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住宅建筑模板工程安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-06

1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料,顶撑要垂直底脚平整,坚实,并架垫木,木楔钉牢,并用横顺拉和剪刀。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。

3、支设2米以上的立模板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台。

4、支架独立梁设临时工作台,不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工人员同意,操作时按顺序分段进行。

6、模板要分类堆放,叠放整齐,高度要适中,防止倾倒。

7、内处样板靠放时应平衡,吊装时严禁中间抽吊,防止倾倒。

8、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等,并使模板与墙面脱离后方可拆除。

9、在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责研究处理后再行拆除。

10、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设支撑时方可施工。

12、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时,应立即报告施工员或安全员,采取措施后,在松动扣件下方加扣件稳固,绝不允许去碰拧松动扣件。

篇2:厂区建筑模板工程安全管理检查

1、模板支撑系统搭设人员必须经劳动部门安全技术培训,考试合格后,取得《特种作业人员操作证》并进行定期或不定期的身体检查,体检合格后方可单独上岗。上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。

2、在搭设阶段,必须随时进行安全质量检查。对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。检查合格后方可进入模板安装施工。

3、模板安装、钢筋铺设完毕后,应对支架进行全面检查。

(1)地基是否积水,底座是否松动,主柱是否悬空。

(2)各紧固扣件螺栓是否松动。

(3)立柱的沉降与垂直度是否符合要求。

(4)各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。

4、在浇捣混凝土时,应有专人负责对支架的不间断检查,检查人员按施工面积大小决定,且不小于三人。支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工,混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。

5、有下例情况之一必须立即停工整改:

1、当立柱基础发生下沉时。

2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。

3、当扣件有滑移时。

4、当立柱垂直度超过规定时(杆长4米时,允许偏差10mm)。

篇3:爆破拆除其它安全措施

1、爆破器材管理

1.1拆除爆破需用的爆破器材须经青岛市公安局批准,在工地现场有专人看管,严禁违规使用。

1.2爆破器材使用过程中由保管员及时登记,做到帐物相符;

1.3严禁同时保管与爆破器材无关的物品;

1.4爆破器材存放量严禁超过当班用量;

1.5药包加工场所不准无关人员接近;

1.6药包加工严格按要求分组,分散加工。

2安全警戒及防范措施

2.1对爆破楼房进行覆盖保护。覆盖材料采用便于固定、不易抛撒和防止细小碎块穿透的竹篱笆、草袋。

2.2在周围人员活动频繁的条件下,做多层覆盖,覆盖范围大于炮孔分布范围。

2.3为保护拆除物周围设施、建筑物,确定安全允许振动速度,严格限制最大一段的爆破药量,使倒塌方向和飞散物主要抛掷方向偏离防护目标,控制残墟塌散距离。

2.4公共设施根据勘察报告在爆破作用影响范围内应断绝水、电、气、通讯等。

2.5为防止感应电流对起爆网路产生影响,禁止流动射源进入作业现场,采用非电起爆,尽量缩小网络导线圈定的闭合面积。

2.6爆破作业期间,指定专人收集气象预报资料、宏观观察气象变化。避免在狂风、阴雨天气下实施爆破。选择人员、车辆较少的时间爆破。

3施工准备与施工安全

3.1爆破作业前,对施工现场和其他项目进行清理,在爆破作业地段,设置明确的工作范围标志,并安排警戒人员。在临近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。

3.2进入爆破作业现场的工作人员,要佩带臂标,相关人员携《爆破作业证》。

3.3施工作业期间严禁与爆破作业无关的人员进入现场。

3.4爆破钻孔施工,严格按爆破设计进行,钻孔与装药不得同步进行。装药前,工程技术人员须对炮孔逐个进行检查验收,遇与设计不符的炮孔应及时提出,迅速处理。

3.5装药时应严格按爆破设计药量装药,用木制炮棍和炮泥填塞。由专人负责各区段和其间的爆破网路连接,并检查连接后的网路参数。

4、爆后检查

4.1爆破后必须等待建筑物倒塌稳定之后,技术组成员方可进入现场检查。

4.2发现盲炮或尚未塌落稳定的局部地方,立即划定安全范围,由专人看管,无关人员不得接近,技术组及时制定处理方案交爆破组与机械组具体实施。若爆堆中发现水、电、气等公用设施因未完全断开或因未完全撤离的设施、物品发生意外损伤时由甲方及公安等相关部门协调,抢险组与撤离组负责具体实施。

