单体支柱使用安全措施

篇2：大空气柱深孔爆破技术措施

一、概述

12013工作面所开采的1#煤层,硬度大、透气性差、瓦斯含量高。在开采前已采取预抽煤体瓦斯的防突措施,但未能完全消除突出危险,在工作面生产前采取的工作面排放钻孔及浅孔松动爆破补充措施占用时间较长、对生产影响较大。为解决以上矛盾,经集团公司及矿相关技术人员共同研究商定,决定在12013工作面进行大深孔空气柱爆破以提高煤层透气性试验。为确保施工过程中的安全及试验的顺利完成,特编制此安全技术措施。

二、施工前的准备工作:

试验前,分别由各单位准备相关的施工所需材料:

采三工区:

15节煤矿乳化炸药、5发毫秒延期电雷管、1.5寸胶管18.5米、2000米长放炮母线及20米长的放炮脚线。

抽放工区:

0.5米长的4分铁管1根、2米长的4分封孔管7根、1米长的4分封孔管1根、4分快速接头8个、4分堵头1个(封孔管要求两端车丝)、封孔用的水泥及封孔木塞.

通风工区:

200发的放炮器1个。

三、施工组织

1、施工时间待定。

2、成立试验指挥小组

组长:杜昌华

副组长:胡昌龙、黎维芳

成员:王斌、刘忠学、陈桂生、刘勇、朱明福、马德虎、陈卫兵

组长及副组长负责对实验提供技术指导,并对整个试验过程进行监督。

成员负责对试验现场进行监督管理,负责试验的现场施工质量及安全,并负责对抽采参数的测定、收集及整理工作。

四、试验技术方案及试验参数:

(一)、技术方案:在工作面下出口往外20-40米范围内施工爆破钻孔,进行大深孔空气柱爆破,进行爆破后对爆破孔附近的抽放钻孔进行抽放参数变化情况进行测定,以考察大深孔空气柱爆破对工作面煤体的影响程度。

施工顺序为:施工爆破钻孔-装药-封孔-爆破-抽放参数测定。

(二)、实验参数:

1、爆破钻孔选择参数:

(1)、位置:工作面下出口20-40米范围内

(2)、钻孔要求平行于工作面煤壁、深度不小于80米.

(3)、钻孔直径71毫米,,从孔口开始往里扩孔长度不小于15米,扩孔直径115米。

钻孔由抽放工区负责组织施工。

2、钻孔装药:

钻孔装药15节、每3节炸药捆在一起后用一个雷管引爆。连线方式为并联。

3、封孔要求

(1)、封孔由抽放工区采用便携式封孔泵进行水泥、沙浆封孔,封孔深度15米。

五、安全技术措施

(一)、钻孔施工:

钻孔施工严格按照《12013运输顺槽本煤层钻孔施工安全技术措施》执行,传达本措施时与原措施一并贯彻执行。

(二)、装药

1、将18米长的1.5寸胶管末端3.5米范围从中间剖开将药卷每3节捆在一起全部绑在剖开的胶管上,利用胶管将药卷送到指定的位置。每捆炸药之间必须用约10厘米的黄泥隔开。

2、钻孔装药要求反向装药、反向起爆、且要求一次装药、一次起爆。爆破雷管及药卷位于距离孔口15-18米处。

3、炸药、雷管必须由专人分箱运送、严禁混装,且炸药雷管箱必须是木质的、上锁放置于顶板完好、支护完整、避开电气设备、导电体、无淋水的地点。当进行爆破时,雷管、炸药箱必须放置于警戒以外的安全位置。

4、装配引药只能在顶板完好、支护完整、避开电气设备、导电体、无淋水的地点进行。

5、装配引药前必须先将雷管脚线扭结成短路、再从药卷中插入。严禁斜插或捆绑在药卷上。

6、装药前必须先将钻孔内的煤岩粉吹出后,再进行装药。

7、装药工作由采三工区负责。

(三)、封孔

1、装药完成后,将7根2米长的封孔管及1米长的封孔管依次送入钻孔内并逐步连接成一根15米米长的回浆管、然后将0.5米长的封孔管送入钻孔内作注浆管后孔口立即用封孔木塞将孔口堵严并固定管子。

