坐套管卡瓦技术措施

篇2：陶土板幕墙施工方案技术措施

在漫长的世界陶瓷史上,中国的陶瓷生产一直名列前茅。它在中国与世界各国经济文化的相互交流中,曾起过桥梁和纽带的作用,对世界文明的发展做出了伟大的贡献,所以中国在国际上博得了“瓷国”的称誉。作为中国陶瓷发源地之一,磁灶是一个古老而又充满生机的城镇,古中国瑰丽的陶瓷艺术,经由这里传遍世界各地,距今已有1700多年历史。在历史长河的沉淀与涛曳中,陶土技术也在不断的更新发展,陶板的成功研制及运用,让福建乃至中国陶土业都经历了一场时代的革新。施工工艺安装步骤:支座安装调整→支座、立柱连接→支座和立柱防雷、防护处理→隐蔽工程验收→防水层施工→保温层施工→连接件安装→陶板板块安装→外层收口板及幕墙整体清洁处理→交验1、支座安装根据放线支座水平、垂直位置,安装支座,紧固螺栓。具体施工步骤:熟悉图纸,了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场,掌握对已施工工序质量的验收情况,对照图纸要求对下步工作进行安排。1)埋件及主体钢结构校核处理幕墙镀锌角码根据主体结构类型,部分与主体钢结构直接连接,部分通过预埋件连接到主体结构上。在镀锌角码安装前,应对预埋件和主体钢结构的精度进行校核和处理,以确保镀锌角码的安装精度。2)梁垂线立柱的中心线是连接件的中心线,故在安装时要注意控制镀锌角码连接件的位置,其偏差小于2mm。3)拉水平线控制水平高低及深度尺寸虽然预埋铁件及主体钢结构安装时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装镀锌角码连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置,以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。4)固定镀锌角码支座在连接件三维空间定位确定后,要进行镀锌角码支座的固定。通过预埋件与主体结构连接的,将镀锌角码与预埋件焊接连接,保证焊缝质量符合相关规范要求;与主体钢结构直接连接的,紧固镀锌角码支座与主体钢结构之间的连接螺栓,固定支座。而后再紧固镀锌角码支座之间的连接螺栓,保证镀锌角码支座安装牢固可靠。5)误差控制对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差,施工控制范围为垂直误差小于2㎜,水平误差小于2㎜,进深误差小于3㎜。6)防腐处理对于在安装及焊接过程中破坏了表面镀锌防腐层的埋件及镀锌角码应进行防腐处理。7)验收对安装好的镀锌角码连接件,现场管理人员要对其逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求。对每一道工序的检查,验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存。2、钢立柱安装钢立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢立柱的安装快慢决定着整个工程的进度,故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1)具体步骤如下:安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位是否正确;准确了解各部位使用不同立柱。检查主要有:截面是否与设计相符(包括截面、高度、角度、壁厚等);长度是否合要求。支座与钢立柱连接上道工序完成后,要进行支座与钢立柱的连接安装,注意支座与钢立柱接触面需用1㎜厚防腐垫片隔离,将螺栓牢过连接件和转接件的长圆孔并拧紧,并保持*向可调状态。安装后,对所装上的支座要进行全面检查,内容包括防腐是否完好,规格是否正确,调整是否到位等。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。本工程陶土幕墙立柱层与层间连续,每根立柱均可单独安装。安装时将支座套入立柱上下两端,调整后用螺栓固定。各立柱均依此法安装。三维调整支座连接螺栓,以确保立柱、横梁支座安装水平度及进出位,立柱安装到位后,对照上工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差小于1mm,待基本安装完成后,在下道工序中再进行全面调整。从陶土幕墙的底部开始向上安装,可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。龙骨的安装工艺如下:对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符。将龙骨附件(防腐垫片、辅助钢支座)等安装上竖向龙骨。陶土幕墙立柱的安装应符合下列要求:应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。陶土幕墙构件安装应符合下列要求a.应对横、竖连接构件进行检查、测量、调整。b.陶土构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm。陶土幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合规定。2)全面调整步骤如下:a.放基准线在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线,每根立柱要吊一根垂直基准线,并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响,测定时要将基准线端点固定好,基准线垂线应位于立柱的外侧面。b.打水平线垂直基准线放好后,每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定,并位于立柱的外侧面。c.建立基准平面(垂直)基准垂线和水平线确定后,在立柱外侧面形成一个平面(垂直面),这就是基准面。所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂线平齐,否则要进行调整。d.校尺基准面建立后要进行测量,测量前要对量具进行校尺,量具必须准确无误,方能在测量中使用。e.误差基准面确定后,要检查每一根立柱的外侧面,测量出误差并记录,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出若干组数,然后用B-A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2-3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该立柱安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两立柱都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同,则C值不同,证明乙立柱不垂直,分格不准确,依次类推确定立柱垂直和水平误差。f.调整平面外误差测量平面误差后,对有平面外误差的立柱进行调整,调整时用木块轻击立柱,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍调整不好就必须将立柱拆下重新安装。g.调整平面内垂直误差调整三维误差,事实上不能单独分开调整,要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生。具体方法与平面外误差调整相同。h.用经纬仪检验误差调整结果在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。经纬仪测试都符合要求后,立柱的定位即之完成。在组织验收时,立柱如误差在允许范围内就不必调整,如超出误范围时仍须调整。组织验收组织验收分两步:第一步由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员,组成验收小组,对立柱安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录,第二步是由公司组织工地负责人,建设单位代表、监理方等人员进行验收,验收通过后,才能进行下一道工序。立柱加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象,最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理。立柱安装完成后需进行保护处理。3、避雷安装每层均设均压环与预埋件焊接,支座焊接在预埋件上,每层立柱均通过符合规范要求的导线可靠连接,并保证均压环与主体结构防雷主筋焊接连通。结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收:立柱与主体结构的连接安装位置;幕墙与立柱结构之间间隙处理位置;幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处;幕墙防雷接地处理施工处;并作好相关记录,获得相关方面认可后方可进行后序施工。4、铝合金挂件安装将铝合金挂件定位安装到钢龙骨上,调节好位置准备挂入陶板。5、陶土板面板安装

