输电线路工程施工中技术问题处理措施
1关于基础工程
高压输电线路的基础即杆塔埋入地下的部分,基础的作用是保证杆塔在运行中不发生下沉或受到外力的作用时,不发生倾倒或变形。基础施工质量的好坏,对高压输电线路的安全运行关系极大。因此,保证基础施工质量非常重要,在现场施工的工作中,以必要的技术手段加以控制,用保证施工图设计所要求达到的质量来要求。
1.1岩石嵌固基础该基础型式适用于覆盖层较浅或无覆盖层的强风化岩石地基,其特点是底板不配筋,基坑全部掏挖。上拔稳定,具有较强的抗拔承载能力。需要时,可将主柱的坡度设置与塔腿主材坡度相同,以减小偏心弯矩,还可省去地脚螺栓。由于该基型充分利用了岩石本身的抗剪强度,混凝土和钢筋的用量都较小,同时减少了基坑土石方量,浇制混凝土不需要模板,施工费用较低。
1.2岩石锚杆基础
该基型适用于中等风化以上的整体性好的硬质岩。该基础型式是在岩石中直接钻孔、插入锚杆,然后灌浆,使锚杆与岩石紧密粘结,充分利用了岩石的强度,从而大大降低了基础混凝土和钢材量。但岩石锚杆基础需逐基鉴定岩石的完整性。
1.3掏挖基础
该基型分全掏挖和半掏挖两种,适用无地下水的硬塑粘性土地基。在基坑施工可成型的情况下,开挖基坑时不扰动原状土,避免大开挖后再填土。基础承受上拔荷载时,原状土的内摩擦角和凝聚力得以充分发挥作用。这种基础型式也显示了较高的经济效益和环境效益,根据以往工程的统计,由于各线路地质条件的不同等原因,采用全掏挖基础比用阶梯型基础节约钢材和混凝土分别为3~7%和8~20%。掏挖基础有直柱式和斜插式两种型式。斜插式掏挖基础将主柱的坡度设置与塔腿主材坡度相同,减小了基础水平力产生的偏心弯矩,还可省去地脚螺栓。
1.4阶梯型基础
该基础是传统的基础型式,适用各类地质、各种塔型,其特点是大开挖,采用模板浇制,成型后再回填土,利用土体与混凝土重量抗拔,基础底板刚性抗压,不配钢筋。由于阶梯型基础混凝土量较大,埋置较深,易塌方及有流砂地区难以达到设计深度,因此在此类地区应尽量少用。
1.5大板基础
大板基础的主要设计特点是:底板大、埋深浅、底板较薄,底板双向配筋承担由铁塔上拔、下压和水平力引起的弯矩和剪力,主柱计算与阶梯基础相同。与阶梯基础相比,埋深浅,易开挖成形,混凝土量能适当降低,但钢筋量增加较多。与灌注桩相比,在软弱地基中应用较为广泛。它施工方便,特别是对于软、流塑粘性土、粉土及粉细砂等基坑不易成型的塔位。设计时,对底板的高厚比应进行一定的控制(悬臂长度:底板厚<3:1)不足时可在主柱下增加台阶,以减少板的悬臂长度和底板厚度,为了减小混凝土量,主柱中心与底板中心设置偏心,抵消水平弯矩,达到减小底板及配筋的效果。大板基础设计时应控制沉降及不均匀沉降,对转角塔及负荷较大的直线塔进行地基沉降变形验算,施工时应尽量少扰动地基土,清除开挖的全部浮土并做好垫层,必要时使用块石灌浆。
1.6斜插板式基础
该基础的主要特点是基础主柱坡度与塔腿主材坡度一致,塔腿主材角钢直接插入
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基础混凝土中,使基础水平力对基础底板的影响降至最低。在正常条件下,基础土体上拔稳定、下压稳定和基础强度计算可忽略水平力的影响。与大板基础相比,由于偏心弯矩大大减小,下压稳定控制的基础底板尺寸可相应减小,从而降低了混凝土量和底板配筋量。由于省去了塔座板和地脚螺栓,其钢材的综合指标降低了25%左右。
1.7灌注桩基础
对于地质条件为流塑、地基持力层较深且基础作用力较大的耐张塔或直线塔,使用钻孔灌注桩基础是设计中广泛采用的一种方法。它主要桩周与土的摩擦力和桩端承载力承担基础上拔力和下压力,施工方便,安全可靠。缺点是施工费用较高。
1.8联合基础
联合基础主要适用于基础根开较小且基坑难以开挖、板式基础上拔土体重叠的软弱土塔位,其设计特点是埋深较浅,四个基础整体浇制,基础底板上面的纵、横向加劲混凝土梁承担由基础上拔力、下压力和水平力引起的弯矩,底板与纵、横向加劲肋配筋,整体性好。缺点是基础材料用量较大,施工较为烦琐,设计不易成系列。
1.9复合式沉井基础
复合式沉井基础是针对地下水位较高的软土地基,尤其是容易产生“流砂”现象的软土地基的一种新型的基础型式。复合式沉井基础是由上、下两部分组成:上部分是方型台阶基础,下部是环形钢筋混凝土沉井,沉井顶端露出钢筋埋入台阶基础连成整体。基础的埋深在4m左右,沉并简直径为2.5m左右,从基础深宽比来看(一般为1.5左右),仍属于浅基础。混凝土和普通钢筋混凝土浇制基础,是高压输电线路上常用的基础,宜于用线路附近具有砂、石、水源充足的地段。其中转角塔,由于上拔力较大,故宜选用混凝土基础,这种基础体积大、重量大、抗上拔力大,比较稳固,有时为了节省混凝土用量可采用钢筋混凝基础。岩石的类型I类,即未经风化或轻微风化的岩石,轻风化的岩石仅有轻微风化裂缝,色泽较未风化者呈暗淡,没有发生明显的物理和化学变化,成整体埋藏于覆盖层中,用锤难以劈开,用钢钎打孔时,有回弹现象,且其声音响亮而无杂音,掏出孔中碎末呈粉状。此类岩石有花岗岩,坚实的斑岩、安山岩、玄武岩、胶结密实的砂岩,坚密的石灰岩、大理岩。Ⅱ类,轻风化岩石。Ⅲ类,中等风化岩石。Ⅳ类,轻重风化岩石。岩石基础的开挖,不论采用何种方法,均应保证岩石结构