2、采用便携式封孔泵通过注浆管向钻孔内注浆,并控制好浆体流量,发现回浆管内有水泥浆向外流出后,立即将泥浆泵的浆体流量控制到最小后慢慢加大,当发现回浆管内的浆体流量大约在回浆管的管体横截面积的2/3时,立即关闭便携式封孔泵并将回浆管及注浆管口用1寸的堵头堵死。

(四)、爆破

1、爆破前由通风工区测流工对钻孔附近30米的抽放钻孔参数进行测定,并做好记录。

2、爆破时的停电、撤人范围及警戒:

停电范围:12013运输顺槽、回风顺槽及工作面范围内的所有非本质安全型电气设备的动力电源。

由采三工区跟班电工在122车场停2073#开关、断掉12013回巷的660V动力电源,在123车场停4073#开关、断掉12013运巷660V动力电源,在12013运巷停移变、断掉12013运巷及工作面的1140V动力电源。

电停好后,必须由采三跟班电工向公司调度室汇报,并在停电开关上悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌,防止别人误送电。

撤人范围:12013运输顺槽、回风顺槽及工作面范围内的所有人员。

由通风工区瓦检员将12013回风顺槽的所有人员全部撤到12013回风顺槽风门外侧并在此处站岗、防止人员进入12013回风顺槽。由安检员将12013工作面及运输顺槽内的所有人员全部撤到123车场并在12013运输顺槽开口点处站岗。防止防止人员进入12013运输顺槽。撤人、警戒到位后,由警戒人员分别向公司调度室汇报,调度室只有得到停电、撤人及警戒到位的汇报后,方可允许放炮。

3、封孔完成并等待水泥浆至少凝固24小时后方可进行爆破作业。

4、爆破母线与电缆、信号线分别悬挂于两侧,且不得与轨道、导电体接触。

5、爆破母线与母线之间必须用接线盒连接,母线与脚线、脚线与脚线之间必须用绝缘胶布进行绑扎,严禁出现明接头。

6、爆破人员必须由经过培训、考核合格取得合格证的人员担任,且必须持证上岗。

7、爆破前,在工作面下出口处转载机头位置放置4台灭火器,灭火器必须摆放整齐。

8、实施爆破作业人员的起爆器钥匙必须随身携带,放炮器由瓦检员随身携带,进入实施爆破地点连线前,必须将起爆器连接端的放炮母线扭结成短路。

9、实施爆破作业时,必须严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”的放炮制度,由瓦检员负责对爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度进行检查,只有瓦斯浓度在1%以下时,方可允许进行爆破作业。

10、如有拒爆、残爆时,必须按照下面操作进行处理。

(1)、由于连线而造成拒爆时,重新连线起爆。

(2)、由于其它原因而造成拒爆时,在距炮眼0.3米以外另外打平行的新炮眼,重新装药起爆,新炮眼采用200型钻机施工,深度不小于18米,扩孔不小于15米、装药量、装药方法、封孔方式及参数与原爆破孔相同。

(3)、处理拒爆的炮眼爆炸后,在煤机推进到该钻孔装药位置时,必须停机,仔细检查炸药、雷管爆炸情况,并将剩下的炸药、雷管全部清理干净。确认安全后方可重新开机落煤。

(4)、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

(五)、数据测定

1、爆破完毕后,由通风工区测流工对钻孔附近的抽放钻孔参数进行测定,并做好记录。

2、抽放参数测定时先从距离爆破孔最近的钻孔测起,然后逐步往外进行。直到所测定的钻孔的瓦斯浓度与爆破前的一致后至少再测定3个钻孔后停止对单孔浓度进行测定,然后从迈步管上测定钻孔的瓦斯流量。

