防止高空坠落措施
重点要求:
生产场所的井、沟、坑、孔、洞,必须履以与地面齐平的坚固盖板,工作场所的照明应充足。进入生产现场应戴安全帽,并扎紧系好下颚带。离地面1。5米及以上的工作应系安全带和戴安全帽。在杆塔或变电设备的构架等高处作业,必须使用带有后背绳的双保险安全带,在杆塔、构架上作业转移位置时,不得失去后背绳的保护。安全带等登高安全工具应作全数定期试验。脚手架搭设后应经检查后合格并出具合格证后方可使用。
1凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,应视作高处作业。
2进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班房除外),必须带安全帽,并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。
3上杆前应先检查登杆工具,如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢固、可靠、完整。上下杆时,应有具体防止坠落的安全措施,以防登高过程中坠时失去保护。
4攀登杆塔脚钉时,应检查脚钉是否牢固。上横担时,应检查横担腐蚀情况,检查时安全带应先系在主杆上。
5凡高处作业必须使用安全带和戴安全帽。系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好。
6安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,当使用3米以上长绳时,应加装缓冲器。
7在杆塔或变电设备的构架等高处作业,必须使用带有后背绳的双保险安全带,安全带应系在电杆及牢固的构架上,防止安全带从杆顶脱出。在杆塔、构架上作业转移位置时,不得失去后背绳的保护。
8在变电站、升压站设备上进行检修、装设接地线、清扫等工作,上下构架应使用工作梯,并有人扶持。禁止依靠不受力、不牢固的瓷柱等设备作为梯子支持物,防止瓷柱断裂及梯子倒伤人。
9脚扣、升降板、梯子等登高工具应按《安规》规定的试验项目每半年试验一次,外表检查应每月进行一次,并做好试验、检查记录。凡试验、检查不合格的登高工具,应立即报废,严禁留作备用或降低要求使用。
10安全带应全数作定期试验。外表检查每月一次。静负荷试验按2205N(25kg)拉力拉5分钟,每半年一次。试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好试验、检查记录。不合格的安全带应及时淘汰。安全带使用期限按《国标》规定为3至5年,发现异常应提前报废。
11凡能在地面上预先做好的工作,都必须在地面上进行,尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。
12高处作业应先搭建合格的脚手架或采取其他防止坠落措施。在脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转弯处,应设置1.05米高的栏杆,其下部内侧加设0.18米高的防护板,以防坠物伤人。
13搭脚手架的杆柱应采用无腐朽、无折裂、无枯节的坚韧木、竹杆或金属管。使用钢管搭建脚手架时,严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管。扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用。
14脚手架踏板厚度不能小于5厘米并满铺在脚手架上,不应有空隙和探头板,跳板中部应设有支持物,两头要绑扎。脚手架相互间连接要牢固,脚手架板跨度间应无接头。脚手架应能够承受站在上面的人员和材料等的最大重量,一般不应超过270kg∕㎡。
15非专业工种人员不得搭拆脚手架,搭建脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
16检修工作负责人应每日检查所使用的脚手架和脚手板状况,如发现缺陷须立即修好。长期停用的脚手架,在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。
17工作过程中不准随意改变脚手架结构。禁止用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。禁止登在不坚固的石棉瓦屋结构上进行作业。
18脚手架接近带电设备时应与带电设备保持足够的安全距离,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳,禁止使用金属线,以防触电和感电下坠。
19在高处上下层同时作业时,中间应搭设严密牢固的防护隔离设施,以防落物伤人。传递工具应使用工具袋。高处作业下方应设置围栏和遮拦,并悬挂警告牌,不准人员通行和逗留。
20在高空作业或在高空平台行走时,要思想集中,认真观察行进路线有无障碍、孔洞等不安全因素。
21生产场所的井、沟、坑、孔、洞,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。施工中的预留孔和检修中需打开的孔洞,应加装可靠的临时盖板,未加盖板前必须设置临时围栏,悬挂标示牌等。临时打的孔洞,施工结束后必须恢复原状。防止工作人员误踏孔洞,发生坠落事故。
22生产厂房内外工作场所的照明应充足。特别危险的地方、区域尤应加强照明。
23电梯安装过程中,电梯口应用坚实的竹、木或围栏与正常的通道相隔离,并悬挂警告牌,防止误打开电梯间大门,踏空坠落。