的整体性不受破坏。钻孔内的石粉、浮土及孔壁松散的活塞,应清理干净。锚筋安装尺寸位置应反复核对,正确无误且加临时固定后浇灌,砂浆要压标号分层浇撑密实,并按现场浇制混凝土的要求养护。
基坑的排水,可分为明排水法和暗排水法。明排水法是在基坑开挖过程中,在坑底设置集水井,由人力、手压水泵或机动水泵将水排至坑外。涌水量接近或大于10m3Ah,应用机动水泵,其排水量一般应为基坑涌水量的1.5~2倍。明排水基坑的开挖,过去常用挡土板法,现在采用铁沉箱法,混凝土护筒法及混凝土沉井法。暗排水法常用井点排水法,即在基坑的周围埋设深于坑底的井点滤水管或管井,以总管连接抽水,使地下水位降低。选择轻型井点水喷射泵,适于一般的线路基础施工用。不管采用何种方法都是使基坑水位下降或基坑无水。而现实的高压输电线路和基础施工,此类型的情况只能是基坑基本无水,基坑面由于仍有少量渗透水,从而使基础底面与基坑连接部分,混凝土与泥水共存,导致这部分混凝土的抗压强度降__低,影响整个基础的抗压强度。解决这一问题简单而有效的方法是,基坑底面均匀布置一层大小基本相同的片石,使片面与泥土面接触,而新浇混凝土又与片石咬合,保证新浇混凝土无泥水混合物介入,从而保证混凝土的抗压强度与基础上部的统一,达到设计强度要求。某220kV变电站220kV出线工程,A线l7号、2l号基础上拔腿均采用此法处理。A线为单回路,架空地线为GJ-50,架空导线为LGJ-300/25,A线带电运行至今8年,l7号、2l号基础均无发生下崩或变形,从实践来看采用此法处理有渗水基坑的混凝土抗压强度是有效的。杆塔基础坑回填土夯实程度,按杆塔基础型式的不同而不
同。预制铁塔基础,拉线预制基础,铁塔金属基础和不带拉线的电杆基础,因本身轻而体积又小,是土壤承担大部分上拔力,因此这些基础的回填必须夯实,其夯实程度应达到原状土密度的80%以上。现场浇制的铁塔基础和拉线基础,体积大重量大,很大部分上拔力由基础白重承担,而土壤仅承担较少的抵抗力,所以,土壤的夯实要求达到原状土密实度的70%以上。对于重力或基础及带拉线的电杆基础,基础回填土可不夯实,但应分层填实,其原因是基础的抵抗力基本由基础本身承担。
2关于杆塔工程
高压输电线路杆塔按受力特点可分为直线和耐张型。杆塔选择是否适当,对于送电线路建设速度和经济性,供电可靠性以及维修的方便性等影响都很大,合理选择杆塔型式、结构,是杆塔(设计)工程重要的一环。平地、丘陵及便于运输和施工的地区,应优先采用钢筋混凝土杆和预应力混凝土杆。应积极推广预应力混凝土杆,逐步代替普通钢筋混凝土杆。考虑运输和施工的实际困难,出线走廊受限制的地区、大跨越或重直档距大时,可采用铁塔。对于电杆还要加上埋入地下深度。杆塔组立是高压输电线路施工中一个重要的环节,目前我国在110kV输电线路杆塔组立方式,主要有整体组立,分解组立。钢筋混凝土杆的特点是单件重量大,杆身之间多用焊接,且又是平面结构,沿线路方向稳定性差,因此钢筋混凝土杆的组立大部分在地面组装好,然后利用抱杆整体拉起即整体组立。在输电线路中广泛采用环形截面的钢筋混凝土构件。这类构件分普通和预应力两种。预应力构件浇注前,将钢筋施行张拉,待混凝土凝固后撒出张力,这时钢筋回缩而混凝土必须阻止其回缩,因而混凝土受一个预应压力。当构件承担而受拉时,这种预压力可部分或全部抵消受拉时应力而不致产生裂缝。裂缝的危害在于使钢筋表面与潮湿空气中的氧接触,发生锈蚀,影响电杆寿命。
3关于架线工程
高压输电线路工程其架线施工包括架线前的准备工作、放线导地线连接、弛度观测、紧线及附件安装。架线施工,从展放方法来讲,分为拖地展放、张力展放。拖地展放线盘处不需制动,线拖在地面行进的方法,此法不用专用设备,比较简单,但导线的磨损较为严重,劳动效率低,放线需大量的人工,在放线质量难保证。张力放线,即使用牵张机械使导地线始终保持一定的张力,保持对交叉物始终有一定安全距离的展放方法。它能保证导地线展放质量,效率较高,但机械笨重和费用昂贵。张力放线导线等均不落地,因而有效地防止了线材磨损,提高了施工质量。
对放线滑车轮径的选择,滑车的轮径偏大些好,这样磨损系数小,导线在该处所受的弯曲应力也较小,但过大又增加重量,一般以不小于10倍导线的直径为佳。轮槽的槽径与导线直径应匹配,小导线影响不大,对于大导线或大压档处,应特别强调要做到这一点,否则导线会被挤伤或压偏,对LGJ一240以上大导线或压接管过滑车处,用小轮径滑轮不能满足要求时,可用双轮放线滑车,将滑
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车包络角减小一半。放线过程中,要仔细检查导线,不得有金钩、磨损、断股情
