浅谈现代建筑模板安装技术措施

篇2：管道安装工程安全保证措施

18.1HSE方针

?安全第一预防为主

?全员参与遵规守法

?以人为本保护健康

?预防污染保护环境

科学管理持续发展

18.2.HSE目标

a.安全生产

安全生产无事故;

直接作业环节管理受控率100%;

违章处罚率为100%,隐患治理整改率100%;

在用特种设备注册审验合格率100%。

b.环境保护

无较大及以上环境污染、生态破坏事故;

外排污染物达标率≥98%;

危险废物妥善处置率≥100%;

c、职业健康

无3人以上职业卫生急性中毒事故的发生;

从业人员职业健康体检率100%;

工作场所职业危害合同告知率和警示标示设置率100%;

员工劳动保护用品按标准配备率100%。

18.3HSE组织机构、职责

为了强化HSE管理,项目部成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组,包括项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部门成员组成;项目部设立专门的HSE管理部,负责项目的HSE管理工作;各施工队设立以施工队长为第一责任人的HSE管理小组。项目HSE组织机构图见下图。

18.3.1职责

18.3.1.1项目经理职责

ü?项目经理是项目部HSE工作第一责任人,对项目HSE工作负全面责任。

ü?负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。

ü?组织制定安全程序和HSE管理工作计划。

ü?主持召开项目部HSE管理例会,讨论并对HSE工作中的重大事项作出决策。

ü?组织制定员工的HSE培训和教育计划,参加HSE活动。

ü?定期组织HSE监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作生活条件。

ü?组织事故的调查、分析和处理,并及时上报。

ü?接受业主的指令(命令),并按照业主的要求向业主报告工作。

18.3.1.2项目副经理职责

ü?全面负责日常生产全过程中的HSE管理体系的运行。

ü?组织各业务部门履行HSE职责。

ü?定期组织有关部门召开HSE现场分析会议,掌握生产过程中的动态信息,及时向项目经理汇报。

ü?负责改善野外劳动、生活卫生条件,落实保障员工健康的措施。

ü?项目经理缺席时,项目副经理代行项目经理的职责。

18.3.1.3HSE管理部职责

ü?宣传、贯彻有关HSE文件,教育员工遵守HSE标准。

ü?组织召开各部门HSE管理会议,制定HSE管理计划。

ü?服从上级安排,支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。

ü?负责组织HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改,纠正“三违”行为。

ü?在正常生产过程中,随机抽样评价HSE实施效果。

ü?负责收集、分析、评价HSE体系运行信息,及时向经理和领导小组提交书面报告。

ü?负责员工HSE管理知识和技术规范教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

ü?协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。

18.3.1.4各业务部门职责

ü?宣传、贯彻有关HSE文件,教育员工遵守HSE标准。

ü?组织召开本部门HSE管理会议,制定HSE管理计划。

ü?服从上级安排,支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。

ü?负责组织本部门HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改,纠正“三违”行为。

ü?协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

ü?协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。

18.3.1.5施工队长职责

ü?保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行,对本施工队的HSE工作全面负责。

ü?负责组织对员工的各类HSE教育,提高全员HSE意识。

ü?定期召开施工队HSE例会,及时解决HSE管理贯彻执行中的有关问题。

ü?督促、参加并指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

ü?定期进行HSE的监督检查,及时制止违章行为,严格落实隐患整改,不断改善员工工作条件。

ü?发生事故立即上报,组织抢救、保护现场,参加事故调查、分析,落实防范措施。

18.3.1.6HSE监督员职责

ü?参与制定相关HSE目标计划、技术措施,监督检查执行情况。

ü?负责组织员工进入现场前的HSE教育。

ü?监督、检查、指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

ü?深入现场巡回检查,对各种直接作业环节进行监督,及时纠正违章和失职行为,督促检查隐患整改,遇有紧急情况有权令其停止作业。

ü?及时向领导反映问题,提出建议,为领导HSE决策提出建设性意见。

ü?参加项目部HSE检查及事故的调查处理。

ü?负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。

18.3.1.7员工职责

ü?严格遵守自己的安全承诺,严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程,不违章作业,对本岗位的HSE工作负直接责任;

ü?积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话,自觉接受HSE教育培训,增强自身HSE意识及防护能力;

ü?上岗按规定着装,妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材;

ü?有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务;有权拒绝违章作业的指令,对他人的违章作业有权加以劝阻和制止;

ü?正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态;

ü?发生事故,要果断正确处理,及时向上级报告,并保护现场。

18.4危险因素识别及评价

详见附表2。

18.5环境因素识别及评价

详见附表3。

18.6主要工种及重点工程施工安全措施

18.6.1安全培训教育

18.6.1.1施工前,对职工进行HSE教育,使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定,同时做好日常的HSE管理工作。

18.6.1.2对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训,并做到持证上岗。

18.6.1.3每月召开一次HSE例会,传达和贯彻上级的安全文件和会议精神,总结本月安全工作和部署下月安全工作。

18.6.1.4每周的生产调度会,总结上一周的安全工作,布置本周的HSE工作。

18.6.1.5班组每周组织一次(每月至少2次)HSE活动会,学习有关的HSE知识、制度和规定。

18.6.1.6根据现场实际工作需要,召开各类专题安全会议。

18.6.1.7安排人员进行现场应急预案演练。

18.6.2一般安全预防措施

18.6.2.1安全标志

在施工现场要有工序、分区等标示牌,要有安全安全生产和操作规程牌,在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志,必要时设置安全栏杆,以警示和控制车辆及行人的行动。

18.6.2.2照明

若必须在夜间施工时,施工单位应事先获得监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等要求的设备,以便工作能够安全、顺利完成,并且不对人员或工作造成损害。

18.6.2.3有毒物品、药品和火工品

在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上,包括任何工作车辆和设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精,非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。施工单位在合同期限内,应严格管理火工品收、发、存等各环节,杜绝枪支、国家禁止的器械以及毒品带入施工现场。

18.6.2.4寒冷天气施工

施工单位应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的规定,如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件,并且在施工中解决这些问题以避免人员受伤和财产损失。

18.6.2.5居民区施工

在居民区施工要采取有效保护人畜等的安全措施,并尽可能避免出现噪声等扰民现象。

18.6.2.6一般的安全措施

(1)施工人员个人防护措施

n?所有施工人员参加现场施工时,必须组织一次安全教育,特种作业人员还必须持证上岗,提高施工安全“三不伤害”意识,即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

n?所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。

n?根据施工人员的作业特点和要求,配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。

n?从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时,作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。

n?从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器,从事或暴露在平均噪声强度90分贝以上环境条件的员工,应戴听力保护器。

n?从事高处作业的人员必须系好标准安全带,多层交叉作业时,各层之间应架设安全网。

n?一般地,项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。

(2)安全防火措施

n?在施工过程中,施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域,并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。

n?各种机动车辆进入生产区域时,必须办理有关手续装戴有效的防火罩,并经执勤人员检查许可。

n?施工时,不能随便占用消防道路进行施工作业,保证消防道路的畅通;对现场消防设施应采取隔离等保护措施,另外,施工现场配备一定量的消防灭火器材等。

n?用火作业人员在施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时,应及时把火源熄灭。

n?氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上,氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤,严禁沾油污,乙炔瓶严禁平放或倒置使用,乙炔胶管严禁用氧气吹扫。

(3)施工用火管理措施

用火作业人员应严格执行“用火”的原则,用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求,有权拒绝用火。