3、参数测定每10分钟测定一次,直到所测定的各钻孔及迈步管参数不再变化时,停止测定。

(六)、其他

1、试验进行期间、通风工区、抽放工区、安检站、采三工区必须指派技术员以上的管理干部现场跟班。

篇3：文明安全施工措施方案模版

工程名称:贵州仁怀机场高路沟地基处理及土石方工程试验段002标段。?工程地址:贵州省仁怀市高大坪乡尧坝村,即场位于茅台镇北东侧15km处,距离仁怀市区直线距离约16km,公路距离约21km。建设单位:贵州仁怀茅台机场有限责任公司设计单位:中国民航机场建设集团公司颐和工程监理有限责任公司施工单位:空军第一建筑安装工程总队二、编制依据序号名?称编号1《贵州仁怀机场高路沟地基处理及土石方工程试验段设计方案》2《贵州仁怀机场高路沟地基处理及土石方工程试验段施工组织设计》3《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20**4《建筑工程安全生产管理条例》5《中华人民共和国安全生产法》6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-887《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-019《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》GB13013-1991三、工程文明安全目标严格执行仁怀工程文明管理规定和扩建指挥部各项制度,确保文明标准化工地的创建。杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤控制在3‰以内。四、安全保证计划及实施(一)安全保证体系坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立安全施工保证体系。1、安全领导小组?建立安全领导小组,从组织上保证安全管理工作有效的落实。?组长:邹继明?组员:刘洋、张华锋、孟德山、郭世鹏、彭国伟?冯红喜、潘海洪、蔡瑞平、孟凡磊2、安全专职机构施工现场成立安全小组,加强巡视,及时传递信息,保证将事故隐患消灭在萌芽中,使安全管理工作更有力度。职能:(1)监督施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除安全障碍;(2)负责落实安全设施的设置,符合安全生产要求;(3)组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用;(4)指导和督促班组搞好安全生产;(5)发现隐患应立即发出隐患整改通知单,责令被查者停工整改。3、资金及物资保证资金及物资为安全生产的前提条件,项目经理部必须对安全工作给以绝对的重视。(1)施工生产用的一切机具和附件等,必须有出厂合格证明,保证发放时符合安全技术要求,回收后必须检修;(2)按国家有关规定和实际需要,提取安全技术措施费,并专款专用;(3)采购相应足够的劳保用品且必须符合规格标准;(4)现场所需安全设施材料要纳入材料计划,及时供应。(二)、建立安全生产责任制度本着“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,建立安全生产责任制度,“责、权、利”相统一,明确项目部各职能部门、各类人员在安全生产中应负的责任。1、施工项目管理人员安全生产责任?(1)项目经理为施工项目安全生产第一责任人,对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任;贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目工程各项安全生产管理办法,或提出要求,并监督其实施;组织项目工程业务承包,聘用业务人员时,必须本着安全工作只能加强的原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作;全和完善用工管理手续,录用外包队必须及时向有关部门申报,严格用工制度及管理,适时组织上岗安全教育,要对外包队的健康及安全负责,加强劳动保护工作;组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施;领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决;发生事故,要作好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。(2)项目工程技术负责人对项目工程的安全生产负技术责任;贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底;参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实、持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题;工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故;主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准的防护设备、设施投入使用;参加安全生产检查,对施工中存在不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除;参加、配合因工伤及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。(3)各专业工长认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组(特别是外包队)的安全生产负直接领导责任;认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组(包括外包队)进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;经常检查作业班组(包括外包队)作业环境及各种设备、设施的安全技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,作到不违章指挥;定期和不定期组织所辖班组(包括外包队)学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全检查监督,及时解决提出的不安全为题;对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门领导;发生因工伤亡及未遂事故要保护现场并立即上报。(4)分包班组长认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责;监督班组人员正确使用个人防护用品,不断提高自保能力;认真落实安全技术交底,作好班前讲话,不违章指挥,冒险蛮干;经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决并上报有关领导;认真作好新工人的岗位教育;发生因工伤亡及未遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。(5)操作工人认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须培训、持证上岗;自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关生产的规定;从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;爱护安全设施,正确使用防护用具;对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥;下列情况下,操作者不得作业,在领导指挥时有拒绝权没有有效的安全技术措施,不经技术交底;设备安全保护装置不安全或不齐全;没有规定的劳动保障设施和劳动保护用品;发现事故隐患未及时排除;非本岗位操作人员、未经培训或考试不合格人员;对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为,作业人员有权抵制、检举和控告。