龙门吊安全技术措施
1、作业人员遵纪守法,严格执行《公路工程施工安全技术规程》和《特种设备安全监察条例》。
2、作业人员必须遵守公司、项目部的规章制度和劳动组织纪律,听从指挥,坚守岗位,精心操作,不迟到、不串岗、不做与生产工作无关的事,认真完成本职工作和生产任务。
3、作业人员要持证上岗,要经过身体检查合格,要受过专门的安全教育和操纵龙门吊的专门培训。
4、作业人员应做到“稳、准、快、安全、合理”五个要点:稳:在操作实施过程中,起动、制动平稳,吊钓、吊具和吊物不游晃。准:在操作稳的基础上,把龙门吊准确地停在指定位置。快:在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间。安全:确保龙门吊在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行龙门吊安全技术操作规程。合理:充分了解龙门吊各种机械特性,正确操纵、合理控制。
5、作业人员要做到五个要求:开机前要检查设备,开吊前要空车运行设备。要做好交接记录、施工记录、检查记录。要有饱满的精力和热情上班,严禁带病、带情绪操作。收工后要切断电源,拿样磁杆开关,锁好控制室的门,固定龙门吊的大、小车;信号的相互传递要及时、准确、畅通。
6、安装完毕后的龙门架应进行试吊,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等技术性能和工作性能。
7、作业人员应做到“七不吊”:、指挥信号不明或违章指挥不吊。超载不吊。、(工件或吊物捆绑不牢不吊。吊物上有人不吊。设备带病不吊。大雾、大风、大雨等不良天气不吊。斜拉歪拽不吊。
8、作业过程中,严禁吊物下站行人和机动车辆行车,严禁停机时挂钩在2米以下。
9、吊起重物水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;运行时被吊重物不得左右摇摆。
10、开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作后向移动时,必须等机、物停稳后方可操作。
11、严禁吊物过夜或长时间吊物停留。
12、要及时做好设备的维修、保养。
13、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将吊物落至地面,不得悬在空中。
14、各种负荷钢丝绳要有一定的安全保证系数。
15、钢丝绳千斤及其“八角头”要牢固可靠、长短一致、型号规格一致。
16、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节、扭绕。
17、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少要保留三圈以上。`
18、吊物降落时,严禁放飞车空挡下落。
19、要有可靠的接地设施,防止静电伤人。
20、随时检查电线,及时更换老化或受损的线路。atB&*'IF
篇2：龙门吊机:安全操作规程
第1条:起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。
第2条:作业前必须确认轨道上没有障碍物,轨道无沉陷;并认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。
第3条:司机必须确认信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
第4条:当接近卷扬限位器、大小车终端、或邻近车相遇时,要先行减速,不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。
第5条:龙门吊机的起吊作业必须坚持起重作业“十不吊:指挥信号不明和多人指挥不吊,超负荷不吊,物体捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置不灵不吊,物件埋在地下不吊,歪拉斜拽不吊,物件锐角不垫软物不吊,爆炸性物品不吊,吊具不合格不吊。
第6条:起吊重物应拴溜绳,重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,天车走行要平稳,当天车未停稳前不得作反向动作。
第7条:严禁起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
第8条:起吊重物时应先将重物吊离地面10-20厘米左右停车检查,确认无误后方可再提升。回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。
第9条:重吨位起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好后方可作业,不准同时操作二个动作。
第10条:工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。运行中地面有人时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过。空钩运行时吊钩必须离开地面2米以上。
第11条:运行中发生突然停电时,应将控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脱钩时,操作人员不准离开驾驶室。
第12条:吊机在运行时,严禁人员上下,也不准在运行中进行检修和调整机件。
第13条:起重司机应按规定定期对机械进行保养、润滑、检查,发现问题要立即解决,自己不能解决的要报告有关部门,不得操作带病的机械作业。
第14条:检修起重机时应将起重机停放在安全地点,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
第15条:露天作业时遇有暴雨、雷击或五级以上的大风时应停止作业。
第16条:应挂配醒目的安全警示牌,起重机在夜间作业时作业场地必须有足够的照明。
第17条:工作完毕应将起重机停放在指定的位置,将控制器置于零位,切断电源,龙门吊还应上好夹轨卡,拉好防风缆绳。
第18条:起重司机要认真填写运转记录及交接班记录。
第19条:龙门吊机的小车和电动葫芦不同时进行作业,作业时必须按吊重工况图进行。
篇3：龙门吊安全管理规定及拆装施工方案
一、升降机技术参数
型号规格:SS100D
架体高度:27米
最大提升质量(T):1
额定提升速度(m/min):28
卷扬机的功率(KW):7.5
二、技术要点及安装程序:
1、该物料提升机采用型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。
2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。
3、该工程物料提升机井架总高度为30m。
4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为C30)长4.5m,宽2.2m,高0.6m,采用固定螺栓ф16与落地架连接,详见附图1、2。
5、安装前,先调整校正并与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。然后自下而上搭设,横杆间距1.2-1.4m,四面均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸4m×1.33×2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为1000kg,搭设高度为30M,物料提升机每层与建筑物之间采用刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。最底层落地,进料口和出料口的净空为4.8m。进料口在公路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连,作为来回通道。导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。
