风桥拆除安全措施

篇2：支架搭设拆除安全控制措施

1支架搭设安全控制措施

(1)支架施工前在支架基础上弹出纵、横向立杆的位置。

(2)底座、垫板均应准确地放在定位线上;

(3)支架必须严格按照方案要求进行搭设;

(4)每搭完一步支架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。允许偏差20~30mm。

(5)剪刀撑设置:分别设置竖向剪刀撑、水平剪刀撑。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角在45度~60度之间。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

(6)扣件安装应符合下列规定:

①扣件规格必须与钢管外径相同;

②螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;

③在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM;

④对接扣件的开口应朝上或朝内;

(6)脚手板的铺设应符合下列规定:

①脚手板应满铺;

②脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

2支架拆除安全控制措施

(1)拆除支架前的准确备工作应符合下列规定:

①应全面检查支架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

③应清除支架上杂物及地面障碍物。

(2)拆除支架时,应符合下列规定:

①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

②当支架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的支架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。

(3)卸料时应符合下列规定:

①各构配件严禁抛至地面;

②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

3其他安全控制措施

(1)支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。

(2)搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(3)支架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。

(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在支架上;严禁悬挂起重设备。

(5)当有六级及六级以上大风和雾、雷雨天气时应停止支架搭设与拆除作业。

(6)支架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;支架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

(7)在支架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、剪刀撑等。

(8)不得在支架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。

(9)在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

(10)搭拆支架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。满堂支架搭设及拆除安全措施

突发公共卫生事件应急预案

篇3：拆除主井天轮施工安全技术措施

一、施工时间:2011年4月25日

二、施工负责人:

三、安全监护人:魏群保

四、队负责人:郑闯

五、技术负责人:李连杰

六、参加施工人员:

七、施工内容:

(1)将主箕斗提升至井口位置,用矿用11#工字钢将箕斗固定。

(2)打开绞车力合器,将副箕斗也提升到井口位置,用11#工字钢固定。

(3)组织施工人员上井架上方平台,将钢丝绳从天轮曹内取出,并用绳索和倒链固定在井架上。

(4)拆除固定天轮的底角螺栓,然后用吊车将天轮吊到地面平坦地方放置。

八、施工准备:

(1)准备好施工所需要的工具及安全防护用具。

(2)提前跟调度室联系。

(3)由调度室通知相关单位,做好配合工作。

九、安全技术措施:

(1)队负责人人必须到安装现场实地指挥,并做到心中有数。

(2)在拆除天轮的过程中注意轻拿轻放,严禁重摔。

(3)起吊时,须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳,确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固可靠。严防起吊过程中出现脱钩、断绳,确保吊挂一次成功。

(4)起吊过程中,起吊臂下直径20m范围内严禁站人。

(5)起吊开始时,确保各项工作完好,并要清理天轮平台上的杂物,为起吊工作做好准备。

(6)清理杂物时,必须派专人看守主井口两巷道进出口,确保井口两侧巷道无人穿行。

(7)施工所需的工具系绳,防止坠落伤人。

(8)天轮起吊过程中,其在空中的行径路线下方半径10m的危险区域须拉警戒线,或派专人看守,严防不相关人员逗留及穿行该危险区域。

(9)从天轮槽内拉出钢丝绳时应采区可靠的防护措施,防止损伤钢丝绳。

(10)所拆除的部件,用袋子装好,不得随便乱放。

(11)上井架平台拆除天轮的施工人员必须佩带合格的安全带,严格注意自己及他人的人身安全。

(12)此措施在施工钱由施工负责人负责向全体参加施工的人员贯彻并签字执行。

篇4：加固工程梁板柱受力部位拆除安全措施

1.对拆除、加固工程施工前的安全措施

1.1、拆除、加固施工前,编制详尽的专项施工组织设计,经设计、监理审核同意,方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告,经审核同意并签证后,才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。

1.2、施工前,施工人员必须经专业安全培训,考试合格,才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。