(三)、建立安全生产培训及教育制度1、安全教育规定对新进场工人和调换工种的职工,必须进行安全教育和技术培训,考试合格后方可上岗操作;电工、焊工、信号工、防水工、塔吊司机等特殊工人除进行一般的安全教育外,还须重点对本工种、岗位进行安全知识和安全技能教育;项目部实行管理层轮训制度,提高安全生产意识,开展危险预知活动,确保管理层对安全生产长抓不懈;采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。2、新工人入场安全教育对新入场的工人必须进行三级教育,本项目不得招用18岁以下未成年工人和年龄超过65岁的老龄人员。(1)工人分配工作前教育,内容:本工程现场的施工特点,施工过程中的不安全因素和当前安全生产情况;安全生产法规和安全生产知识教育;对易发事故的预防教育。(2)工人分配工作后教育,内容:建设工程现场安全管理规定细则;结合本工程实际情况所必须遵守的安全事项;(3)班组教育内容:班组生产概况,工作性质及范围;新工人个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及安全防护设施的性能和作用;本工种安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求;班组安全生产基本要求。三级教育结束后,对工人统一命题进行考试,必须考试合格才能上岗工作,新工人教育由安全组登记,并建立档案。3、特殊工种安全教育(1)项目特殊工种作业范围电工、爆破工、司机及操作手(2)殊工种基本要求工作认真负责,遵守各项规章制度;初中以上文化程度,持有北京市建委颁发的相关工种上岗证书;作业前必须进行身体检查,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。(3)现场培训与考核对于进入现场的特殊工种工人,必须进行三级教育和相关工种安全知识再教育;正式现场操作前必须按项目部规定进行相关安全知识考试,考试合格后方可上岗操作;参加考试完毕由安全组登记,并建立档案。4、安全生产的经常性教育项目部在作好新工人入场教育、特殊工种教育、管理层教育的同时,还必须把经常性的安全教育贯穿与项目管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次,多渠道和多种方法进行。(1)主要内容宣传安全生产经验、教训,克服工人麻痹思想;宣传安全与生产的关系,工人与家庭、社会的关系,使人人都懂得安全生产的必要性;宣传尊重科学,按客观规律办事,不违章指挥,不违章作业,使人人都重学习、重落实;使工人牢固树立“安全第一”、“安全生产人人有责”的思想。(2)主要形式由安全组利用业余时间,对工人进行安全生产知识讲座;施工现场入口处挂安全纪律牌,张贴安全标志牌、安全标语;施工现场发现问题隐患,及时教育工人纠正,并向其讲解安全操作的必要性和后果。(3)适时教育冬雨季施工安全知识教育;夜间施工安全知识教育;抢工时安全知识教育。(四)土方工程安全技术措施1、工程内容(1)、地基处理原地面清表,原地面软土置换、原地面垫层强夯处理。挖方区及填筑区的植物土均要清理至弃土场;填筑区内存在的淤泥或软弱土层,清理干净,再进行原地垫层强夯试验。选择A1、A2、A3区为原地面垫层强夯试验小区。原地面垫层强夯先在试验小区内进行,试验小区施工及检测成果初步论证完成后,才能在试验段内进行较大规模的试验施工。(2)、土石方填筑试验土石方填筑试验是在地基处理通过后进行,选择在TA区进行填筑体冲击碾压试验,TB1、TB2、TB3区进行填筑体强夯试验。试验小区施工及检测成果初步论证完成后,才能在试验段内进行较大规模的试验施工。2、安全技术措施工人在土方施工前进行安全教育和安全交底,土方机械交叉施工时必须有专人指挥调度;挖土过程中如遇到古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告现场负责人,待查明处理后,再继续挖土;挖方过程中,边坡周围严禁堆土及其他荷载,并在外侧设置排水明沟;做坡顶反边压顶的同时在最不利位置设置水平及垂直位移观测点,定时观测坡顶位移情况,并作好记录;当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现沉降、开裂等险情应暂停施工,分析原因采取应急措施,险情排除方可再次施工;由人工边坡修理,严格按照开挖线及放坡角度施工,使边坡面平整;夜间施工必须有足够的照明设施,并按要求设警示灯;雨天及大风天气禁止挖方施工;施工搭设的临时坡道必须经项目部验收后方可使用,严禁攀登坑壁爬上、跳下,不得在槽底、槽顶休息;人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径内清土;3、操作规程(1)爆破工程安全技术规程爆破材料的运输和管理分别由专人负责,炸药和雷管运输由专车运送,由具有爆破专业知识的专人押送,炸药和雷管不准同车装运,领取雷管和炸药必须在白天,并由炮工负责,保管和领取人员必须当面点数签字,领用人员并亲送现场,不得转手。联结导火索和雷管,必须在专用加工房加工。屋内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。切割导火索或导爆索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不大于1米,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上,不得放置雷管。加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管,每天剩余的雷管炸药,应全部退回炸药库房,现场不得存放。装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。炮必须有专人指挥,事先设立警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路人员、车辆全部避入安全地点后方可准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。电力爆破应遵守下列规定:1、放炮前,向临近居民、过往行人、车辆发布安全告示,并告行放炮的时间,以及安全须知。2、实施放炮人员,必须持有爆破上岗证。3、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸门箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。4、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,各雷管的电阻误差,应控制在±0.2欧姆以内。5、先将电雷管的脚线联结成短路,待接母线时解开,接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源6、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道上,雷雨天气不准露天电力爆破,如中途发现雷电时,应迅速将雷管脚线、电线主线两端联短路。7、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照时,应离联线地点1.5米以外。8、在电爆网路敷设后,待人员撤离至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻于计算电阻相差不得超过10%。9、放炮后最少组织2人巡视放炮地点,检查处理危岩、瞎炮、残炮,在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其它作业。(2)、电工安全技术规程电工作也必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》非电工严禁进行电气作业。电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电超过六个月(含六个月)以上的。应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定,必须经原审批单位领导提供签字,未经同意不得改变。电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格于相线、工作零线相区别,不得混用。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)(以下简称《规范》)的要求。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S接零保护。

