暗槽施工安全技术措施
一、工程概况麻地梁矿井回风斜井暗槽全长65m,掘进宽度5m,净宽4.1m,掘高4.7m,净高3.45m,掘进断面18.6㎡,净断面12.3㎡,采用钢筋混凝土支护,混凝土支护厚度450㎜,碹体内敷设￠18@250、￠8@500、￠16@250螺纹钢,钢筋保护层厚度50㎜,暗槽基础长度1000㎜,深度800㎜,顶板浇筑混凝土厚度150mm,强度C30。二、施工方法暗槽风化段施工之前必须进行边坡加固处理,即先喷浆,然后在洞口周边2m范围内打注￠22×4m长金属锚杆。锚杆方向与巷道方向平行,间排距600㎜,同时敷设金属网,规格是1米×2米,喷射混凝土,喷厚100㎜.暗槽施工由于洞口岩石长期风化比较松软,为增加支护结构的整体性和承载能力需采用注浆,注浆后使暗槽的外围形成完整的注浆帷幕,并与围岩、U型棚、钢筋混凝土支护共同形成有效的承压组合拱,有效地提高了支护结构的承载能力,阻止巷道的变形破坏,从而确保巷道的长期安全使用。锚注支护所用主要材料包括:内注浆锚杆、锚固剂、水泥、水玻璃等。(1)注浆锚杆采用φ22mm的无缝钢管制作,长度为2000mm。其中注浆段长度6000mm,杆体上顺序钻有φ6mm的注浆孔;锚固段630mm,开有马牙,采用棉纱紧密缠绕马牙进行密封并用水泥封堵或采用快凝水泥药卷;端部70mm,制作M20螺纹,配托盘,以提高锚固力。(2)注浆锚杆的间排距。注浆锚杆全断面布置,考虑到注浆的渗透半径,间排距取为1600×1600mm。底板注浆锚杆下扎角度70,间排距1600×1600mm。(3)注浆材料。采用水泥水玻璃浆。水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比0.7~1.0。水玻璃浓度为45Be,用量为水泥重量的3~5%。(4)注浆参数。注浆孔φ28mm,拱部孔深4000~6000mm,墙体和底角为2500mm。考虑到围岩特征、浆材性能、注浆方式和巷道的支护参数,设计注浆压力为1.0~2.0MPa。(5)注浆方式。考虑到断面围岩较为松散破碎,可能会出现注浆时串浆堵孔等问题,设计采用先复喷后注浆以及纵向间隔注浆方法。即初次注浆间距为3.2m(每隔2排注浆),然后进行复注。具体锚注施工工艺如下图所示:在锚注结束后进入暗槽施工的断面,洞口采用风镐挖掘,风化基岩段采用风镐刷大进行掘进,采用[18#金属支架作为临时支护,前探梁超前支护;金属支架间距500mm,施工中首先掘出巷道拱部,前伸探头梁,在探头梁上面架设支架梁,连接好支架挂钩并用背板背实,然后施工井筒暗槽的帮部,安设支架腿,在硬风化层,采用浅孔爆破,眼深1—1.5m,利用ZLB50装载机装至华川农用车排矸,锚杆网喷射砼支护临时支护,锚杆采用￠18×1800,见排距800×800,网片采用待规格是1米×2米,喷厚50㎜,掘够一段高,然后进行稳股立模浇筑砼,采用碹股金属模板和农用车运输混凝土,进行人工浇注。三、技术要求1、掘进宽度为5米,允许偏差0—200mm;高度4.7米,允许偏差0—200mm;坡度保证7o。2、立模宽度为巷中线至帮2050mm,高度3450mm;模板到岩面距离450mm,不得小于设计,模板接缝宽度≤3mm,基础深度≥250mm,轴线偏移≤5mm,两模间高低差≤5mm,接茬平整度≤15mm。3、混凝土砌碹净宽巷中线至帮2050mm,净高3450mm,壁厚大于或等于450mm,表面质量无蜂窝、孔洞、无裂缝,壁后充填密实,表面平整度≤10mm.4、混凝土质量控制4.1配合比控制井筒砌碹混凝土为C30,抗渗等级S8,喷射混凝土标号为C20,混凝土配比以当地土产材料实际情况,进行级配试验,其配比应符合下列规定:(1)掺有活性剂的防水混凝土,水泥用量不得少于280Kg/m3:(2)砂率比为35%-40%;(3)灰砂比宜为1:1.5-1:2.5;(4)水灰比不得大于0.55;(5)预拌防水混凝土,入泵塌落度控制在120+20mm,入泵前塌落度每小时损失不大于30mm,塌落度总损失值不大于60mm;(6)使用引气剂后,砼的含气量控制在3%--5%;(7)预拌的防水砼缓凝时间宜为6-8h。配制防水砼的过程中,严格控制配料的计量,计量允许偏差不大于下列规定:1.水泥、水、外加剂、掺和料为+1%;2.砂、石为+2%.3.实际施工前,用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验,根据实验提供的配合比组织施工。4.2原材料质量控制?水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥,黄砂使用中粗砂,其含泥量不得超过3%,石子选用粒径20-40mm的坚硬石灰石碎石(喷射砼选用瓜子片),其含泥量不应超过1%;同时原材料还要符合下列规定:混凝土水泥要求:(1)水泥的强度等级不应低于42.5MPa;(2)不受侵蚀性介质作用时,采用普通硅酸盐水泥,受侵蚀性介质作用时,根据介质的性质选用相应的水泥;(3)不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度的水泥混合使用。混凝土砂、石、水及添加剂的要求:(1)石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应为输送??管径的1/4,吸水率不应大于1.5%,不得使用碱活性骨料。?(2)砂宜采用中砂,其要求应符合?普通混凝土用砂标准规定。(3)防水混凝土的外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。钢筋质量要求:(1)钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋;(2)钢筋加工的规格质量必须符合设计要求;(3)钢筋的搭接采用绑扎和焊接两种方式,钢筋绑扎搭接长度竖筋为17D、横筋为17D,单面焊接为10D、双面焊接为5D。(4)钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%,且不连续。(5)钢筋的间排距为300mm,竖筋横筋的间距为300mm,钢筋受力保护层厚度为50mm。4.3施工工艺的控制?(1)浇筑混凝土:掺有外加剂的混凝土,其干料搅拌时间不得低于1分钟,加水后的搅拌时间仍不得低于1分钟,以保证搅拌均匀。要经常检查砼的坍落度,发现有较大变化时,要找出原因并及时调整。砼入模后要用振捣器进行振捣,分层厚度300mm左右,振捣要适度,见砼表面出现浮浆即可。(2)混凝土应在48小时后拆模,拆模后每隔两小时洒水一次养护。四、暗槽砌碹质量要求1、砌筑砼时稳碹股要找正找准不能出现吊斜退山的现象。2、模板使用前要涂脱模剂,变形的模板严禁使用。3、模板之间要联接密实不得出现灰浆漏现象。4、配合比要严格按设计要求做。5、采取好冬季施工措施:(1)保障原材料温度(不低于20℃),水泥入库,砂石用蓬布草袋覆盖。(2)拌砼时水的温度应在80℃以上,骨料控制在0~40℃之间且不得有冰雪团。砼入模温度在20℃以上。6、加强砼振捣防止出现蜂窝麻面等现象。7、拆模后砼尺寸规范要求:中线到任一帮尺寸在设计的0~30mm之间,腰线到顶底板距离在设计尺寸的0~50mm之间。