工地安装时应先对清图号,面板号以确认其安装位置。调整间隙、水平及垂直度后,挂在铝合金挂件上,注意所有钢材和铝合金接触处均垫有防腐垫片,防止弱电腐蚀。二、陶土板节点图示三、陶土板幕墙安装质量检验1、节点与连接检验1)一般规定预埋件及节点的抽样,应符合下列规定:a.每幅幕墙应按各类节点总数的5%,抽样检验,且每类节点不应少于3个,锚栓应按5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。b.对已经完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程验收记录,当隐蔽工程检查的记录不完整时,应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。2)主控项目预埋件与幕墙连接的检验。a.检验方法:在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查;用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。b.检验指标应符合下列规定:连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求;连接件与立柱应安装牢固,螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施;连接件的可调节物应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施;连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式与焊缝应符合设计要求;预埋件、连接件表面防腐应完整。锚栓连接的检验:a.检验方法:观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量,用分辨率为0.05mm的声度尺测量锚固深度;由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。b.检验指标应符合下列规定:锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定;锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。幕墙顶部、底部连接的检验:a.检查方法:手动和观摩检查;底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙。b.检验指标:女儿墙压顶坡度正确,罩板安装安装牢固,不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封;镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触;立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩;密封胶应平顺严密、粘结牢固。立柱连接的检验:a.检查方法在立柱处观察检查;用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量,芯管长度和空隙问题。b.检验指标应满足:芯管材质、规格应符合要求;芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm;上下两立柱间隙不应小于10mm;立柱上端与主体结构固定连接,下端应为可以上下活动的连接。梁、柱连接节点的检验:a.检查方法在梁、柱节点处观察和手动检查;采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量,连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。b.检验指标应符合下列标准:连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求,螺栓有防松脱措施,同一连接处的连接螺栓不应少于2个;梁、柱连接应采用螺栓连接牢固,不松动,当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两面螺栓固定形式,不可两面焊接;与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。3)一般项目金属框架与连接件表面质量的检验:a.检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。b.检验指标应符合写列规定:金属框架和连接件表面油漆完好,划痕、擦伤程度符合要求;金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹;电焊焊渣清除干净,油漆到位。幕墙内排水构造检验:a.检查方法:在设置内排水的部位观察检查。b.检验指标:排水孔、槽应畅通不堵塞,接风严密,设置符合设计要求;排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验:a.检查方法:观察、检查隐蔽记录。b.检验指标:型材表面的保护膜未损坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等;型材表面不得有电焊溅落的痕迹;电焊焊渣清除干净;焊接部位防腐油漆补刷到位。2、质量保证资料1)陶土板幕墙设计文件。2)防雷测试记录。3)幕墙组件出厂质量合格证。4)施工安装自检记录。5)隐蔽工程验收记录。6)淋水试验记录。7)防火材料合格证及材料耐火检验报告。8)防火节点隐蔽记录。陶土板幕墙安装质量允许偏差应符合下表规定:项?目允许偏差mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30米10用经纬仪检查300米<幕墙高度≤60米1560米<幕墙高度≤90米20幕墙高度>90米252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线不足5米连通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查四、清理清洗及成品保护陶土板破损后难以修复,故在施工期间必须采取措施保护已完工的陶土板幕墙:1)应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染等现象。2)施工中应及时清除陶土板幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。3)陶土板幕墙工程安装完成,交工前应从上到下清洗一遍。4)应采用高压水冲洗表面,也可用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶土板。5)陶土板幕墙阳角要用木板封闭,尤其在底层。陶土板幕墙表面应用塑料薄膜覆盖,用胶纸贴牢,在交工验收前不得撕开。6)加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。7)在墙面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施。五、陶土幕墙施工中的隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验,隐蔽工程检验内容如下:构件与主体的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷节点的安装。防火隔离层节点的安装。其他隐蔽项目节点的安装。

