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承重排架搭设拆除专项安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-06

一、编制依据

?GB50236-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》

?DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》

?JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

?DL5162-20**《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》

?JGJ22-85《钢管排架扣件标准》

二.承重排架的作用排架在建筑工程中,是一项不可缺少的架设工具,它的作用是把模板支撑和固定,施工人员在排架上进行施工作业时有足够的安全感,这样施工进度、工程质量才有足够的保障,才能创造好的经济效益,否则,排架一旦发生险情,就会造成多人伤亡事故,造成重大损失,造成质量问题,因此在制定排架方案和搭设排架时,必须牢牢的把好质量关和安全关。三.资源配置表1人力资源配置表工种管理人员质量技术人员模板工及架子工振捣工机械操作工测量人员专职安全员人数总人数146人表2机械设备配置表序号设备/器具名称规格型号单位数量备注1布料机/台2用于砼浇筑2塔机MQ900/MQ600B台1/1用于砼浇筑、材料吊运,模板装卸3门机MQ900B台1用于砼浇筑、材料吊运,模板装卸4空压机/台25自卸汽车25t辆16满足运输强度,并增设遮阳防雨棚6电焊机/台8钢筋焊接,备用2台7冲毛机/台8仓面冲毛8硬轴振捣器φ100根159软轴振捣器φ50根12注:其中设备/材料未列出,以现场实际投入量为准。四.C5标承重排架使用部位安装间:上、下游边墙;主厂房:尾水扩散段,尾水闸墩顶板;副厂房:上、下游副厂房,GIS厅,中控室。五.承重排架的材料要求排架由钢管和扣件组合而成,各种杆件应用外径48、壁厚3.5mm或外径50,壁厚4mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6米为宜,这样的长度一般的重量在25公斤以内,适合人工操作。用于排架的扣件必须使用合格的扣件,应有出厂合格证,符合《钢管排架扣件标准》(JGJ22-85)的要求,发现有变形、滑丝及腐蚀的严禁使用,扣件有三种基本形式:1、直角扣件,也是十字扣件,用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管;2、回转扣件,用于连接两根任意相交的钢管;3、对接扣件,也叫一字扣件,用于钢管的对接接长。六.基础及杆件搭拆1、主杆基础排架主杆基础是保证排架搭设的质量和整体稳定的第一道关口,排架的自重、施工的荷载通过模板传给小横杆,又通过小横杆传给大横杆,并通过立杆传给基础,如果地基处理不好,立杆受力不均匀,就会造成排架变形,严重的甚至会造成排架的倒塌,因此在承重排架搭设前必须做好基础的处理,搭设排架范围内的地基必须逐层夯实找平,然后架设立杆。搭设承重排架之前,应首先了解排架的平面尺寸,按要求搭设排架、排架底部沿立杆加绑扫地杆,高层排架基础要经过计算,对场地进行检验和处理,这是关系到排架稳定的重要环节。在搭设排架前,排架基础或地基应满足以下要求:1)、有足够的面积,并要平整夯实,基础如果是回填土,在填土时,必须严格分层夯实,干容重试验测定,要达到回填土规定标准。2)、立杆应直立于槽钢或厚度不小于50毫米,宽度为180-200毫米的通长垫板上。3)、排架外侧开挖等相关施工时,必须距立杆1.5米以外,当不能满足以上距离要求时,要采取加固开挖边坡或支撑开挖侧边坡的安全技术措施,以确保排架的基础的稳固。2、杆件搭设1)、排架基本杆件及作用(1)、立杆:又叫冲天、竖杆、站杆,是排架中的主要受力杆件。(2)、大横杆:又叫牵杆、顺水杆、纵向水平杆,主要是传力杆件。(3)、小横杆:又叫横楞、横担、横木、排木、横向水平杆、6尺杆,是传力杆件。(4)、扫地杆:主要是起到固定作用。(5)、剪刀撑、斜撑:主要是起到固定作用。2)、排架的搭设要求(1)、排架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。间排距按排架承重设计而定,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。(2)、排架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。(3)、凡高度在20m以上(含20m)的外排架纵向必须设置剪刀撑应随排架同步支搭,以保证其稳定性。a、排架的剪刀撑应从排架纵向两端搭起。搭设宽度为6根立杆,隔6根立杆设一组。b、剪刀撑与水平面的夹角为45゜~60゜。c.、剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点须加上扣件。剪刀撑应采取搭接的方式,搭接长度不少于60㎝,且在搭接处加至少两个扣件。(4)、大型承重排架(如尾水扩散段承重排架),必须有设计方案,在排架搭设以前必须有措施和技术交底。(5)、排架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照设计施工方案进行架设。(6)、排架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。排架高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,排架必须同建筑物连接牢固。(10)、在较高操作面临空侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m,严禁用竹芭作排板。(11)、砌筑里排架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。里排的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块或具有相对刚度稳定的槽钢,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。(12)、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。(14)、排架的外侧边缘场地外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为外电线路电压1KV以下、1~10KV、35~110KV、154~220KV、330~500KV最小安全操作距离(m)4、6、8、10、15。(15)、排架的外侧边缘与外电架空线路边线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时,必须采取有效可靠的防护措施。3、排架拆除(1)、排架的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、排板和排木,再依次拆上部扣件和连接杆件。