五、安全要求?1、打眼放炮管理(1)每次打眼前,都要严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩活矸。(2)打眼前,先检查电缆、水管是否完好无损、畅通。(3)有下列情况之一,不得打眼。a、未采取防尘措施;b、迎头瞎炮末处理;c、迎头钻装药时;d、迎头安全条件不好或发生异常情况;e、迎头20M范围气体超限。(4)打眼前,必须看好中腰线,按设计规定打眼。2、装药连线(1)放炮员必须由经过专门培训,有两年以上工作经验的人员担任,并须持有特殊工作上岗证,放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。(2)必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管。(3)装药必须坚持“一炮三泥”制度在,即座底泥、水泡泥、封口泥、座底泥长度不小于50mm,封口泥长度不小于500mm.(4)装配引药必须在顶板完好,避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。(5)电雷管只许由药卷的顶部装入,不准用电雷管代替竹木棍扎眼,严禁将电雷管斜插或捆在药卷上,雷管脚线末端须扭结成短路。(6)装药前,用压风将炮眼内粉尘清扫干净,而后用木质或竹质炮棍将药卷缓缓推入,不得冲撞或捣实,炮眼内各药卷间彼此要密实。(7)必须坚持正向装药,正向起爆;严禁反向装药,反向起爆。(8)装药后,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导电体相连接。(9)确保电雷管脚线质量,接头要拧紧,接头处不能有煤、岩粉等杂物,保证接头处悬空,以免因接头处电阻过大导致瞎炮。(10)放炮员要能正确区别各雷管的段别,电雷管延期总时间不大于130秒,熟练掌握设计起炮顺序,按设计要求装药,不得颠倒或弄混雷管的段别。3、放炮(1)井下放炮作业,放炮员、班组长及瓦检员都必须执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”,且做以“人、牌、网”三警戒。(2)放炮前班组长必须亲自安排专人,在警戒线和可能进入放炮地点所有通道上担任警戒,警戒人员必须有掩护的安全地点进行警戒,并通知相互单位施工人员撤离安全的地点。(3)放炮母线和警戒距离在直巷不小于150米,拐弯巷道不小于100米.(4)放炮前班队长必须清点人数,确认无误后,接到各警戒处找反馈来的信息方可下达放炮命令,接到放炮命令,放炮员必须发警号,至少再等5秒钟方可放炮。(5)放炮后,放炮员和班队长必须巡查放炮地点、检查通风、瓦斯、顶板支护、瞎炮、残炮情况,如有危险情况必须立即处理,只有在工作面炮烟被吹散,警戒人员撤回、且迎头无安全隐患、人员方可进入。(6)必须坚持一次装药,一次放炮;严禁一次装药,分次放炮。(7)必须使用放炮器放炮,严禁用其它方式放炮。(8)放炮母线与脚线的连接,线路的检查通电工作只准由放炮员一人操作,放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带。(9)有下列情况之一者,不准装药放炮a工作面空顶超距的;b装药前和放炮前,放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的;c放炮地点20米范围内矸石等物阻塞巷道断面1/3以上的;d炮眼内发现异常,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出等。?(10)放炮后放炮员必须立即拔出放炮器钥匙摘下母线,并拧成短路、如放炮不响,至少要15分钟,方可沿线检查,找原因进行处理。(11)处理瞎炮必须在班长直接指挥下进行,并应在当班处理完毕。如当班处理完放炮员必须向下一班放炮员现场交接清楚。(12)处理瞎炮时,必须遵守下列规定a由于连线不良造成的瞎炮,应重新联线放炮;b距瞎炮300mm打同瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮;c严禁用风镐、手镐硬刨或从炮眼中取出原装置的引药或从引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底加深。严禁用拓眼的方法将药掏出,严禁用压风吹这些炮眼;d处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的矸石,收集未爆破雷管;e瞎炮未处理完之前,严禁在该点进行其他工作。?(13)放炮母线同电缆、电线、信号线分别悬挂,不得同管路等导电体相接触。?(14)严禁放明炮、糊炮、空心炮。?(15)放炮后必须对迎头20米内的巷道、矸子洒水。4、火工品管理(1)严格火工品管理制度,炸药和雷管应分别存放在炸药箱内并上锁,严禁乱扔乱放。(2)现场每班实际用量由班长负责标定签字,剩余炸药放回炸药箱,剩余雷管必须当班退交给炸药库。(3)炸药箱必须放在避开电气设备的警戒以外的安全地点。(4)放炮员必须随身携带放炮器,亲自运送雷管。5、其它安全要求(1)脚手架必须扣紧,并经常检查。(2)搬运和架设棚子时,必须统一指挥,以防伤人。(3)必须安排有经验的老工人专门观察顶板,发现问题应及时处理。(4)农用车下料提升矸时,工作面所有人员应靠帮站立,并安排专人行车。(5)掘进刷帮用风镐、风钻其各种风带连接处应相互绑牢双扣(6)放炮掘进之前,明槽必须回填结束,以减少对巷道冲击。?(7)操作振动人员,必须带绝缘手套。(8)所有施工人员均不得酒后作业。(9)注浆作业应组成专门正规队伍,注浆人员要经过培训、考核合格后方能持证上岗,注浆机械应由专人负责,有专人监测读表头,注浆时要加强信号联系,保证注、停及时反应快速。(10)注浆人员要注意劳动保护,防止浆液材料烧伤眼或皮肤,在正注锚杆下方或前方严禁站人;每班注浆完毕,要及时清洗注浆泵及管路,及时维护以上未尽事宜,必须按《煤矿建设安全规定》、《煤矿安全规程》、《井巷掘进各工种操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿山井巷工程施工及验收规范》中的有关规定执行。
篇2：安全文明施工环境保护控制措施
为了确保工程安全文明施工与环境保护创优目标,严格执行安全工作规程,贯彻国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《输变电工程安全文明施工标准化工作规定》以及其他规章制度,制定监理工作制度、程序、计划,落实各项监理措施,明确文件审查、安全检查签证、旁站监理和巡视监理的范围、内容、程序和相关监理人员职责,以及安全控制措施、要点和目标等,对施工单位的安全文明施工与环境保护进行全过程控制。
1建立安全文明监理控制机制
监理项目部建立以总监理工程师为第一责任人的工程监理安全管理体系与控制网络,明确各级监理人员的安全管理职责。建立以安全责任制为中心的安全监理制度及运行机制,制定的安全监理管理制度及工作程序应具有可操作性。
⑴安全监理制度
⑵监理安全责任制度
⑶监理安全奖惩制度
⑷监理安全培训制度
⑸监理安全技术交底制度
⑹监理安全例会制度
⑺监理安全检查制度
⑻工程整改通知及复验制度