篇3：土方施工措施

1、适用范围本《土方工程施工技术措施》适用于安徽六安汪墩220kV变电站工程场地平整、建构筑物土方工程施工。2、编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—20**)2.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—20**)2.3《建设施工安全检查标准》(JGJ59—99)2.4《电力建设安全工作规程》(DL50093—1997)2.5《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009)2.6?国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)2.7《安徽省电力公司输变电工程施工工艺标准化模板》2.8《安徽省电力公司输变电工程安全文明施工标准化模板》2.9《安徽六安汪墩220kV变电站工程地质勘察报告》2.10《安徽六安汪墩220kV变电站工程总平面施工图》2.11《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》2.12《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》2.13《地基与基础工程施工工艺标准》(HY—JZ3001—2003)2.14安徽宏源电力建设有限公司程序文件、管理办法3、项目概况本工程站址总用地面积为2.2362hm2。主要建筑物有:生产综合室、35kV开关室;主要构筑物有220kV、110kV户外配电装置、主变配电装置、电缆沟、事故油池、户外电容器基础、独立避雷针基础等;站区性建筑有:场区土方平整、围墙及挡土墙、站内外道路、巡视小道、检修地坪及广场、站区给排水系统、防雷接地系统。站址区地貌单元属江淮丘陵,微地貌为冲积平原,地势平坦,地面高程一般在40.10~40.80m之间,原始地表分布有大小不一沟塘,部分现已回填覆盖,沟塘在场地东南侧、西南侧及东北侧有分布。目前有一条临时道路沿东西向贯穿站址区,道路两边可见大量碎砖块等建筑垃圾。场地内(道路两侧)可见拆迁后残留的民宅基础,基础埋深约为1.5~2.0m,在该深度范围内有大量毛石、砂垫层及砖墙基础。本工程图纸设计土方工程量如下:

序号名称挖方(-)填方(+)备?注M3M31站区场地平整-1.4311407.42实方2站外道路平整030实方3站内外道路余土-1220实方3电缆沟余土-1190实方4建(构)筑物余土-1300实方5挡土墙余土地基换填余土-380实方-8506清除沟塘淤泥-45144514实方7清除建筑垃圾-20002000实方8去除0.2m根土-41764176实方总计-15631.4322127.42实方外弃土方10690m3(实方)实购土方17186m3(实方)松散系数取1.1?含三七灰土2000m3松散系数取1.07最终弃土量为11759m3(虚方);最终实购土方18390m3(虚方),含三七灰土2000m3。4、施工方案附图:安徽六安汪墩220kV变电站土方工程施工示意图4.1施工方案本变电站土方工程主要包括场地平整、进站道路路基开挖回填、基坑(槽)土方开挖回填等分部分项工程。现土方工程调配方案为:4.1.1站址原始地貌表层土质多为淤泥、杂草及建筑垃圾,根据图纸设计要求,淤泥、根植土及建筑垃圾需要清除外运,根据现场施工组织,先进行场平工程,将站区需要清除的沟塘淤泥(计4514m3)、0.2m厚地表根植土(计4176m3)、建筑垃圾(计2000m3)采用挖掘机及自卸车进行清除外运。清除地表淤泥、根植土及建筑垃圾后在进行道路路基开挖回填,同步进行围墙基础开挖,每个单位工程开工前参照施工总进度计划以及现场条件进行开工报审。然后进行生产综合室与35kV开关室基础基槽开挖,建筑物开挖采用基坑大开挖方式进行,开挖出的土方就近集中堆放,用于建筑物室内回填。施工建筑物的同时进行构支架基础开挖施工,最后进行电缆沟开挖施工。所内外道路路面,采取永临结合方案。所有施工项目的土方工程都要从挖、填、运三个方面作好安全防护工作,确保工程安全顺利的完工直至交付使用。4.1.2施工现场土方开挖回填及原貌建筑残物机械破除开挖施工同步展开;开挖放坡系数要满足图纸设计及规范要求,对天然斜坡要放台阶层层整平夯实或压实,同时做好支挡、减重和护坡措施。4.1.3根据本工程地质勘察报告,站址区浅层地下水主要为淤泥质粉粘土、粉质粘土层中的上层滞水和砂层中的承压水,主要受承压水头、大气降水及地表水的入渗补给。地下水位受承压水头水位、大气降水、地表水及蒸发因素影响,水位波动较大。勘测期间地下水位在0.5~1.5m之间,局部积水区,沟塘常年积水。所以在进行土方开挖时,要特别注意做好排水措施,拟定站内排水两点方案:①、待路基修建完成,施工站内给排水管网,利用排水网将站内的积水排出站外市政雨水井内;②、开挖时留设集水井,将站内的积水用水泵排出站外。4.2作业所需的主要机械、工具、仪器的规格及要求4.2.1现场大型机械配备计算因场地清除沟塘淤泥及建筑垃圾,每台挖掘机需要配备2台自卸式工程车。?主要机械、工具、仪器数量及规格配备表?表4.2.1