(4)临时施工用电管理措施

n?用电设施必须符合规范要求的漏电保护器,移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护,用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。

n?电工作业人员必须经过培训,做到持证上岗。

n?对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。

n?临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米,横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。

n?进设备的行灯电压不超过36伏,在特别潮湿场所或金属设备内部作业时,临时照明行灯电压不得超过12伏。

(5)土建作业安全措施

n?土方工程施工前,应与有关方取得联系,按规定办理各项手续,做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作,针对具体情况采取有效的安全措施。

n?土方开挖,应防止邻近已有建筑物,道路、管道等下沉和变形。必要时,应与设计或甲方联系,采取有效防护措施和加强观测,防止沉降和位移。

n?在土方工程施工过程中,如发现不能辩认和不明物品时,不得敲击、移动,应立即停止工作,报告有关部门查清情况采取有效措施后,方可继续施工。

n?在道路上进行土方挖掘时,除应开好断路许可证外,还应在施工场所设置围栏、警告牌,夜间应设红灯警示过往路人和车辆。

n?雨后进行作业,应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时,应采取加固、支护措施。

n?在坑、沟、井、地道内施工时,必须先办理进设备施工作业许可证,同时应保持通风良好。

n?挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘,严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。

n?当无加固支撑时,不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。

n?严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内安设机械、铺设轨道及通行运输机械。

(6)焊接作业安全措施

n?焊工所用的各类防护用品,必须符合国家有关标准的规定。

n?焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况,施工现场应符合安全要求。

n?电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。

n?焊割作业前,必须按照规定办理动火手续。

n?焊工应经过特殊工种HSE教育,经考核合格后持证上岗。

(7)起重吊装作业安全措施

n?吊装作业前必须进行技术交底,全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

n?吊装前,应按吊装方案对机具进行全面检查,确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。

n?起吊物件不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。

n?吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,发现问题应立即向指挥者报告,不得擅自操作。

(8)高处作业安全措施

n?高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。

n?凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。

n?高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,必要时要设安全警戒区,并设专人监护。如需进行高处交叉作业,中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。

n?高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要轻便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

(9)防腐作业安全措施

n?防腐作业前,应检查所用工具、机械及高处作业设施,并应符合安全要求。

n?作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品,必要时,应佩戴防毒面具或面罩。

n?作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。

n?作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服,不得携带火种。

n?作业人员接触有毒、有害物质,发生恶心、呕吐、头昏等症状时,应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。

n?作业场所应保持清洁。作业结束,应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。

(10)试压作业安全措施

n?试压作业应根据设备管道的设计条件,选用合适的试验介质。

n?设备及管道试压作业前,应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。

n?气压试验时,试压系统内应装设安全阀,并采取可靠的安全措施,试压现场应加设围栏和警示牌。

n?试压用的临时法兰盖,盲板的厚度应满足试验压力的要求,法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记,试压结束后逐块拆除。

n?在试压过程中发现泄漏现象时,不得带压紧固螺栓、补焊或修理。

(11)雨季施工安全措施

n?雨季前,应对排水管道和沟渠进行疏通,对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。

n?雨季前,应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护。

n?脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。

n?道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。

n?应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前,应对防雷装置进行接地电阻测定。

n?雨天施工,应采取防雨措施。雷雨时,应停止露天作业。

n?根据气象变化,对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料,应进行覆盖保护。

18.6.3重点工程施工安全措施

18.6.3.1施工作业带清理

(1)施工前,项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。

(2)施工作业带清理时,应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程,严禁设备带病使用。

(3)施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施,减少或防止产生水土流失的原则。

(4)梁定地段作业带清理时,采取必要的加宽和护坡措施,保证施工作业安全。

(5)尽量减少农田、果园、林木地段的占地,应对农田、果园、林木地段注意保护。

18.6.3.2布管及组对

(1)在管道堆放或储藏区域,应在周围间隔一定距离设置警示标志,除检查装卸人员以外,禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。

(2)堆放管子的场地要平整,要用楔子挤住外侧管子,防止滚动伤人,管垛堆放不得超过3m。

(3)布管地点起伏不平或有斜坡时,必须采取措施,防止管材滚动、滑动;并设专人检查沿途管线布置情况,发现问题及时组织整改。

(4)布管选用的设备机具适用于现场作业,且能保证使用安全、可靠。

(5)组对前应在管道下做好支撑,其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。

(6)在人口稠密地区施工时,应制定详细可行的施工方案,禁止无关人员进入施工区域,确保安全施工。

(7)公路伴行段管线施工应采用顺序施工,施工机具应尽量少占用公路,吊装时应避开车流高峰,注意行人安全,保持交通畅通,确保安全生产

(8)山地段布管时,要根据实际情况采取相应的稳管措施,管沟靠山体一侧修筑档石栅栏;遇有伴生路时,在相邻公路一侧设置防护网,确保布管安全。

(9)布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时,有专人牵引钢管,避免碰撞发生事故。

(10)清管及对口时,使用的手持电动工具要绝缘良好,且应接漏电保护器。

(11)对口时要设专人指挥,现场人员服从指挥,不得用手把持管口。

(12)工作结束后,检查施工设备和操作地点,确认无起火危险后方可离去。

18.6.3.3管沟开挖

(1)挖掘土方时,应征得监理工程师的同意,在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全,在未经监理工程师同意的情况下,木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。

(2)施工中如遇到塌方,应填满孔洞,加宽处理沟槽,如果出孔洞,可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时,施工时应按设计要求处理,使之坚固。

(3)如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方,对塌方部分需进行清沟。

(4)对于已开挖的管沟要进行复测,不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。

(5)含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施,以保证施工顺利进行。

18.6.3.4管线焊接

(1)所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施,使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。

(2)电焊机接地必须良好,方便施工。电焊机要设单独开关,开关应放在防雨箱内,拉合时应戴手套操作。

(3)工作前应检查焊接设备,工具完好,防护用品齐全。

(4)焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗,穿戴合格的劳动保护用品。

(5)点焊时,避免弧光直射周围工作人员,多名焊工同时作业时,焊工要戴护目镜、面罩及头盔,必要时焊工之间要用隔离板隔开。

(6)焊接时使用的梯子、防风棚,要放置平稳和牢固,并使防风棚内透光和空气流通,确保焊工人身安全。

(7)清除焊渣和清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

(8)沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能,必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。

(9)焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。

(10)遵守焊工岗位安全及技术操作规程。

18.6.3.5用电安全

(1)施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。

(2)电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。

(3)雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。

(4)施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

(5)施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。

(6)用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

(7)配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。

18.6.3.6车辆运输

(1)每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。

(2)路面颠簸,上坡时易造成管线滑脱,紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室;针对此情况,应缓速慢行,管线前加防滑护套,在行驶过程中,加强检查,防止事故发生。

(3)遇到临时路或当路况不确定时,先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气,应减速行驶或停车等候。

(4)驾驶员执行《道路运输十八法》,按A、B、C分类管理。

(5)行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方,控制车速慢行,礼让三先,文明行车,避免堵塞道路。

(6)弯头运输要用专用的胎具。

(7)特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。

(8)车辆、爬犁等必须安装安全栅,防止窜管或滚管伤人。

6.3.7大开挖施工

(1)大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系,掌握近几年有关河流的基本资料,包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。

(2)大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏,应与水利部门协同解决,最大限度予以恢复。

(3)施工中设专人沿线检查,发现问题及时上报,及时解决。

(4)施工中,在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施,施工人员密切注意管沟四壁的情况,发现异常应停止工作立即撤离。

(5)对可能受到影响的重要设施,应事先通知有关部门和人员,采取安全保护措施。

(6)危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案,并对全体施工人员进行传达教育,并组织现场实地的逃生演习。