⑼重大施工措施(方案)审查制度
⑽工程分包、劳务分包和临时用工审查制度
⑾施工安全审查、备案制度
⑿安全质量事故报告制度
监理部应建立的有关安全监理的工作程序:
⑴工程项目安全管理与控制总程序
⑵工程项目开工、转序安全文明施工条件审查、复核程序
⑶施工组织设计、施工方案、安全措施等技术文件审查程序
⑷现场安全文明施工协调、控制程序
⑸工程暂停及复工管理程序
2工程重要项目、重要工序、危险作业、特殊作业的控制
监理部应确认施工单位是否充分识别了本单位工程的重大项目、重要工序、危险作业、特殊作业,并编制了专项施工方案和安全施工措施,并制定相应措施进行重点控制。
本工程确定以下为重大项目、重要工序、危险或特殊作业:
⑴重大项目:
a)事故油池基坑开挖
b)脚手架安装与拆除;
c)主变等主要设备吊装或安装;
d)电气设备高压试验;
⑵重要工序:
a)大型起重机械拆装、移位及负荷试验;
b)大型构件吊装;
c)大型变压器运输、局放及耐压试验;
d)主要电气设备及电缆耐压试验;
⑶危险或特殊作业:
a)大型设备起吊运输;
b)高处作业。
3对安全文明施工的审查、控制
依据《国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法》等相关规定,监理部应检查施工单位编制的施工方案(或作业指导书)是否制定了安全措施,并审查重大项目、重要工序、危险作业、特殊作业的专项施工方案(或作业指导书)和安全施工措施,审查重点为技术方案的可行性、危险点分析(危险源辨识)的准确性、安全技术措施有效性以及措施(方案)的编审批程序的符合性等。
⑴文件审查:
a)审查《项目管理实施规划》中的安全技术措施部分
b)审查施工单位资质和安全生产许可证
c)审查安全文明施工二次策划方案,环境保护措施
d)审查重大技术方案
e)审查重大项目、重要工序、危险性作业、特殊作业的专项安全技术措施
f)审查施工单位建立的项目安全保证体系
g)审查施工总平面布置图
h)施工单位编制的地下管线保护措施方案
i)审查项目经理和专职安全生产管理人员的资格
j)审查施工单位工程分包、劳务分包和临时用工管理
k)审查主要施工机械设备的安全准用证、定检合格证
l)审查特殊工种作业人员的资格证
m)审查安全工器具、安全防护用品的合格证、定检合格证
n)审查应急救援方案和安全防护措施费用使用计划
⑵检查签证:
对影响施工安全的重要设施如重要脚手架、跨越架、塔式起重机、卷扬提升系统等设施,工程项目开工以及临时用电、用水等,在投入使用前进行检查签证。
⑶对工程分包的控制:
a)工程分包或劳务分包的范围和数量是否符合要求;
b)工程分包和劳务分包单位的资质是否符合有关规定,资质等级是否满足拟分包的项目的要求。
c)分包单位派驻的安全管理人员数量、资质是否满足工程安全管理要求;
d)临时用工是否符合《劳动法》等有关法律、法规的规定,临时用工人员的身体状况是否满足作业要求,是否为危险作业人员办理了意外伤害保险;
e)劳务分包和临时用工人员生活设施和劳动防护用品是否满足安全文明施工要求;
f)与工程分包、劳务分包单位签订的安全协议约定的双方安全责任是否准确,是否符合要求,并按规定预留了工程分包、劳务分包单位的安全文明施工保证金。
⑷旁站监理
对施工安全的关键部位、关键工序、重要及危险作业项目如对大件吊装、重要脚手架安(拆)、大型起重机械的安装拆除、
及塌方的处理等的施工全过程现场跟班检查监督。
对以下重要及危险作业工序及部位(不限于)进行旁站监理:
a)变电站土建工程:框架梁柱混凝土浇筑,大型构件吊装,脚手架、大型起重机械安装拆卸;
b)变电站电气安装工程:超高、超宽、超长物件装卸、吊装,变压器干燥及耐压试验,主要电气设备耐压试验,电气设备送电试验等;
⑸过程控制:
加大日常现场安全巡查力度,并定期(每月至少一次)进行现场安全检查,监督施工单位有效运行安全生产保证体系,专职安全生产管理人员严格履行管理职责,实施安全文明施工策划方案,落实各项安全管理制度(安全例会、安全检查、安全工作票、安全技术交底、安全监护、安全评价等),执行各项安全施工技术措施和文明施工、环境保护措施,检查投入现场的施工机械、安全设施的安全性能及安全防护措施(装置),个人安全防护用品的正确使用,施工场地的孔洞、临边、高处作业等危险部位的安全防护,现场的防洪、防雷、防滑坡、防坠落物等的控制措施,施工安全用电,以及消防设施等管理,特殊季节和气候如冬季防冻、夏季防暑、防汛、防台风及其他恶劣天气的安全措施,检查安全措施补助费及安全文明施工措施费的使用情况。监督节约资源、环境保护措施的执行,严格控制“三废”排放、植被恢复、施工防尘、防噪、资源使用等行为。
发现存在安全隐患或违章作业或环保措施不落实,责令限期整改,并对整改情况进行复核。发现存在危及工程安全或环境破坏或现场文明施工管理混乱,责令立即停工整改。
4环境保护控制
保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,要求施工单位制定不扰民、控制噪音、土方运输中不污染路面等,并落实环保措施;废弃物处理符合规定,土方排放到政府指定地点,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,减少水土流失;站区绿化,现场施工环境满足环保要求,杜绝因施工造成影响环保目标的实现。
5安全管理资料整理
监理部在前期策划阶段和工程安全管理的过程中,同步形成相关的监理文件、记录、报告。在工程项目经竣工验收,移交运行单位后,应按《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》和相关的档案管理要求,将形成的所有文件、记录、报告等资料进行分类整理,移交监理公司本部归档。对工程建设管理单位需要归档的资料,监理部应按要求向工程建设管理单位移交。
篇3：机头基础施工安全技术措施
-、工程概况
1、硐室内共有10个混凝土基础墩,基础墩为钢筋混凝土结构,每个混凝土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓,每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的钢筋,增加基础的强度。见附图《S1131-154(东II)-1》和《S1131-154(东II)-3》。为保证工程顺利完成,特编制措施进行指导施工。
二、设计要求
1、机头硐室共有10个基础,特征如下:
(1)一号基础
?长×宽×高=4730×3380×2170mm,打设地锚18根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距400mm,排距3033mm,螺栓盒子长分别为477mm、520mm、590mm、860mm,宽均为326mm,高1300mm,每种两个。
二、四、五、七号基础
?尺寸最大处长×宽×高=3572×2034×2500mm,打设地锚20根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距350mm,排距1220mm。螺栓盒子宽分别140mm、977mm,长均为140mm,高1220mm,每个基础宽140mm的四个,977mm的两个。
三号基础?
