公路工程施工安全危险源识别控制措施

篇2：浅议管道工程施工质量安全措施管理与控制

在市政道路建设过程中,管道施工作为地下设施建设的重中之重,特别需要加强质量和安全管理的环节,如果在管理和控制过程中处理不当或监管不力,很可能产生道路竣工后造成漏水塌陷和变形的不良后果。在管道施工中还要对安全措施的管理与控制做到未雨绸缪,保证做好前期的准备与中期的监督及后期的防护工作,确保能够辨识管道施工危险源及将发生率降到最低程度。

针对管道工程施工中的相关关键控制点,本文管理施工中质量、安全措施的管理与控制浅议如下:

1.根据设计给定的规划桩,用经纬仪测量雨污水管道中心线检查井的位置。放线时应以雨污水管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点,在曲线段首先计算出曲线的要素,再确定管线位置,检查井位置做好栓桩记录。沿管线位置引设临时水准点,做好记录,并加以保护,沿管线每80m设置临时水准点,并进行经常闭合校合。挖土采用人机配合法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,使用人工清底,如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系,商议解决办法。挖土采用人机配合法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,采用人工清底,如遇特殊情况应及时与监理和设计联系,商议解决办法。非压力管道开槽时,堆土距槽边1.5m以外,堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时,土甩到槽上口lOm以外。符合要求的土用于回填,其余的土用运输车外运。吊车下管时一侧堆土,一侧走车。沟槽应达到质量标准:沟底标高允许偏差0~15mm,宽度每侧不小于设计规定,坡度不陡于设计规定。为便于施工操作和减少软基沉降,承插口管道砂石基础下超挖换填矿渣,其中(φ600以下管道换填300mm厚;(φ1000以下换填350mm厚;(φ1000以上换填400mm厚。要求矿渣粒径不大于50mm,应以级配为准,含20%以上黏土。如遇局部地区软弱,酌情加抛大块片石进行处理。同槽施工时,深槽一侧按设计要求挖至换填槽底,浅槽一侧如形不成台阶的,一并挖除,能形成不小于管基宽度的平台时,可以保留。施工时,先铺设较深的管道,当回填矿渣高程与相邻近管道高程相同时,再安装相邻管道。砂石基础施工前,应复核高程(+0.125m)且槽底无积水和软泥。铺设时防止砂石进入集水井。砂石平基及管座石子不得与管皮接触,管底必须与平基紧密接触。砂及砂石基出要夯实,控制密实度90%。平基厚度满足设计及施工规范的要求,允许偏差为±15mm。

2.铺设前应检查沟底标高、底宽、回填土厚度是否达到施工标准;管材、管件、胶圈、黏合剂的质量是否合格。管道铺设采用预留沉降量的处理方法,即管道铺设时的高程控制为:设计标高+0.125m等于铺设标高。管道的一般铺设过程包括下管、稳管、安装、部分回填、试压、全部回填。根据管径的不同,分别采用不同吨位的吊车下管,下管应注意以下事项:下管时,吊车沿沟槽行驶时,距沟边应间隔Im的距离,以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。下管时派专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。搬(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。起吊及搬运管材、配件时,管材承插口工作面应采取保护措施。在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。管节入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟槽运管不得扰动天然土。

3.采用闭水试验检验。闭水试验必须在回填土之前进行,并应在管道、沟渠浸泡72h后进行,闭水试验的水位是试验管段上游管内顶以上2m,如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止,对渗水量的测定时间不小于2h。D700以上管道每3段抽检1段,试验不合格者全线闭水试验;D700mm以下管道,每井段全部检验。闭水试验必须在回填土回填之前且无积水情况下进行。闭水试验必须在管道安装完成后,各项技术指标经检验均合格的前提下进行。全部预留孔应封堵,且不得渗水。管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力,且应封堵严密不渗水。对渗水量的测定时间不少于2h。