24生产厂房装设的电梯,使用前应经国家有关部门检验合格并取得准用证。电梯应有专责人负责维护管理。制订安全使用规定和定期检验、维护、保养制度。电梯得安去闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时必须停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等伤亡事故。
25在施工中安装平台时,应同时安装好防护栏杆。在固定平台安装梯子时,必须同时安装好防护栏杆。楼梯踏板应选用花纹板。直钢梯高度超过3米时,应按《国标》规定装设护笼。
26锅炉安装过程中,必须分层悬挂安全网,无法安装安全网处,必须拉设安全防护绳,施工人员必须系好安全带。要特别做好设置安全设施人员的安全保护措施。随着钢构架不断往上安装,必须同时完善每层梯子、平台、步道、栏杆等设施。
27进入锅炉炉膛内检修,应首先查看上部受热面是否有可能掉焦,并采取安全措施后,方可开始工作。
28对设备和建筑物的拆除工程,必须事先制订保证人身安全的组织措施和技术措施。施工中要统一指挥,专人监护。
篇2：天车高空作业安全措施
一、概况
机电检修中心2014-10-1开始检修车间天车和龙门吊,涉及到高空作业,为规范高空作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本措施。
二、高空作业的定义
本制度所指高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置有可能坠落的作业。
三、天车检修前准备
1、上岗前,必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。
2、必须检查所使用工具是否完好,绝对禁止使用带有危险因素的工具。
3、修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。
4、检修电器设备时,要切断电源后进行验电、放电,确认无电后挂停电牌再行作业,更换电缆接线要符合煤矿电气设备电缆接线工艺要求。
5、检修时,必须检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等,确认安全后方可使用。所需工具如万用表、钳子、改锥齐全完好。
四、天车停、开车作业
1、天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺,地面工艺流程。
2、天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车,检修天车并确认上下天车梯子完好无湿滑。
3、天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线。
4、天车停车检修时有专人监护。
5、严禁一边作业,一边检修天车。
五、正常作业
1、在现场作业时,必须站好位置,注意四周情况。
2、锉锯各种物件,必须夹在工作台上,圆形的工作物件要用木块垫好。
3、在高空作业时,必须注意自己站立的地方是否稳固,要把所有工具放入工具袋中,随用随取,使用工具时拴好手绳防止工具落下伤人,同时不许向上向下乱抛东西,2米以上高空作业必系安全带。
4、不准私自拆除安全装置,如因检修必须拆除,事后应安装妥当。
5、在圆物上面或地轴上面不能放置任何东西,以免滑落伤人。
6、凡手攀蹬的地方,必须确保牢固,凡可能发生挤压的空间不准站立或作业,若非作业不可,必须采取绝对安全措施。
7、进行高处作业的人员不应交叉作业。
8、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的梯子上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在天车检修平台上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下背运电缆时,注意拿稳扶好防治因失去重心发生跌落伤人。
9、进行高处作业前,应检天车平台等上面是否有水、泥等,如果有,要采取有效的防滑措施。
六、安全注意事项
1、所有参加检修工作的天车大班人员必须听从现场负责人的指挥。遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业。
2、检修期间,必须由专人把工作范围内的电源切断,并在断电处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且必须有专人蹲守停电处,以防他人随意送电,严格执行“谁停电谁送电”制度。
3、所有高空作业的人员要把所使用的工具拿稳、放牢,以防工具掉下伤及其他人员。
4、登高作业时,登高人员必须戴好安全带等保护设备,各种登高用的木凳等支垫物要放稳、牢固可靠。登高时,必须有专人监护,互相配合,协同工作,扶好登高设施,确保登高安全。
5、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。
6、高空作业所用小型机具若不能放入工具袋中应找适当位置放好,并用绳索、铁丝捆绑牢,以免掉落伤人和砸坏其他机器。
7、高空作业区的沿口、洞孔处,应设置护栏和标志,以防失足踏空。
8、高空作业区的下方地面,严禁堆放其他杂物,地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。