?长×宽×高=3230×3380×2500mm,打设地锚18根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距400mm,排距2980mm。螺栓盒子长分别为520mm、640mm、820mm,宽均为320mm,高1330mm,每种两个。
(4)六号基础
?尺寸最大处长×宽×高=3230×3180×2500mm,打设地锚24根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距435mm,排距3000mm。螺栓盒子长分别为140mm、520mm、640mm、820mm,宽为为140mm、320mm,高990mm、1330mm,除了长140mm的十个其他每种两个。
(5)八号基础
?长×宽×高=2520×3330×1900mm,打设地锚12根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距435mm,排距3040mm。螺栓盒子长140mm,宽319mm,高990mm,总共十个。
(6)九号基础
?尺寸最大处长×宽×高=2630×2020×2680mm,打设地锚16根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距480mm,排距650mm。螺栓盒子长为140mm,宽370mm、高580mm的两个,宽240mm、高580mm的四个,宽312mm、高1330mm的两个,宽370mm、高580mm的两个。
(7)十号基础
?长×宽×高=1640×1841×2000mm,打设地锚8根,地锚型号为M20×1500mm,地锚间距520mm?,排距1360mm。螺栓盒子长140mm,宽140mm,高580mm,总共六个。
2、铺设地坪厚度为100mm。
3、基础和地坪的混凝土强度均为C30。
4、钢筋型号均为Φ12的圆钢。
三、施工工艺
(一)施工方案
1、主体工程掘进完毕后,清理巷道底板,校正中腰线,以皮带中心线为准,根据设计图纸上的设备基础尺寸,按照先后顺序挖掘机配合风镐挖10个基础墩,在保证互不影响的情况下,几个基础墩可平行施工。先施工十号基础然后依次退着施工,基础出矸用装载机上硐室外东胶大皮带。为保证预埋螺栓精度,基础预埋螺栓先用盒子将其位置留出,待混凝土基础整体具备硬度后再根据预留位置埋设浇筑。
2、基坑挖好后打地锚,地锚采用Ⅱ级螺纹左旋无纵筋钢筋,直径为20mm和,长1500mm,外露长度200mm,地锚打设后立模砌筑基础。
3、为保证预埋螺栓精度,基础预埋螺栓按现场对照测量放出的中腰线将其位置留出,待机械安装完毕后再进行二次浇筑,确保螺栓位置准确无误。放置螺栓盒子时尽量在扎的钢筋的空隙间放置,若无法放置,结合实际情况需将基础部分钢筋位置左右移动,给螺栓盒子空出放置空间。根据放线技术员给定的皮带中心线,对照图纸中各排螺栓的位置将提前准备好的盒子放置在准确的基础内,盒子内需有木板支撑牢靠,且盒子放置基础坑内应用钢筋将其支撑并固定住,为保证盒子的稳定性和牢靠度,可以将放置好的盒子互相用木板固定形成整体。浇筑混凝土时需人工一层层填料,并用振动棒振捣密实,不可整车倾倒,防止冲歪螺栓盒子及基础坑模板。
4、基础墩施工完毕,再行铺设砼底板。在铺底施工前根据腰线进行起底,并对底板进行整平、垫石子,然后从硐室里倒退着施工,浇筑混凝土时根据巷道腰线用钢卷尺控制底板厚度,每隔2m用卷尺测量一下,确保地坪的标高符合设计要求,如果不能一次性浇筑完成,浇筑的接茬处要做成30°斜坡并拉毛,以确保第二次浇筑的质量。
5、混凝土需洒水保养养护28天,硐室口设置警示标志防止非施工人员进入踩踏基础,若硐室顶板淋水需将塑料布盖住基础,预留的螺栓盒子内做好防护措施,用木板盖住,防止有砂石杂物进入。
(二)施工方法
?1、按照测量给出的皮带中线、巷道腰线及设计图纸确定各个基础墩的具体位置,并用白石灰标出,以便施工;
?2、备齐施工所用设备和工具:风镐、振动棒等;
?3、提前做好混凝土配合比试验,确定混凝土施工配合比;
?4、备齐砼浇筑施工所用材料(方木、模板、钢筋、钢管等);
?5、钢筋绑扎工艺
?(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定;
?(2)钢筋加工的规格,钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求;钢筋规格为Φ12mm,采用双股16#铁丝绑扎,不得有缺扣、松扣等现象;
?(3)绑扎钢筋应先于模板的安装,钢筋距模板距离不得小于50mm。地锚上部伸入基础安装托盘勾住钢筋。
?(4)竖向受力筋连接→横向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋。
?(5)受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
?(6)画箍筋间距线:在立好的竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
?(7)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
6、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋。
7、模板采用在地面事先根据基础的尺寸加工好的木胶板,模板安装应先找平垫实。
8、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行,每层浇筑最大高度不得超过300mm,浇筑时采用插入式风动振动器振捣,使用振动器振捣时,插到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,以使上下层互相结合,操作时,要做到快插慢拔,充分有效振捣,振捣时要避免碰振钢筋、模板等,每一插点的振捣时间一般为20~30s,一般振捣至混凝土表面呈现浮浆,不再显著下沉为止。
9、基础施工完成后,再施工硐室地坪,地坪厚度为100mm。
10、应注意的质量问题
?(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
?(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋。
?(3)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振到就继续浇筑上层混凝土。
?(4)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
四、质量保证要求
1、施工前,要向全体作业人员进行技术交底,使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。
2、施工前,中、腰线及控制点,经校核无误后,方可施工。
3、施工前,严格做好各种材料的技术检验。各种强度混凝土由试验室做配比设计。
4、钢筋