5安全、管理措施

5.1建立安全工作领导小组,项目经理为组长,各单项负责人为组员。统一制定、研究、部署、推行、检查各项安全措施,抓好安全工作。健全队、班、组的安全网络,形成系统。领导小组职责:针对工程施工和作业条件,找出不安全因素,有针对性的制定安全预防措施,组织实施,防患于未然。定期巡视普查,发现问题及时解决。

5.2建立健全各项安全制度、规定、要求。

5.3建立安全管理制度,安全生产责任制,安全生产教育制度以及安全措施。

5.4建立计划制度、安全生产检查制度,伤亡事故调查处理规定等,做到有章可循,有法可依。

5.5施工现场的工作面,对一些有危险的场所悬挂醒目标志,以示警告,对有关行业规定的作业防护安全规程、规定、规章坚决执行,作业时遵守对防护帽、防护鞋、手套等的规定,并作为安全生产的检查内容。

5.6安全教育:开工工序前,进行安全教育,加强安全意识,提高安全操作的技术水平。

5.7夜间作业容易发生事故,安全员跟班上岗。

5.8把用电安全纳入工作管理的重要内容,防治乱扯乱拉用电线路,规范用电,保证安全。

篇4:建设工程质量安全消防技术措施

第一节工程质量技术措施

一、工程质量具体措施

1、建立以项目部为核心的质量管理体系

项目质量管理网络图

2、为使工程确保**市优质工程,争创"双龙杯"的目标,落实职能部门质量管理责任制,制订出较为完美的质量奖罚制度,各作业层人员明确自己应承担的责任和拥有的权利,达到质量目标后应获得的利益、达不到质量目标应受到的处罚,使工程质量与人利益挂勾。

3、严格按"建筑工程施工及技术措施"和设计图纸施工,认真执行隐检、预检制度。

4、严把材料进场关,各种材料进场均须有出厂合格证、质量保证书,

并将原材料取样试验,试验合格一方可使用。

第二节安全、消防技术措施

一、消防措施

1、严格执行防火工作责任制。

2、在易燃易爆的工作区域内做焊割作业时,必须配备灭火器材,做好一工防火措施。

3、办公室、生活区、仓库等临时设施必须在明显的地方配备一定数量的灭火器材、发电机房配备砂箱。

二、安全措施

1、凡进入施工现场的人员,必须戴好安全帽。

2、执行安全交底工作,施工作业前由安全员、施工员向作业班组作书面的安全交底,并发行双方签字手续。

3、加强对施工人员的安全教育,提高自我保护意识,定期与不定期的进行安全生产教育,使全体职工重视安全生产,懂得生产必须安全。

4、施工电动工具必须有漏电保护装置。

5、杂物、垃圾清理,不得由楼上向下抛扔,应由人工搬运。

第三节文明施工

一、场容、场貌

1、严格按照施工总平面图的要求,按规格堆放材料、布置设备,预加工场地。

2、生活区与生产区有明显的划分区别。

3、施工现场内,做好"落手清"工作,以节约材料,减少浪费,节约

开支成本。

二、生活、卫生

1、各办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化、摆放整齐、室内保持清洁卫生。

2、工人宿舍内床铺、被褥叠放、生活用具摆放整齐。

篇5:截取罐笼提升试验钢丝绳和罐笼不脱钩试验安全技术措施

一概述:

从2015年2月份罐笼提升钢丝绳,做完实验到现在已经有6个月。根据《煤矿安全规程》要求,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次。立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。现准备做罐笼的不脱钩试验,在不脱钩试验完毕后,准备截取试验用钢丝绳。