18.6.3.8吊装工程

(1)吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。

(2)两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案,采用明确的指挥信号并由专人指挥。

(3)对管道进行焊接施工及吊装安装过程,应避免对周围环境的破坏。

(4)起吊时禁止非工作人员进入现场,危险区设警告标志,不准起吊重物从人头上越过,起吊重物不得长时间在空中滞留,所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。

(5)卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查,有遗患时应修理或更换。

18.6.3.9管线防腐、补口补伤

(1)施工人员要做好个人防护,配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。

(2)施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求,并符合国家、地方有关法律法规。

(3)现场保持整洁,工作完毕,要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。

(4)从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员,施工前需要做过敏性试验,过敏者不准参加施工。

(5)防腐作业时,防腐漆洒到皮肤上,要用肥皂擦洗,不要用汽油、香蕉水等擦洗。

(6)从事防腐漆工作地点,严禁烟火。非操作人员禁止入内。

18.6.3.10管线下沟与回填

(1)管线下沟是多工种联合相互配合的作业,必须严密组织,专人指挥,应具备各种预防措施和应急方案。

(2)下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查,确认沟内无人,无塌方险情,无障碍物和其它事故隐患后,方可下沟。

(3)管线下沟采取五台吊管机配合作业,预防滚管事故。

(4)现场指挥、联络应使用无线电对讲机。

(5)管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员,。在铺垫细土时,应采取必要的保护和监护措施,确保沟下铺土人员的安全。

(6)农田段回填时,先回填生土,再回填熟土,避免破坏土层。

18.6.3.11清管与管线试压、干燥

(1)管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行试压。

(2)试压前应编制清管、试压施工方案,报业主或监理批准后实施。

(3)管道清管及试压前,应进行安全检查,弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设,沿线各项安全措施落实后方可实施。

(4)在试验前,施工单位应在所有的通向作业带的道路放置警告标志,这些标志应保持到管道减压后。

(5)试压、加压设备应运转良好,安全可靠,满足使用要求。

(6)试压时,试压封头的厚度满足设计要求,封头对面不许站人。

(7)试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区,严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。

(8)试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志,如“警告-管道正在高压试验”。

(9)清管时,在收球端安排专人看守,非工作人员不得进入施工现场,待压力回零后方可打开收球筒,取出清管器。

(10)管线泄压时应通过轻旋高压阀门,使初始水流或气流缓慢排泄,且泄压口的出水不得对准人和设备,待压力下降至1MPa以下时,再将阀门全部打开放泄。

(11)清管排出的污物必须排入排污池,不得任意排放。泄压所排出的水,应引至非耕地区及非水源处,以免破坏耕地及水源。

(12)试压完毕后,按要求进行干燥,安排专业有经验人员严格按照规定执行。

18.6.4其它要求

18.6.4.1施工现场

(1)施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。

(2)如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

(3)任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

(4)若现场发生事故,应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。

(5)施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏。

(6)施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。

(7)大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志(中、英文书写),并制订相应的安全应急措施。

(8)晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。

(9)作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点

18.6.4.2施工人员

(1)熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务,熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。

(2)对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定,采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。

(3)施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。

(4)施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。

(5)施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。

(6)在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

(7)应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

(8)非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房,易燃易爆品、剧毒品、放射品仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。

(9)发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源,熄灭火种,清理现场。

18.6.4.3消防管理

(10)严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。

(11)禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。

(12)按规定要求配备必要的消防器材,并设专人管理,定期检查、维护、保养,保持性能良好,安全通道畅通。

(13)教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。

(14)在坑道使用气焊(割)或电焊作业时,气瓶应远离火星落点,火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。

(15)现场发生意外火灾时,现场所有的施工人员应立即投入灭火,维持好秩序,并根据火情拨打12119森林火警电话。

6.4.4防雷、防洪、防风安全措施

(1)生活暂设区应设有避雷针及接地,且能满足营地安全使用要求。

(2)生活暂设区的建立应考虑地势,防山洪袭击。

(3)开挖管沟应考虑天气因素,采取必要的防护措施,避免山洪侵袭。

(4)穿越河流应选择枯水期,同时,应听好天气预报,避免洪水侵袭。

(5)施工作业时,采取必要的防风措施,必要时设置防风棚,保证施工安全。

18.6.4.5现有设施的保护

(1)项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置(如排污管、油气管道、电缆和其它构筑物等),尽量避免损坏现有设施。

(2)项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复,修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。

(3)项目部设有专职的保卫人员,与当地公安部门合作,在施工现场和暂设区实施有效的安全保卫,遵守监理工程师对出入现场的人员及安全的规定。

(4)项目部对施工中发现的文物古迹进行保护,并及时报监理工程师按有关规定处理。

篇3：坐套管卡瓦技术措施

在金坛储气库钻井作业过程中,必须安装一套安全可靠的套管卡瓦,以便能有效地控制井内作业和生产。套管卡瓦属于井口装置的基础部分,是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为采卤树等其他设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性天然气井口装置。

卡瓦卡紧套管的作用是靠套管柱本身的重量所产生的轴向载荷,通过卡瓦背部锥斜角产生一个径向分力,这个径向分力使卡瓦卡紧套管。在套管头的设计中,把这个径向分力达到挤毁套管时的值定为悬挂器的极限载荷,如果能减小这个分力,又不使套管滑脱,就可增大悬挂器的承载能力。卡瓦式悬挂器通过镶在下部的密封圈受压后变形,与承载密封面进行结合,形成主要密封。BT密封是通过液压方式在环内注入密封脂使BT密封圈膨胀变形,从而在内外套管间形成辅助密封。

套管卡瓦坐封失效,给后续工序带来极其重大的隐患,由此可见,坐好套管卡瓦是金坛储气库工艺流程中极其重要的一个环节,根据JK7-3井坐套管卡瓦失败,我们特制订出以下措施:

1、提前联系美钻现场服务人员,确保套管卡瓦与坐挂的承载面干净,承载台阶面上无岩屑、沙粒或其他异物,提前准备好环形垫板。

2、提前让美钻现场服务人员检查最后二根套管本体是否磨损,是否能够挂住套管卡瓦。(备用一根)

3、固井完毕后,不许任何人使用气动绞车或其他工具吊装固井设备,全部人员投入到安装套管卡瓦工序中来。

4、提前与固井人员沟通,了解水泥浆稠化时间,药品里是否加缓凝剂,了解替水泥浆时泵排量,合理调整初凝时间,给坐套管卡瓦留下充足的时间。

5、井队提前准备好可以承载70KN以上负荷的吊带或绳索挂在游车大钩上,固井碰压完毕后,马上上提套管60cm。

6、在坐套管卡瓦时,井队一定要专人指挥、班组人员必须保证干活灵活,速度、质量。

7、班组人员在固井前把喇叭口螺栓卸松,提前保养好井口螺栓,确保润滑到位,井口加圆垫木,确保人员在固井后拆卸螺栓时,站位安全,保证速度。

8、固井完毕后,班组人员马上卸掉出水口,提前准备好吊带,拴好,准备好气动绞车。

9、提前把喇叭口焊接好两个高度平齐的吊钩,提前用两根长度平齐的钢丝绳挂好,固定好,一旦井口螺栓卸掉,出水口卸掉,马上使用气动绞车上提喇叭口。

10、配合美钻人员安装套管卡瓦,提前准备好毛巾,水源,扳手等工具。

11、保证套管的居中度。(提前准备好吊带、气动绞车、倒链、B型大钳,确保都能马上到位)