4.管道与检查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短节相边,在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁,以后用防水砂浆双侧塞填孔隙,减轻管与井不均匀沉降的影响。凡遇新旧管道,由于沉降造成铺管需调高时,通常旧井接管处不调整标高;旧管接井时,允许井内调整标高,即两管标高不同,但必须控制上游管比下游高。为便于管理和管道疏通,在污水接户支管井、干管人路口前一个井和倒虹吸处以及雨水接户支管倒虹接入的检查井设沉泥斗,深度50cm。新砌成的检查井,其各个方面的强度都未达到最佳,若提前碾压将被破坏,可在井盖上方铺设盖板或避免重型车辆碾压,直到达到规定要求。对已砌好的检查井做好栓桩,为以后的筑路做准备。

5.管道施工过程中的安全工作以预防为主,认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》加强预控预测,杜绝安全事故的发生。要建立安全管理体系,健全安全监督检查各项制度,由安全管理人员定期组织,检查该工程,查隐患、查事故苗头、查规程执行情况,并及时总结和组织监督整改。开工前必须进行安全技术交底,在施工前由班组长(技术员)进行安全技术交底。班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施。安全员长驻现场,跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。指导进行安全防护和安全管理各项工作。召开每周一次的安全分析总结会,总结工作,分析事故苗头和隐患交流经验。每周由项目部安全管理部组织安全检查巡视,检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化。

6.管道施工期间的安全管理、沟槽的开挖,应视土质情况放好边坡。较深的沟槽应分层开挖。按规定弃土,以防止出现塌方。机械挖土要防止挖掘臂触碰高压电缆。采用人工往管沟槽下管时,使用的绳索和地桩必须牢固可靠,两端放绳速度应一致,沟内不得有人。

7.管道进行压力试验时,必须有可靠的安全措施,管道压力试验压力应缓慢地提升,停泵稳压后方可进行检查。检查时,检查人员不得对着盲板、堵头等处站立。处理管道泄漏等缺陷必须在泄压后进行,严禁带压处理。吊装设备和索具等使用前应经安全管理者检查确认后方可使用,起吊时要坚持“十不吊”,坚持先试吊再正式起吊。管道吊装时要由专人指挥,统一口径、统一行动,并与吊车司机配合密切。高空吊装大件要冷静沉着,发现问题要采取果断措施,防止发生意外事故。黑夜工作必须有良好的照明。无论在施工作业或者在冲洗、试压前进行周密、严格的技术方案、安全措施,做好交底记录,对于试压点专人专责,同时组织好通讯联络指令及工具。施工现场文明施工要堆放整齐、通路畅通、举止文明、定期考核、推行标准化作业,共创文明工地,把文明施工工作为考核,工程质量和综合考评的一个指标。在与当地政府或有关部门办理签证、审批手续后,应按报批的施工方案审批要求认真遵章作业,干净收场,保障交通顺畅,环保整洁。在施工中,要逐项落实安全技术措施,施工方案(安全措施)如有变化,需经建设单位工程师批准,报上级安全主管部门备查,并重新组织交底。工作前要认真检查工具、机具和作业环境及各种安全设施,经确认无误后方可进行工作。施工用的设备、构件、施工用料、工程用料要堆放整齐、稳妥,防止倒塌伤人,同时要控制堆放高度和距离。

综上所述,通过管道工程实践施工中对质量和安全相关的关键控制点加强管理和控制,对确保工程总体质量、工期和安全及效益起着十分重要的作用。在施工中必须采取“预防为主,防控结合”的原则,采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段,严格控制每道施工工序,认真把好每道关,这样才能保证实现工程的最优化。