(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
(2)钢筋加工的规格,钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求;采用双股16#铁丝绑扎,必须靠严绑紧,不得有缺扣、松扣等现象。
(3)受力钢筋间距与设计允许误差为±20mm,排距允许误差为±10mm;构造钢筋间距允许误差为±30mm;受力钢筋保护层厚度允许误差为±10mm。钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。
5、模板
(1)各种模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。
(2)模板组装必须牢固可靠,并找平垫实;
(3)用旧模板必须清理干净。
6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格领用,浇筑混凝土必须严格按配合比进行,黄砂、石子要用小推车计量,水以桶计量。
?7、混凝土搅拌均匀,分层浇筑,每层高度不得超过300mm。
8、施工中混凝土振捣要设专人负责,并挂牌留名。混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动,震动均匀,当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时,应将震动棒慢慢拔出,拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满,防止在混凝土中留下空隙,现场要备有一台风动震动棒。
9、若遇意外必须间歇,间歇时间不得大于45分钟,否则应按施工缝处理。即将砼面打毛或者用钢筋进行加密,并用水冲净后,先浇筑一层骨料减半的砼,然后正常浇筑。浇筑砼前必须将原浇筑的砼接茬面打毛,确保接茬严实,形成一个整体。
10、浇筑完48小时后方可拆摸,并设专人每班洒水养护,连续养护7天以上。
11、巷道内若有淋水需在浇筑好的基础上盖上风筒布做好保护。
五、技术质量要求
1、浇筑的基础混凝土强度为C30。浇筑时要充分振捣,不得出现蜂窝、麻面。
2、钢筋规格为Φ12,绑扎的间距为300mm。
3、锚杆下部锚固于基岩,上部与钢筋绑扎在一起,中间不得有接头,每根锚杆的锚固力不得小于5T。
4、浇筑好的基础表面应平整,且尺寸大小符合设计要求,误差控制在规定范围之内。
六、安全技术措施
1、挖基础时帮部危矸(煤)应先找尽,防止片帮伤人。
2、钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进,锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个锚一个。
3、锚杆眼必须按规定的高度打眼,不得打穿皮眼。
4、打眼人员要在钎杆上做好标记,以保证打眼高度。
5、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、高度、平直度是否符合设计要求,如不符合必须重新补打。
6、没有经过培训人员及考试不合格人员不准上岗工作。
7、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁带烟草或点火物品。
8、入井人员必须参加班前会,否则不准下井。
9、要杜绝“三违”,做到“三不伤害”做好自主保安,杜绝各种事故发生。
10、接班后,班组长要先交接好安全质量情况,遇到不符合设计要求的及时进行处理,否则不准进行施工。
11、所使用的风动工具的连接部位要用铁线做好保护。
12、防爆胶轮车运送物料安全措施:
?(1)装卸车要安排专人负责,安排好装车顺序。
?(2)装车必须装满、装实,装车宽度、高度不得超过胶轮车装车的要求。
?(3)胶轮车在辅运大巷运行中必须有专人跟车,凡是道路高低不平段,司机要减速慢行。严禁任何人随意蹬、扒车,对于规定不准乘人的车辆,严禁乘坐。
?(4)车辆起步前、倒车时必须鸣笛示警,确认周边无人和障碍物后方可起步,速度不超过5km/h。
?(5)防爆车在井下直行巷道车速不超过20km/h;巷道交叉口,转弯、会车时、行车区域内视线不清时、下坡时应鸣笛,减速慢行,速度不超过5km/h。
?(6)同向行驶车辆安全运行间距不得小于50m,严禁空档滑行。
?(7)规定单向行驶的巷道内车辆禁止逆行。
?(8)车辆由调车硐室、躲避硐室、非主干线进入主行车道时,鸣号、变光,确认主车道无车辆通过时再慢速驶入。
?(9)遇参观车辆时应及时靠右停车或进入躲避硐室(调车硐室)让行。
?(10)会车时相距50m开始变光减速,让行车辆必须停车并关闭大灯,等待对面车辆通过后方可通行。
?(11)在交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30m以内的路段,不得停车。驾驶员离开时,必须熄火,拉紧手刹车,挂档。
?(12)车辆故障停车时,前后30m以外设置明显的警示牌,并立即向调度中心汇报,调度中心及时通知相关部门,积极组织处理。
?(13)防爆胶轮车运输要严格执行“行车不行人,行人不行车”、“口手示意法”等相关规定,防暴车必须保证完好,制动灵敏、可靠。
12、施工过程中,注意各种工具的安全使用,防止磕手碰脚导致人员伤亡。
其他未尽事宜请参照《煤矿安全规程》执行。
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篇4：钢架及反应器安全文明施工措施
1.1工程概况1.1.1概述内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300MW机组烟气脱硝改造工程,该厂址位于内蒙古乌海市阿拉善经济开发区。内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300MW机组烟气脱硝改造工程,本期工程建设规模为2台300MW燃煤机组。#1、#2锅炉300MW燃煤机组烟气脱硝系统采用选择性催化还原脱硝(SCR)工艺,单炉体双SCR结构体布置,采用高灰型SCR布置方式,即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间,在炉后消防通道的上方。脱硝装置处理100%烟气量,脱硝反应器与还原剂供应系统按照脱硝效率不低于84.6%设计。脱硝还原剂采用液氨,锅炉脱硝系统共用一套还原剂储存与供应系统。本工程为#1、#2号锅炉机组烟气脱硝改造SCR区域相关系统及配套设备的安装工程施工。安装工程包括:与锅炉相关接口、烟道、锅炉钢架等相关障碍物的拆除改造、锅炉钢结构加固、SCR本体及支撑钢架结构安装、钢结构构件尺寸调整、钢结构平台及CEMS小间、蒸汽吹灰器及附属设备、稀释风机等设备的安装,电气设备、热控设备及仪表安装;脱硝催化剂及其密封条安装;烟道、挡板门、膨胀节、各类管道、楼梯、栏杆、管架、电缆桥架等安装;钢结构及相关管道设备防腐油漆施工(油漆由招标方提供);电子间内火灾报警传感器、干粉灭火器、电缆桥架内用于防火的温度传感器的安装;调试、试运行的配合和消缺等工作。