12、美钻人员一旦开始安装套管卡瓦时,司钻必须在司钻操作台就位,准备操作B型大钳、下放套管。

篇4：陶土板幕墙施工方案技术措施

在漫长的世界陶瓷史上,中国的陶瓷生产一直名列前茅。它在中国与世界各国经济文化的相互交流中,曾起过桥梁和纽带的作用,对世界文明的发展做出了伟大的贡献,所以中国在国际上博得了“瓷国”的称誉。作为中国陶瓷发源地之一,磁灶是一个古老而又充满生机的城镇,古中国瑰丽的陶瓷艺术,经由这里传遍世界各地,距今已有1700多年历史。在历史长河的沉淀与涛曳中,陶土技术也在不断的更新发展,陶板的成功研制及运用,让福建乃至中国陶土业都经历了一场时代的革新。施工工艺安装步骤:支座安装调整→支座、立柱连接→支座和立柱防雷、防护处理→隐蔽工程验收→防水层施工→保温层施工→连接件安装→陶板板块安装→外层收口板及幕墙整体清洁处理→交验1、支座安装根据放线支座水平、垂直位置,安装支座,紧固螺栓。具体施工步骤:熟悉图纸,了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场,掌握对已施工工序质量的验收情况,对照图纸要求对下步工作进行安排。1)埋件及主体钢结构校核处理幕墙镀锌角码根据主体结构类型,部分与主体钢结构直接连接,部分通过预埋件连接到主体结构上。在镀锌角码安装前,应对预埋件和主体钢结构的精度进行校核和处理,以确保镀锌角码的安装精度。2)梁垂线立柱的中心线是连接件的中心线,故在安装时要注意控制镀锌角码连接件的位置,其偏差小于2mm。3)拉水平线控制水平高低及深度尺寸虽然预埋铁件及主体钢结构安装时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装镀锌角码连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置,以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。4)固定镀锌角码支座在连接件三维空间定位确定后,要进行镀锌角码支座的固定。通过预埋件与主体结构连接的,将镀锌角码与预埋件焊接连接,保证焊缝质量符合相关规范要求;与主体钢结构直接连接的,紧固镀锌角码支座与主体钢结构之间的连接螺栓,固定支座。而后再紧固镀锌角码支座之间的连接螺栓,保证镀锌角码支座安装牢固可靠。5)误差控制对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差,施工控制范围为垂直误差小于2㎜,水平误差小于2㎜,进深误差小于3㎜。6)防腐处理对于在安装及焊接过程中破坏了表面镀锌防腐层的埋件及镀锌角码应进行防腐处理。7)验收对安装好的镀锌角码连接件,现场管理人员要对其逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求。对每一道工序的检查,验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存。2、钢立柱安装钢立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢立柱的安装快慢决定着整个工程的进度,故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1)具体步骤如下:安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位是否正确;准确了解各部位使用不同立柱。检查主要有:截面是否与设计相符(包括截面、高度、角度、壁厚等);长度是否合要求。支座与钢立柱连接上道工序完成后,要进行支座与钢立柱的连接安装,注意支座与钢立柱接触面需用1㎜厚防腐垫片隔离,将螺栓牢过连接件和转接件的长圆孔并拧紧,并保持*向可调状态。安装后,对所装上的支座要进行全面检查,内容包括防腐是否完好,规格是否正确,调整是否到位等。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。本工程陶土幕墙立柱层与层间连续,每根立柱均可单独安装。安装时将支座套入立柱上下两端,调整后用螺栓固定。各立柱均依此法安装。三维调整支座连接螺栓,以确保立柱、横梁支座安装水平度及进出位,立柱安装到位后,对照上工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差小于1mm,待基本安装完成后,在下道工序中再进行全面调整。从陶土幕墙的底部开始向上安装,可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。龙骨的安装工艺如下:对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符。将龙骨附件(防腐垫片、辅助钢支座)等安装上竖向龙骨。陶土幕墙立柱的安装应符合下列要求:应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。陶土幕墙构件安装应符合下列要求a.应对横、竖连接构件进行检查、测量、调整。b.陶土构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。陶土幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合规定。2)全面调整步骤如下:a.放基准线在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线,每根立柱要吊一根垂直基准线,并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响,测定时要将基准线端点固定好,基准线垂线应位于立柱的外侧面。b.打水平线垂直基准线放好后,每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定,并位于立柱的外侧面。c.建立基准平面(垂直)基准垂线和水平线确定后,在立柱外侧面形成一个平面(垂直面),这就是基准面。所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂线平齐,否则要进行调整。d.校尺基准面建立后要进行测量,测量前要对量具进行校尺,量具必须准确无误,方能在测量中使用。e.误差基准面确定后,要检查每一根立柱的外侧面,测量出误差并记录,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出若干组数,然后用B-A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2-3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该立柱安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两立柱都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同,则C值不同,证明乙立柱不垂直,分格不准确,依次类推确定立柱垂直和水平误差。f.调整平面外误差测量平面误差后,对有平面外误差的立柱进行调整,调整时用木块轻击立柱,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍调整不好就必须将立柱拆下重新安装。g.调整平面内垂直误差调整三维误差,事实上不能单独分开调整,要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生。具体方法与平面外误差调整相同。h.用经纬仪检验误差调整结果在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。经纬仪测试都符合要求后,立柱的定位即之完成。在组织验收时,立柱如误差在允许范围内就不必调整,如超出误范围时仍须调整。组织验收组织验收分两步:第一步由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员,组成验收小组,对立柱安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录,第二步是由公司组织工地负责人,建设单位代表、监理方等人员进行验收,验收通过后,才能进行下一道工序。立柱加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象,最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理。立柱安装完成后需进行保护处理。3、避雷安装每层均设均压环与预埋件焊接,支座焊接在预埋件上,每层立柱均通过符合规范要求的导线可靠连接,并保证均压环与主体结构防雷主筋焊接连通。结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收:立柱与主体结构的连接安装位置;幕墙与立柱结构之间间隙处理位置;幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处;幕墙防雷接地处理施工处;并作好相关记录,获得相关方面认可后方可进行后序施工。4、铝合金挂件安装将铝合金挂件定位安装到钢龙骨上,调节好位置准备挂入陶板。5、陶土板面板安装