篇3：施工重大危险源控制策划

序号危险源施工阶段引起伤害预防措施要求检查要点1施工用电全部施工过程触电1.临时用电方案2.电工持证上岗3.使用标准合格电箱4.定期检查、检测5.接地完好6.实行三相五线制7.规范用电行为8.用电器具先验收后使用9.使用合格的电线1.电箱接地及定期检查、检测记录2.是否有四芯电缆3.接地检查4.检查用电方法5.电工是否持证上岗2动火作业1.钢筋焊接2.型钢焊接火灾1.分部分项工程的安全技术交底2.焊工持证上岗3.严守“十不烧”纪律4.消防器材的配制5.监护人及措施1.手续是否完备2.消防器材是否满足需要3.监护人及监护措施是否到位4.检查用电方法3地下管线基坑施工管线损坏1.管线监测2.管线沉降情况3.应急处理预案1.管线检测数据2.管线监护绿卡3.防范措施4深基坑施工1.土石方开挖2.桩基础施工3.主体结构施工4.出入口及风道施工高处坠落物体打击1.施工方案编制的针对性2.土方开挖须服从钢支撑施工3.基坑施工必须严格遵守时空效应4.基坑开挖前的降水情况5.零星物件的旋转安全性6.上下交叉作业要有隔离措施7.基坑周边要有挡水墙防止地表水进入基坑8.基坑开挖时的排水措施1.施工是否按方案进行2.钢支撑安装的及时性3.放坡是否符合要求4.降水记录5.脚手架、支架的稳固性6.排水设备的完好情况5脚手架主体结构施工高处坠落1.脚手架模板支架必须要有方案2.施工前的技术交底3.作业人员持证上岗4.实施过程中的监护5.验收合格挂牌使用1.脚手架搭设是否符合有关规范要求2.所用材料是否满足要求3.操作人员持证上岗情况4.验收后是否挂牌5.人员上下通道是否安全6洞口临边1.基坑和桩基础施工2.主体结构施工3.出入口施工高处坠落1.基坑、人工挖孔桩周边的防护栏杆2.主体结构中各种预留洞口的围护及加盖3.人员上下扶梯的扶手栏杆1.施工方案中应对防护栏杆的具体要求2.施工过程的及时性及各类防护措施的可靠性7模板支撑系统1.主体结构2.出入口施工高处坠落1.施工方案的编制2.施工前的技术交底3.操作人员的持证上岗4.支架搭设的稳固情况5.拆模手续1.方案的合理性和针对性2.技术交底记录3.操作人员持证情况4.支架是否符合有关规范5.验收后是否挂牌6.拆模手续是否完备8大型机械1.基坑开挖2.主体结构施工高处坠落1.吊装方案编制2.周边环境的影响程度3.作业区的管理4.作业时指挥1.吊装检查2.对外电保护3.作业区警戒4.指挥位置及信号9中小型机械1.基坑开挖2.主体结构施工触电、机械伤害1.设备完好2.防护装置3.接地保护4.操作规程5.使用过程控制1.报审验收手续2.合格后挂牌3.操作规程执行情况4.接地装置完好5.防护装置完好情况10危险品全部施工过程1.火灾2.中毒3.爆炸4.失窃1.危险品库应单独设置2.危险品库各类危险品不能混放3.有足够的消防等防护设施、设备4.设置醒目的标志、制度上墙5.使用中的措施6.火工材料账物相符1.仓库位置2.危险品库的距离3.危险品分类情况4.防护措施5.警示标志6.消防器材的有效期7.使用中措施的落实情况8.查火工材料账物是否相符11预制梁架设移动及架设过程1.高处坠落2.倾倒1.编制吊运方案2.安全技术交底3.操作人员持证上岗4.架桥机及龙门吊操作规程5.作业时的指挥6.移动过程控制1.查是否有交底记录2.查是否有经审批的吊运方案3.查操作人员上岗证书4.查操作规程执行情况5.查指挥位置及信号6.查架桥机及龙门吊性能是否良好7.查钢丝绳是否有断丝现象8.查支撑是否良好12高空(边坡)作业1.路基边坡2.桥梁上部结构施工高处坠落1.编制施工方案2.安全技术交底3.专职安全人员看护4.配备劳保用品5.体检1.查是否有施工方案2.查是否进行技术交底3.查是否有专职安全人员看护4.查是否配带劳保用品并正确使用5.查是否有医院证明其体质良好记录13隧道施工施工全过程1.松石伤人2.瓦斯爆炸3.中毒4.残误炮爆炸5.突泥、涌水6.坍塌7.冒顶、片邦、岩爆1.编制施工方案2.安全技术交底3.坚持“三班检查制度”4.专用器材测试是否含有瓦斯及其它毒气体5.当班及进班进行残误炮处理制度6.实施超长地质预报及加强监控量测信息反馈7.及时调整支护参数、加强支护8.按规定敲邦、处理危石及岩爆1.查是否有施工方案2.查是否有技术交底记录3.查是否有安全教育记录4.查是否进行了三班检查5.查是否用专用器材对洞口内空气进行测试6.查是否坚决执行了残误炮检查制度7.检查地质预报情况8.检查敲邦、清理危石及岩爆的措施落实情况9.检查突泥、涌水、坍塌的紧急预案是否制定,是否到位