拆除全部连接杆件以前,必须绑好临时斜支撑,防止排架倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。(2)、拆除排架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止施工人员以外的人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。(3)、拆除排架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。?(4)、拆除排架时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片排架应加临时围栏。作业区内电线及其设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。?(5)、操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应由各协作队伍现场施工负责人进行指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意排架缺扣、崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故。?(6)、已拆下的排架材料应及时清理,运至指定地点码放。七.验收要严格把好验收关,排架搭设必须验收合格后方可使用。排架验收标准:?1、排架使用的材料质量必须符合要求。?2、排架的地基要坚实,不积水,有符合标准的垫板。?3、大横杆全长水平误差不得超过6厘米。立杆垂直偏差不得超过架高的1/200,小横杆挠度不大于杆长的1/150,杆件间距步距符合规程标准。?4、特殊部位的处理安装要符合规程的标准。?5、排架搭设后必须经过有关人员检查验收签字认定合格后才能投入使用,发现问题及时加固,验收后的排架未经批准的任何人不得拆改。八.荷载承重排架主要是作为模板支撑及固定用,排架受力情况,除了构成排架的钢管、扣件、模板、钢筋等材料的自重外,还要承受施工物料的运输、堆放荷载、施工人员的荷载以及自然界风、雨、雪的荷载等。这些荷载是排架的立杆、大、小横杆等组成的构架来承受的。排架承受的施工荷载,是经排架将均匀分布荷载或集中何在传给小横杆,通过小横杆传递给大横杆,由大横杆传递给立杆,并通过立杆传递到基础上。十字扣、转扣和连接件等排架的连接件和传力件,能承受额定的重力和弯曲扭力的作用,大横杆将施工荷载传递给立杆,主要靠大横杆与立杆连接的扣件产生摩擦阻力来传递,扣件的紧固程度很是关键(规程规定扣件螺栓紧固的扭力距在40-50N·M之间)正常情况下,扣件承受的垂直荷载在500N以内时,不产生明显的下滑移位,即为合格的连接,这才能使荷载按设计的部位顺利传递,使整个排架处于正确受力状态。立杆的受力情况,理想的状态是承受轴向重力,当立杆受压并并考虑其稳定条件,在两端铰支纵向间距L=1-1.5米时,单根立杆受压可达5000-6500N,但施工现场搭设的排架与理想轴向荷载有很大差异,一般搭设排架的是将大横杆用扣件拧在立杆同一侧面,侧立杆处于在偏心轴向的荷载作用。这样,立杆在偏心轴向荷载作用下,其承载稳定的能力降低很多,大约占轴向承载能力的25%,既单根钢管受压力约为1200-1500N,考虑排架的稳定性能,规定在搭设排架时将大横杆绑在立杆的内侧面。排架正常承重被破坏的情况分析:在排架承受荷载,杆件受力、传递情况后、应正确的理解排架能承受额定荷载的关键,如果在施工中不按设计方案去搭设,或违反排架额定荷载,就可能使排架三种类型的破坏:1、排架在搭设完毕后,虽经验收合格,但在使用中,局部超过额定荷载,排架受力不均,造成局部杆件变形。荷载集中而超过额定荷载,排架受力不均,造成局部杆件变形。荷载集中而超过负荷,将使杆件变形。2、排架搭设中,虽然整体构架比较牢,但拉结缺少或连接不牢,或外力的作用,致使排架整体失稳向外或向内倾倒。3、由于地基在回填土时,不按规范施工或者地基软弱承受荷载能力差,搭设不符合规程要求,整体不稳固,其承受能力严重不足,在施工过程中可能会出现危险现象。综上所诉,承重受破坏的主要原因是:排架的构造形式或钢管承受能力不符合规程要求。排架没有形成稳定牢固的架体,整体稳固性差。排架与建筑物的拉结间距过大,数量不足,或是拉结的质量不符合要求。在施工生产中,没有合理使用排架,造成排架局部或整体超载,或者超过偏心受限制。由于基础回填土质量不高,架设基础不坚实,造成悬空承载或下沉。因此建筑施工排架在使用中,必须严格控制施工荷载,使用时必须不超过设计规定的荷载,排架上的荷载分布必须均匀,不能集中以防失稳。搭设的排架必须严格控制施工荷载以外,还要采取卸荷措施,以弥补排架强度安全系数不足,改变排架承重不均匀和保证使用过程中的安全。九、安全保障措施1、排架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的排架工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,严格遵守安全操作规程,不准违章酒后冒险作业。2、安全主管责任人主管施工现场的钢管排架,现场配备专职安全员,各作业班组设置一名兼职安全员。安全施工领导小组在排架施工开始前对全员进行安全施工技术培训,并要求严格按照制定的施工方案和技术措施进行施工。3、排架的构配件质量与搭设质量必须定期检查,工作中发现不安全因素,可暂停作业并立艰险报告。4、在作业中,禁止随意拆除排架的基本构架构件,整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求临时拆除时,必须经技术主管同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。5、在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的排板并予临时固定。工作平台下及侧面宜安装安全网。工人必须戴安全帽和佩挂安全带和安全绳。不得单人进行铺设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。6、在排架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。7、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后可开始作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业,发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤。8、排架搭设完毕,由工程负责人员组织有关人员验收,合格后方可使用。9、排架的拆除作业应按规定的拆除程序进行。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业9、建立定期安全检查制度。明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患做到及时整改。10、建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告.