名称规格数量名称规格数量挖掘机200及以上2台经纬仪J2-21台捣碎机200及以上1台水平仪DS32台振动式压路机18t(振动)1台钢卷尺50m2把自卸式工程车8t6辆水泵2台4.2.2根据施工需要配备合适、合格的施工机械和仪器等,所有施工机械必须性能良好,保证在施工中能正常使用,并在施工中经常检查与保养,确保使用中的准确与安全。4.2.3计量仪器应在检验有效期内。4.3作业前的准备工作4.3.1施工前应先熟悉图纸及设计变更和相关会审纪要,做好各道工序施工计划工作。4.3.2复核场地地貌标高,核实实际土方量。掌握好施工程序,做好场地平整施工的技术交底和质量安全交底工作。4.3.3根据工程进展情况,合理安排施工机械的进场时间,充分做好工程施工前的各项准备工作,合理安排和调整施工力量及施工进度。4.3.4准备好施工中所需的工器具、机械、设备、车辆投入,按阶段的施工量,分解到日,即根据每日需完成的作业量,结合每日有效作业时间和机械、车辆的时效来确定施工场地所需要机械以及车辆的使用台数,完成每日施工量的指标。4.3.5作业前,首先清除地面植被如松树、灌木、树根等,调查现场有无未迁出的坟和文物等,铲除山沟和池塘内淤泥,并在场内事先指定淤泥和耕植土临时堆放场地,并确定工程车运土路线。4.3.6科学划分场地平整流水段作业,周密计划场地挖填过程各施工环节工作,合理安排施工顺序,加强各施工工序之间的衔接,先施工影响关键进度的土方挖填工作,做到连续施工,确保工期。5、组织措施5.1作业组织管理机构5.1.1工程负责人:陈善华;5.1.2施工负责人:胡正勇5.1.3技术负责人:程琛;5.1.4安全负责人:邵善芸5.1.4作业负责人:宋保顺;5.1.5作业安全监护人:刘梁玉5.2作业人员要求及资格⑴、作业组长具有初中以上文化程度,从事土方及地基基础施工三年以上并熟悉地基与基础工程的施工规范和验评标准;⑵、作业人员具有小学及以上文化程度,从事建筑地基与基础工程的施工两年以上,并了解相应的施工及验收规范、技术标准;⑶、特殊工种作业人员,必须经过培训,持证上岗。包括机械操作工、电工等。5.3现场人员的安全职责5.3.1工程负责人的安全职责⑴、为本工程第一安全责任人,在确保安全前提下组织工作。⑵、结合现场实际工作组织安全思想教育。⑶、督促专兼职安全员监护施工人员遵守有关的安全规程、规定,存在重要危害源的分部分项工程施工时亲自指挥。⑷、负责组织检查工作区域标示牌及安全措施是否正确、完备,施工前以及施工中所做的安全措施是否符合条件。5.3.2施工负责人安全职责⑴、在确保安全前提下组织工作。⑵、结合现场实际工作进行安全思想教育。⑶、监护施工人员遵守有关的安全规程、规定。⑷、检查工作区域标示牌及安全措施是否正确、完备,施工前以及施工中所做的安全措施是否符合条件。⑸、工作前对工作人员进行安全措施和注意事项的交底,并确认工作人员配置是否合适。5.3.3技术负责人职责⑴、《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》与《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》中的技术负责人安全职责。⑵、对本措施进行交底。⑶、检查措施落实情况。⑷、对本工程新辩识的危害因素编写相应的风险控制措施。⑸、根据现场的实际情况,在对环境因素进行识别。5.3.4安全员职责⑴、《安徽六安汪墩220kV变电站工程项目管理实施规划》与《安徽六安汪墩220kV变电站工程安全文明施工实施细则》中的安全负责人安全职责。⑵、根据本措施及交底检查施工过程中的安全行为是否在措施控制之内。⑶、布置实施施工安全监护,特别对当日主要安全点进行重点安全监护。⑷、根据现场的实际情况,对“清单”中未列的新危害环境因素进行辨识并汇报。5.3.5施工人员的安全职责⑴、认真听从工作负责人所交待的安全注意事项,在指定的地点工作,不得擅自离开去参加其它工作。⑵、认真执行安全规程和本安全措施规定,施工安全上要互相关心。⑶、现场作业时,至少应有两人在一起工作。⑷、工作间断二十四小时后,应由工作负责人重新交待安全注意事项后方可继续工作。⑸、发现现场安全措施与施工要求不符时,应立即停止工作,并及时向工作负责人汇报,待复核、采取相应措施后方可继续工作。6、技术措施6.1土方施工流程图6.2、分项施工技术措施及要求6.2.1场平土方开挖⑴、首先进行场地平整施工准备工作,根据安徽华电咨询设计有限公司给定的国家永久性控制坐标和水准点,将标高和坐标控制点根据施工需要引测至现场,设立坐标及高程施工控制点,并做好保护。按变电站的总平面布置,用经纬仪定出围墙的角点桩,确定施工区域。在确定的施工区域内按10m×10m要求测量场地方格网,记录数据并上报相关单位复测备案,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据(现场项目部已同监理部黄明和施工队宋保顺对本工程站内土方方格网进行复测,与设计单位所提供的土方方格网基本一致)。⑵、根据站内控制网确定开挖深度、回填高度以及控制高程,然后根据原始高程施放灰线及开挖线。本工程站区范围杂草较多,场地平整之前必须全部清理干净,杂草利用挖掘机清理。6.2.2场平土方回填⑴、本工程大多是填方区,根据设计土方平衡图,站区共需购土18390m3,站区内建构筑物基础回填土采用外购素土及现场建构筑开挖出的土方进行回填,现场回填土回填前应取样送至试验室确定土壤最优含水率。⑵、根据图纸设计要求,回填前先清除站区地表0.2m厚耕植土(约4176m3)和站内沟塘淤泥(约4514m3),由于原站址内有拆迁后残留的民宅基础,内有大量毛石、碎石、碎砖等建筑垃圾(约2000m3),回填前需要先破除清除,淤泥、根植土及建筑垃圾不得作为回填土原料进行回填。⑶、回填土土壤含水率要求:对于图纸上有要求压实系数要求的回填部位(如电缆沟底板下回填土、道路路基回填土、室内回填土等)需要按照规范要求分层碾压回填,分层现场环刀取样送检。回填土前,需要将现场开挖出和购置的用于站区回填的土方进行送检,送至有试验资质的实验室进行最优土壤含水率和最大干密度的确定。填土前,应检验其土料、含水量是否在控制范围内。现场土料含水量检测一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。⑷、如果当填方场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利接合和防止滑动。土料含水量的大小,直接影响到夯实遍数和夯实质量。填方应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉,沉降量可按不超过填方高度的3%预留。填土前,应对基底和已完隐蔽工程进行检查和验收,并做出记录。有压实要求的土方回填,压实系数符合设计和规范要求,并外委实验。⑸、在场地平整后的原土上开挖基坑、槽需要人工素土夯填,构支架基础四周各1.50m范围以及挡土墙两边各1.50m范围需要人工回填夯实。道路的基层用压路机分层碾压密实,每层虚铺厚度300mm,碾压时应“薄填、慢驶、多次”。