况。如单股损伤不超过直径的一半,钢心铝线和其它导线不超过导电部分的5%,可将棱角、毛刺修光处理。在一个补修金具的有效长度内,当钢心铝线出现钢心断股或铝部分损伤面积超过25%,单金属绞线损伤面积超过25%,连续损伤虽在允许修补范围之内,而损伤长度已超过一个补金具所能补修的长度,或金钩、破股已使钢心或内层线股形成无法修复的永久变形者,都须切断重接。导线在连接前应检查两端线头的扭绞方向、规格是否相同,不同方向扭绞、不同规格的线,禁止在档中连接,连接按操作工艺进行。输电线路紧线工作需在基础混凝土强度达到设计值的100%,杆塔结构组装完整,螺栓已紧固的情况下进行,在耐张塔受张力方向的反侧,必须打好临时拉线,以防止杆塔受力过大或塔身变形、横担产生位移,影响弛度观测。临时拉线与地面夹角一般不宜大于45°,其所能平的张力值,应符合设计规定。在安装曲线的计算过程中,其应力是通过状态求取的,而状态中只考虑了弹性变形,实际上金属绞线并非完全弹性体,在张力作用下产生弹性伸长外,还将产生塑性伸长和蠕变伸长,这两部分伸长是永久性变形,统称为塑蠕伸长,工程称之为初伸长。补偿初伸长最常用的方法就是在安装紧线时适当减小弧垂,则待初伸长伸展出来后,弧垂增大而恰达到设计弧垂。输电线路一般采用恒定降温法进行初伸长补偿。采用减小弧垂法或恒定降温法进行初伸长补偿,其实质都是安装紧线的弧垂。在施工紧线过程中,导线在悬垂线夹处用滑车悬挂进行弧垂观测时,各档观测弧垂都是按滑车处无摩擦力计算的。架线安装完毕后经常出现档间或线间弧垂不一致,以及悬垂绝缘子串偏离中垂位置的现象。当这种偏差超过施工验收过程中允许值时,就需对导线弧垂进行调整,导线、避雷线的弧垂误差应不大于+5~2.5%,但正误差最大不大于500mm。
4输电线路检修施工
高压输电线路根据巡视、检测、试验所发现的问题,进行旨在消除缺陷、提高设备完好水平,预防事故,保证线路安全运行而开展的工作,即检修施工。由于自然灾害,如地震、洪水、冰雹、暴风等外力破坏。如采石放炮崩断导线、偷盗线路器材造成送电线路倒塔、断线金具或绝缘子脱落等停电事故,需要尽快进行检修施工。事故抢修施工,由于时间紧迫,来不及设计的,也应在抢修施工完成后,补有关变动的工程图纸,交运行部门技术管理存档。对于在停电的输电线路上工作,除了遵照一般线路施工应遵守的安全措施外,由于线路已直接与变电站的开关相连,线路随时有来电的可能。输电线路停电检修施工,必须使用第一种工作票,严格执行有关送电线路停电工作的规定。线路停电操作由地区调度值班员通知有关变电站执行。检修施工人员在施工开始之前先与调度联系,取得作业许可。然后在待检查施工线路上进行验电,经验明线路上确无电压,即可在线路施工点两端各挂一组短路接地线。输电线路短接地线必须符合:接地必须使用软铜线,截面不小于25mm2,以保证在短路电流短路时不至烧断,接地线的接地端用
金属棒做临时接地,直径应不小于10mm2,打入地中深率不小于0.6mm。利用铁塔或混凝土杆塔横担接地时,允许各相分别接地,但必须保证铁塔与接地线连接部分接触良好。输电线路检修施工工作结束后,必须查明所有参加线路检修施工的工作人员及材料工具等确认已全部从杆塔、导线及绝缘子上撤下,然后才能拆除接地线,拆除接地线后,即认为线路已有电,检修施工人员不得再登上杆塔在导线安全距离范围内做任何工作。在清点接地线组数无误并按有关规定交接后,即可向调度汇报,联系恢复送电,完成输电线路检修施工任务。
篇2：输电线路工程冬季施工措施要求
1.编制说明受工期限制及冬季气候影响,本工程基础施工不可避免地将进入冬季施工状态,为保证纳林塔-准东铁路变35KV输电线路工程质量,特制定本基础冬季施工措施。2.适用范围本措施适用于日平均气温连续低于5℃时的基础浇制施工。3.编制依据3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)3.2《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)3.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)3.4《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)3.5相关设计文件3.5公司相关项目管理文件4.冬季施工组织管理措施4.1成立以项目部项目经理为组长,以专职质检员、施工队队长为组员的冬季施工临时领导小组,加强冬季施工管理。4.2制定详细可行的、有针对性的冬季施工安全技术措施,并对所有参加施工的人员进行安全技术交底,确保责任落实到人,在施工中能够坚守岗位、各负其责,确保最终成品质量。4.3加大人力物力投入,提前将冬季施工所需的各类工具及物资准备就绪,以满足冬季施工的需要。4.4在冬季施工中要加大监督检查力度,各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入到各施工点,对施工情况进行检查、监督、指导,发现问题及时解决,不留隐患。4.5做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作,做到真实、可信、完整齐全。4.6加大奖惩力度,对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚,有效地控制事故隐患,杜绝质量、安全事故的发生。5.技术措施5.1材料要求5.1.1冬季施工应使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。5.1.3当浇制温度低于0℃时,应对水及骨料采取保温及加热措施,同时加大水泥用量。5.1.4对材料进行加热需满足以下要求:(1)浇制温度不低于-10℃时,可只对水进行加热,并将骨料和水泥存放在暖棚内保温。(2)浇制温度低于-10℃时,应对水和骨料同时加热,加热水、砂、石,加热的最高温度应符合下表规定。