三、安全防护措施
1、物料提升机架体与建筑物连接,采用ф48钢管与预埋采管刚性连接,每层横向间距4m设一个连接点,与架体直边为45°,并按规范埋设。
2、首层进料口三侧上方搭设上下间距为300mm,长5m,宽为3m的双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎,其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚,除进出道口外,四方设安全网,用18号钢丝扎在外架横杆上。
3、每层卸料平台设防护门,两侧设防护樯杆和挡脚板。
4、吊蓝进出料口设自动安全门,高为1.2m,定托杆采用定型装置,运行中不准乘人。
5、导间滑轮与钢丝绳,上横梁的连接牢固可靠,上横梁的传动轮与最高一层上部卸料平台的垂直距离为6m,设上、下限位装置,吊蓝上升最高位于上部传动轮间的垂直距离为2m,滑轮位置端正且润滑灵活。
6、卷扬机安装牢固可靠,上方设雨蓬和防落折的坚固防护棚,传动部位设必须有防护罩。
7、配电见《施工临时用电方案》,并设防雷装置。
四、检查及维护
1、项目部安全检查小组,每半月一次全面检查,安全员及班组长必须每天每时检查,尤其对危险部位时时观测维修。
2、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查,全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准,必须限期改正,改正完毕后再检查,完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的物料提升机架,应分段验收,严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的物料提升机架,不允许下部在使用的同时在上部搭设。
3、物料提升机架的保养和检查:
每天在使用前和下班后,都要对架体,电源、传动部位等进行保养及检查。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查。除操作者要进行规定的保养和检查外,还应设有专业人员进行保养和检查,每周一次一级保养,每天一次三级保养。检查的重点是架体的垂直度、基础、架体与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、钢绳、吊蓝的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念,即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕幸免应认真检查并办妥验收手续。
4、对物料提升机的施工人员的管理:参加搭设和拆除物料提升机的施工人员事先要进行体检,对不适合高空作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事物料提升机作业的人员要经常进行安全教育,在物料提升机施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育,提高他们的操作水平。
五、拆卸施工方案
1、准备工作
准备好拆卸工具、卸具、绳具、存放螺栓的容器,现场道路通畅,有一定的堆放面积,在拆卸现场的周围做好围护设施,有"施工现场严禁入内"的警示牌,并设有值班人员,做到安全、文明施工。
2、拆卸程序
⑴将吊笼提升到高处,并停放在由顶架向下数第三排的横杆上,并用脚手架钢管架固定后拆除曳引机和对重笼的围栏。
⑵拆除对重箱
对重箱用手拉葫芦拉紧,搬去水泥试块,卸钢丝绳卡,用手拉葫芦放下对重箱,拆二节对重导轨,一起将对重箱搬移安全场地,收好缓冲弹簧。
⑶拆卸曳引绳、吊笼
按序将四根曳引机绳收盘捆扎在吊笼顶上。用曳引机的卷筒提升吊笼抽去脚手架钢管,后将吊笼降至在底横上,并用脚手架钢管架固。
⑷切断主电源,拆除电控箱的电源线和控制线等,并分类收藏。将吊笼搬移安全空地,收好缓冲弹簧。
⑸拆卸中间滑轮,对重滑轮和上下轮,可用专用摆杆吊下,有条件的可用塔吊。
⑹卸天梁、顶横梁、横杆、斜杆、吊笼导轨和对重导轨,立角钢、附墙装置、井架门和柱等直至井架底横梁,并分类堆放。
⑺拆除曳引机。
3、清理场地
清理场地,将高出地面的预埋件等割去。
六、附图
篇4：龙门吊操作人员安全技术交底
交底内容:
龙门吊安全操作规程
1、龙门吊司机必须经过专业培训、经考试合格取得操作证书、熟悉本机的结构特点和操作方法后,才允许开车。
2、严禁非操作人员进入驾驶室内。
3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况后再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养、润滑和检修。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位、切断电源、锁好门窗后方可离开。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
篇5：拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程
拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程
一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号.操作人员应从专用梯上,下操作室,合闸前应先把控制器转到零位.操作室内应垫木板或胶皮绝缘板.
二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:
1、检查钢结构部件连接是否牢固.
2、检查卷扬机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠.
3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好.
4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好.
5、检查脚手板,栏杆,扶梯是否合乎安全要求.轨钳(或锚固螺丝)是否紧固.
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动.
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效.
三、司机操作室必须设在视野良好的位置.
四、起重机吊重,变幅,回转所用的卷扬机,必须满足"卷扬机"安全技术要求,走行用电机必须符合"电动机"的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求.
五、开车前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意.大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如.起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚.
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