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。边坡、边角压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。每碾压一层完后,应用人工或机械将表面拉毛,以利接合。⑹、土方回填采用自卸汽车卸土,并配以挖掘机摊平。每层的铺土虚铺厚度不大于30cm,设计有要求时按照设计要求厚度进行施工,现场拟采用18T振动自行式压路机碾压。⑺、填土的压实①填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压。②保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用挖掘机摊平,并在摊平后行走压平,低速预压4~5遍,使表面平实。③碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。④用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度为30cm,碾压遍数为3~4遍;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。⑤碾压一层完后,应用挖掘机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。⑥根据总平面布置图《B1851S-T0001-05》图中所示,站内场地采用素土回填,压实系数≥0.95,道路详图《B1851S-T0001-06》中对于道路路基素土回填夯实系数也有≥0.95的要求。对于类似以上图纸有压实系数要求部位需要邀请有资质的实验室现场按≤1.0米(《B1851S-T0001-06》中说明6要求)分层环刀取样,与土方回填碾压同步进行,上层回填土环刀实验数据不合格不允许进行下道工序施工。6.2.3道路路基开挖与回填⑴、根据道路详图《B1851S-T0001-06》中所示,道路路基必须挖至老土,自老土至路基灰土采用素土分层碾压,每层厚250mm,道路下压实填方地基承载力特征值fak≥130Kpa。碾压质量必须分层检验,每层厚度≤1.0米。道路路基250mm立摆毛石下为300mm三七灰土,三七灰土下为素土夯实,夯实系数≥0.95。⑵、进站道路、站内部分道路都在回填区上,回填较深,路基填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(或夯实),当必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形(倾斜度大于1:1.5),碾压重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,接缝部位不得在基础下及墙角柱墩等重要部位。道路挖方区,基槽的开挖采用机械结合人工修槽的方式进行。土方开挖应从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利排水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水。挖掘机在开挖操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛;向汽车上卸土应等车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;铲斗回转半径内遇有其它机械工作时,应停止作业,待现场指挥人员协调好以后再进行作业;挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右,上下坡时,坡度不应超过20°。道路基槽开挖,禁止施工人员面对面进行操作,挖出的土方要弃置于基槽1米之外,防止压塌基槽。要对土方运输的汽车驾驶员加强安全教育,警慎行车,安全驾驶。6.2.4挡土墙站区内挡土墙长约为580m,由于站内外高差较大,站内地势较低,所以挡土墙基槽开挖至老土深度较浅,不会出现深基坑,站区挡土墙的基槽开挖采用机械开挖结合人工修槽的方式进行,开挖的土方,待挡土墙的强度达到75%以后就可以进行土方回填工作,回填采用机械回填,但要注意回填土要分层夯实,回填土的每层虚铺厚度不得超过300mm。挖掘机回填时不得损伤已砌筑好的挡土墙。挖掘机的工作半径内不得有其它施工机械工作和施工人员进行施工操作。6.2.5220kV及110kV屋外场地构筑物⑴、屋外场地构筑物基础220kV区共76个,110kV区共有86个,总面积12771m2。基坑开挖采用机械开挖结合人工修槽的施工方式进行,基坑开挖应按1:0.33的比例进行放坡,基坑下底要按要求每边留足300mm的工作面。根据《B1851S-T0003-03》110kV构架基础图纸说明要求,基础地基承载力特征值fak≥150Kpa。对于处于填方区的构支架基础,采用M10水泥砂浆,MU20块石自老土层下0.3m下按1:0.1放坡砌至基底设计标高。基础回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.94。220kV构架基础地基承载力特征值fak≥120Kpa。⑵、从原貌勘察情况看:(A=126.50,B=40.50)~(A=67.50,B=139.25)区域地下水较丰富且部分有沟塘,基础埋深为2.50m,开挖时做好排水措施。施工中采取放坡加排桩和挡土板进行有效的安全防护。开挖出的弃土要暂时堆放在距基坑2m以外的地方,然后利用其对已浇筑好的基础进行回填,形成流水作业,既安全又经济,浇筑好的基础顶面要砌筑300mm高的120mm厚保护墙体,对基础杯口进行防护。6.2.6生产综合室和35kV开关室⑴、生产综合室和35kV开关室主要是进行放坡开挖,总建筑面积约为840m2。根据施工图纸要求,首先利用挖掘机进行降土式大开挖,然后根据房心回填土和基槽回填土的土方量利用人工进行基槽有限深度的开挖和修槽。人工挖基槽,两人操作间距保持2~3m,由上而下逐层挖掘,禁止采用内掏式挖土;按照1:0.33的比例进行放坡,基坑底部按照要求留足工作面,必要时设置固壁支撑,挖出的土方进行就近房心填土且应放在基槽1m开外,堆放高度不得超过1.5m,土堆应向房心倾斜。⑵、生产综合室和35kV开关室的独立基础埋深3.0m,基础地基承载力特征值fak≥140Kpa。基坑开挖至基底标高以上300mm时,应及时通知地质人员验槽。基础施工过程中,应防止基坑水浸和暴晒,基础施工完毕后及时回填土,墙两侧或柱基四周应同时回填,并应分层夯实,每层需铺厚度≤200mm,压实系数应大于0.94。本工程采用压路机、打夯机及结合人工打夯。用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度为30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。