撞设施,设置警示灯、警示标志,加强水上施工防护,确保通航和施工安全。7、钢板桩和钢护筒上用水冲洗干净,以保证封底砼和桩身及钢板桩粘着力,加强封底砼的抗折抗浮作用。8、承台施工完成后,在承台与钢板桩之间注砂、土混合物并注水使其密实。然后拆除承台上第一道支撑,也可以采取在钢板桩与承台四周顶面以下预留50cm高度的空间,采用混凝土填充的方法以增加对钢板桩的支撑力。9、针对参加水上作业的所有人员都必须佩带安全物件如安全帽、救生衣、防滑鞋、安全带(根据需要)等。否则严禁进入围堰工作面。10、施工现场各项操作规程、安全标志必须醒目,有关负责人、具体操作人要明确,严禁非专业人员操作。起吊设备和水上设备应经常进行保养和检查,滑轮和钢丝绳经常检查和更换,使其有良好工作状态,保证起吊安全。在钢板桩插打过程中,要设专人指挥。11、六级以上大风、暴雨、暴雪天气条件下应停止一切起吊作业。同时夜间施工时必须有良好的照明。12、对于施工作业面上的电缆、配电箱等应经常进行检查。电缆无破损且布置合理;配电箱有电工负责开关,不得随意打开。13、易发事故及应对措施具体见下表。钢板桩围堰施工易发事故及应对措施序号易发事故应对措施1钢板桩围堰尺寸不能满足承台施工严格按照钢板桩设计尺寸进行施工,测量队做好钢板桩施工放样工作,并进行现场过程监控,保证钢板桩施工平面位置、尺寸及竖直度符合要求。2钢板桩发生大的变形根据施工水位、开挖深度计算出钢板桩最大的侧压力,合理制定出钢板桩支撑方案;在开挖过程中及时将内支撑分层安装到位;安排专人进行钢板桩变形观测,并做好人员逃生通道,发现钢板桩变形严重时及时进行加固并组织人员撤离。3钢板桩渗水钢板桩内开挖完成,抽水后发现有渗水现象,可在漏水锁口处的围堰外侧利用导管投撒锯末、细煤碴,煤碴沉至漏水高度处即可堵塞漏水。或用麻袋盛装细煤碴沉入水中,用活扣反倒在漏水部位,亦可堵漏。4现场凌乱造成环境污染对现场进行合理布置、规划整齐;及时装运挖基土,减少现场污染;合理设置排水设施,减少现场泥污。5电力障碍现场备用发电机,保证电力供应。6施工人员坠落坑内基坑周围设置栏杆、醒目的警示绳或标志牌,防止人员掉入坑内。7施工水位暴涨和上游丹江口水文站保持联系,做好水位预报工作;安排专人24小时观测水位变化,发现险情立即汇报。8通航船只碰撞钢板桩在主航道中设置指示航标,为过往船只指明通行安全航道;在钢板桩周围设置防撞钢管桩,防止船只失控碰撞钢板桩。

篇3：高支模支架监测措施

1.高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。重点采取如下监测措施:2.模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的梁、板进行检查,按规范梁、板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。3.模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:3.1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。3.2底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。3.3连接扣件是否松动。3.4施工过程中是否有超载的现象。3.5脚手架架体和杆件是否有变形现象。3.6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。5.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。6.上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫板。6.1模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。6.2立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。6.3支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。6.4立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。6.5高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。6.6在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。6.7因高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除顶板的模板支撑,待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑;高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时,方可拆架。7.高支撑模板支架搭设时监测措施7.1安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线,并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。7.2支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。7.3顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。7.4满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。7.5搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置垫板或者垫木。7.6立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。7.7模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。8.高支撑模板支架使用时监测措施8.1脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。8.2水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。8.3模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。8.4穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。8.5浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。8.6支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。8.7模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。8.8恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风时,应停止露天高空作业。风力达到5级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。9.高支撑模板支架拆除时监测措施9.1梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)要求,模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。9.2在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。9.3所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。9.4拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。9.5模板和支模安拆时,指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点拔除。10.监测点布设10.1在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。10.2监测频率:在浇筑混凝土的过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次。使用过程中,在以下阶段(工况)对以下部位进行沉降及位移监测:(1)、在模板支撑架搭设过程中和模板安装完毕应实时监测;(2)、钢筋安装完工后;(3)、在砼浇筑到60%、80%、100%后;(4)、砼终凝前后。10.3监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。11.0监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。12.0扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m