当水、砂、石达到温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温度到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及砂、石加热最高温度(℃)水泥品种及标号拌合水最高温度(℃)骨料最高温度(℃)普通硅酸盐水泥(32.5R)8060(3)砂加热应在开盘前进行,并应掌握各处加热均匀,当采用保温加热料斗时,宜配备两个交替加热,每个料斗容量不宜小于每盘混凝土的用量。(4)拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制规定浓度溶液在配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。(5)水泥不得直接加热,使用前应运入暖棚内存放。5.2三盘浇制5.2.1混凝土冬期施工配合比仍按设计执行。5.2.2混凝土冬季施工应按《建筑工程冬季施工规程》要求进行混凝土的热工计算,确保搅拌好的混凝土在5℃以上。5.2.3拌制混凝土所采用的砂、石应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物资。5.2.4搅拌及浇筑混凝土前,应清除搅拌机、手推车、模板和钢筋上的冰雪和污垢。5.2.5搅拌时投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。5.2.6不应将保温材料直接铺盖在新浇混凝土表面。5.2.7施工前及时掌握现场第一手气象资料(如收听天气预报、观察气温变化等),便于项目部及各施工队及早做好抗寒防冻施工准备,适度调整次日的工作计划安排,包括人力、物力、机械设备等,基础浇筑尽量避开严寒天气。5.2.8考虑到气象多变的原因,各班组应力争在晚间温差较大变化前完成当日工程量,以利于三盘在稍高气温环境下浇制成型。5.2.9冬期施工混凝土应采用机械搅拌,施工中应严格控制水灰比,一般不应大于0.6。施工现场可视水泥型号(32.5R)适当加大水泥用量,以保证基础强度的快速上升,为避免混凝土抗冻性不得随意加大用水量。5.2.10浇制基础时,若现场温度低于规定要求,应考虑因环境条件限制造成的原材料温度降低,可采取现场对水活砂、石预热的方法,保证砼的浇制温度。搅拌混凝土时,砂、石中不得带有冰、雪及冻团。5.2.11混凝土入模温度不得低于10℃,且浇筑工作必须连续、紧凑,已浇筑层的混凝土被上一混凝土覆盖前,不得低于5℃。5.2.12若气温很低,不能满足入模温度,搅拌和浇筑工作应在暖棚内进行,暖棚法养护三盘应符合下列要求:(1)当采用暖棚法养护三盘时,棚内各测点温度不得低于5℃,并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置,每昼夜不应少于4次。(2)暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。(3)在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和防止火灾的措施。5.2.13采用人工搅拌时,应严格按照“三干四湿”的施工程序进行,随着温度的变化,现场应将搅拌时间适度延长,在现场条件允许的情况下,尽量减少原材料的转运距离和次数,做到合理利用有效时间,以最短的时间完成浇筑。5.2.14为提高砼早期强度及养护防冻,施工中应严格按照设计及中心试验室提供的复合型NFD-11型防冻剂配合比数据施工,考虑到搅拌及捣固的均衡影响,现场施工中应提前将防冻剂溶于水中,并适当加强搅拌和捣固次数。5.3混凝土养护根据实际施工条件,选择蓄热法进行养护,并进行早期短时加热,具体要求如下:5.3.1基础浇制完毕,对基础根开、高差等数据检查完后,应随即将立柱上部用保温材料进行覆盖,并在坑内生火、在坑口上方采用棚罩加强围护。5.3.2在坑内生火时,火笼应与基础表面保持适当距离,并应在火上放水桶,以产生蒸汽,提高养护效果。5.3.3生火养护时应测量坑内温度,坑内温度应不低于15℃,并应保持混凝土表面湿润,但为防止产生温度应力,不得高于40℃,养护时间应不小于3天。5.3.4混凝土养护期内应每隔6小时测量一次养护温度。5.3.5混凝土受冻前其强度应达到设计强度的30%,当气温低于-15℃时,应棚罩养护48小时后在进行回填。5.3.6对基础边角等易受冻部位,应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。5.3.7拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:(1)防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合〈混凝土外加剂应用技术规范〉及防冻剂使用说明书的要求。(2)严格控制水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份应从拌和水中扣除。