工地安装时应先对清图号,面板号以确认其安装位置。调整间隙、水平及垂直度后,挂在铝合金挂件上,注意所有钢材和铝合金接触处均垫有防腐垫片,防止弱电腐蚀。二、陶土板节点图示三、陶土板幕墙安装质量检验1、节点与连接检验1)一般规定预埋件及节点的抽样,应符合下列规定:a.每幅幕墙应按各类节点总数的5%,抽样检验,且每类节点不应少于3个,锚栓应按5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。b.对已经完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程验收记录,当隐蔽工程检查的记录不完整时,应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。2)主控项目预埋件与幕墙连接的检验。a.检验方法:在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查;用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。b.检验指标应符合下列规定:连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求;连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施;连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施;连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式与焊缝应符合设计要求;预埋件、连接件表面防腐应完整。锚栓连接的检验:a.检验方法:观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为0.05mm的声度尺测量锚固深度;由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。b.检验指标应符合下列规定:锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定;锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。幕墙顶部、底部连接的检验:a.检查方法:手动和观摩检查;底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙。b.检验指标:女儿墙压顶坡度正确,罩板安装安装牢固,不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封;镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触;立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩;密封胶应平顺严密、粘结牢固。立柱连接的检验:a.检查方法在立柱处观察检查;用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量,芯管长度和空隙问题。b.检验指标应满足:芯管材质、规格应符合要求;芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm;上下两立柱间隙不应小于10mm;立柱上端与主体结构固定连接,下端应为可以上下活动的连接。梁、柱连接节点的检验:a.检查方法在梁、柱节点处观察和手动检查;采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量,连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。b.检验指标应符合下列标准:连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求,螺栓有防松脱措施,同一连接处的连接螺栓不应少于2个;梁、柱连接应采用螺栓连接牢固,不松动,当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两面螺栓固定形式,不可两面焊接;与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。3)一般项目金属框架与连接件表面质量的检验:a.检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。b.检验指标应符合写列规定:金属框架和连接件表面油漆完好,划痕、擦伤程度符合要求;金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹;电焊焊渣清除干净,油漆到位。幕墙内排水构造检验:a.检查方法:在设置内排水的部位观察检查。b.检验指标:排水孔、槽应畅通不堵塞,接风严密,设置符合设计要求;排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验:a.检查方法:观察、检查隐蔽记录。b.检验指标:型材表面的保护膜未损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等;型材表面不得有电焊溅落的痕迹;电焊焊渣清除干净;焊接部位防腐油漆补刷到位。2、质量保证资料1)陶土板幕墙设计文件。2)防雷测试记录。3)幕墙组件出厂质量合格证。4)施工安装自检记录。5)隐蔽工程验收记录。6)淋水试验记录。7)防火材料合格证及材料耐火检验报告。8)防火节点隐蔽记录。陶土板幕墙安装质量允许偏差应符合下表规定:项?目允许偏差mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30米10用经纬仪检查300米<幕墙高度≤60米1560米<幕墙高度≤90米20幕墙高度>90米252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线不足5米连通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查四、清理清洗及成品保护陶土板破损后难以修复,故在施工期间必须采取措施保护已完工的陶土板幕墙:1)应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染等现象。2)施工中应及时清除陶土板幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。3)陶土板幕墙工程安装完成,交工前应从上到下清洗一遍。4)应采用高压水冲洗表面,也可用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶土板。5)陶土板幕墙阳角要用木板封闭,尤其在底层。陶土板幕墙表面应用塑料薄膜覆盖,用胶纸贴牢,在交工验收前不得撕开。6)加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。7)在墙面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施。五、陶土幕墙施工中的隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验,隐蔽工程检验内容如下:构件与主体的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷节点的安装。防火隔离层节点的安装。其他隐蔽项目节点的安装。

篇5：土方施工措施

1、适用范围本《土方工程施工技术措施》适用于安徽六安汪墩220kV变电站工程场地平整、建构筑物土方工程施工。2、编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—20**)2.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—20**)2.3《建设施工安全检查标准》(JGJ59—99)2.4《电力建设安全工作规程》(DL50093—1997)2.5《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)2.6?国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)2.7《安徽省电力公司输变电工程施工工艺标准化模板》2.8《安徽省电力公司输变电工程安全文明施工标准化模板》2.9《安徽六安汪墩220kV变电站工程地质勘察报告》2.10《安徽六安汪墩220kV变电站工程总平面施工图》2.11《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》2.12《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》2.13《地基与基础工程施工工艺标准》(HY—JZ3001—2003)2.14安徽宏源电力建设有限公司程序文件、管理办法3、项目概况本工程站址总用地面积为2.2362hm2。主要建筑物有:生产综合室、35kV开关室;主要构筑物有220kV、110kV户外配电装置、主变配电装置、电缆沟、事故油池、户外电容器基础、独立避雷针基础等;站区性建筑有:场区土方平整、围墙及挡土墙、站内外道路、巡视小道、检修地坪及广场、站区给排水系统、防雷接地系统。站址区地貌单元属江淮丘陵,微地貌为冲积平原,地势平坦,地面高程一般在40.10~40.80m之间,原始地表分布有大小不一沟塘,部分现已回填覆盖,沟塘在场地东南侧、西南侧及东北侧有分布。目前有一条临时道路沿东西向贯穿站址区,道路两边可见大量碎砖块等建筑垃圾。场地内(道路两侧)可见拆迁后残留的民宅基础,基础埋深约为1.5~2.0m,在该深度范围内有大量毛石、砂垫层及砖墙基础。本工程图纸设计土方工程量如下:

序号名称挖方(-)填方(+)备?注M3M31站区场地平整-1.4311407.42实方2站外道路平整030实方3站内外道路余土-1220实方3电缆沟余土-1190实方4建(构)筑物余土-1300实方5挡土墙余土地基换填余土-380实方-8506清除沟塘淤泥-45144514实方7清除建筑垃圾-20002000实方8去除0.2m根土-41764176实方总计-15631.4322127.42实方外弃土方10690m3(实方)实购土方17186m3(实方)松散系数取1.1?含三七灰土2000m3松散系数取1.07最终弃土量为11759m3(虚方);最终实购土方18390m3(虚方),含三七灰土2000m3。4、施工方案附图:安徽六安汪墩220kV变电站土方工程施工示意图4.1施工方案本变电站土方工程主要包括场地平整、进站道路路基开挖回填、基坑(槽)土方开挖回填等分部分项工程。现土方工程调配方案为:4.1.1站址原始地貌表层土质多为淤泥、杂草及建筑垃圾,根据图纸设计要求,淤泥、根植土及建筑垃圾需要清除外运,根据现场施工组织,先进行场平工程,将站区需要清除的沟塘淤泥(计4514m3)、0.2m厚地表根植土(计4176m3)、建筑垃圾(计2000m3)采用挖掘机及自卸车进行清除外运。清除地表淤泥、根植土及建筑垃圾后在进行道路路基开挖回填,同步进行围墙基础开挖,每个单位工程开工前参照施工总进度计划以及现场条件进行开工报审。然后进行生产综合室与35kV开关室基础基槽开挖,建筑物开挖采用基坑大开挖方式进行,开挖出的土方就近集中堆放,用于建筑物室内回填。施工建筑物的同时进行构支架基础开挖施工,最后进行电缆沟开挖施工。所内外道路路面,采取永临结合方案。所有施工项目的土方工程都要从挖、填、运三个方面作好安全防护工作,确保工程安全顺利的完工直至交付使用。4.1.2施工现场土方开挖回填及原貌建筑残物机械破除开挖施工同步展开;开挖放坡系数要满足图纸设计及规范要求,对天然斜坡要放台阶层层整平夯实或压实,同时做好支挡、减重和护坡措施。4.1.3根据本工程地质勘察报告,站址区浅层地下水主要为淤泥质粉粘土、粉质粘土层中的上层滞水和砂层中的承压水,主要受承压水头、大气降水及地表水的入渗补给。地下水位受承压水头水位、大气降水、地表水及蒸发因素影响,水位波动较大。勘测期间地下水位在0.5~1.5m之间,局部积水区,沟塘常年积水。所以在进行土方开挖时,要特别注意做好排水措施,拟定站内排水两点方案:①、待路基修建完成,施工站内给排水管网,利用排水网将站内的积水排出站外市政雨水井内;②、开挖时留设集水井,将站内的积水用水泵排出站外。4.2作业所需的主要机械、工具、仪器的规格及要求4.2.1现场大型机械配备计算因场地清除沟塘淤泥及建筑垃圾,每台挖掘机需要配备2台自卸式工程车。?主要机械、工具、仪器数量及规格配备表?表4.2.1