SCR区供氨管道、至氨区压缩空气管道及管道支架施工安装(至氨区外1米)。1.1.2工程范围脱硝工艺系统:包括烟道系统(含进、出口烟道、膨胀节、导流板、氨气混合器等)、SCR反应器(反应器壳体、内部支撑结构)、催化剂及其密封条、蒸汽吹灰系统(含吹灰器、连接管道[包括炉顶吹灰蒸汽母管至SCR反应器区的蒸汽管道及蒸汽吹灰器所有疏水排放管道在内]等)、输灰系统、SCR钢架、稀释风机等设备、锅炉钢架的加固改造、输送管道(氨气、空气等)、防腐、油漆施工、平台、梯子、步道及吊装等项目的安装。1.2编制依据2.1中国京冶工程技术有限公司相关施工图纸;2.2《国电宁夏石嘴山发电有限责任公司#2、#3机组脱硝改造工程施工组织设计》2.3《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-20**2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20**年版2作业的安全要求和环境条件2.1作业的安全危害因素辨识和控制序号活动内容危险因素可能导致的事故控制措施实施负责人危险源具体描述1夜间施工施工现场照明不足施工作业点照明条件差,无法满足夜间正常施工的照明要求人员及设备损伤在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用2焊接作业施工现场使用电焊周围和下方有危险因素在进行焊接作业时,作业区域周围或下方有人员通过或有易燃易爆物品存放人员烫伤或火灾事故采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯并配有专人监护人员3焊接作业电焊机露天摆放在进行焊接作业时,电焊机露天摆放且无防护棚或电焊机专用箱漏电伤人露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4烟道组合临时施工平台搭设、使用不合理在进行烟道组合作业时,临时施工平台未按照规范要求搭设或使用人员坠落专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用5烟道组合施工中废弃物不集中回收在进行烟道组合作业时,施工废弃物乱扔乱放环境污染施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处6烟道组合施工现场有孔洞、沟槽在施工现场存在施工用或临时的孔洞、沟槽未采取防护措施人员坠落施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网7烟道吊装在吊装物下接料或逗留,坠物伤人在烟道吊装作业时,在吊装物下方有施工人员施工或逗留坠物伤人禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工8烟道及钢架安装大锤脱手伤人在使用大锤时,对面有施工人员,或使用大锤时戴手套,造成大锤脱手人员受伤使用大锤时拴保险绳,且对面严禁站人。同时严禁戴手套使用大锤9烟道及钢架安装垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人在烟道及钢架安装安装过程中,未按照安全规范要求搭设安全平网、划线安全网人员坠落垂直交叉作业层间用脚手板隔离。在烟道及钢架安装施工过程中根据施工进度,逐层搭设平网,在脱销区域铺设滑网以及在钢架外侧搭设外挑网,所有安全网均按照安规要求及标准搭设搭设10烟道及钢架安装飞溅伤人在进行有飞溅物的作业时,施工人员未按照要求佩戴护目镜飞溅伤人从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜11烟道及钢架安装高处作业人员身体不适施工人员未按照进场相关手续进行体检,或有恐高症等不适合高处作业的病症仍在高处施工作业人员受伤或坠落作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工12烟道及钢架安装作业人员施工态度不端正施工人员无视安全施工纪律,嬉戏、打斗、酒后作业等人员受伤施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业13高空作业高空作业不系安全带或不正确使用安全带从事高空作业的施工人员不系安全带或不按照正确的使用方法佩戴安全带人员坠落高处作业必须正确使用安全带14使用电动工器具的作业私拉乱接电源施工人员私拉乱接电源电击伤人严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责15高空作业高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等从事高空作业的施工人员无视安全施工纪律,站在栏杆外、坐在平台、骑在栏杆上施工人员坠落施工前进行安全技术措施交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工16吊装作业钢丝绳使用不当吊装过程中,由于使用的钢丝绳保险系数低或与棱角接触处未垫半圆管而造成钢丝绳断裂坠物伤人钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板17吊装作业吊挂物脱落在进行吊装作业时,吊挂物的钢丝绳与棱角接触处无半圆管,无二次保护钢丝绳与棱角接触处垫半圆管,吊挂生根牢固并进行二次保护18吊装作业起重区域、起重臂下吊装通道有人在烟道及钢架安装吊装过程中,起重区域或起重臂下吊装通道处有人员逗留或通过坠物伤人设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过19设备运输设备现场倒运烟道及钢架安装设备在倒运过程中,设备栓帮不牢固,行驶路线不畅通,行驶过程中无监护人员设备损坏路线检查合格,专人领车、监护设备与车体捆牢20焊接作业电焊机无可靠接地电焊机使用不规范漏电伤人电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地21使用电动工器具的作业电动工具漏电使用电动工具施工作业时,由于电动工具老化出现漏电现象漏电伤人使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器22高空作业工机具高处坠落伤人高空作业的施工人员在高处使用工机具时小件工具乱扔乱放,大件工具无保险绳坠物伤人小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳23烟道及钢架安装工机具不合格或损坏施工人员使用未经检验合格或已损坏的工机具人员及设备损伤使用前进行检查、维修24烟道及钢架安装操作非本专业工机具施工人员使用非本专业的工机具人员及设备损伤严禁操作非本专业的工机具。25烟道及钢架安装施工触电施工场所潮湿或电源线在地面上直接铺设电击伤人施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地下26烟道及钢架安装锁具安全系数低在进行吊装作业时,吊装所使用的锁具安全系数为满足安全规范要求坠物伤人安全系数达到8倍以上27烟道及钢架安装手拉葫芦使用不当为按照正确方法使用手拉葫芦,或手拉葫芦本身不符合安全施工标准坠物伤人及设备损伤使用前检查,修理合格;使用中必须受力均匀,不超载使用;手链必须备牢,防止滑脱28吊装作业碰撞钢架对于烟道及钢架吊装时,要在各层设置好监护人,拉好溜绳。吊装过程中,明确指挥人员,统一指挥。设备旋转设置多层看护人,统一指挥。拉好溜绳。29抬吊作业抬吊时,两车动作幅度过快两车抬吊时,动作幅度过快。导致吊装晃动较大,造成负荷不稳两车抬吊时,必须统一指导,缓慢指挥,口令清晰。30抬吊作业指挥吊车同时多动作吊车同时进行2个以上的动作。坠物伤人及设备损伤严禁指挥吊车时进行2个以上动作,并且动作必须缓慢。2.2环境条件