9、严禁在高空作业时嬉戏打闹。
七、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定执行。
篇3：高空作业施工专项质量安全保证措施
为确保武汉北编组站工程轨道、“四电”、桥梁等施工高处作业安全,做到防护要求明确,技术合理和经济适用,制订本高空作业施工专项安全保证措施。本措施所称的高处作业,应符合国家标准《高处作业分级》GB3608-83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业”。措施范适用于施工时,高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。进行高处作业时,除执行本措施外,尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。
1、高处作业施工前,应进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高处作业及登高架设作业人员,不得从事高处作业及登高架设作业。
4、作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。
5、非操作或非排除障碍的人,不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。
6、搭设脚手架,使用的木、竹、金属管件必须牢固,严禁使用腐朽易折材料。
7、脚手架必须绑扎牢固,不得超负荷使用,脚手架踏板之间不得有空隙,并要有防滑措施。
8、凡施工建筑物高度超过4米时,必须随施工层在工作面外侧搭设3米宽的安全网,首层必须支一道国定的安全网,直到确无高空作业时方可拆除。在无法采用架设安全网等防护措施时,在3米以上高处作业,必须系安全带;在陡坡施工时要拉好保险绳。
9、使用梯子登高作业时,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠,下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。单面梯工作时角度以75度左右为宜;人字梯上部夹角以35度~45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时,应有人监护或设置围栏。
10、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
11、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
12、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
13、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
14、高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。
15、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。
16、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
17、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。
18、建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。安全防护设施,应由单位工程负责人验收,并组织有关人员参加。
安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再行查验。
篇4：高空及脚手架作业安全工作措施
1.目的
为进一步加强公司高空及脚手架作业的安全管理工作,明确高空作业的概念,系统规范其安全作业要求,全面保证高空及脚手架作业的安全,特制定本措施。
2.定义
高空作业:凡在距离坠落基准面2m及以上地点进行的工作,都视做高空作业。
3.主要职责
3.1业主方对高空作业、脚手架拆装及炉内升降平台作业的安全负全责,负责审查高空作业方案及进行安全监察工作,负责脚手架材料、炉内升降平台维护等高空作业安全相关的各项安全事项。
3.2外包队伍(施工乙方)对承担的高空作业及脚手架
拆装、炉内升降平台等作业安全负责,必须执行电业安全工作规程,制定安全施工方案,开展安全风险预控,接受业主方安全监察等,从而保证高空作业及脚手架施工的人身安全。
4.高空作业
4.1高空作业应采取搭设脚手架、使用高空平台、梯子等措施,防止高空作业人员发生坠落。
4.2从事高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫
痫病、及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作
业病症的人员,不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、
精神不振时,禁止登高作业。
4.3高空作业必须带好安全帽,系好安全带;在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上作业,且高度超过1.5m时,必须系好安全带。