打夯机的电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线;在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机;停止使用应拉闸断电,才准搬运。6.2.7主变及主变构支架基础主变及构架基础区总面积4735m2,土方的开挖采用机械开挖结合人工修槽的施工方式进行,地表300mm根植土清除后邀请设计院和监理单位进行验槽,验槽合格后方可进行下一步施工。基坑按1:0.33的比例进行放坡,基坑底部留足工作面。基槽相对于自然地面2m的施工高度处,应设置安全围栏和安全警示牌以及供施工人员上下专用的防滑爬梯。基础施工结束后,利用挖掘机进行土方回填,要注意分层夯实。浇筑好的基础顶面要砌筑300mm高的120厚保护墙体,对基础进行防护,用盖板盖住杯口防止土或其它杂物落入杯口。6.2.8电缆沟和事故油池⑴、待建筑物基础和配电装置区构支架基础及主变基础施工出±0.000以后,进行电缆沟土方的开挖。对于填方区的电缆沟,要进行基础处理,为防止电缆沟出现沉降和裂缝,回填土必须分层夯实。对于回填土深度大于1m,在混凝土底版中配置Φ6@200(纵横)钢筋等安全技术措施来进行基础加强,防止砼底板开裂下沉。电缆沟下压实填方地基承载力特征值fak≥110Kpa。电缆沟变形缝间距≤60m,缝宽30mm,内填沥青麻丝嵌缝,表面采用中性硅酮耐候密封胶。⑵、事故油池的土方开挖利用挖掘机进行开挖结合人工修槽,基坑按1:0.33的比例进行放坡,基坑底部按要求留足300mm的工作面,事故油池施工完以后,回填土要分层夯实。6.2.9全站给排水系统根据《B1851S-T011》图说明所示,沟道基坑在开挖过程中,如发现杂填土、淤泥、下沉性土壤等不良地基时,必须清除,超挖部分以二八灰土回填,并填平夯实,压实系数控制在0.9-0.93。回填土必须对称进行,并应分层必须夯实。回填土中不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块,管道两侧回填土压实密度控制在0.9-0.95。在任何情况下不允许沟槽内长期积水,并采取措施防止积水时发生浮管现象。所有井基础应落在土质良好的原状土层上,超挖部分以碎石分层碾压回填,地基承载力不得小于100kpa。6.3施工机械技术措施机械操作人员必须持证上岗,严格按照说明书施工。6.3.1挖掘机作业⑴、挖掘机挖土启动前应仔细检查其工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。⑵、机械作业区内不得有人和障碍物,挖掘前先鸣笛示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。机械开挖时严禁人员在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。⑶、挖掘作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动;作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰自身车架或履带。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行,挖斗严禁从驾驶室上方越过;在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。⑷、挖掘机行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动往回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。6.3.2自卸车作业⑴、汽车起步时,应平稳,不得突然加大油门,不得用二、三档起步。⑵、汽车如遇雨后泥泞等条件差的道路,都应低速行驶,不得急剧加速猛冲。上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,低速行驶。下坡及转弯时,严禁脱档滑行。在基础坑时卸料时,接近坑边应减速行驶,并须和坑边保持安全距离3.0m。⑶、汽车斗内严禁载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。内燃机运转中或翻斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。⑷、汽车司机离车时,必须将内燃机熄火,并挂挡拉紧手制动器,锁好车门。6.3.3压路机作业⑴、压路机作业前,应检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可启动。开动前,机械周围应无障碍物和人员。⑵、压路机运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并锲住滚轮。变换压路机的前进、后退方向时,要在滚轮停止转动后进行。严禁利用换向离合器作制动用。辗压道路时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。⑶、压路机作业后。应停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方;压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。6.3.4以上机械作业时,作业范围内严禁站人,必须有专人指挥施工。6.3.5机械装土时应低于车厢10cm,以防运输过程中遗撒;施工过程中应注意避免扬尘、应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。6.3.6运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等应符合环保要求。6.4土方工程安全管理作业注意事项6.4.1在施工之前要首先组织技术交底和图纸交底。场地平整时先要进行场地标高的实际测量,确定每一部分的开挖深度及回填高度,开挖时质检人员随时进行质量控制,包括开挖深度、土质情况、排水情况以及标高的控制等。回填要注意分层回填,分层碾压,耕植土、沟塘淤泥及建筑垃圾不允许作为回填土。6.4.2因为本工程生产综合室、35kV开关室及构支架基础开挖将在冬期施工,冬期施工对于土方工程的开挖及回填有新的要求,对于土方工程施工需要在冬期施工注意的事项详见《安徽六安汪墩220kV变电站工程冬期施工措施》。6.4.3项目部技术员要按有关要求编制安全技术措施并在施工前对施工人员进行安全技术交底,接受交底人员必须在交底书上签字确认。项目部专职安全员要对施工全过程进行监控,一旦发现不符合安全要求的施工操作,有权进行制止并处以处罚。安全员在施工过程中要对施工人员进行耐心的安全教育,防患于未然。未尽之处,执行《安规》及其它关于土方工程安全方面的公司有关制度。7、质量标准及检验要求7.1、认真熟悉施工图和图纸交底内容,严格按照设计和规范要求进行施工。