名称规格数量名称规格数量挖掘机200及以上2台经纬仪J2-21台捣碎机200及以上1台水平仪DS32台振动式压路机18t(振动)1台钢卷尺50m2把自卸式工程车8t6辆水泵2台4.2.2根据施工需要配备合适、合格的施工机械和仪器等,所有施工机械必须性能良好,保证在施工中能正常使用,并在施工中经常检查与保养,确保使用中的准确与安全。4.2.3计量仪器应在检验有效期内。4.3作业前的准备工作4.3.1施工前应先熟悉图纸及设计变更和相关会审纪要,做好各道工序施工计划工作。4.3.2复核场地地貌标高,核实实际土方量。掌握好施工程序,做好场地平整施工的技术交底和质量安全交底工作。4.3.3根据工程进展情况,合理安排施工机械的进场时间,充分做好工程施工前的各项准备工作,合理安排和调整施工力量及施工进度。4.3.4准备好施工中所需的工器具、机械、设备、车辆投入,按阶段的施工量,分解到日,即根据每日需完成的作业量,结合每日有效作业时间和机械、车辆的时效来确定施工场地所需要机械以及车辆的使用台数,完成每日施工量的指标。4.3.5作业前,首先清除地面植被如松树、灌木、树根等,调查现场有无未迁出的坟和文物等,铲除山沟和池塘内淤泥,并在场内事先指定淤泥和耕植土临时堆放场地,并确定工程车运土路线。4.3.6科学划分场地平整流水段作业,周密计划场地挖填过程各施工环节工作,合理安排施工顺序,加强各施工工序之间的衔接,先施工影响关键进度的土方挖填工作,做到连续施工,确保工期。5、组织措施5.1作业组织管理机构5.1.1工程负责人:陈善华;5.1.2施工负责人:胡正勇5.1.3技术负责人:程琛;5.1.4安全负责人:邵善芸5.1.4作业负责人:宋保顺;5.1.5作业安全监护人:刘梁玉5.2作业人员要求及资格⑴、作业组长具有初中以上文化程度,从事土方及地基基础施工三年以上并熟悉地基与基础工程的施工规范和验评标准;⑵、作业人员具有小学及以上文化程度,从事建筑地基与基础工程的施工两年以上,并了解相应的施工及验收规范、技术标准;⑶、特殊工种作业人员,必须经过培训,持证上岗。包括机械操作工、电工等。5.3现场人员的安全职责5.3.1工程负责人的安全职责⑴、为本工程第一安全责任人,在确保安全前提下组织工作。⑵、结合现场实际工作组织安全思想教育。⑶、督促专兼职安全员监护施工人员遵守有关的安全规程、规定,存在重要危害源的分部分项工程施工时亲自指挥。⑷、负责组织检查工作区域标示牌及安全措施是否正确、完备,施工前以及施工中所做的安全措施是否符合条件。5.3.2施工负责人安全职责⑴、在确保安全前提下组织工作。⑵、结合现场实际工作进行安全思想教育。⑶、监护施工人员遵守有关的安全规程、规定。⑷、检查工作区域标示牌及安全措施是否正确、完备,施工前以及施工中所做的安全措施是否符合条件。⑸、工作前对工作人员进行安全措施和注意事项的交底,并确认工作人员配置是否合适。5.3.3技术负责人职责⑴、《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》与《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》中的技术负责人安全职责。⑵、对本措施进行交底。⑶、检查措施落实情况。⑷、对本工程新辩识的危害因素编写相应的风险控制措施。⑸、根据现场的实际情况,在对环境因素进行识别。5.3.4安全员职责⑴、《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》与《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》中的安全负责人安全职责。⑵、根据本措施及交底检查施工过程中的安全行为是否在措施控制之内。⑶、布置实施施工安全监护,特别对当日主要安全点进行重点安全监护。⑷、根据现场的实际情况,对“清单”中未列的新危害环境因素进行辨识并汇报。5.3.5施工人员的安全职责⑴、认真听从工作负责人所交待的安全注意事项,在指定的地点工作,不得擅自离开去参加其它工作。⑵、认真执行安全规程和本安全措施规定,施工安全上要互相关心。⑶、现场作业时,至少应有两人在一起工作。⑷、工作间断二十四小时后,应由工作负责人重新交待安全注意事项后方可继续工作。⑸、发现现场安全措施与施工要求不符时,应立即停止工作,并及时向工作负责人汇报,待复核、采取相应措施后方可继续工作。6、技术措施6.1土方施工流程图6.2、分项施工技术措施及要求6.2.1场平土方开挖⑴、首先进行场地平整施工准备工作,根据安徽华电咨询设计有限公司给定的国家永久性控制坐标和水准点,将标高和坐标控制点根据施工需要引测至现场,设立坐标及高程施工控制点,并做好保护。按变电站的总平面布置,用经纬仪定出围墙的角点桩,确定施工区域。在确定的施工区域内按10m×10m要求测量场地方格网,记录数据并上报相关单位复测备案,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据(现场项目部已同监理部黄明和施工队宋保顺对本工程站内土方方格网进行复测,与设计单位所提供的土方方格网基本一致)。⑵、根据站内控制网确定开挖深度、回填高度以及控制高程,然后根据原始高程施放灰线及开挖线。本工程站区范围杂草较多,场地平整之前必须全部清理干净,杂草利用挖掘机清理。6.2.2场平土方回填⑴、本工程大多是填方区,根据设计土方平衡图,站区共需购土18390m3,站区内建构筑物基础回填土采用外购素土及现场建构筑开挖出的土方进行回填,现场回填土回填前应取样送至试验室确定土壤最优含水率。⑵、根据图纸设计要求,回填前先清除站区地表0.2m厚耕植土(约4176m3)和站内沟塘淤泥(约4514m3),由于原站址内有拆迁后残留的民宅基础,内有大量毛石、碎石、碎砖等建筑垃圾(约2000m3),回填前需要先破除清除,淤泥、根植土及建筑垃圾不得作为回填土原料进行回填。⑶、回填土土壤含水率要求:对于图纸上有要求压实系数要求的回填部位(如电缆沟底板下回填土、道路路基回填土、室内回填土等)需要按照规范要求分层碾压回填,分层现场环刀取样送检。回填土前,需要将现场开挖出和购置的用于站区回填的土方进行送检,送至有试验资质的实验室进行最优土壤含水率和最大干密度的确定。填土前,应检验其土料、含水量是否在控制范围内。现场土料含水量检测一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。⑷、如果当填方场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利接合和防止滑动。土料含水量的大小,直接影响到夯实遍数和夯实质量。填方应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉,沉降量可按不超过填方高度的3%预留。填土前,应对基底和已完隐蔽工程进行检查和验收,并做出记录。有压实要求的土方回填,压实系数符合设计和规范要求,并外委实验。⑸、在场地平整后的原土上开挖基坑、槽需要人工素土夯填,构支架基础四周各1.50m范围以及挡土墙两边各1.50m范围需要人工回填夯实。道路的基层用压路机分层碾压密实,每层虚铺厚度300mm,碾压时应“薄填、慢驶、多次”。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。边坡、边角压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。每碾压一层完后,应用人工或机械将表面拉毛,以利接合。⑹、土方回填采用自卸汽车卸土,并配以挖掘机摊平。每层的铺土虚铺厚度不大于30cm,设计有要求时按照设计要求厚度进行施工,现场拟采用18T振动自行式压路机碾压。⑺、填土的压实①填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压。②保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用挖掘机摊平,并在摊平后行走压平,低速预压4~5遍,使表面平实。③碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。④用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度为30cm,碾压遍数为3~4遍;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。⑤碾压一层完后,应用挖掘机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。⑥根据总平面布置图《B1851S-T0001-05》图中所示,站内场地采用素土回填,压实系数≥0.95,道路详图《B1851S-T0001-06》中对于道路路基素土回填夯实系数也有≥0.95的要求。对于类似以上图纸有压实系数要求部位需要邀请有资质的实验室现场按≤1.0米(《B1851S-T0001-06》中说明6要求)分层环刀取样,与土方回填碾压同步进行,上层回填土环刀实验数据不合格不允许进行下道工序施工。6.2.3道路路基开挖与回填⑴、根据道路详图《B1851S-T0001-06》中所示,道路路基必须挖至老土,自老土至路基灰土采用素土分层碾压,每层厚250mm,道路下压实填方地基承载力特征值fak≥130Kpa。