罐笼参数:自重:3.6T长×宽×高:2800mm×1394mm×5320mm双层单车楔形绳环型号:*s-150绳环。

截取钢丝绳型号为:18×7-1770-40

二施工准备:

1、钢丝绳截取工作在地面井口进行,需井口处须铺设3根六寸、3根四寸钢管。

2、提前对绞车的各种保护认真检查,确保无误。

3、班前会对绞车工要交代清楚,说明本实验的重要性以及绞车工注意事项。

4、准备好两个对讲机。

5、保证绞车通讯信号畅通。

6、准备工具有牙嵌、钢锯、10号铁丝等。

三、施工工序及方法:

(一)施工工序

一、先做罐笼的不脱钩试验。

二、在箕斗入口上方放置钢管,把箕斗落在钢管上部,拆卸楔形绳环。

二、在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。

三、重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。

(二)施工方法

一、进行不脱钩试验

1)做脱钩试验之前将两个的罐笼的抓捕器清理干净,确保里面没有杂物,然后加入润滑油,上下拨动抓捕斜铁,保证抓捕斜铁活动灵活。检查罐笼的T型板、各部位连接销轴润滑情况。对各个部位的润滑情况保证无误后方可进行不脱钩试验。

2)先将主罐笼提起,在罐笼抓捕器上做下记号,然后将罐笼放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜铁运动情况,做好记号,记录下抓捕斜铁运动的距离。后观察抓捕斜铁动作是否灵活。如抓捕器斜铁动作灵活,那么脱钩试验即为成功。用同样的方法试验另外一个抓捕器。

二、钢丝绳截取试验

1)在封口盘罐笼入口上方放置钢管,把罐笼落在钢管上部,拆卸楔形绳环。先在罐笼入口处放置3根6寸管,分别在内部穿3根4寸管。然后松钢丝绳,松完绳后施工人员佩戴好保险带登至罐笼顶部,将连接楔形板销子去除,拆除之前把罐笼用两根18mm钢丝绳套固定在套架上,提高罐笼放在井口的安全性。楔形板销子去除之后,绞车工再进行松绳。井口人员配合将钩头及钢丝绳拉至地面。

为了使拉下的钢丝绳便于截割,将靠近井口套架的部位的钢丝绳用钢丝绳绳环固定。

2)在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。

固定后对连接装置进行拆除,先拆除钢丝绳绳卡、压板,然后用顶丝将绳环顶出。对已使用在连接装置钢丝绳进行截割,为了防止截割后钢丝绳绳头炸开,在截割前量好截割尺寸,用10号铁丝对钢丝绳截割处进行缠绕扎死。截割后再测出1.5米距离的钢丝绳,两头同样用10号铁丝缠绕扎死,截割后用来做钢丝绳检验。然后将钢丝绳重新穿入楔形板。先把钢丝绳穿入楔形板,绕过在鸡心环穿出另一孔,然后插入压板,紧固压板螺栓卡死钢丝绳。上部露出部分的两根钢丝绳用铁丝固定在一起。

3)重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。

最后把楔形板与尾绳悬挂装置用销子连接起来。以同样的方法截取副提升滚筒试验用钢丝绳。

四、提升绳安装完后,先试运行两次,发现连接提升部分没问题后,方可上下人员和物料。

五、质量要求;

1、井口铺设钢管应有足够强度,必须能承受住箕斗的自身重量约为3.6T。

2、尾绳悬挂装置与楔形板连接时,要确保连接螺栓紧固可靠。

五、安全注意事项;

1.在把钢丝绳固定在套架上时一定要保证固定紧固。

2.做好提升系统的检查工作,确保安全无误。

3.工作人员在箕斗上工作时必须佩戴保险带,并生根。

4.井口工作人员要和绞车房时刻保持通讯。

5.井口和绞车房工作要有专人指挥。

六、劳动组织和工期安排

1、劳动组织:

机修工:5人

2、工期:一天

七、文明施工:

1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,施工完毕后应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产

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