序号危险点描述控制对策实施负责人1作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。2作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净3施工区环境不符合施工要求施工区无障碍、安全设施齐全4施工照明不足电源接至施工现场;夜间施工照明充足2.3消防管理2.3.1坚持“预防为主,消防结合”的方针。2.3.2建立防火责任制,作业过程中指派专人进行负责,班长进行总负责,组长为防火直接监护人。2.3.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。2.3.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击,严禁长时间暴晒。2.3.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m,远离明火10m。2.3.6焊接人员焊接前需观察周围地形、地物,清理周围易燃物,正确配备使用防护设施,设专人看护,准备好消防器材以防着火。2.3.7焊接、气割作业时必须正确使用防火毯。2.3.8乙炔瓶需有回火装置,操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶,以防开启时着火。2.3.9所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置,能够正确使用消防器材会报火警。2.3.10一旦发生火灾坚持先救人后救物的原则,全力保存员工生命安全。2.3.11设置消防安全临时通道,并有明显标志。2.3.12现场需要动火时,必须到安保部办理明火作业票,施工中必须严格按照措施施工,完工后及时销票。2.3.13现场施工区域禁止吸烟。2.4安全措施2.4.1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心中有数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续;严禁跨工种作业;并应,持证上岗,履行双签字手续。2.4.2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。高空作业,必须穿戴安全带。劳动防护用品使用齐全,衣着利落,防止钩、挂,引发意外事故。严禁酒后作业。2.4.3施工前应认真观察施工环境的地况,防止意外跌伤、碰伤。2.4.4在整个施工过程中要做好现场清理,清除障碍物,以利操作。2.4.5特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。2.4.6交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。2.4.7交叉作业时,工具、材料、边角料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等腰三角形吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。2.4.8严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。2.4.9应正确使用各种工器具。2.4.10制作人员与起重人员的配合应准确一致,严防因指挥失误而造成的人身伤害或设备事故。2.4.11所有使用工具,必须事先检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作方法及性能。2.4.12对焊接时所用的工器具应定期检查,氧焊前要检查乙炔、氧气压力表的读数是否正常并检查一、二次线绝缘性能的好坏,是否有裸露现象。2.4.13工作开始时,应检查电气设备绝缘是否良好,接地、接零是否完好正确。工作中应经常监视电器设备运转情况,如发现电压下降、触电冒火、漏电、温度过高、声响不正常或制动不灵时,应立即检修。2.4.14六级以上大风禁止施工。雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。夜间施工照明要充足。风天高空作业时,要加强安全带、安全绳、自锁器等安全防护设施的使用。2.4.15雨季防触电的措施:施工现场临时用电工程设置专用保护零线,在施工过程中必须使用漏电保护器并且确保其性能良好、安全可靠。对漏电保护器定期检验并标识其状态,使用前要进行确认。2.4.16在寒冬天气要注意保暖,依个人身体情况进行作业。如发现身体不适,严禁进行作业(尤其是高空作业)。2.4.17对临时搭设的设施要定期检查,如发现有问题要立即进行处理。2.4.18现场物料摆放要整齐,有序,文明施工。焊条要放入保温筒内,焊条头要及时回收。2.4.19焊工必须持证上岗,作业时戴好防护用品,包括焊帽、焊工手套、绝缘鞋等。现场使用的电焊机接线由专业电工安装,外壳接地良好,安装漏电保护器,严禁使用裸露的二次线,电焊机做好防雨工作。氧气、乙炔瓶保持8m以上安全距离,使用合格的减压表具,乙炔表要有防回火器,氧气、乙炔管不得有破损。2.4.20起重部分要求2.4.20.1安装与起重人员的配合应准确一致,严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。2.4.20.2起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查,确认具备条件后方可实施。2.4.20.3吊车指挥人员必须专人指挥,配备口哨,信号清晰明了,并配备对讲机作为备用通讯手段,必要时使用旗语。2.4.20.4指挥人员应站在司机有效视线范围内,否则应设中间信号传递人员。2.4.20.5每项吊装必须连续作业,严禁吊件未稳固前停止作业。2.4.20.6在使用起重器具时需加半圆管的必须加上,并检查吊挂点的稳定性,钢丝绳应严防电焊引弧击伤。捆绑件可能滑动的应垫加胶皮、木板等。2.4.20.7对被吊件的拴绑必须合理,着力点正确,并注意在起吊、就位过程中的动态受力,以防绳断、件变形及吊索具干涉犯卡。