固表层技术措施

篇2：承台系梁施工方案方法与技术措施

一、施工方案本标段内系梁拟采用放坡开挖法施工,首先采用挖掘机开挖出基坑的大概形状,再用人工进行修整。二、承台施工工艺承台施工工艺,详见《承台及系梁施工工艺框图》。承台及系梁施工工艺框图

三、施工方法1、测量放线桩头破除后,按设计图纸数据,用极坐标法放样出系梁施工范围,并作好标记,打好保护桩。2、系梁基坑开挖系梁开挖拟采用自然放坡方法施工(详见下图承台开挖示意图),人工配合机械开挖,为保证足够的作业空间,基坑底边距系梁边缘线不小于1.0m,坡率控制在0.75~1.0之间,并沿坑底周边设30cm×50cm排水沟,然后用抽水泵抽干地面及地下积水。基坑开挖过程中,要控制好开挖宽度及开挖面标高,严禁超挖。基坑开挖后,立即凿除桩顶松散混凝土层,铺筑10cm厚素混凝土垫层封底。承台开挖示意图

3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎施工方法垫层混凝土浇注后,在垫层面放出承台大样,进行钢筋安装。钢筋在施工现场临时钢筋加工场内开料加工制作,钢筋加工成型后运到现场。各施工段钢筋绑扎次序是:承台、底部钢筋网→承台上部钢筋网→桥台插筋。绑扎下层钢筋时,在承台、支撑梁底加水泥垫块作水混凝土保护层;钢筋绑扎完成后,放出墩柱位置并经复核准确无误后,绑扎与桥台的连接钢筋,完成后分别在桥台插筋脚部(与系梁面钢筋接触位置)及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋,防止墩柱插筋位移。B、施工注意事项①、进场钢筋必须进行报验,并向甲方及监理公司提供合格证。②、钢筋在运输过程中要轻装轻卸,不能随意抛掷。③、在绑扎钢筋时,必须在钢筋底部垫混凝土垫块,确保保护层厚度符合施工规范要求。④、钢筋的连接必须符合设计图纸要求和国家有关的规范要求。4、模板支立钢筋绑扎完毕通过验收后,方可进行侧模的支立,模板采用组合钢模板,利用坑壁和坑底进行支撑固定。5、混凝土浇注A、混凝土浇捣前必需进行钢筋隐蔽工程验收并办理好验收手续。承台混凝土一次连续浇捣完成,不留施工缝。每层浇筑厚度不大于300mm,浇筑速度要连续均匀,用插入式振动器振捣,振捣完毕后,用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近初凝“收水”时,安排泥水工进行混凝土磨面工作,防止混凝土表面龟裂。B、选用低水化热的水泥品种,但不宜选用对抗渗不利的水泥品种。C、在保证混凝土强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,并掺加适量的二级粉煤灰,减少水泥用量,降低水灰比,减少水化热。D、选用级配良好的骨料,严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和强度。E、承台混凝土必须分层浇筑,每层厚度以300mm为宜,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。F、在浇筑混凝土时,要防止钢筋产生位移,因此在浇筑混凝土过程中应随时检查复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。6、混凝土养护浇筑完毕的混凝土终凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包袋搭接缝不少于100mm,上下层错开,派专人养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于7天。7、拆除模板养护期不小于3天后方可拆除板,拆除后的模板及时清理干净,并涂防锈剂。

篇3：木粉分离器施工安全技术措施

工程名称:华能曲阜电厂#2炉C修木块分离器筛子制作安装

主体管理单位:华能曲阜电厂

施工单位:邹城市育英机械安装有限公司

一、安全管理组织机构

1.甲方项目负责人:朱涛联系电话:68258

2.乙方项目负责人:马加栋联系电话:5286286

3.甲方安全专责人:周磊联系电话:

4.乙方安全专责人:侯建广联系电话:5313239

5.特种作业人员:电工:姜振华马加栋焊工:冯德旺、许强

起重机:许强马加栋郭允胜

其他:孙士建

二、安全技术措施概况

(一).工程项目范围:本工程是针对华能曲阜电厂#2炉C修木块分离器筛子制作安装,以满足正常使用要求。

(二).作业过程重点危险因素分析预测:

Ⅰ、高处坠落及防范措施:

1、施工人员必须经身体检查合格,不符合要求人员严禁上岗。

2、高处作业必须充分利用自己的安全三宝。对于施工较困难无处扎挂安全带时,使用安全自锁器进行施工。

3、小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。

4、经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须符合要求,并经验收合格方可使用5、施工区域的下方要铺设安全网。

6、遇有大风、大雾、霜雪等恶劣气候不能保证安全施工时,应停止施工。

Ⅱ、物体打击及防范措施:

1、所有小型工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。

2、施工时尽量避免重叠作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。

3、施工用钢丝绳、卡具和手拉葫芦等承载工具不得超载。

4、使用大锤、手锤要随时检查锤头是否松动。抡大锤时不得带手套。

Ⅲ、机械伤害及防范措施:

1、使用角向、顺向磨光机时,要经常检查其机械性能。使用时手要稳,不能用力过大。

2、严格按规程操作机械工具。

Ⅳ、触电及防范措施:

1、电动工具必须进行检验,电源应由电气人员接线,尽量使用便携式电源卷线盘。

2、电源线走向合理,不得与火焊带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。

3、电源线路不得裸漏。

4、在雨天或在潮湿的空气中尽量避免使用电动工具。

Ⅴ、火灾及防范措施:

1、施工前检查动火区域有无易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施。

2、施工区域内应设有灭火器等防火措施。

3、正确使用氧乙炔,乙炔瓶要有回火装置。氧乙炔瓶必须距离8米以上,乙炔距明火10米以上。氧乙炔带接头绑扎牢固,火焰方向严禁对人。

ⅵ、环保措施:

1、包装物、五头、清洗用的破布必须集中堆放并及时清除、销毁。

2、设备注油时,必须特别小心,防止洒到设备及地面造成污染。

(三).必要的安全用具和劳动防护用品:

安全帽、安全带、磨光机、梯子、自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、工作服、防护眼镜和手套。

(四).安全技术措施内容:

1、施工前,必须办理开工报告手续,要求甲方派出监护人及工地代表,施工中出现问题及时报告甲方,共同协商处理解决。

2、操作人员必须持证上岗,经曲阜圣城热电有限公司安全培训,才能参加施工。

3、施工前必须拉闸停电,不准带电作业。

4、施工现场必须设防护围栏、明显标志、禁示牌,停电标志挂到配电开关箱。

5、一切施工器具、材料等都按照施工规定的地点分类堆放,整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。

6、作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。

7、有关溶液及其稀释对人体有危害的物质,存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。

8、进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施,并设专人维护保养。

9、施工期间施工现场的安全措施,如安全网、护栏等,必须安全有效,并且不得擅处拆除或移动时,须经工地负责人同意,并采取相应安全措施,完工后立即恢复。

10、施工期间现场电工要每天对用电设备进行检查,按规定对接地电阻进行定期测试。

11、施工时搭设的设施必须牢固可靠,必要时,应制定相应的安全技术措施。

12、所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置,户外用电应有防雨措施,主电缆采用铠电缆,埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。

13、施工中,经常检查工作器具及设备,电动设备、照明等必须进行检查测试和保养,资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。

14、做好文明施工,地面检修铺设胶皮,防止油污染地面,及时清理现场。

不得随意触动其它设备。现场做好一切防火措施。

(五).注意事项:

1、进入现场要正确佩戴安全帽和劳动防护用品。

2、安全带要正确使用。严禁低挂高用。

3、杜绝高空落物。

4、高空传递物品严禁抛掷。

5、接拉电源时要有电工实施。

6小型工机具要留有安全绳。

施工现场要及时清理,做到工完料净场地清。

篇4：挖沟作业安全技术措施

1、施工机械操作人员要持证上岗,专机专用,严禁酒后操作。2、人机配合土方作业,必须设专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内。配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业。3、挖土时应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。作业中断或作业后,开挖面做稳定边坡。坑(槽)沟边1m以内不得堆土、堆料,不得停放机械。4、机械开挖作业时,必须避开构筑物、管线,在距离道边1M范围内采用人工开挖;在距直埋缆线2M范围内必须采用人工开挖。当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时,应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施,并进行沉降和移位观测。5、严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时,垂直及水平安全距离应符合下表:电压(kv)<安全距离(m)沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.56、深沟作业人员下沟必须戴好系好安全帽带。不许在沟上往沟内抛扔各种施工用具、施工材料。7、不许使用挖掘机吊管下管,必须使用吊车下管,并有专人指挥。8、坑沟必须有安全防护栏、安全墩,夜间设红灯警示。

篇5：水沟梯步施工安全技术措施

一、班前准备

1、进班前必须按时参加班前会,认真听取班、队长的工作安排,明确入井后自己的工作地点及工作内容。

2、入井前班长必须根据技术部所出具的图纸资料,认清图纸,了解所施工巷道、水沟、梯步的尺寸,对不清楚的地方需向技术人员询问清楚。

3、施工过程中使用箕斗运料时如与掘进工作面有交叉时,应提前与掘进班组沟通,通过值班队长协调使用时间。

4、入井前准备好作业所需的必要工具、物料等。

5、准时进入工作面接班地点,询问上一班工作情况,检查控制线或激光是否准确、材料存贮量情况等。

6、对检查出的问题及时处理,如自身不能处理的应及时汇报调度室安排处理。

二、作业前准备

1、首先对需要施工的巷道进行清理,将需要施工水沟、梯步侧的杂物清理干净,设备转移到安全、不妨碍施工的地点。

2、校正修筑水沟、梯步的控制线或激光,如发现控制线或激光不准确,应及时调整,或通知值班队长、技术员进行调整。

3、控制线或激光检查校正后,根据图纸要求准确布置施工线,施工线务必与图纸尺寸相符,保证平直、准确。

4、检查联络信号是否清晰、准确;通过井下电话与绞车司机联系好运料时间及运料地点。

5、根据施工规定配合比将所需混凝土使用搅拌机搅拌均匀,使用搅拌机时应注意安全操作,使用箕斗装料时应关闭井口挡车门、阻车器。

三、作业

1、将巷道施工水沟、梯步侧的浮矸清除干净,如有欠挖的巷道,需使用风镐施工到指定尺寸,严禁出现水沟、梯步尺寸不足、不平直;使用工具清除浮矸时应注意加强自主保安及互助保安工作,挥动工具时应保证与其他工作人员的安全距离,使用风镐时应将风管接头连接牢固,以防施工过程中接头脱落伤人,工具使用完后应有序的摆放到安全地点。

2、开挖出水沟、梯步的施工轮廓后,根据图纸铺设好水沟、梯步模板,模板铺设时应牢固可靠,并与上一施工工序的水沟、梯步连接自然、平直,以达到良好的施工效果;拆除、搬运水沟梯步模板时应注意采取防滑措施,搬运人员应脚踏实地、口令一致,力所能及对自己不能搬动的不得强行搬运,以防发生意外事故。

3、在施工过程中下料时应与掘进班组、绞车司机取得联系,严禁下料时启动绞车;下料时应注意不能将混凝土堆放在轨道中间以及箕斗运行时能触碰到的地方,以防箕斗上下运行时受阻下道。

4、在施工过程中和料时应注意调整水灰比,以保证水沟、梯步的强度。

5、混凝土搅拌均匀后即可按要求浇筑,浇筑过程中应注意保护模板,防止模板发生位移影响施工尺寸,浇筑时加强振捣密实,保证施工质量。

6、浇筑好后应及时对水沟、梯步找平,使外观美观得体;找平后需在施工段的上方及下方摆放警示标语牌,防止梯步未凝固成型时被行人踩踏变形。

7、施工过程中箕斗运行应及时避让,严禁在箕斗运行时作业,随时清理施工过程中轨道上的浮矸及其他物件,以防箕斗下道。

8、施工过程中的提升作业需按《提升、运输安全技术措施》执行,其他未尽事宜需按《煤矿安全规程》及相关作业措施、规程执行。