?电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯和金属柱等,均应做保护接零。定期和不定期对临时用电工的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序先断电源,后拆除。不得留有隐患。(3)电焊工安全技术规程电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与线必须绝缘良好,边接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清理干净,并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。把线、地线,严禁与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有尽隔光板。钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。雷雨时,应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。(4)普通工安全技术规程挖掘土方,两人操作间距保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且堆放高度不得超过1.5米。使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,才准搬运。用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地上不得少于2米,下坡不得少于10米。车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。(5)夯机安全操作规程上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。操作前应松开夹器,按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物,检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2-3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。所有的电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4Ω(欧)。。操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。(五)施工现场消防安全技术措施1、现场主要布置干粉灭火器,其中,生活区宿舍每间配置2各干粉灭火器。并设昼夜的明显标志。库房及木工棚等重点防火部位,每处布置4个干粉灭火器,制定具体防火制度,并有明显标志。2、易燃物品库门前设置烟火警告标志,严格领料制度,照明线路安装符合防火要求。3、电气焊、喷灯等明火作业,操作前必须办理用火手续,开用火证,准备可行的措施,有专人看火,清理周围易燃物,各项措施落实后再动工。4、施工现场严禁吸烟,木工棚内刨花、锯末及时处理,废料清运到指定地点。5、建筑物内不准随意堆放材料,不准随意在内居住。油类、气类等易燃物,下班时带出,放回库房。(六)施工现场保卫工作措施1、工地设门卫值班室,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、木工棚、办公室、食堂、塔吊、电梯、围墙边死角及现场加工成品、半成品的保卫,作好值班记录;2、加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽中,作好安全保卫教育记录;3、定期组织保卫检查,并做记录;4、与分包单位签定保卫工作责任书,各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查;5、施工现场严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴;6、发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护现场,配合公安机关侦破。(七)施工现场食堂卫生安全管理措施工地现场设项目部职工食堂和分包队职工食堂两个食堂,均已办理《卫生许可证》,炊事人员已办理《健康证》,为保证现场职工和分包队工人的身体健康和生命安全,提高食堂卫生管理水平,项目部制定以下规定:1、分包单位不得私自乱设食堂,必须由项目部集中建立,统一管理;2、食堂和操作间必须有易于清洗、消毒的条件和不易传染疾病的设施,操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及封闭柜厨;3、饮水器具必须由炊事人员管理,定期清洗,保证卫生;4、采购食品用的车辆、容器要清洁卫生,作到生数分开,防尘、防蝇、防雨、防晒;不得采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》的违禁品;5、施工用有毒物质必须设专库存放,专人管理;食品仓库有隔墙、离地、通风、防潮、防虫、防鼠;主副食品、原料、半成品、成品分开存放;6、工地发生法定传染病和食物中毒时,必须尽快向上级主管部门和卫生防疫机构报告,并积极配合卫生防疫部门进行调查处理及落实消毒、隔离、应急接种疫苗等措施,防止传染病的传播流行。(八)伤亡事故管理1、伤亡事故管理程序:及时报告并同时抢救伤员、避免事故蔓延、保护现场组织调查组,进行现场勘查、分析事故原因、性质和责任后,提出处理意见和写出调查报告事故的审理和结案填写统计报告