4.4安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或
专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。
4.5高空作业地点下方要设置隔离区,并设置明显的警
告标志,防止落物伤人,其隔离区域应满足安全要求。
4.6上下同时作业时,中间必须搭设严密牢固的防护隔
板、罩棚或其他隔离设施。
4.7在进行高空作业时,不准在高空作业地点下方通行
或逗留,高空作业地点下方应设有围栏或其他保护设施,防止落物伤人。
4.8高空作业时应一律使用工具袋,较大工具应用绳子
拴在牢固的构件上,以防止工具从高空坠落发生。
4.9不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往上或
往下吊送,以免打伤下方作业人员。
4.10禁止登在不牢固的结构上(如石棉瓦、彩钢板房顶等)进行作业,为防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
4.11安全带在使用前必须进行检查,并定期(每隔6
个月)按批次进行静荷重试验;试验荷重为225kg,试验时
间为5min,试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好记录。不合格的安全带及时处理。悬挂安全带冲出试验时,用80kg重量做自由落体试验,若不断裂,该批安全带可继续使用。对抽试过的安全带,必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的安全绳,应经常做外观检查,发现异常立即更换。
5.脚手架的搭设
5.1搭脚手架所用的木、钢材料应符合《电业安全工作
规程》等有关规程的规定;连接用的8号线、扣件等应符合规程的规定,并应有出厂合格证,连接时要牢固。
5.2搭设脚手架的作业人员必须首先带好安全帽,系好
安全带或安全绳,且要系在牢固的构件上。
5.3搭设脚手架必须在专人的统一指挥下,由具有经培
训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。上岗人员应定
期进行体检,凡不适合高空作业者,不得上架子上操作。
5.4脚手架的荷载必须能够承受站在上面的人员和物件等重量,并留有一定的富裕度,严禁超负荷使用。禁止在脚手架或脚手板上进行起重作业、聚集人员和放置超负荷材料等。
5.5脚手架应同牢固的建筑物或固定物连接牢固。禁止
将脚手架直接搭靠在不牢固的木楞上及未经计算过补加荷
重的结构部分上,或将脚手架固定在建筑不十分牢固的结构
上(如栏杆、管子)等。
5.6脚手板和斜道板应满铺于架子的横杆上,在斜道板
两边,斜道拐角处和脚手架作业面的外侧,设1.2m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。
5.7作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板和脚手架相互
之间应连接牢固,脚手板的两头应放在横杆上,固定牢固,脚手板不准在跨度之间有接头,更不准有探头。
5.8在运行设备场所或带电设备附近搭脚手架时,应在
监护人的监护下进行搭设,同时要符合电气规程规定的安全距离。并做好防触电措施。
5.9搭设好的脚手架必须经过搭设单位负责人和业主单位负责人专项整体检查验收合格,并挂有整体检查验收标志牌,注明工作区域、工作性质、最大工作负责、使用时间等,否则不准擅自使用。
5.10特殊大型脚手架、炉膛脚手架,必须要求搭设单位制定施工方案并经搭设单位和业主单位主管领导批准后实施。搭设完毕后,由使用部门负责人、使用作业负责人、脚手架搭建负责人共同进行验收,合格后履行签字手续则方可使用,否则不准使用。
5.11脚手架上临时放置的零星物件,要做好防止滑落的措施,以防落物伤人。
6.脚手架的拆除
6.1拆除脚手架时作业人员必须带好安全帽,系好安全
带或系好安全绳,且要系在牢固的构件上。
6.2在拆除大型脚手架时,应符合下列规定:
6.2.1脚手架拆除前,施工单位负责人必须向作业人员
进行技术和安全交底,必要时进行书面交底。明确拆除方案、
方法及注意事项等。
6.2.2拆除脚手架时,必须有专人监护,并由身体符合
要求,经培训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。
6.2.3脚手架拆除前,工作负责人必须到现场检查,如
脚手架拆除后有遗留下的空洞、栏杆不完整,必须做好临时
防范措施,同时立即按排好补缺工作。
6.2.4在拆除脚手架周围应设有围栏,并在通向拆除区
域的路口挂标志牌。
6.3脚手架拆除应按顺序进行,当拆除一部分时,防止
另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象。当脚手架采
取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先进行
抛撑加固或横向斜撑加固。
6.4拆除脚手架时,必须由上而下分层进行,不准上下
同时作业,拆下的构件应用绳索捆绑,并用起重设备、滑车
或卷扬机吊下,不准向下抛掷。
6.5在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关人员逗留。
6.6在电力线路附近拆除时,应停电进行,不能停电时,
应采取防止触电措施。
7.炉内升降平台的拆装