碾压质量必须分层检验,每层厚度≤1.0米。道路路基250mm立摆毛石下为300mm三七灰土,三七灰土下为素土夯实,夯实系数≥0.95。⑵、进站道路、站内部分道路都在回填区上,回填较深,路基填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(或夯实),当必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形(倾斜度大于1:1.5),碾压重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,接缝部位不得在基础下及墙角柱墩等重要部位。道路挖方区,基槽的开挖采用机械结合人工修槽的方式进行。土方开挖应从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利排水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水。挖掘机在开挖操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛;向汽车上卸土应等车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;铲斗回转半径内遇有其它机械工作时,应停止作业,待现场指挥人员协调好以后再进行作业;挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右,上下坡时,坡度不应超过20°。道路基槽开挖,禁止施工人员面对面进行操作,挖出的土方要弃置于基槽1米之外,防止压塌基槽。要对土方运输的汽车驾驶员加强安全教育,警慎行车,安全驾驶。6.2.4挡土墙站区内挡土墙长约为580m,由于站内外高差较大,站内地势较低,所以挡土墙基槽开挖至老土深度较浅,不会出现深基坑,站区挡土墙的基槽开挖采用机械开挖结合人工修槽的方式进行,开挖的土方,待挡土墙的强度达到75%以后就可以进行土方回填工作,回填采用机械回填,但要注意回填土要分层夯实,回填土的每层虚铺厚度不得超过300mm。挖掘机回填时不得损伤已砌筑好的挡土墙。挖掘机的工作半径内不得有其它施工机械工作和施工人员进行施工操作。6.2.5220kV及110kV屋外场地构筑物⑴、屋外场地构筑物基础220kV区共76个,110kV区共有86个,总面积12771m2。基坑开挖采用机械开挖结合人工修槽的施工方式进行,基坑开挖应按1:0.33的比例进行放坡,基坑下底要按要求每边留足300mm的工作面。根据《B1851S-T0003-03》110kV构架基础图纸说明要求,基础地基承载力特征值fak≥150Kpa。对于处于填方区的构支架基础,采用M10水泥砂浆,MU20块石自老土层下0.3m下按1:0.1放坡砌至基底设计标高。基础回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.94。220kV构架基础地基承载力特征值fak≥120Kpa。⑵、从原貌勘察情况看:(A=126.50,B=40.50)~(A=67.50,B=139.25)区域地下水较丰富且部分有沟塘,基础埋深为2.50m,开挖时做好排水措施。施工中采取放坡加排桩和挡土板进行有效的安全防护。开挖出的弃土要暂时堆放在距基坑2m以外的地方,然后利用其对已浇筑好的基础进行回填,形成流水作业,既安全又经济,浇筑好的基础顶面要砌筑300mm高的120mm厚保护墙体,对基础杯口进行防护。6.2.6生产综合室和35kV开关室⑴、生产综合室和35kV开关室主要是进行放坡开挖,总建筑面积约为840m2。根据施工图纸要求,首先利用挖掘机进行降土式大开挖,然后根据房心回填土和基槽回填土的土方量利用人工进行基槽有限深度的开挖和修槽。人工挖基槽,两人操作间距保持2~3m,由上而下逐层挖掘,禁止采用内掏式挖土;按照1:0.33的比例进行放坡,基坑底部按照要求留足工作面,必要时设置固壁支撑,挖出的土方进行就近房心填土且应放在基槽1m开外,堆放高度不得超过1.5m,土堆应向房心倾斜。⑵、生产综合室和35kV开关室的独立基础埋深3.0m,基础地基承载力特征值fak≥140Kpa。基坑开挖至基底标高以上300mm时,应及时通知地质人员验槽。基础施工过程中,应防止基坑水浸和暴晒,基础施工完毕后及时回填土,墙两侧或柱基四周应同时回填,并应分层夯实,每层需铺厚度≤200mm,压实系数应大于0.94。本工程采用压路机、打夯机及结合人工打夯。用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度为30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。打夯机的电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线;在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机;停止使用应拉闸断电,才准搬运。6.2.7主变及主变构支架基础主变及构架基础区总面积4735m2,土方的开挖采用机械开挖结合人工修槽的施工方式进行,地表300mm根植土清除后邀请设计院和监理单位进行验槽,验槽合格后方可进行下一步施工。基坑按1:0.33的比例进行放坡,基坑底部留足工作面。基槽相对于自然地面2m的施工高度处,应设置安全围栏和安全警示牌以及供施工人员上下专用的防滑爬梯。基础施工结束后,利用挖掘机进行土方回填,要注意分层夯实。浇筑好的基础顶面要砌筑300mm高的120厚保护墙体,对基础进行防护,用盖板盖住杯口防止土或其它杂物落入杯口。6.2.8电缆沟和事故油池⑴、待建筑物基础和配电装置区构支架基础及主变基础施工出±0.000以后,进行电缆沟土方的开挖。对于填方区的电缆沟,要进行基础处理,为防止电缆沟出现沉降和裂缝,回填土必须分层夯实。对于回填土深度大于1m,在混凝土底版中配置Φ6@200(纵横)钢筋等安全技术措施来进行基础加强,防止砼底板开裂下沉。电缆沟下压实填方地基承载力特征值fak≥110Kpa。电缆沟变形缝间距≤60m,缝宽30mm,内填沥青麻丝嵌缝,表面采用中性硅酮耐候密封胶。⑵、事故油池的土方开挖利用挖掘机进行开挖结合人工修槽,基坑按1:0.33的比例进行放坡,基坑底部按要求留足300mm的工作面,事故油池施工完以后,回填土要分层夯实。6.2.9全站给排水系统根据《B1851S-T011》图说明所示,沟道基坑在开挖过程中,如发现杂填土、淤泥、下沉性土壤等不良地基时,必须清除,超挖部分以二八灰土回填,并填平夯实,压实系数控制在0.9-0.93。回填土必须对称进行,并应分层必须夯实。回填土中不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块,管道两侧回填土压实密度控制在0.9-0.95。在任何情况下不允许沟槽内长期积水,并采取措施防止积水时发生浮管现象。所有井基础应落在土质良好的原状土层上,超挖部分以碎石分层碾压回填,地基承载力不得小于100kpa。6.3施工机械技术措施机械操作人员必须持证上岗,严格按照说明书施工。6.3.1挖掘机作业⑴、挖掘机挖土启动前应仔细检查其工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。⑵、机械作业区内不得有人和障碍物,挖掘前先鸣笛示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。机械开挖时严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。⑶、挖掘作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动;作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰自身车架或履带。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行,挖斗严禁从驾驶室上方越过;在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。⑷、挖掘机行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动往回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。6.3.2自卸车作业⑴、汽车起步时,应平稳,不得突然加大油门,不得用二、三档起步。⑵、汽车如遇雨后泥泞等条件差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,低速行驶。下坡及转弯时,严禁脱档滑行。在基础坑时卸料时,接近坑边应减速行驶,并须和坑边保持安全距离3.0m。⑶、汽车斗内严禁载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。内燃机运转中或翻斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。⑷、汽车司机离车时,必须将内燃机熄火,并挂挡拉紧手制动器,锁好车门。6.3.3压路机作业⑴、压路机作业前,应检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可启动。