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幕墙工程质量通病防治措施

编辑:制度大全2019-04-06

摘要:对于玻璃幕墙施工中常见质量通病,本文对其进行了分析,并有针对性地提出了质量控制措施。

一、前言

玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构,融建筑使用功能和建筑装饰于一体,具有既美观又实用的特点,因而随着我国

国经济的高速发展,城市规模的不断扩大,玻璃幕墙得到了广泛的应用,并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多,在其施工中亦出现了一些常见的质量通病,本文就此进行浅析,并有针对性地提出了相应的质量控制措施,仅供大家参考。

二、常见的玻璃幕墙施工质量通病

1、预埋件安装

预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求。

2、立柱与主体连接

(1)采用膨胀螺栓打入主体结构,再与玻璃幕墙立柱相连。

(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定,或下端固定,没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上,使其处于受拉工作状态。

3、铝框架安装

铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。

4、不同金属接触

玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施,如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。

5、主柱与横梁连接

玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。

6、结构胶与密封胶

隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求,导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化,失去密封防水功能。

7、幕墙缝隙

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。

8、幕墙玻璃

玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃),或热反射镀膜玻璃安装反向。

9、幕墙清洁

没有及时清除幕墙表面的污染物,或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。

三、玻璃幕墙施工的质量控制措施

1、预埋件安装

主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。

2、幕墙与预埋件连接

(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连,不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。

(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。

(3)连接件应安装牢固,不松动,螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。

(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。

(5)角码连接应有三维调节构造。

(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时,焊缝长度应符合设计要求。

3、立柱安装

(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。

(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。

(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封。

(4)立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接。

(5)立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。

4、横梁安装

(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝。

(2)弹性垫片安装位置正确,不松脱。

(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm,并以密封胶密封。

5、结构胶和密封胶

注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土,保持操作环境清洁,室内温度不宜高于27℃,相对湿度不宜低于50%,通风良好。在现场装配打胶时,基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前,注胶部位必须做好净化工作,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。

必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满,其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化,否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时,待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。

6、幕墙缝隙

幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不渗漏。

7、幕墙玻璃

玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃,热反射玻璃的镀膜面应朝室内,中空玻璃镀膜应在第二面上。

8、成品保护

要注意安装完毕后的产品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。

四、结束语

对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病,只要我们认真对待,采取有效的质量控制措施,就能消除这些质量通病,确保玻璃幕墙的质量。

篇2:幕墙工程质量通病防治措施

幕墙工程质量通病的防治措施

1石材

1.1材料

1.1.1防治措施

1.1.1.1龙骨材料型号、材质不符合设计要求用料,杆件有扭面变形。

1.1.1.2所采用的锚栓无产品合格证,无物理力学性能测验报告。

1.1.1.3石材加工尺寸与现场实际尺寸不符,或与其他(玻璃幕、铝板)装饰工程发生矛盾。

1.1.1.4石材色差大,颜色不均匀。

1.1.2防治措施

1.1.2.1骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计,按设计要求选购合格产品。

1.1.2.2设计要提出锚栓的物理力学性能要求,选择正规厂家牌号产品,材料部严格采购进货的检测和验货手续。

1.1.2.3加强现场的统一测量放线,提高测量放线的精度,加工前绘制加工图,并严格按加工图加工。

1.1.2.4要加强到产地选材的工作,不能单凭小块样板确定材种,加工后要进行试铺配色,不要选用含氧化铁成分较多的石材。

1.2安装

1.2.1质量通病

1.2.1.1龙骨立柱的垂直度,横梁的水平度较差。

1.2.1.2锚栓松动不牢,垫片太厚。

1.2.1.3石材缺棱掉角。

1.2.1.4石材安装完成面不平整。

1.2.2防治措施

1.2.2.1提高测量放线的精度,所用的测量仪器要检测合格,安装时检测和自检工作。

1.2.2.2钻孔时,必须按锚栓产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深。

1.2.2.3挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。

1.2.2.4不选用质地太脆的石材。

1.2.2.5一定要将挂件调平。

1.2.2.6不能将测量和加工误差积累。

1.3胶缝

1.3.1质量通病

1.3.1.1密封胶开裂,不严密。

1.3.1.2胶中硅油渗出污染板面。

1.3.1.3板缝漏注胶。

1.3.2防治措施

1.3.2.1必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶,采用硅酮胶。

1.3.2.2施工完要用清洁剂将石材表面的污物擦净。

1.3.2.3胶缝宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不漏封。

1.3.2.4要选用石材专用嵌缝胶。

1.3.2.5要严格按设计要求施工。

1.4墙面清洁完整。

1.4.1质量通病:墙表面被油漆、胶污染,有划痕、凹坑。

1.4.2防治措施

1.4.2.1上部施工时,必须注意对下部成品的保护。

1.4.2.2翻搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。

2铝板

2.1质量通病

2.1.1板面不平整,接缝不平齐。

2.1.2密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。

2.1.3胶缝不平滑充实,胶线不平直。

2.1.4成品污染。

2.2防治措施

2.2.1充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。

2.2.2在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证嵌缝深度。

2.2.3注胶后认真养护,直至其完全硬化。

2.2.4连续均匀挤胶。保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。

2.2.5施工过程中要及时清除板面及构件表面粘附物。

2.2.6安装完毕后立即按从上到下清扫,并在易受污染破坏的部位粘保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。

3玻璃幕

3.1材料

3.1.1质量通病

3.1.1.1玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。

3.1.1.2结构胶、耐侯胶定货渠道不正规,品质不保证。

3.1.1.3。结构胶、耐侯胶过期使用

3.1.1.4密封胶条品质和物理性能差,达不到标准要求。

3.1.1.5五金件质量变异大。

3.1.2防治措施

3.1.2.1明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。

3.1.2.2做好项目采购的统筹协调工作。

3.1.2.3明确要求结构胶、耐侯胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。

3.1.2.4完善进货检验手段、方法、标准。

3.2安装

3.2.1质量通病

3.2.1.1埋件位置偏差大,支座连接处理不当,影响结点受力和幕墙的安全。

3.2.1.2支座各接点施焊后未加防腐处理,不符合设计及规范要求,导致幕墙留下隐患,影响幕墙的安全使用。

3.2.1.3接点有松动或过紧现象,在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。

3.2.2防治措施

3.2.2.1预埋件不准确时要进行补加后置埋件,要选用符合规范和国家标准的化学锚栓。

3.2.2.2在焊接质量符合标准规范后认真实施涂漆工序,且涂漆应符合规范要求。

3.2.2.3幕墙安装调整完后,对所有的螺栓必须拧紧,焊接要求按钢结构焊接要求执行。

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