篇2:施工现场安全防护搭设方案范本

第一节安全管理措施

(一)施工安全管理

1.现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规,遵守施工现场的安全条例。

2.工程施工前,编制各项分项工程安全防护措施,确保安全生产。

3.项目经理亲自负责全面安全工作,并配备一名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制,建立值班记录,及时处理发现的安全问题。工地建立安全委员会,具体管理现场全面安全生产。

4.脚手架等均需编制搭设方案,报公司审批后,严格按规定搭设,并须经验收合格后方可使用。节假日和冬、雨季要加强检查。

5.脚手架、施工电梯等的搭设、提升、使用,必须严格按规程办事,严禁超载。

6.夜间现场要有足够的照明设备,混凝土及潮湿环境下施工用24V行灯。

7.基坑边沿处设置两道不低于1.2m高的护身栏,刷红白间隔油漆,并设专用人员马道,马道周边用密目网封闭。

8.基坑1m范围内不准堆料、停放机具。基坑与建筑物距离不得小于1.5m。

9.楼内的孔洞必须加设固定盖板。

10.结构施工时各种架子立挂密目安全网全封闭,保证安全。

11.高处作业如发现有禁忌证者,不准从事高处作业。

12.建筑物出入口要搭设长6m的防护棚,棚顶必须满铺5cm厚的木板。高处作业要带安全带并严禁投掷物料。

13.临近施工区域,凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性措施,以确保安全。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。