(3)搅拌前应用热水或蒸汽部洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(4)混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。5.4拆模回填5.4.1生火养护24小时后,可拆模,当混凝土表面与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的覆盖措施。5.4.2拆模时,应将模板自上而下拆除(如立柱),拆除中应注意保护基础棱角。基础拆模后,需要拆除挡土板时,尤其是使用拖拉机拉拽时,应指派专人进行指挥及监护,防止顶木拆除及拉拽挡土板时土层意外塌方,造成碰撞基础及人员意外事故。5.4.3冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%,即应为200-250mm,预留沉陷量应比常温适当增加。5.4.4回填土中含冻土块时,冻土块粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%,同时铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。5.4.5回填时应清除基坑底部的冰雪和保温材料,回填土上层及表面应用未冻的或透水性好的回填土。6.质量控制与检查6.1冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定:测温项目测温次数室外气温每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温水温度每一工作班不少于4次混凝土出料温度每一工作班不少于4次混凝土养护温度每2小时一次6.2检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定留置试块外,尚须做下列检查:(1)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。(2)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。6.3在任何情况下,混凝土受冻前的强度不得低于5N/MM27.安全要求基础冬期施工过程中除遵守《基础施工作业指导书》中的要求外,还应遵守以下规定:7.1用毡布覆盖坑口时,应搭设支架,以防失火。7.2养护及下夜应由两人进行,在坑内加火时,坑上应有人监护。7.3夜间养护时,上下坑应有梯子,以防摔伤。7.4养护及施工人员不得在坑内休息,以防煤气中毒及物体打击。7.5在进入基坑之前,必须先将基础上的遮盖物打开一小部分,将基坑内烟气放出后方可进入,谨防煤气中毒。7.6施工及下夜人员应采取有效的保暖措施,防止冻伤。
篇3：输电线路工程安全文明施工实施细则
一:工程简介
1、施工工程量
?1、A标段
?本标段220KV送出线路全长30.9公里,沿线地形山地占80%、丘陵占10%、平地5%、河道5%。共使用铁塔90基。
2.B标段
本标段220KV送出线路全长20.4公里,沿线地形山地占60%、丘陵占25%、平地10%、河道5%。共使用铁塔56基。
工程特点
本工程属于野外施工,施工难度大生活艰苦,与当地老百姓接触比较频繁。
3、设计单位
沈阳特变电工电力勘察设计有限公司
业主单位
华能书生风电场
施工单位
?陕西电力建设总公司
二:安全文明施工目标
1、不发生高空坠落,物体打击,土方坍塌,机械伤害,触电等人身事故。
2、不发生跨越架、杆塔倒塌及其它设备损坏事故。
3、不发生火灾事故。
4、不发生负主要责任的交通事故。
5、控制人身轻伤事故,施工人员负伤率不超过5﹪
6、生活污水过滤排放合格率为100﹪;固体废物分类进行处理,分类处理为100﹪;工地场界噪声不超过标准;夜间施工≦55分贝,白天施工≦70分贝。
7、?争创国网公司安全质量管理流动红旗工地。
三:安全文明施工组织机构及职责
1、?组织机构,文明施工管理组织机构图。
2、保证体系,简述项目部保证体系的组成及工作要点。
3、工作职责,工程开工或重要作业开工前,应明确各有关人员安全文明施工职责,做到凡事有人负责。
四:安全文明施工管理措施
1、进场作业人员素质技能管理。
2、上岗前结合工程特点,对所有员工进行安规及相关安全文明施工知识的培训教育,考试不合格的人员不得上岗。
3、分部分项工程开工前,按安全技术措施交底未履行签字确认的作业人员不得上岗。
4、每天上班前开战班会,交任务、交安全、查着装,查三宝,查精神状态,未参加战班会交底的作业人员不得上岗。
5、特殊工种人员全部培训考试合格持证(有效期内)方可上岗。
6、工作人员至少两年进行一次体格检查,有不适宜输电线路施工的病症者不得参加施工,作业人员未学会触电急救法和人工呼吸等紧急救护法不得上岗。
7、未满16岁的人员严禁进入现场参加施工作业,新入场人员未经过三级安全教育严禁参加施工作业。
8、不熟知本岗位上的安全职责,不熟知作业过程中的危险因素及控得上岗。制措施不熟悉应急预案的基本内容不
五:安全生产制度及办法
1、安全生产责任制度
2、安全教育培训制度
3、安全施工检查制度
4、安全例会制度
5、施工技术(安全技术)交底制度
6、安全工作票管理制度
7、安全监护制度
8、安全用电管理制度
9、安全防护装备管理制度?