7.1拆装炉内升降平台及在炉内升降平台作业人员必须带好安全帽,系好安全带或系好安全绳,且要系在牢固的构件上。
7.2定期检查炉内升降平台滑轮是否完整灵活、润滑是
否良好;卷扬机及钢丝绳是否良好;制动器是否灵活可靠,
控制系统是否正常,电动机及电气绝缘是否良好等。
7.3钢丝绳的安全系数不小于9,工作钢丝绳最小直径
不小于6mm,安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂,
其型号、规格与工作钢丝绳相同。
7.4炉内升降平台的钢丝绳,在使用以后每月应至少检
查两次,并符合GB5972起重机械钢丝绳保养、维护、安装、
检验和报废的规定。
7.5用来炉内升降平台的钢丝绳,应保护其不与穿墙孔
等有磨擦的点,升降平台也不应有刮碰的地方。
7.6卷扬机及控制系统室要有充分的防尘措施,防止机
械和控制部分因粉尘而引起卡死、控制失灵或误动等故障。
7.7炉内升降平台的炉顶绳孔必须与炉内升降平台的吊点在同一条直线上,防止钢丝绳提升时与金属发生碰擦,保证升降平台的平稳性和可靠性。
7.8炉内升降平台的卷扬机要有安全制动装置,并保证
好用,防止起吊时,作业人员在转动的卷扬机手柄上松手,
炉内升降平台下落。
7.9炉内升降平台应装有固定的安全护栏,其高度不应
低于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
7.10炉内升降平台安装前,必须对卷扬机、滑轮和控制系统等进行全面检查,发现缺陷立即处理,不允许带缺陷安装炉内升降平台。
7.11炉内升降平台安装必须提前制定施工方案,明确施工安全技术措施,经安装单位和业主单位批准后实施。
7.12炉内升降平台安装完毕后,其下方必须设有具有一定强度的防护网,以防护意外情况下人身不安全事件的发
生。
7.13炉内升降平台安装完毕,必须经过炉内升降平台安装负责人、使用作业负责人、业主单位负责人等相关方联合验收,经不少于五次的上下升降及上下限位调整等,验收全部合格并签字后,方可使用炉内升降平作业。
7.14操作炉内升降平台至少要3人,1人在炉内操作,1人在炉外人孔门处监护,1人在卷扬机及电源处防护,3人用对讲机联系。炉外监护和防护人员要经常检查各机构的运行情况,发现故障及时通知炉内人员,并采取防护措施。当发生突发事故时,炉外监护和防护人员要立即切断总电源。
7.15炉内升降平台的搭设和操作人员必须经过技术培
训和考试合格,并取得有效证书后,方可进行搭设和操作。
7.16经常对操作人员进行专业训练,提高操作人员素
质,强化操作人员安全意识和责任意识,从而杜绝事故发生。
篇5：防止坍塌安全稳定措施
本工程主要防止连续墙成槽过程中塌槽,防止基坑支撑失稳造成连续墙严重位移,防止敞基坑开挖中土体失稳坍塌。.I+Y+q/k*d&j+D-o
12.5.1防塌槽措施.T2u/z!u&_1*9a.V/z#U
(1)严格按槽段划分顺序施工,每个槽段包括L型和Z型槽均按“三抓”的不同次序抓槽。0e,`+i'c"h:m0K4Q:]8}7W;P!c/?3T
(2)设置试验槽段。由试验槽段获取地质和各项作业参数,据以指导连续墙的成槽施工。7n;N7a;e:/.R;W+]'M
(3)入岩槽段,按照我单位在广州地铁黄沙站的成功经验,采取钻—抓—钻—冲抓的方法,入岩部位大部分由旋转钻机钻导向孔和切线孔完成,这对槽壁扰动不大,切线孔之间残留的三角岩根由特制冲锤冲碎抓出。旋转钻钻孔采用正循环,清槽采用反循环;冲锤冲底采用大能量小冲程,这一方法既能有效如岩成槽,又能将对槽壁的扰动降低到最低限度。-a#R4w)/-^6_
(4)通过砂层和其他软弱不稳定地层时,适当调整泥浆指标,采用优质泥浆护壁,依据试验槽段取得的参数,适当加大泥浆密度、黏度和胶体率,并保持泥浆液面高于地下水位1m以上,以增大泥浆对槽壁的附着力和侧压力,达到有效护壁的效果。
(5)成槽时保证抓斗、钻具的垂直度,作业时轻提轻放,避免碰撞槽壁。.V,{9z$V0B1h6}7H
(6)钢筋笼制作吊放要做到标准、严密、主副钩吊点准确;转钩后保证笼体垂直,下放过程中不碰撞槽壁,接头管、预留件位置正确,保证不挂伤槽壁。7E*M0V6m;Q*}
(7)减小槽顶地面荷载,大型机械在槽边作业时,地面铺厚钢板或路基箱。8U:*/i,*(o}%l
(8)清孔完成请监理检查签证后立即进行混凝土浇注。
12.5.2防止基坑钢管支撑失稳措施
(1)开挖至支撑位置后,立即按设计位置采用木行吊或双台汽车吊架设支撑。
(2)钢管支撑壁厚不得小于设计规定厚度,设计无规定时按两端铰接压杆进行稳定检算。
(3)按设计预加力吨位在钢管支撑端头预留耳座处用两台50t千斤顶施加应力,达设计吨位105%后停留10分钟,经检查无变形后加塞锁紧楔锁定。架立时端头与座板应密贴,防止偏心受压。6R4s8f"q!H;pxw#i
(4)用作支撑的钢管直径一般采用60cm,使用前要进行检查,有无损伤局部变形和弯曲变形,有无焊缝脱落和端头不齐等现象,不合格者不能使用。'C9~9/&T7},{,O*_'~A
(5)钢管支撑安装后,未预加力之前,在钢管上下左右四侧焊贴电阻应变片或钢弦式表面应变仪进行受力测试。发现过载时,在两侧增加支撑,并分析过载原因。(A7d.h.y/b.?2e.Z
12.5.3防止敞基坑开挖中土体坍塌措施
(1)整个站体基坑分10节开挖,由此向南逐段进行,不乱开工作面。8f'V.G0@8Z5W0z3O7Q;l#v(b
(2)开挖深度共16.4m,上下分三个台阶,每个台阶留不小于4m的平台,上下台阶纵向坡面不陡于1:1.5。/y9?5u!e"K