篇4：引水涵洞闸门工程施工安全技术措施

一、工程概况:

1、工程名称:

2、建设地点:

3、建设单位:

4、监理单位:

5、施工单位:

6、质量等级:合格

7、施工工期:

8、工程概述及工程特点:

本工程为引水涵洞工程,为钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C25F200,钢筋保护层板为2cm,梁、柱为3cm,钢筋搭接采用焊接,搭接长度为10d。引水涵洞长度35m,宽2.1m,高2.2m,进口前段为有U型池,长度6.7m,宽3.3m,设一道拦污栅门槽,侧壁设排水孔。引水涵洞进口、出口各一道闸门,闸门均为铸铁闸门,进口闸门采用QL-100KN-SD直联螺杆启闭机,出口闸门采用QLC-50A手动螺杆启闭机。闸门安装采用整体安装,二期浇筑,将闸门与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二次浇注。在浇筑混凝土时,流进闸板、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。闸门埋件随一期混凝土埋入,安装埋件(闸框)时用一垂线校正闸门吊耳中心线与启闭中心线一致,并使埋件滑道平面与启闭机底面(机架梁上面)垂直,其垂直度不应大于2‰,闸门上下移动时无别劲现象。引水涵洞出口设消力池长7m,宽3.3m,在侧壁设排水孔,不设盖板。回填料为砂卵石。

二、措施编制依据:

1、《招标文件技术规范》;

2、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-20**);

3、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20**);

4、施工图纸。

三、项目组织机构及施工人员配备:

项目经理:?

技术负责人:?

项目施工员:?

项目质检员:?

项目安全员:?

项目材料员:?

项目会计员:?

项目人事员:?

四、施工准备:

1、施工内业准备:

(1)学习并审核图纸;

(2)编制施工方案与预算;

(3)编制材料预算与计划;

(4)编制施工机具设备计划,落实施工机具设备进场时间;

(5)准备施工物资,编制周转材料计划;

(6)做好施工队伍的培训工作,学习规程、学习标准、贯彻施工措施。

2、施工外业准备:

(1)协助有关部门处理好场区的障碍物,并清理好场区的遗留障碍物;

(2)严格按施工现场平面布置图安排好施工现场暂设、设备及场区维护等;

(3)按建设单位要求,做好本工程的施工基线控制点,并取得监理工程师的检查认证;

五、工程总进度安排与布署:

1、施工工期:计划开工日期2010年4月1日,竣工日期2010年6月15日。

2、施工段划分:根据引水涵洞概况及施工队伍能力,先进行引水涵洞施工,然后后进行两侧闸门、U型槽,消力池建筑施工,最后闸门安装调试运行。

3、施工进度见施工总进度计划横道图。

六、主要施工方法及技术措施:

1、引水涵洞施工工艺流程:

工艺流程

测量放线→围堰→土方开挖→基础垫层→引水涵洞底板施工→引水涵洞立墙、顶板施工→闸门施工→启闭平台板、梁施工→闸门安装、调试、运行

2、测量放线:

根据建设单位及设计部门给定的坐标点及施工平面布置图进行测量定位,在引水涵洞四周设置轴线控制桩并做好保护措施。施工单位自检合格后报请甲方及监理工程师审定合格签字后方可进行下道工序施工。测量定位用的仪器采用J2经纬仪一台、S1水平仪一台、50米钢尺一把。

5、土方工程:

基础土方采用机械开挖,人工配合清理的施工方法,根据现场实际情况确定土方放坡系数为1:0.67,基础开挖宽度为设计基础宽加10m,基底持力层为砂砾。待降水完成后挖至基底设计标高以上20~30cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平,以免采用机械挖土扰动原土层,影响地基土的承载力。挖方时测放人员应随时监测土方的标高,以免机械挖土时出现差错。基础工程施工结束后及时进行回填,每层回填厚度为300mm。夯实程度要达到设计及规范要求。回填土内有机物含量不大于5%。

4、模板工程:

(1)墙、板的模板采用定型钢模板与木模结合使用。

(2)墙、板的模板支撑:

均采用双排钢管做顶撑,纵横间距@500,钢管之间水平拉间距为@500,墙板支撑系统的基底必须夯实,并垫有木板等坚硬的物质。

(3)立墙的侧模采用钢管背楞,间距600mm。

(4)模板支完经自检合格,报请监理进行检查验收,批准后方可进行下道工序施工。

6、钢筋工程:

(1)进入现场的钢筋必须有出厂合格证,品种、规格、长度等抽样试验合格,并得到监理工程师的批准后方可下料制作。

(2)进入现场的钢筋要分批、分规格、分品种堆放,下部用方木垫高200mm以上,并挂牌标识。

(3)钢筋搭接采用焊接,搭接长度为10d。

(4)钢筋工必须熟悉施工图纸,按施工图纸要求的钢筋品种、规格、尺寸、数进行扒料,经工地技术员审核后方可下料制作。

(5)钢筋代换时必须取得设计下达的设计变更通知单。

(6)钢筋工必须根据施工图纸上所要求的,或工地技术人员下达的书面指令,按钢筋的品种、规格、尺寸、数量、间距进行绑扎。钢筋绑扎必须牢固。

(7)板的下层钢筋用50×50×30钢筋保护层厚度的砂浆块垫好,间距为500mm×500mm,梅花形布置。用φ16钢筋做成“U”形马凳,将板的上层钢筋垫起,间距为500mm×500mm。四边支撑板钢筋设置:上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下。

(8)钢筋的搭接及钢筋的锚固要满足设计要求和施工规范规定。

(9)钢筋接头位置应错开,在同一截面内接头不超过25%。

(10)焊缝长度:单面焊=10d,双面焊=5d(d为钢筋直径)。焊接质量必须满足现行施工规程要求,接头部位应错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm。

(11)采用搭接接头的,任一接头范围内有接头的受力钢筋面积:受拉区不大于25%,受压区不大于50%。

(12)钢筋绑扎完自检合格后,报请监理验收,批准后方可进行下道工序施工。

7、砼工程:

(1)本工程基础砼设计标号为C25,砼采用商砼,设计指标报商砼站。

(2)砼不得随意设置施工缝。施工缝的位置宜留置在受剪力较小的部位,并应符合下列要求:

钢筋砼的施工缝宜留置在基础顶面、立壁300mm处,设置止水板。

(5)砼要分层浇筑,每250-300mm为一层,在振捣上一层砼时,要在下一层砼初凝前进行,并插入下一层中50mm左右。

(6)砼入模后要及时振捣,做到快插慢拨,交错式振捣,振捣点间距不得大于300mm,振到砼表面返浆没有汽泡逸出为合格,振捣时避免碰到模板钢筋。砼浇灌完成后由抹灰工找平压光。