10、防火防爆安全管理制度
11、施工机具安全管理制度
12、文明施工管理制度
13、环境保护管理制度
14、生活卫生管理制度
15、计划外用工和临时工安全管理办法
16、安全设施管理制度
17、?安全生产奖罚制度
六、项目部台帐
1、专职安全员登记表
2、安全例会活动记录
3、安全考试登记台帐
4、安全生产监督通知书
5、安全健康环境问题整改反馈书
6、安全健康和环境检查记录表
7、特种作业人员登记表
8、安全奖励登记台帐
9、施工机械工器具检查登记表
10、安全防护用具(品)检查登记表
11、危险因素调查表
12、职业安全健康危害源清单
13、职业安全健康危害辩识与风险评价记录表
14、环境因素识别表,环境因素清单
15、环境因素评价表
16、安全措施计划(含文明施工措施计划)表
17、安全工作规程规定
18、安全工作计划
19、安全工作总结
20、来往文件
21、简报
22、安全法律法规
23、应急预案
七、施工班组台帐
1、安全例会活动记录
2、安全健康环境问题整改反馈书
3、施工机械及工器具检查登记表
4、安全防护用具(品)检查登记表
5、施工队安全检查记录
6、安全施工作业票
7、有关安全工作规程规定
8、安全工作计划
9、安全工作总结
10、安全措施
11、来往文件
12、安全简报
13、事故通报
14、安全法律法规
15、应急预案
八、现场总平面布置
1、区域划分:⑴生活办公,⑵材料站,⑶施工现场。
2、布置办公窒、生活区:交通便利,通迅通畅,有会议窒和较为宽敞办公环境,场地能停放车辆,整洁卫生,生活区、办公区应相对独立,做到硬化、绿化、美化、亮化、净化融为一体,办公入口处设项目部名称牌,生活、办公区设维护责任人标牌,生活区、办公区设可回收,不可回收垃圾箱。配备相应的消防用具。悬挂项目部定置图。安全文明组织机构图,安全文明管理目标,安全文明施工岗位责任制,工程施工进度横道图,晴雨表等上墙。
3、布置材料站:消防设备齐备,项目部材料站入口处应设置材料设备等存放定置图,并符合装卸、搬运、消防及防汛的要求,窒内干净整洁,各种标牌、标识规范齐全,低压用电符合标准。在紧靠材料站入口处应设车辆限速禁呜标志牌。塔材、导线和光缆用红白相间的铁杆做立柱,立柱高度为1.2米,每隔5米设置一个用网形围栏围护,所有区域设立落地式标牌,并设维护责任人。
4、布置施工现场:施工现场主要,施工总平面规划,工具棚、指挥台、彩旗、安全设施标志、标示牌的设置,以形成良好的安全文明施工氛围。施工用电,施工现场定置图牌,布设发电机、开关箱、材料、工具、吸烟区、体息区、值班工棚,电源线宜采用架空布设,高度应满足车辆通行的安全距离。
5、杆塔基础、杆塔组立、张力场、牵引场现场布设:采用插入式安全围栏进行围护,隔离封闭管理,围栏区域范围视施工场地而定。
5.1、基础部分:主要有;值班工棚,工器具存放区,水泥、砂石堆放处,砼搅拌场、存水处,场地是耕地的要求生土堆放区,熟土堆放区,安全警示牌,操作规程牌,安全围栏等,材料、机具堆放应铺垫隔离,区域入口设简易可回收和不可回收弃物箱。站班会记录票,安全作业票必需带到施工现场。
5.2、杆塔组立现场主要布设:警告牌、操作牌、值班工棚,工器具存放区、螺栓区、塔材区、安全围栏等,区域入口设简易可回收和不可回收弃物箱,站班会记录票,安全作业票必需带到施工现场。
九、设备材料用品摆放定置化管理
1、根据施工组织设计总平面布置图,施工的不同阶段和现场具体情况绘制施工平面布置图,进场设备材料应按各区域定置图(牌)堆放和管理,不得随意更换位置,堆放区要整齐有序,有标识,堆放场地要坚实、平整、不积水。
2、进场设备材料应按各区域定置图牌堆放和管理,不得随意更换位置,堆放要整齐、有序、标识齐全。
3、塔材运抵堆放场,经过检验后分类堆垛高度一般不大于1米,垛间应留出足够的通道,钢管分层堆放用垫板间隔,堆放高度不得超过3层,长件材料应用布垫起,并要求两端有一定高度。
4、光纤,导线按指定区域集中露天放置,整齐有序,方向一致,标识清楚。
5、气瓶应放置在通风良好的场所,夏季宜放在窒内,户外存放时应搭设防晒棚,严禁和易燃物混放在一起,严禁氧气瓶和乙炔气瓶一起存放,严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不小于10米,乙炔气瓶应直立放置,并有防止倾倒的措施按规定配备合格、有效的消防器材,禁止流动吸烟。
6、小型材料(如金具紧固件消耗材料和劳保用品等一律存放材料间保管,危险品放入库房专人管理。
7、各部门办公用品必须按上墙定置牌摆放,不得随意变动,车辆定置摆放不得乱放。
8、各现场材料和工器具等表面清洁,摆、挂、放整齐标识齐全,稳固可靠,中小型机具露天存放应设防雨设施。
十、环境保护