7.2、填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实系数及压实程序。7.3、严把回填土料验收关,各种土料须经抽检合格方可使用,严禁用不合格土料回填。地表耕植土清除工作必须经过现场监理工程师检查验收,合格后方可施工回填土。7.4、严格控制回填土密实度,在回填后要对每层回填土的质量进行检验,根据现场土质情况初步确定采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后才能填筑上层。现场按每900m2取样一组,且每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。各部位压实系数要求应符合本工程各册图纸要求。施工中应及时收集和整理各项原始资料,以其作为工程质量评定依据。7.5、土工试验测定土的干密度及压实系数与设计比较,不满足设计要求的,应增加压实遍数或挖开重新碾压。7.6、见证点和停工待检点必须请监理工程师进行中间检查、复核。施工过程中,形成质量检查程序,做到每道工序须经验收合格填写完毕相关施工记录后,方可进行下道工序。7.7、施工过程中监理旁站点应事先通知现场监理进行监督。7.8、按照《安徽六安汪墩220kV变电站工程质量通病防治措施》对电缆沟、道路及建筑物等回填土采取防治措施:7.8.1电缆沟回填土前,应进行伸缩缝嵌缝处理,并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时,应采取防治沟壁变形的措施。7.8.2道路及散水:①、土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15mm。②、对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并打两遍底夯,要求平整干净。③、路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。④、基层施工时,应将基层材料集中搅拌,并采用摊铺机进行摊铺,待基层整平压实后,严格进行养生,防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形,增加路基强度和稳定性,必须认真进行压实,特别要加强路堤边部碾压,使路堤横向的密度尽可能均匀。8、安全健康与环保措施8.1场地挖填土方工作雨天不得施工。挖方护坡修坡前,要查看地质报告,防止滑坡和破坏原有地表植被。8.2专职电工和机械操作工必须持有有效证件,并经安全培训合格后方可持证上岗。8.3每天上班前和施工过程中,应随时检查和注意各种机具完好的程度,发现问题应及时修复或更换。8.4动力电源线必须使用三相五芯软橡胶电缆,其中必须有一芯外观为黄绿相间色彩,作保护接地或接零专用线且牢固可靠,现场电源线全部采用埋地,埋地深度不小于0.7m,并设置电缆走向标志。过路电缆加钢套管,保护套管直径≥电缆直径的1.5倍。8.5现场施工人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业,严禁在操作现场吸烟。8.6现场的工作负责人必须坚守岗位,认真做好安全监护工作。8.7每天上班前,施工队长应对当天任务进行安全和技术交底。每晚下班后交流当天的作业状况。8.8夜间施工应设红灯标志,并保证有足够的照明,必须以防现场操作人员和施工机械出现相撞或坠落事故。拆接电源必须由电工操作。8.9做到工完、料尽、场地清,保持施工环境整洁,做到文明施工。8.10油料存放场所、机械停放场所,严禁烟火,并设有烟火警示牌。8.11进站道路路段上方有电源线,施工进站道路挖填土方时,必须指派现场专职安全员进行监护,确保带电施工时安全距离,挖土必须按安全员指挥施工,否则不得进行机械操作。8.12挖掘机、压路机、推土机等作业时,需设有专人进行现场协调指挥,避免相互之间发生碰撞。各种机械工作半径内,确保无人逗留。9、重要危害源的控制措施根据职业安全健康危害辨识与风险评价和环境因素评价,结果显示其重要危害源主要为基坑(槽)的不规范开挖、防护的缺陷以及基坑(槽)支护作业的不规范操作等因素引起土方坍塌、高处坠落、物体打击等人身伤害事故,对于以上重要的危害源拟采取以下控制措施:(见附件)9.1基坑(槽)开挖与防护⑴、严格按规范及设计要求进行放坡,按措施、交底内容进行施工;⑵、土方开挖应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;⑶、土方开挖时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象的出现,应及时进行支撑或加大放坡系数,并注意支撑的稳固和土壁的变化;⑷、基坑人工开挖时,两人的操作间距应大于2.5m;⑸、挖掘机开挖土方时,在挖掘机的操作半径范围内不得有人,基坑(槽)边1米范围内不得堆土、料或停放机械;⑹、基坑深度超过2.0m或基坑受水浸泡时,周围应设置安全围栏,并设置警示标志,基坑防护栏杆由上下两道横杆和栏杆柱组成,上杆离地高1.2m,下杆离地高0.5m。栏杆搭设形成后刷红、白油漆色标,必要时在栏杆内侧加设一道安全立网封闭;⑺、开挖基坑(沟、槽)深度超过1.5m时,应设置人员上下坡道或配置爬梯,当深度超过2m时应设专用马道,槽、坑、沟深度超过2m时必须在边沿处设置不低于1.2m的防护栏;⑻、开挖但未施工的基坑(沟、槽),为防止边坡被雨水冲刷、浸泡而塌方,采取在边坡上铺塑料薄膜覆盖的方法预防,薄膜在上部及底部均应搭盖不少于80cm以防薄膜脱落,同时在土中插适当锚筋连接,在坡脚设排水沟。9.2基坑(槽)支护⑴、当开挖基坑(槽)的土体含水量较大而不稳定时,或基坑较深,或受到周围场地限制而须用较陡的边坡或直立开挖时,应采用临时性支撑加固,基坑(槽)每边的宽度应比基础宽15~20cm,以便于设置支撑加固结构。⑵、挖土时,本变电站基坑(槽)支护一般采用间断式水平支撑,两侧挡土板水平放置,挡土板要紧贴土面,用工具式或木横撑顶紧,基坑(槽)土壁要求平直挖好一层支撑一层。开挖宽度较大的基坑(槽),当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用短桩与横隔板支撑保护坡脚。9.3机具设备⑴、现场用电要规范,确保一机一闸一漏电,并要及时检查配电箱的接零接地。电气操作之前先检查电器的绝缘性能、空气开关的动作性能;操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋;施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。⑵、所有用电机械,开关箱应专人看管并随时上锁,无关人员不得动用。⑶、材料机具操作人员应及时了解施工机具的运行情况,未检修验收或存在问题的机具应悬挂标识牌并禁止使用。⑷、机具、设备必须悬挂分公司统一配置的操作规程牌,未悬挂操作规程牌不得使用。9.4未尽事宜,按照《安规》和公司相关规定执行。