2、伤亡事故报告现场发生伤亡事故后,负伤者或现场有关人员应立即直接或者逐级报告项目经理;项目经理接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告,应迅速赶到事故现场,指挥抢救受伤人员,根据受伤者伤害部位和情况,择送专业医院抢救,同时立即报告公司主管部门和区行政主管部门及检查、劳动部门;事故发生24小时写出书面报告逐级上报;现场发生重大事故后,项目部应立即采取措施制止事故蔓延扩大,严格保护事故现场,凡与事故有关的物体、痕迹和状态均不得破坏,未抢救伤者须移动现场某些物体时,必须作好现场标志;项目经理事故发生时不在施工现场,则现场最高级别负责人承担应急处理的组织和指挥工作;事故调查组确认取证完毕后方可清理现场。3、伤亡事故调查轻伤、重伤事故由项目经理或公司指定的负责人组成生产、技术、安全等有关人员及工会成员参加的事故调查组,进行调查;死亡事故,由公司会同区行政主管部门、劳动、公安部门和工会组成调查组,进行调查;重大事故由区行政部门组织成立的调查组调查;所有人必须无条件提供有关资料和有关情况,不得隐瞒;协助调查组作好现场勘察和笔录工作。4、伤亡事故处理按有关规定执行

篇4：冬季施工质量安全控制措施

依据建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)的有关规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。(日平均气温是1d内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。

一、冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量安全事故的多发季节,尤其以钢筋砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工重做,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂,往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

二、冬季施工规定

1、砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。

2、砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工。

3、抹灰工程:当环境最低气温低于+5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

三、冬季施工技术管理

1、图纸复审:凡进行冬期施工的工程应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的工程应及时与建设、监理、设计单位研究解决。

2、冬季施工前,各工程项目技术负责人应针对实际编写详细的冬季施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

3、在冬季施工前,各项目应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬季施工领导班子,确保冬季施工措施落到实处。

4、在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬季施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

①、每天最高、最低温度;②、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;③、砼及砂浆的出机、入模阶段温度;④、对已浇灌的结构,应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在不影响结构的位置。采用蓄热法养护时,在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼,在强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测定一次,以后每6h测定一次。

5、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

6、测温人员应及时向项目经理或技术负责人汇报,以便及时采取措施。

7、各项目需做配比试验应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。

8、试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

9、作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。

10、加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范标准留取。

11、对上下水设备作好防冻保温。

四、冬季施工措施

(一)、土方工程

1、土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。

2、必须进行冬季开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填快。

3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。

4、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽边做基础。一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。

5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。

6、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

8、当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。

9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

(二)、砌体工程

1、砌筑前应将砌筑用砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。

5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5.0,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。

6、掺盐砂浆法注意事项:

(1)、掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。

(2)、冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

A、对装饰有特殊要求的工程。

B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

C、设计热工要求高的工程。

D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。

E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。

F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。

G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

7、对不适宜掺加氯盐的工程,应采用冻结、暖棚等方法。

8、掺盐砂浆法的质量要求:

(1)、掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。

(2)、盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。

(3)、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。

(4)、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。

(5)、掺盐砂浆应有良好的和易性。

(6)、砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

(三)、钢筋工程

1、钢筋的冷拉和冷弯

①、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

⑤、当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

2、钢筋焊接

①、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。

③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

④、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。

3、钢筋机械连接

冬季施工钢筋连接宜优先采用机械连接。

(四)、混凝土工程

一般规定

冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制普通混凝土时,应为设计的砼强度标准值的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制砼时,应为设计的砼强度标准值的40%,且不得低于4.0MPa。

1、冬期施工砼对原材料的要求

(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.55。

(2)、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。

(3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

(4)、拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

(5)、冬施混凝土应优先采用预拌混凝土,当采用预拌砼时,冬期施工前各项目技术负责人应提前根据工程结构及特点与各砼供应商签订冬施用砼技术合同,要求各砼供应商保证砼技术质量性能,满足施工要求,确保砼入模温度、强度、坍落度、碱含量及氯离子含量等技术性能符合要求。现场质量、试验、材料人员应加强对预拌砼检查,对不符合施工要求的砼决不能用于施工。

2、砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀,注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

3、砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。

4、热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。

5、混凝土在运输浇注过程中的温度和覆盖的保温材料应通过热工计算确定。

6、混凝土动输与输送机具应进行保温,泵送混凝土在浇注前应对泵管理行保温,并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