1、现场工作人员要了解并自觉遵守有关环境保护和三废排放的规定与要求,未经主管部门批准不得随意倾倒排放,处理有毒有害物品及施工或生活废弃物。
2、在施工过程中或工程竣工后,应及时修整和恢复要工程建设过程中受到破坏的生态环境,做到工完料尽场地清。
挖出的土方相对集中堆放,应将表面用水打湿减少灰尖飘扬等防止扬尘措施,做到集中堆放,施工垃圾,生活垃圾采用密闭式设施分类存放,机械设备车辆的尾气排放达标,便用清洁能源,现场严禁焚烧各类废弃物。
4、废弃的油料和化学溶剂集中处理,不得随意倾倒,带油工作的机具下铺设彩条布防止滴油污染水土,电池、日光灯、灯泡、色带、磁盘,硒鼓、垃圾袋、复写纸、圆珠笔芯等废弃物单独回收集中处理,拉运土石方不得高出车箱档板,车辆应采取有郊措施尽量减少跑冒、滴、漏。砂石现场堆放与地表之间有隔离设施。
5、防止噪声,车辆进入现场做到不呜笛,采取措施使机械设备的噪音在标准范围内,装卸材料做到轻拿轻放,相对强噪声设备做到布设在运离居民区、办公生活区一侧。
十一、环境保护工作程序
1、按设计要求施工,严格控制基面开挖,减少植被的破坏,工程结束后尽可能恢复植被。
2、应按设计要求弃土或将土远运。严禁将余土随意堆放而造成水土流失,以避免破坏自然地貌、植被。
3、?回填后的余土要妥姜处理,不允许就地倾到,可用编织袋将余土装运至塔位附近对环境影响最小的专门堆放场所堆放。
4、?施工时应尽量减少对环境的破坏。严禁故意破坏植被。现场临时设置的土坎,水沟等必须按原地形地貌进行填埋,夯实,使其恢复原貌。
5、?堆放材料应根据现场情况,选择合理的布置方案,力求占地少,搬运距离最近,对环境造成的污染最小。
6、对现场剩余的砂石料应运至其它桩号使用,或者与土掺合后填至坑内,对剩余的水泥必须运回材料站或仓库。
7、?现场废弃的编织袋,塑料制品线绳等杂物,应及时清理回收,使施工现场做到工完料尽场地清。
8、?在山区的工地小运输,尽量只拓宽原有人行道,若需修新的道路尽可能选择在线路的走廊内,以尽量避免多砍伐树木。
9、开挖基础应尽量减少破坏原始地貌和植被,生熟土分开堆放,回填基础应先生土后熟土。
10、严格按设计及规程规定砍伐通道林木和拆迁房屋,尽量少砍,少拆,以保护生态环境。
11、在施工现场留宿人员以及施工人员在工地用餐时,鼓励和提倡不使用一次性餐具,避免白色污染。
12、接地体的降阻济在人力运输装卸过程中应轻拿轻放,避免不必要的损失,剩余材料应回收,严禁乱倒避免环境污染。
13、灌注桩施工须设置泥浆沉淀池,禁止将泥浆水直接排入农田、池塘。
十二、成品、半成品保护与防止“二次污染”
(1)对于设备上方或周围存在危及设备安全的作业时,须对设备进行隔离保护,并重点对成品基础面地脚螺丝、塔材、导地线(光缆)等实施保护。
(2)运输、基础浇制、吊装、架线等工作应采用主动保护原则,防止对其它成品造成污染与损坏。
(3)混凝土基础及承台基础完成后四周设置临时排水沟,防止场地雨水流淌污染。
(4)基础完工后纵横向直角设木质或钢质保护条,预留螺栓涂抹凡士林或黄油后加套管保护。
(5)钢丝绳等物件不得在已完工基础或地脚螺栓直接钩挂,起重用钢丝绳不得与被吊塔材、绝缘子等直接发生摩擦,连接处必须有软垫物或专用夹具。
十三、安全文明施工临时用电措施
(1)发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。单台视在功率不超过100kvA或使用同一接地装置并联运行并总量不超过100kvA的发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。
(2)配电箱可只设开关箱。开关箱内必须设漏电保安器且一机一漏保,必须设10×4铜排小母线(PE排)。铜排小母线与箱体、箱门做电气连接。
(3)若发电机与开关箱距离小于3m,两者可共用一个接地点,用PE芯线从发电机中性点抽头小套管顶处经发电机外壳至该地点规范连接;开关箱内PE排用PE芯线与该地点规范连接。
(4)从开关箱连接到单相、两相、三相和三相四线用电设备的正常情况下不工作的PE芯线,一端与用电设备外壳规范连接,另一端与开关箱内保护小母线(PE铜排)规范连接。
(5)开关箱内的漏电保安器额定漏电动作电流值采用30mA,额定漏电动作时间值采用0.1S;且开关箱内必须一机一漏保。
(6)潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其它到点良好的场所,必须安装漏电保护器。安装漏电保护器后,不能撤掉或降低对线路、设备的保护接零或接地要求及措施。
(7)开关箱内负荷接入点的装置采用电源插座。电源箱内带保护接地符号的螺栓应设在箱门上且应满焊(打开箱门人面向箱门的右下角)。