(二)施工现场安全用电

1.施工现场临时用电,要按规范要求编制临时用电施工方案。

2.进场后,组织技术人员、施工准备员、暂设电工对现场进行勘查,确定电源进线、配电室位置、总配电箱、分配电箱等的位置与走向,根据用电负荷计算,选择变压器型号、导线截面规格,并绘制电器平面图、立面图和接线系统图,经公司安全部门审批后,方可敷设电缆,配备各种固定电闸箱。变更临电设计要重新审批方可执行。

3.建立临时用电安全技术档案,内容包括:临电组织设计全部资料;临电修改全部资料;技术交底资料;临电工程检查验收表;接地电阻摇测记录;定期检查记录;电工维修记录。全部工程资料设专人保管,并统一归档。对现场临时用电工作,项目部由生产经理负责每月检查一次,公司由生产经理负责每季度一次,发现问题及时处理,并履行复查验收手续。

4.项目部设一名电管人员并配备专职值班电工。

5.项目部每旬组织一次安全用电检查,值班电工要经常巡查现场,发现问题及时处理。

6.使用电气设备前,要按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品。

7.电缆不得沿地面明敷,埋地敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管,转弯处和直线段每隔20m处要设电缆走向标示桩。

8.不得在高压输电线路上下方从事任何吊装作业。

9.配电系统要设三级配电,即总配电室→分配电箱→开头箱。配电箱要结构牢固,门锁齐全,防雨,箱门上用红色标明标志及编号。

10.配电箱内开关电器要合格有效、动作灵敏可靠、安装牢固、配置正确合理,保护零线和工作零线分开设端子板。

11.配电箱正门里侧设本箱接线系统图,开工电器、端子板等要标明用途。箱内配线排列整齐。

12.现场配电要设三级以上漏电保护,形成分级保护。

13.消防电源要设专路供电和单独控制。每台用电设备要有专用的开关箱。

14.电焊机使用时,焊把线、地线要同时拉到施焊点。电焊机使用时要有防雨水措施。

15.振捣器、打夯机使用时要设移动式配电箱,作业人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。

16.在施栋号内照明电源要使用36V电源,潮湿地域24V,木工房、库房等易燃、易爆场所不得使用碘钨灯等高热型灯具。

(三)机械安全管理

1.一般要求

1.1现场各种大、中型机械要悬挂安全操作规程和设备负责人牌。

1.2各种中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整好,安全防护得力,确保机械状况良好。

1.3各种机械作业场地要有良好的排水措施,机棚要做到防雨、防砸,冬季要保温。

1.4机械、设备的操作工操作设备时,都必须严格遵守操作规程,做到持证上岗。

2.施工机械安全管理

2.1塔式起重机

基础的施工,严格按出厂使用规定执行,并符合以下要求:

2.1.1基础周围边坡用混凝土保护;做好塔基排水措施;

2.1.2设塔基沉降观测,开始时每周一次,二月后每月一次;作业前对机械进行检查,确认正常后,方可作业;

2.1.3作业中严格按操作规程施工,塔式起重机的顶升和锚固工作要严格按规程进行。

2.2施工升降机

2.2.1施工升降机为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2.2.2浇制C30砼基础,保证其承载力大于150kPa。找平台表面不平度小于10mm,并设排水设施。

2.2.3基座5m以内,不得开挖井沟。

2.2.4提升机底周围2.5m范围内设置稳固的防护栏杆,各层、站出入口用钢筋焊成栏杆,并固定牢固,保证安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

a.?操作严格执行操作规程,司机持证上岗,严禁超载运行。

3、中小型机械

3.1回填土采用蛙式打夯机,操作和传递导线的人员必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。作业时,电缆线不可张拉过紧,要保证有3-4m的余量,供递线人员依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕。操作时不得急转变。作业后,及时断电并检查电缆,发现破损及时更换。