开动前,机械周围应无障碍物和人员。⑵、压路机运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并锲住滚轮。变换压路机的前进、后退方向时,要在滚轮停止转动后进行。严禁利用换向离合器作制动用。辗压道路时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。⑶、压路机作业后。应停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方;压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。6.3.4以上机械作业时,作业范围内严禁站人,必须有专人指挥施工。6.3.5机械装土时应低于车厢10cm,以防运输过程中遗撒;施工过程中应注意避免扬尘、应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。6.3.6运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等应符合环保要求。6.4土方工程安全管理作业注意事项6.4.1在施工之前要首先组织技术交底和图纸交底。场地平整时先要进行场地标高的实际测量,确定每一部分的开挖深度及回填高度,开挖时质检人员随时进行质量控制,包括开挖深度、土质情况、排水情况以及标高的控制等。回填要注意分层回填,分层碾压,耕植土、沟塘淤泥及建筑垃圾不允许作为回填土。6.4.2因为本工程生产综合室、35kV开关室及构支架基础开挖将在冬期施工,冬期施工对于土方工程的开挖及回填有新的要求,对于土方工程施工需要在冬期施工注意的事项详见《安徽六安汪墩220kV变电站工程冬期施工措施》。6.4.3项目部技术员要按有关要求编制安全技术措施并在施工前对施工人员进行安全技术交底,接受交底人员必须在交底书上签字确认。项目部专职安全员要对施工全过程进行监控,一旦发现不符合安全要求的施工操作,有权进行制止并处以处罚。安全员在施工过程中要对施工人员进行耐心的安全教育,防患于未然。未尽之处,执行《安规》及其它关于土方工程安全方面的公司有关制度。7、质量标准及检验要求7.1、认真熟悉施工图和图纸交底内容,严格按照设计和规范要求进行施工。7.2、填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实系数及压实程序。7.3、严把回填土料验收关,各种土料须经抽检合格方可使用,严禁用不合格土料回填。地表耕植土清除工作必须经过现场监理工程师检查验收,合格后方可施工回填土。7.4、严格控制回填土密实度,在回填后要对每层回填土的质量进行检验,根据现场土质情况初步确定采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后才能填筑上层。现场按每900m2取样一组,且每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。各部位压实系数要求应符合本工程各册图纸要求。施工中应及时收集和整理各项原始资料,以其作为工程质量评定依据。7.5、土工试验测定土的干密度及压实系数与设计比较,不满足设计要求的,应增加压实遍数或挖开重新碾压。7.6、见证点和停工待检点必须请监理工程师进行中间检查、复核。施工过程中,形成质量检查程序,做到每道工序须经验收合格填写完毕相关施工记录后,方可进行下道工序。7.7、施工过程中监理旁站点应事先通知现场监理进行监督。7.8、按照《安徽六安汪墩220kV变电站工程质量通病防治措施》对电缆沟、道路及建筑物等回填土采取防治措施:7.8.1电缆沟回填土前,应进行伸缩缝嵌缝处理,并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时,应采取防治沟壁变形的措施。7.8.2道路及散水:①、土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15mm。②、对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并打两遍底夯,要求平整干净。③、路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。④、基层施工时,应将基层材料集中搅拌,并采用摊铺机进行摊铺,待基层整平压实后,严格进行养生,防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形,增加路基强度和稳定性,必须认真进行压实,特别要加强路堤边部碾压,使路堤横向的密度尽可能均匀。8、安全健康与环保措施8.1场地挖填土方工作雨天不得施工。挖方护坡修坡前,要查看地质报告,防止滑坡和破坏原有地表植被。8.2专职电工和机械操作工必须持有有效证件,并经安全培训合格后方可持证上岗。8.3每天上班前和施工过程中,应随时检查和注意各种机具完好的程度,发现问题应及时修复或更换。8.4动力电源线必须使用三相五芯软橡胶电缆,其中必须有一芯外观为黄绿相间色彩,作保护接地或接零专用线且牢固可靠,现场电源线全部采用埋地,埋地深度不小于0.7m,并设置电缆走向标志。过路电缆加钢套管,保护套管直径≥电缆直径的1.5倍。8.5现场施工人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业,严禁在操作现场吸烟。8.6现场的工作负责人必须坚守岗位,认真做好安全监护工作。8.7每天上班前,施工队长应对当天任务进行安全和技术交底。每晚下班后交流当天的作业状况。8.8夜间施工应设红灯标志,并保证有足够的照明,必须以防现场操作人员和施工机械出现相撞或坠落事故。拆接电源必须由电工操作。8.9做到工完、料尽、场地清,保持施工环境整洁,做到文明施工。8.10油料存放场所、机械停放场所,严禁烟火,并设有烟火警示牌。8.11进站道路路段上方有电源线,施工进站道路挖填土方时,必须指派现场专职安全员进行监护,确保带电施工时安全距离,挖土必须按安全员指挥施工,否则不得进行机械操作。8.12挖掘机、压路机、推土机等作业时,需设有专人进行现场协调指挥,避免相互之间发生碰撞。各种机械工作半径内,确保无人逗留。9、重要危害源的控制措施根据职业安全健康危害辨识与风险评价和环境因素评价,结果显示其重要危害源主要为基坑(槽)的不规范开挖、防护的缺陷以及基坑(槽)支护作业的不规范操作等因素引起土方坍塌、高处坠落、物体打击等人身伤害事故,对于以上重要的危害源拟采取以下控制措施:(见附件)9.1基坑(槽)开挖与防护⑴、严格按规范及设计要求进行放坡,按措施、交底内容进行施工;⑵、土方开挖应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;⑶、土方开挖时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象的出现,应及时进行支撑或加大放坡系数,并注意支撑的稳固和土壁的变化;⑷、基坑人工开挖时,两人的操作间距应大于2.5m;⑸、挖掘机开挖土方时,在挖掘机的操作半径范围内不得有人,基坑(槽)边1米范围内不得堆土、料或停放机械;⑹、基坑深度超过2.0m或基坑受水浸泡时,周围应设置安全围栏,并设置警示标志,基坑防护栏杆由上下两道横杆和栏杆柱组成,上杆离地高1.2m,下杆离地高0.5m。栏杆搭设形成后刷红、白油漆色标,必要时在栏杆内侧加设一道安全立网封闭;⑺、开挖基坑(沟、槽)深度超过1.5m时,应设置人员上下坡道或配置爬梯,当深度超过2m时应设专用马道,槽、坑、沟深度超过2m时必须在边沿处设置不低于1.2m的防护栏;⑻、开挖但未施工的基坑(沟、槽),为防止边坡被雨水冲刷、浸泡而塌方,采取在边坡上铺塑料薄膜覆盖的方法预防,薄膜在上部及底部均应搭盖不少于80cm以防薄膜脱落,同时在土中插适当锚筋连接,在坡脚设排水沟。9.2基坑(槽)支护⑴、当开挖基坑(槽)的土体含水量较大而不稳定时,或基坑较深,或受到周围场地限制而须用较陡的边坡或直立开挖时,应采用临时性支撑加固,基坑(槽)每边的宽度应比基础宽15~20cm,以便于设置支撑加固结构。⑵、挖土时,本变电站基坑(槽)支护一般采用间断式水平支撑,两侧挡土板水平放置,挡土板要紧贴土面,用工具式或木横撑顶紧,基坑(槽)土壁要求平直挖好一层支撑一层。开挖宽度较大的基坑(槽),当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用短桩与横隔板支撑保护坡脚。9.3机具设备⑴、现场用电要规范,确保一机一闸一漏电,并要及时检查配电箱的接零接地。电气操作之前先检查电器的绝缘性能、空气开关的动作性能;操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋;施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。⑵、所有用电机械,开关箱应专人看管并随时上锁,无关人员不得动用。⑶、材料机具操作人员应及时了解施工机具的运行情况,未检修验收或存在问题的机具应悬挂标识牌并禁止使用。⑷、机具、设备必须悬挂分公司统一配置的操作规程牌,未悬挂操作规程牌不得使用。9.4未尽事宜,按照《安规》和公司相关规定执行。