(8)PE排与箱体之间连接并用保护用导线(多股铜线外观黄/绿双色)与箱门跨接,用电设备保护接地装置阻值(R)不得大于欧姆。
(9)保护用线的统一外观标志为黄色/绿双色,在任何情况下不准将黄/绿双色线挪作它用。
(10)开关箱应装设总分断开关。开关箱与其控制的固定式用电设备的直线距离不宜超过5m。
十四、低压电源使用与维护
(1)停送电操作应按刀闸操作程序及有关安全操作规程进行,特殊情况例外。
(2)下班停止工作时,必须将班后不用的配电装置拉闸断电,并由专人负责开启和开关上锁。
(3)开关箱、漏电保安器定期检查,每月至少一次,专人检查并做好记录。检查内容包括外观、试验装置、接地检查、进出线是否承受外力等。
(4)配电箱、开关下个内不能防止任何杂物,并应经常保持清洁。……………
?十五、跨越架搭拆
1、基本要求:搭拆人员要正确佩戴和使用安全防护用品,按规定使用施工作业票,搭设完毕经验收合格挂牌后方能使用。跨越架搭设应横平竖直,拉线受力适中,锚桩牢固可靠,对被跨越物的水平距离和垂直距离应满足安全规范要求。跨越架顶封网应规范,满足安全架线需要,并按规定在醒目位置设置“有电危险、禁止攀爬”等警告标志。
2、严格按规程要求搭设、拆除跨越架
十六、高处作业
(1)2m及以上高处作业对人身必须实行百分之百保护,安全带要打在作业人员上方牢固的主材上,移动过程中据实际情况使用攀登自锁器、速差自控器、水平防坠器。严禁抛掷任何物件。
(2)高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。
(3)下线爬梯:施工人员高处垂直上下悬挂瓷瓶串和安装附件专用的铝合金或软爬梯,一般与速差自控器配套使用。
(4)正确便用安全带、安全绳,工作接地线和保安线。
十七、起重吊装
(1)卷扬机应安装在平整坚实的位置上,卷扬机地锚必须可靠牢固。卷筒钢丝绳缠绕整齐,第一个导向距离卷扬机不得小于15倍卷筒宽度。应远距危险作业区,且视线良好。
(2)钢丝绳锈蚀、缺油、磨损断丝超标不得使用。绳卡质量及连接不符合规定不得投入使用。
(3)钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具应定期按有关标准进行检查、检查和保养。起重工器具严禁以小代大。
(4)施工现场使用国家标准规定的起重指挥信号、手势和旗语。
(5)起重作业要严格执行“十不吊”。起重钢丝绳在棱角处必须采取可靠的保护措施,千斤绳不得打扭、绞使用。钢丝绳浪风绳与铁塔连接处必须有软垫物。
(6)起重司机、指挥要持证上岗,非本机型司机不得操作。临近带电体作业吊车本体必须设保护接地设施。
(7)吊件和起重臂下方严禁有人,起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物
(8)严禁吊件从人或驾驶室上空越过。
(9)吊件不得长时间悬空停留;短时间停留时,操作人员、指挥人员不得离开现场。工作结束后,起重机的各部应恢复原状。
(10)在电力线下方或其临近起重作业,必须办理安全施工工作票,并由技术人员在场指导,严禁起重臂跨越电力线进行作业。
(11)严禁使用吊车或机动绞磨起吊钻桩或地锚。
十八、消防安全
(1)按照“谁主管,谁负责”的消防工作原则,项目部要坚决贯彻“预防为主,防消结合”的方针,认真组织开展消防安全宣传教育培训,健全消防安全责任制;按照有关规定在现场配备足额、有效的消防器材,现场所有人员都必须掌握其使用要领,做到“防患于未然”。在同火灾斗争中能防会消,提高自救能力,减少失火事故的成灾率。
(2)加强全面消防安全检查(例行检查、季节性检查、专项检查、重点抽查、夜间突击检查)。
(3)在林区或草地施工应注意防火,不准乱丢烟头(烟头应带回住地),尽量不用明火。工作时划定工作范围,有专人负责监督;人员离场时,现场负责人应对工地现场进行检查,确保不留有明火和暗火。
(4)采用暖棚法养护混凝土基础时,火源不得与易燃物接近,并应设专人看管。
(5)在林区、牧区进行施工,必须遵守当地的防火规定,并配备必要的消防器材。
十九、机械设备、车辆交通
(1)进入现场机械必须做到机容机貌整洁、安全技术状况良好、安全保护装置齐全。
(2)进入现场的机械使用队伍,应具备使用、维修保养和缺陷整改的相应能力。
(3)应明确专门机构或人员,负责机械、车辆交通安全管理,落实安全责任;做好机械、车辆交通安全管理工作。
(4)机动车辆在施工现场、办公区、生活区必须限速行驶;严禁无证驾驶;严禁酒后驾车;必须把防止交通事故作为重大风险加以控制,特别要严格查租用车辆、驾驶员所有证照是否齐全有效,并签订安全协议,明确双方的权利和义务;严禁客货混装;严禁使用农用车、拖拉机作载人工具。
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