2.4.20.8要严格采取措施,防止电焊线击伤钢丝绳。2.4.20.9重物起吊时其周围不得站人,在吊装区域设置警戒线及警示牌。2.4.20.10交叉作业时,在施工的上方必须采取可靠的隔离措施。2.4.20.11施工班组应做好施工安全记录。2.4.21文明施工要求2.4.21.1对组合场进行整体规划,设备到现场后分类摆放,整齐有规律,保证运输的顺畅。在施工中,应对自己的施工区域在下班前进行一次清理,废料放在指定点,有用料放在安全地点,整齐摆放,不能防碍平台的行走畅通,并标明“有用勿动”等字样,真正做到工完、料尽、场地清。2.4.21.2所有施工用料不得大批量堆放现场,施工现场物料必须进行归类码放、区域明显、整齐有序。2.4.21.3现场所制作的各种设施应采用公司制定的统一标准,使其规范化。2.4.21.4所有安全防护设施,宣传标牌未经区域负责人同意,任何人不得擅自挪动、破坏。2.4.21.5成品保护:自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果,合理安排施工工序,对已完工工程采取防护措施,关键部位必要时要设专人看护;2.4.21.6对节约材料的部门、施工队进行奖励,浪费材料按浪费数量的多少进行惩罚。3环境污染管理制度3.1目的:为加强公司项目实施过程环境保护和管理工作-,减少或防止环境污染事故,制定本制度。3.2范围:本制度适用于公司项目实施全过程(含项目施工、项目调试)的环境保护与环境管理工作。3.3规范性引用文本:1、中华人民共和国环境保护法;2、噪声污染防治法;3、固体废物环境保护法;4、关于加强防尘防毒工作的决定;5、中国国电集团公司火电工程文明施工管理办法(试行)6、中国国电集团公司基建工程项目公司管理文件—火电建设项目项目管理手册—环境污染管理办法。3.4职责:1、工程部归口管理项目实施过程中环境保护、预防环境污染的工作。2、工程部、安全质量部负责监督项目部实施公司及上级、业主等相关方的要求。3、分包单位负责按照有关要求,组织落实环境保护管理要求和相关文件精神。3.5管理内容和要求:1、严格遵照执行“一切企业都必须充分注意防止对环境的污染和破坏”。项目环境管理执行“谁施工、谁负责;谁污染、谁治理;谁违规、谁受罚”的原则2、项目施工前必须了解地方环保部门要求,掌握环境保护控制和监测范围、标准。3、各项目应积极主动配合支持各级环保部门对施工现场环境的监测和检查。4、分包单位要配备专职或兼职环保技术人员,负责环境监测日常管理工作。5、对环境可能产生影响的施工项目,如喷砂除锈、打桩、建筑及保温扬尘、防腐、衬胶、保温、油漆、酸碱装卸和使用等,在编制施工方案中必须明确满足环保要求所采取的措施。6、工程部、安全质量部应定期对项目环境管理、环保控制措施执行情况进行监督检查。对于项目实施过程中,分包单位落实有关环境管理、环保措施的情况,项目部应组织进行监督检查和指导。7、尘毒项目的管理:⑴项目部监督分包单位对其经常接触粉尘、毒物的从业人员,进行定期身体健康检查,发现有异常情况,应督促其妥善安排,加强治疗。⑵有毒作业应尽量机械化和自动化,机械加强密闭,避免直接接触,并应采取通风措施,粉尘作业应尽采取湿式作业。⑶使用环氧树脂粘结剂从业人员配备防毒口罩和防毒橡皮手套,配料场所应通风良好。⑷使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂时,必须保持空气流通。⑸喷漆工作时,施工人员必须佩戴合格的防毒口罩,作业地点应通风良好。在密封容器内进行油漆、喷漆及其他防腐作业时,必须设强力通风装置,外面还必须设监护人员。⑹喷砂除锈作业时,必须配备密封的防护面罩,戴长手套穿好专用工作服,操作中应增加间歇时间。⑺混凝土搅拌站操作人员及供料人员必须戴防护眼镜和防尘口罩,水泥库应设有通风排尘设施。⑻保温施工应有防尘措施,施工人员必须配戴必要的防护用品,避免粉尘、玻璃丝等对人体的危害。⑼施工现场的道路应经常喷水保护道路湿润,防止车辆行驶时尘土飞扬,污染环境。⑽工作地点附近应设饮水站或流动供水车,饮水器具应有专人管理并有消毒制度。8、酸洗废液的排放控制装卸和使用浓硫酸、浓盐酸、氢氟酸、联氨、苛性碱、浓氨水等强腐蚀性或强刺激性介质时,应执行《危险及化学品管理制度》。9、噪声的控制⑴项目部确定作业场所噪声源,明确专人对其进行监测。⑵对于喷砂除锈、打桩等作业项目,项目部组织编制控制噪声的措施,分包单位组织实施。⑶噪声限值执行《建筑施工场界噪声限值》和当地环保部门的噪声标准要求。⑷当噪声排放超标时,应采取降低噪声措施和给受噪声伤害的人员提供专用劳保用品。10、废气、粉尘的控制⑴废气、粉尘排放包括:汽车尾气、施工道路与存土场所扬尘、高层建筑扬尘、保温扬尘、水泥尘和电焊尘、喷砂除锈。⑵各种车辆要经年检合格,进入现场限速行驶,尾气达标排放。⑶负责作业场所主要道路硬化处理,配备洒水设施,规定洒水制度,减少扬尘。⑷产生粉尘的作业项目,应采取密闭、半封闭、隔离尘源等措施,将其限制在一定的范围内,减少粉尘扩散。⑸有关单位对受粉尘侵害的作业人员应配备劳动保护用品,并对其配备、使用、维修情况进行实施监测。11、固体废弃物处置⑴固体废弃物包括:建筑垃圾、废料头、废油漆桶、机械修理废棉丝(纱)等。⑵项目对作业现场内各种固体废弃物实行分类管理。规划中应明确废弃物存放点,并设明显标志。⑶废弃物应加以遮护,明确清除时间,处理应有记录。⑷对于可回收利用的垃圾,责成分包单位按照有关规定处理。⑸对于不可回收利用的垃圾,要根据当地环保部门的标准要求进行处理。12、射源的储存、保管执行《射线安全管理制度》,严防射源泄露,造成人体损伤或环境污染。13、生产办公垃圾的控制:⑴生产生活区产生的垃圾包括:废弃灯管、复印纸、废弃墨盒、废旧电池等。⑵生活区办公区应设置垃圾存放点,做到垃圾的定点存放。⑶有关作业活动产生的垃圾应放入垃圾存放点,不得随意丢弃。⑷生产生活垃圾应做到分类存放。3.6相关文件:1、文明施工管理制度;2、危险及化学品管理制度;3、射线安全管理制度。
篇5：施工井架安装工程安全措施
1、井架安装前必须做好安全技术交底。井架所用的所有材料都必须符合要求检验合格后才能使用。
2、井架的地基要平整夯实,做砼基础,基础排水良好,架体安装要牢固稳定。
3、吊盘停放时必须灵敏可靠,制动停靠装置和超高限位装置必须齐全。
4、缆风绳必须使用钢丝绳,每10m设置一组缆风绳,每组4根,成对角安装,缆风绳与地面成45-60度夹角。
5、不得使用超过报废标准的钢丝绳,钢丝绳绕在液筒上不少于3圈,排列整齐,不拖地,有过路保护。
6、卸料平台设防护栏杆,平台跳板搭设要严密,井架在每层的卸料平台安装1.2m高的护栏,平台口设防护门。首层进料口必须搭防护棚,其他三面设围栏,禁止通行。
7、吊篮设安全门,人员不得乘坐吊篮上下班。
8、必须安装上下联络信号。
9、电源线绝缘良好,电机外壳要接地,设立独立电源开关,防护安全可靠,必须有可靠的避雷装置。
10、井架安装完毕后,必须进行动、静、超载试验并做记录,检验合格后方可使用。
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