3.2搅拌机安装必须牢固可行,操作人员要能看到各部工作情况,保证运转正常。作业前空转试车,检查各工作装置的操作、制动,确认正常方可作业。

钢筋和木工加工机械均要安装在加工车间内,机械的安装要坚实牢固,保持水平,设备安装需办理验收后方可使用。

(四)安全防护

1.周边防护

1.1建筑主体施工时楼层搭设防护栏杆,用密目网封闭。

1.2工程临街搭设护头棚,防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。

2.基坑安全防护

基坑上口设置红白相间的水平警示护栏一道,高度为1.2m。

3.交叉作业安全防护

3.1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,设置硬隔离安全防护层。

3.2模板、脚手架等拆除时,应由专业人员进行操作,下方不得有其它人员,并设专人监护。

第二节交叉作业安全措施

(一)安全防护及管理

1.基槽应设置人员上下爬梯。危险处,夜间应设红色标志灯。

2.基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具,且施工人员不得在基坑边上走动、停留,在基坑四周设置钢管护栏并挂安全绿网防护。

3.施工现场主要出入口及危险区域设置警示牌、警示灯。主体结构施工时,主要出入口设防护通道。

4.各种机电设备经常进行检查,确认接零,接地是否可靠,防护装置是否齐全。

5.严禁高空抛物,高空作业必须系好安全带。

6.施工现场至少设两个低压探照灯,夜间施工作业面必须有足够照明。

7.特殊工种组织培训,必须做到持证上岗。

8.施工前制定有针对性的安全作业措施,并向施工人员进行安全技术措施交底。并严格要求施工作业人员按交底作业。

(二)钢筋、模板、砼施工安全要求

1.在同一操作面上作业,钢筋工抬运钢筋时,注意周围环境,转身、错位时不要碰伤或擦伤其他作业人员。其他作业人员也要同时注意不被碰伤或擦伤。

2.分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在墙上行走或作业。、

3.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑靠牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

4.模板拆除时,应设好安全警戒区,严禁非本工种人员进入。拆除模板顺序与安装顺序相反,即先安后拆,后安先拆,严禁在模板上虚放附件及工具等.

5.工人上岗操作前专业工长提前做好安全措施,班长提前给每一位工人做好安全交底,不能漏掉任何一个人,安全交底必须每天至少做一次。

6.正确穿戴劳保用品,工人之间做好互保工作。

7.动火前应征得安全管理部门认可,现场设消防灭火器。

8.高空作业要系好安全带。

9.必须在确认无安全隐患的情况下才能够进行正常的施工作业。

10.专业施工人员在高处、深坑预留管道洞口及安装管道,必须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

11.管工施工时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。墙体钢筋上预留洞时,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

12.在圈梁、挑檐上管工施工时,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事管道作业。

13.专业施工人员施工前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,施工地点如圈梁、挑檐、外墙处高度超过4m施工时,必须搭正式操作架和安全网。

14.禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作,以防施工人员坠落、划伤,出现伤亡事故。

15.在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走,要走必须在钢筋平面上铺设宽度大于300mm的木板,木板要放平放稳,且走路时要注意安全。

16.人力运输管材时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。

17.水电专业预留洞剔凿必须在土建专业拆除顶板模板后方可进入施工且必须经专业负责人确认。

18.需水电专业配合土建时必须由双方专业负责人共同确定其所在安全环境。

19.临边作业:坑、屋面、楼面、楼梯段边、阳台、料台、挑平台等周边设好安全防护栏杆,孔洞采用木板封闭严,防止高空坠落。

20.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处窄而无防护的模板面上行走、防止坠落。

21.绑扎钢筋或安装钢筋骨架必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。柱墙钢筋绑扎时,不得站在钢筋骨架上。

22.绑扎圈梁、挑梁、挑檐外墙等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网,悬空大梁的钢筋绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作,防止坠落。

23.浇筑砼:浇筑高度2.0m以上的砼应搭设操作平台,不得站在大模板或支撑上操作,不得在钢筋上踩踏、行走。

24.下灰时提前联系,非下灰人员闪开后方可下灰。使用振捣棒振捣时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,赤手、湿手不得操作。振捣器电源线不得有破损漏电现象,且必须有灵敏的漏电保护器。