1.3、施工前,应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑,支撑必须上下对应,确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作,施工步骤和作业顺序不能随意颠倒,若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。

2、对拆除工程具体施工部位的安全措施

2.1、钢筋混凝土屋面板拆除安全措施

对拆除结构屋面和楼板施工时,要在拆除部位,搭设满堂红脚手架,满铺脚手扳,兜两层安全网,对下部楼板梁作临时可靠的水平防护,在梁底板处搭设支撑缷荷,并逐层搭设,支撑点上下对应,直到基础部位,确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载,拆除顺序为:先拆板→次梁→主梁,严禁顺序颠倒,拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工,用大力钳剪断板内钢筋,然后将屋面板分段拆除。

2.2、承重墙体、柱拆除工程安全措施

拆除顺序:先上后下,先拆除顶部,再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产,严格遵守拆除工程的安全生产规定,搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式,在留用部分和拆除部分的分界线,必须先用水钻密排钻孔,再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时,锤不得伤及留用部分。

2.3、板、墙专业开洞安全措施

针对设备电气管道位置变化,对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位,开洞前,必须做好构件的缷荷支撑,以确保结构体系的安全,同时在开洞下方搭设操作脚手架,并加兜安全网二层,以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。

3.拆除后的安全措施

3.1、拆卸下来的各种材料应及时清理运走,来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。

3.2、拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。

3.3、对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。

3.4、拆除的区域,对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查,以防留下隐患,并要设明显标记。

3.5、在保证安全的前提下,拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后,再按照施工要求进行新的工程建筑。总之,保障拆除工程的施工安全,必须坚持以人为本、安全第一的方针,建立健全拆除的责任制度和群防群治制度,这样才能万无一失,防患于未然。

3.6、结构加固工作开始前,特别是对所有受力状态下进行焊接加固的结构,应采取卸荷或支顶措施以保证施工安全。

3.7、采用化学粘接剂应采取以下安全措施

1)配制粘接剂用的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

2)配制和使用场所,必须保持良好的通风。

3)操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套。

4)工作场所应配备各种必要的灭火器,以备救护。

3.8、各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清运,以避免出现结构袭断的危险;

3.9、坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;

篇5：模板的拆除安全技术措施

一、模板拆除的技术要求:1、框架柱模板拆除在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。2.顶板模板拆除2.1拆模强度要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的砼抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%﹥2,﹤8≥75%﹥8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%﹥8≥100%悬臂结构≥100%2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。3、模板的维护及维修3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸;3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形;3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂;3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。4、模板吊运时的注意事项4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。4.2信号工一定要持证上岗,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定指挥吊运。4.3吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已拆除模板的结构构件和其他硬物;组装式模板吊运就位时要平稳、准确、不得兜挂支撑架体。4.4组装式定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。4.5雨天及五级大风等天气情况下禁止施工。二、安全措施1.模板拆除时,必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除,不得违章作业。2.施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗3.拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进人作业区。4.操作人员配好安全带,安全带要高挂低用。5.拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。6.登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。7.模板拆除施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。4m以上高空拆模时,不得让其自由下落,更不能大面积同时撬落。8.模板拆除时尽量减少噪音,不得用力敲击模板,起吊、放置时做到轻拿轻放。9.拆下的模板集中吊运,并多点捆牢。10.模板吊运时,起重吊点必须垂直,不能出现剐蹭,防止模板倾倒伤人。11.信号工在指挥吊运时,要站位准确,既要保证自己安全,同时还要保证别人安全。12.挂钩工与信号工应密切注意模板状况,吊物下严禁站人。13.模板拆除后,必须及时、认真做好“四口”及“五临边”的防护工作。三.消防措施1.多层板、方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外,垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道,并备有足够的消防器材,设专职人员负责现场消防安全作业。2.木料、胶合板堆放区及木工棚严禁明火作业。当必须明火作业时,必须有消防员开具的用火证,有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品,且道路畅通,提高自救能力;3.安排专人负责消防及场容的管理工作,对消防器材要定期检查;4.所有进入施工现场人员严禁吸烟。