篇4：教学楼宿舍楼工程安全生产措施

百年大计、安全第一,安全管理好坏是施工企业综合水平的体现,我公司尽力发挥企业自身优势,加大公司对工地的管理力度,一定将**县中心小学教学楼、宿舍楼工程创为市"文明施工安全标准化"工地,具体的计划措施如下:

1、夜间施工在两侧脚手架上设置红灯及警戒标志。

2、建立安全责任制,责任到人,做好安全台帐,努力贯彻实施安全生产"十大措施""六大纪律"。

3、施工人员进场时,均要经过三级安全教育。要在现场召开安全施工、文明施工动员会,学习安全规范和安全操作规程以及有关安全基本知识和要求。

4、重要部位和高空作业采取特别安全措施进行防范,杜绝事故。

5、施工人员进场都要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,临时用电线路均架空设置,配电箱等处均挂安全标志。

6、施工人员进场设置"一图五牌",配备专职安全员。

7、一切机电设备要专人管理、专人操作,一切动力设备做好接地保护、配电箱配备触电保护器,配电箱总闸设在传达室边。

8、做好安全防火工作。重点是伙房和木工工棚,做到木工棚每天清扫一次,不准在木工棚内抽烟、点明火,伙房灶堂要及时浇水灭火,特别是夜间的检查防火。

9、现场材料堆放要有序,模板拆除要及时整理,班组搞好落手清。

10、做好"四口"、"五临边"的防护设施,发现安全隐患马上整改,把安全事故消灭在萌芽状态,杜绝安全故事的发生。

11、根据该工程的四周条件,及时挑挂安全网,并做好防护栏杆,各种脚手架搭设完毕后,经过安全技术人员的检查收合格后,方能交付使用,严禁冒险作业。

12、工人生活区域与施工区域分开布置。

13、施工现场的围墙用砖砌筑,高度2.5米,大门两侧设门台柱,大门配备门卫昼夜值班,闲杂人员严禁进入施工现场。

14、施工场内道路、宿舍、办公室地坪均用砼浇筑。

15、主要施工管理人员在现场均佩戴证卡上岗。

16、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路畅通,现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。

17、搞好施工现场文明管理,突出解决"脏、乱、差",保持现场卫生,创造良好的施工环境。

篇5：建筑工程冬季施工安全措施

(1)冬季拌制混凝土时,水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。

(2)冬季施工中,混凝土的入模温度除满足热工计算要求外,一般以15-250C为宜,在加热养护时,养护前的温度亦不得低于200C,冬季拆除模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过200C,且不低于50C。

(3)当温度低于-200C时,严禁对低合金钢筋进行冷弯,以避免在钢筋弯曲处发生强化,造成钢筋脆化。

(4)蓄热法加砂石时,若采用炉灶焙烤,操作人员应穿隔热鞋;若采用锯末生石灰蓄热,则应选择安全配合比,经试验证明无误后,方可使用。

(5)电极加热时,应划定范围,并围上安全围栏,悬挂"有电危险"、"严禁行走"的警告牌,当采用边浇筑、边通电时,应将钢筋接地,地线深度不得小于1.0-1.5m;采用棒以单独插座与电源相联;电热时应采用逐个闸刀送电;并应设电压调整器控制电压,导体应有良好绝缘,连接牢固,且应多处设置测量点。

(6)采用暖棚法以火炉为热源时,应注意加强消防和防止煤气中毒。

(7)调拌化学附加剂时,应配戴口罩、手套,防止吸入有害气体和刺激皮肤。

(8)高压泵房水箱间,应昼夜有人值班,室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。

(9)各种有毒物品、油料、氧气、乙炔(电石)等应设专库存放、专人管理,并建立严格的领发料制度。

(10)脚手架和上人棒、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平稳,大风雪后要认真清扫,并及时消除隐患。

(11)冬期混凝土强度必需有技术人员批准,方可拆模,拆模过程中,如发现有冻害现象,应暂停,经处理后,方可继续拆除;对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。

(12)冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育。并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度,并教育职工严格遵守。