7、砼冬期施工宜优先采用综合蓄热法及负温养护法,施工时应参照冬施规程(JGJ104-2011)进行砼热工计算,以确定砼的原材料温度、入模温度(不低于10℃)和养护温度(不低于5℃)。当砼强度达到一定强度后可使拆除侧模并继续保温养护,砼温度降到规定温度以前要达到临界强度4N/mm2。

8、砼试块的留置:按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,即同条件28天转标养28天试块。砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。

9、要按“建筑工程冬期施工规程”要求作好砼质量控制和检查工作。加强砼测温管理和试块留置。预拌砼在出厂前由搅拌站负责测温和监控质量,进入施工现场后由项目部负责测温及质量控制,砼进入施工现场,项目部要负责测量每罐车的砼的出罐温度、砼入模温度、坍落度等,浇注完后在砼达到临界强度前要每2小时测一次养护温度,达到临界强度后可停止测温。

10、混凝土浇注后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温,对边棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水,模板外保温和砼表面覆盖的保温材料不应采用潮湿状态的材料,所浇筑的砼表面应先铺一层塑料薄膜,在塑料薄膜上铺盖保温材料。

11、模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差大于20℃,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

12、发现冻害要及时处理。

?(五)、屋面工程

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。

2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥砂浆胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.0,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。

5、找平层为沥青砂浆时,基层应干燥平整,先满涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平层。

6、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工,热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃,当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5℃。

7、易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火,并配适当灭火器材

(六)、装饰工程

冬季进行装饰工程,施工质量不易保证,且费用高,因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工,则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度,使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工,室外大面积抹灰也应采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。

1、抹灰工程

(1)热作法施工

①、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工,应尽量利用外架子搭设暖棚。

②、施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm处为准。

③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。

④、用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,进行抹灰。

⑤、用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。

⑥、用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。

⑦、用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。

⑧、抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度,采用热水搅拌。

⑨、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。

2、油漆、涂料工程冬季施工:

油漆、涂料应尽量避免在冬季施工,如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

为了使油漆易于干燥,冬季施工时油漆需加催干剂,油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化,应适当加热,但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热,应放在热水容器中用热水间接加热,以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面,以免油漆面凝结水珠,油漆基层应干燥,湿度不超过5%,不得有冰霜;受冻的木材如湿度大于15%,则应先涂干油,并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直到油膜和涂层干透为止。

冬季室内涂料施工,材料不应受冻,刷时涂料温度应保持在15℃左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5~6℃,内外刷浆应在晴天进行,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

(七)、越冬工程维护

1、基本要求

(1)、跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,在入冬前均应编制越冬维护措施。

(2)、越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。

(3)、施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡。

2、在建工程

(1)、在冻胀土地区建造房屋基础时,应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时,应采取以下措施:

①、当采用独立式基础或桩基时,基础梁下部应作掏空处理。强冻胀性土可预留200mm,弱冻胀性土预留100~150mm,空隙两侧用立砖挡土回填。

②、当采用毛石砌筑基础或短桩时,应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150~200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸,深度为800~1200mm。

③、浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。

(2)、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻,应进行维护。

(3)、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后不能拆除时,支点应采取保温防冻胀措施。

(4)、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。

(5)、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,还应盖好盖板进行越冬维护。

(6)、供水、供热系统试水、试暖、打压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的残余存积水排净。

(7)、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护,当设计无要求时,应采取如下措施:

①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,若不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。

②、内部残存水应排净,底板应用保温材料覆盖,覆盖厚度由热工计算确定。

3、停、缓建工程

(1)、冬季停、缓建工程应停在下列位置:

①、砖混结构应停在基础上部地梁位置,楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。

②、现浇砼框架应停在施工缝位置。

③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。

④、砼水池底部,应按施工缝要求确定,并应有止水设施。

(2)、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高,留200~300mm,越冬时应对基底保温维护,待复工后挖至设计标高。

(3)、砼工程停、缓建时,砼应有足够的强度:

①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.