(三)脚手架施工安全要求

1.架工作业必须持证上岗,非加工不得作业,非加工不得进入加工安装、拆除作业区域内。

2.施工前应做好安全作业措施、安全交底,并派有经验、技术好的人员负责指挥和监护。

3.根据施工进度,为完的脚手架,施工人员离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。

4.脚手架立杆下部垫50mm厚木跳板,并加设扫地杆,架子高度超过2米时,加设两道护身栏杆。脚手板铺对头板,板底下设横向水平杆,板铺平、铺牢。

5.架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。安全带无破损,质量合格。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡“(既在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和开玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

6.架子搭完后由施工人员会同架子工班组长、使用脚手架的班组、技术、安全等相关专业人员共同进行验收,确认合格,办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

7.所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣,要及时修理,否则不得使用。

8.每天班前要检查作业区内的安全隐患,并及时整改、消除,清除架子上活动材料及飞板。

9.遇有恶劣气候(如风力6级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

10.拆除工艺流程:拆出-护栏-脚手板---小横杆---大横杆-剪刀撑---立杆---拉杆传递至地面---清除扣件---按规格堆码。

11.架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手架上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到那一层,剪刀撑、拉杆拆到那一层。拆全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架子倾倒。

12.拆架子必须2-3人协同作业,拆除时应向下传递,严禁向下抛掷。拆除作业周口及出入口派专人了望,严禁非作业人员进入架子拆除施工区域。

13.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

14.拆除全部过程派专人指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员作业。

15.交叉作业前,各工种班组长要共同确认施工环境,确认无误后方可进入施工区域进行施工作业。

16.所有施工作业人员的全部施工过程必须执行《北京市建筑工程施工安全操作规程》。

(四)设备机具易发生的安全隐患:

1.机具设备转动轮与罩必须有安全罩,如有损坏或不全应按设备机具本身要求完善。

2.刃具、设备机具、刃口处必须有防护,使用前对刃具应进行严格检查,确认无误后方可进行工作。刃口处有损坏必须按照安全性能处理,如不能确定安全性能与不能处理的必须更换。

3.剪切设备剪切过长、过大材料时,必须2人以上协同作业,严格按照其操作规程执行。

4.起重设备作业时必须有专人指挥,指挥人员必须熟知起重设备的安全性能,必须看清周围环境,指挥人员不负责任、不能胜任的必须更换。

篇3:旋风筒搭设脚手架安全技术措施

1#炉停炉检修,由于连续运行时间较长,为了检查旋风筒内浇注料磨损情况。因此,必须搭设脚手架。为了保证该项工作顺利进行,特制定如下安全措施,供施工人员严格执行。

一、检修项目:旋风筒搭设脚手架。

二、检修负责人:(安全员):

三、计划检修时间:年月日时分-年月日时分

四、安全措施:

1、将1#炉一二次风机断电,罗茨风机断电并挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌。

2、将1#炉主蒸汽隔离门关闭严密,主蒸汽电动门关闭严密,并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。将对空排汽电动门、手动门及各疏水门开启,未经工作负责人同意禁止操作。将主给水、减温水、给水旁路门关闭严密并挂“禁止开启、有人工作”警示牌。

3、如内部温度较高,可以保持引风机运行。但开启前必须将锅炉内部人员全部撤离,等待烟道内的灰尘减少,并经检修负责人检查认为可以工作时,方可允许工作人员进入烟道内工作。通过调节引风机挡板开度控制好风量。

4、等旋风筒内温度降至60度以下,才允许进入搭脚手架。

5、对1#炉进行冷却,炉水温度降至80度以下时,将炉水放净。

5、搭设脚手架必须牢固,即使有大块物体落下,也不至于损坏脚手架。

6、脚手架不准在跨度间有接头,脚手架各连接部分必须牢固。

7、不准在脚手架和脚手板上起重、放置超过计算荷重的材料。

8、在旋风筒内搭脚手架,旋风筒内必须接入36伏及以下的行灯或12伏矿灯作为临时照明,并固定在脚手架上。施工前必须检查行灯及其变压器是否合格,合格后方可使用。

9、工作过程中,不准随意改变脚手架的结构。

10、按装金属管脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者裂缝的管子,各个管子的连接部分要完整无损,以防倾倒或移动。