(7)砼达到1.2N/mm前不准在其上行走或安装支架等。

(8)砼的养护设专人负责:立墙、顶板采用浇水养护,铺盖草袋子养生;砼浇水养护时间不得少于7天。

(9)材料的运输:

砼、钢筋、模板等材料运输采用人员运输,设专人指挥。

8、架子工程:

(1)为了满足施工和安全防护的要求,结合工程特点,施工时沿涵洞的四周搭设双排钢管围护脚手架。

(2)材质要求:立杆、横杆均采用φ48×3.5mm钢管。施工操作层用钢脚手板或木脚手板满铺。

(3)搭设原则:由于闸门高度为5.7m,为最高搭设高度,进行一次搭设到位,其他搭设也均采用一次搭设到位。

(4)立杆的搭设:

1)、立杆横距为1m,纵距为1m。

2)、每根立杆底部必须设置在坚硬的基层上,同时必须设置垫板。

3)、必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

4)、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,开口向内。立杆上的对接扣件应交错布置。

5)、搭接长度不小于一米,应采用不少于两个扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

6)、开始搭设立杆时,应每隔六跨设置一道抛撑。

(5)纵向水平杆的搭设:

1)、纵向水平杆的设置在立杆内侧,其长度不小于三跨。

2)、纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。对接时,对接扣件要相互错开,两根相邻纵向水平杆的接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接时,搭接长度不小于一米,等距设置三个扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

(6)横向水平杆的搭设:

1)、主节点必须设置一根横向水平杆。

2)、横向水平杆的一端,用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内不小于180mm。

(7)作业层脚手板的铺设:

1)、脚手板应满铺,铺稳,离开墙120-150mm。

2)、脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但两端必须固定。

3)、脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚步手板外伸为130-150mm。两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

4)、端部脚手板探头长度不大于150mm,端部必须固定在支撑上,不得出现探头跳。

(8)脚手架的拆除:

1)、脚手架拆除时设人进行看护,非操作人员不得入内。

2)、拆除作业必须由上至下进行,严禁上下同时操作。

3)、各种构配件严禁抛掷至地面,拆除时构件及时运走,集中堆放。

4、当有六级或六级以上大风和雨天停止脚手架的拆除或搭设工作。

5、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆。

9、回填:

回填混凝土强度达到70%以后才进行,回填材料采用透水性材料(塑性指数小于6)。回填时引水两侧同时对称填筑,分层压实,每层填筑控制在30cm以内,密实度达到95%。引水涵洞填土时,第一层摊铺厚度大于50cm,以防止剧烈冲击。

七、质量保证措施:

1、建立质量保证体系。

2、质量目标:省优

3、执行技术规范:

(1)《招标文件技术规范》。

(2)《水工混凝土规范》(DL/T5144-20**)。

(3)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20**)。

4、质量检查标准:

?钢筋混凝土工程质量检验评定标准CJJ3-92。

5、质量保证措施:

(1)对所有施工人员进行规范及质量标准的贯彻学习,提高广大职工的质量意识,使每个职工都能按规定施工,掌握质量标准,保证该项工程达到质量目标。

(2)各级管理人员要认真熟悉图纸,进行交底并有交底记录,测量人员要严格按定位方案和放样方案进行操作,经常复核,定期检查。

(3)实岗位职责,明确责任、权利,并组织有关人员研究讨论施工方案。做到人人心中有数。每月进行一次施工总结,总结经验,吸取不足,增强质量意识,同时每月进行一次质量大检查,发现质量问题立即进行整改。

(4)在工程中建立完善的质量管理机构,实行专检、互检和自检制度,设立专职质量员,由其带领质检人员深入现场做深入细致的监督与检查工作。

(5)采用合理的施工方法和施工工艺,在施工中不断改进工艺和方法,不断总结和提高施工水平。

(6)选用满足施工技术要求且状态良好的施工设备。

(7)采购质量有保证、能满足设计规范要求的工程材料用于施工。

(8)选择好适宜的气候,避免不利的气候造成的影响。

八、工期保证的主要措施:

我公司为使该项目能按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要

取下列措施:

1、为加快本合同的实施,我公司将成立项目经理部。

2、机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。

3、认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,积极配合业主及有

关单位办理征地拆迁手续。施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期按时完成。

4、建立调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

5、强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

6、实行内部经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动各施工队、个人的积极性和创造性。

7、根据抚顺的气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能够有序和不间断的进行。

8、切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,备足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序准备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

9、根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者的技术素质和工作效率。

10、按工程编制进度计划,施工队必须按期完成。

11、加强宏观控制,重点部位重点突击。

12、加强组织管理,科学安排施工,最大限度地安排流水作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。

13、在保证材料质量的同时,抓好材料供应工作,确保材料按时进场。

14、建立健全责任制,签定责任状,以天计划保旬计划,以旬计划保月计划,确保各项工程按计划竣工。

九、安全保证措施:

1、建立安全保证体系。

2、安全目标该工程做到无重伤、死亡事故。

3、实行安全值日制度,定每天都要进行安全检查,发现安全隐

患立即整改。

4、严禁无证上岗、酒后上岗、违章指挥、违章作业。

5、在施工现场做好围护安全指示牌,夜间设指示灯,运输车辆

出入现场与交通繁华地段交叉口要设专人指挥。在公路上行驶,

要遵守交通规则,施工现场的操作人员要按照安全生产的规定,

佩带好劳动保护用品,确保操作人员的人身安全,所有电气线路

及设施,要做好接地保护,防止触电,施工排水管沟开挖后在沟

边两端设有指示灯,沟底做好支撑,保证沟底的作业宽度,砼管铺设时应设专人指挥,防止把人砸伤,做好监护工作。

6、施工队每周开展一次安全活动日,查找安全隐患。项目经理

部每月进行一次安全检查工作,以保证安全生产。

7、原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和自动系统的

完好。加强对车辆抽检,不符合要求的车辆不得上路。

8、施工作业的机械,要有专人指挥、监看,防止机与机,机与

人发生碰撞事故。

9、一般情况下不安排夜间施工,若因抢工期必须安排夜间施工,

配足照明设备,车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。

10、搅拌站的用电管理,电箱、电源线等要勤检查。发现破损及

有碍安全使用的及时更换。

十、环保与文明施工措施:

环保与文明施工是一项十分重要的工作,体现了企业与社会和环境良好的关系。在组织上我们予以保证,项目经理部有人分管,定期进行检查。同时,将聘请义务监督员,内外联合,有效化解施工与环境的矛盾,促进文明施工。具体措施如下:

1、项目经理部办公室及通信通讯设备应齐全,图表上墙,达到现代化办公条件。

2、施工现场应打造彩旗飞舞、标语横幅、显示建筑者的风貌。

3、施工现场建筑材料应堆放整齐,不准乱堆乱放,建筑垃圾应定期清除,并设专负责管理。

4、干燥季节施工便道,定时洒水。损坏的便道及时维修,减少车辆颠簸。

5、加强车辆、机械设备的保养,杜绝滴漏现象,减少油污对四周环境的污染。

6、注意保护周围环境,保护自然生态。

7、施工期间对施工现场的交通、成品保护,以及周围建筑和地下管线保护,应严格按有关规定执行。

8、工程竣工之前,应将整个施工现场垃圾、残土或剩余材料及时清除场外,做到工完场清,达到工程验收标准。

篇5：高支模板工程一般危险源识别安全措施

1、一般危险源识别

1)模板变形、断裂;

2)扣件爆裂、滑脱;

3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳;

4)个别顶托伸出钢管顶部超长;

5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空;

6)水平拉杆步距过大,水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。

2、预防措施

1)根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按设计要求布设。

2)钢管扣件先检查验收,不符合要求的不得使用。

3)水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置,不得不设、少设或加大尺寸设置。

4)立杆采用对接、错开布设,不得采用搭接,上下端顶紧。