篇4：脚手架搭设保证施工安全措施

(一)架子工作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马凳操作,操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。

(二)凡遇六级以上大风,浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部份有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理。

(三)底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱薄弱截面错开,搭设双排脚手架时,应先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立柱时要临时固定,在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。

(四)架设脚手架时,切勿单独一个人操作,防止脚手架倒塌伤人,脚手架搭设进度,应高出施工工作面一步架。

(五)扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测,要40~60N.M过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,。

(六)高层建筑施工用脚手架,原则上不允许开口,即不允许从上到下断开,要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。

(七)按规定要求搭设防护棚:

1、为了预防物体坠落打击,建筑物出入口须搭设通道防护棚。

2、防护棚的设置要求:安全防护棚设双层防护,防护棚采用双层竹脚手板搭设。

(八)按规定搭设脚手之架斜道:为了便于作业人员上下通行,外架上设置脚手架斜道,宽度不小于1m,坡度为1:3,为之字形,拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台,斜道两侧、端部及平台外围,设置剪刀撑,斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。

篇5：外脚手架防护措施

1、离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

3、挡脚板宽度在180mm左右。

4、架体须超过施工操作层1.8m高,中间须加防护栏杆。

5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂;使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

6、每隔4步架须满铺脚手板,防止物体坠落,对于高层脚手架,顶层应满铺脚手板,以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

7、当风力大于六级时,工人不得在架子上进行施工操作。