②、装配式结构构件的整浇接头,砼强度不得低于设计强度标准值的70%。

③、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75%,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行,灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20N/mm2。

(4)、各类停、缓建的基础工程,顶面均应弹出轴线,标注标高后,用炉渣或松土回填保护。

(5)、装配式厂房柱子吊装就位后,应按设计要求嵌固好;已安装就位的屋架或屋面梁,应安装上支撑系统,并按设计要求固定。

(6)、不能起吊的预制构件,应弹上轴线,做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆,螺栓应涂刷防腐油进行保护。

(7)、有沉降要求的建筑物和构筑物,应会同有关部门做好沉降观测记录。

(8)、现浇砼框架越冬时,当裸露时间较长,除按设计要求留设伸缩缝外,还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置,应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护,待复工后经检查合格方准浇筑砼。

(9)、屋面工程越冬可采取下列维护措施:

①、在已完的基层上,做一层卷材防水,待气温转暖复工时,经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时,方可继续铺贴上层卷材。

②、在已完的基层上,无法做卷材防水时,如基层为水泥砂浆,可在其上刷一道冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水,但雪后应及时清除积雪,当气温转暖后,经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时,可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。

(10)、停、缓建工程复工时,应先按图纸对标高、轴线进行复测,并与原始记录对应检查,当偏差超出允许值时,应分析原因提出处理方案,经与设计、建设、监理单位商定后,方可复工。

五、安全管理

1、对职工要进行冬季施工安全生产教育,严格安全生产责任制,制定安全措施,并做好书面交底,加强安全检查。

2、挖土放坡度应按土质规定的要求进行,在开冻前应注意土方边坡的变化,及时采取措施,以免发生塌方。

3、高空作业遇大风雪时应及时停止操作,风雪后要对架子、模板、供电线路及起重设备等设施进行检修,发现问题及时解决,应清理干净冰雪后方可施工。

4、脚手架等各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底,并经安全和技术部门验收后方可使用,并要经常检查,并及时排除隐患。

5、冬季施工前对职工宿舍(包括外包队宿舍)、办公室采用煤炉取暖的要统一安装烟囱、风斗,验收合格后方可使用。现场施工用煤炉取暖的要装烟囱,并有专人管理,经常检查及时清除积灰,防止煤气中毒。

六、?消防管理

1、根据冬季施工任务特点进行消防教育,结合项目做好交底,健全安全生产组织,制定可行的消防措施。

2、现场消防器材要齐全,消火栓、上下管线要试水,有防冻措施并设有明显标志。

3、现场易燃材料要集中堆放整齐,有消防灭火器措施,并保证道路通畅。

4、电气焊作业应办理动火证,设专人看火,并备有消防用具;乙炔发生器如有冻结要用热水或热气化,严禁用火烤,无合格证者不得进行操作。使用天燃气和煤气时要防止爆炸,并应注意通风换气,防止煤气中毒。

5、施工现场严禁吸烟,工地临时用火要有审批制度。

6、现场、材料库房一律不得生火,夜间无人的房间一律灭火不得封炉过夜,宿舍取暖炉火要有防火措施,并满足安全规定的距离。

7、电源开关、控制箱要加开关,并设专人管理,防止漏电、触电。

篇5：起重吊装作业安全措施

1一般规定

1.1起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

1.2起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

1.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

1.4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

1.6在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持表1.6所列的最小安全距离。

表1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离

输电导线电压(kV)1以下1~1520~4060~110220

允许沿输电导线垂直方向

最近距离

允许沿输电导线水平方向

最近距离(m)11.5246

1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:

1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:

(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:

(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。

(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

(8)严格执行"十不吊"的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

3.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力:

(1)必须服从指挥信号的指挥。

(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

(6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

1.8作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

1.9使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

1.10使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

2基本操作

2.1穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。

2.2挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。

2.3试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

2.4摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

2.5抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

2.6吊挂作业应遵守以下规定:

1.兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3.卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4.扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

2.7捆绑作业应遵守以下规定:

1.捆绑必须牢固。

2.吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑。

3.管材、构件等必须用紧线器紧固。

2.8新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可

正式使用。

2.9长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。

2.10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊装

3.1作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

3.2作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。

3.3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。

3.4吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。

3.5移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。

4构件及设备的吊装

4.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

4.2作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

4.3移动构件、设备时;构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

4.4码放构件的场地应坚实平整,码放后应支撑牢固、稳定。

4.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。

4.6超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。

4.7暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

5吊索具

5.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

5.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

5.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

5.4吊索的水平夹角应大于45°。

5.5使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

5.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3.钢丝绳直径减少7%~10%。

4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

7使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。