11、搭设脚手架时,如上部有人搭脚手架,下部人不应在其下方,应避开,以免工具落下伤人。

12、在上部搭脚手架时,工具、物品一律放在工具袋内,扳手应系在手脖子上。

13、所有进入旋风筒内工作人员必须戴安全帽,扎安全带。

14、在旋风筒内搭脚手架时,检查门应全部打开,以保证通风良好。

15、不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后,往上或往下吊送,以免打伤下方工作人员。

16、架杆在安装施工时,要稳拿稳放,不得失手坠落。

17、上下楼梯时要抓紧栏杆,两脚要踏实,以防滑倒。

篇4:钢管脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

A在下列情况下,必须对脚手架进行检查|

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月,复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b扣件螺丝是否松动;

c安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

篇5:施工现场安全防护搭设临时设施规划方案

一、安全管理制度

⑴认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的安全生产责任制,严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生产,除上级有关安全管理制度外项目部应根据工地实际情况制订相应的有针对性的安全管理措施,建立完善的安检制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前活动制度等实现安全系统管理。

⑵成立以项目经理为组长的安全领导小组负责本项目部日常安全生产,工地建立安全生产保证体系。工地由一位专职安全员负责工程的安全管理工作,检查、督促安全措施的执行,隐患整改措施的落实,并按《单位工程安全生产管理目标》做好各项安全管理工作。

⑶督促施工单位健全一级安全教育制度,对新进场的人员及时做好三级安全生产教育,没有经过“三级教育”的,一律不予安排工作,严格接照省市劳动局有关劳务管理的规定,严禁私招乱雇和使用童工,并要求每个工人持公司发给的“上岗证”,做到持证上岗。

⑷督促施工单位健全安全值班,项目部每天派一人安全值班,设安全记录本,认真进行有关安全生产运行的记录,项目部每旬组织一次安全生产自检活动,检查人员由项目部经理、专职安全员、分部分项施工员、技术人员、班组长组成,查出问题及时按“三定”要求落实整改,工地应配合公司每季一次的安全生产大检查,同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节性与气候性的安全生产大检查,以检查为契机,全面抓好安全生产工地。做好未遂事故的分析与存档工作,发生工伤事故,应立即报告上级安全部门,认真做好现场保护工作和事故调查分析报告,同时严格按照“三不放过”(即事故原因不查明不放过,事故责任者和群众未受教育不放过,事故隐患没有采取必要的防护措施不放过,原则做好事故的善后处理工作)。

⑸坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则,项目经理是项目部安全生产第一责任者,对安全生产要负全面责任,要做到“三个亲自”即安全会议亲自主持,安全检查亲自组织,隐患整改亲自落实,分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责,在交生产任务同时必须亲自做好书面安全技术交底,在施工过程中必须对班组进行检查督促,发现隐患应及时整改。

二、三宝防护措施

1、安全帽:在工人进场接受入场教育时,统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽,并示范正确的安全帽佩戴方法,严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。

2、安全网:

(1)立网:外脚手架外侧使用符合要求的密目式安全网封闭。安

全网要选用国家认可的合格产品,安全网进场应先试验后使用。安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分面,其距离不得大于75cm,系结应符合打

结方便,连接牢固而又容易解开,受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时,相邻部分应重迭,连接绳与网相同。安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮阳、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

(2)水平网:建筑物与脚手板之间采用水平网封闭,施工层及以

下每隔不大于10m必须安装水平网,安装平面应与水平面平行或外

高里低,网平面与作业面之间的最大间隙不得超过10cm。

(3)拆除:在被保护区域的作业停止后,方可拆除其网。拆除网

必须在质安员的严密监督下进行。拆除网应自上而下,同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。

3、安全带:采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用2年后,根据合用情况,必须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上合用,应挂在连接环上,要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。

三、四口防护措施

1、楼梯口防护:每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏,临时护栏采用Φ48×3.5钢管与镀锌水管组合而成,上杆离地高度约为1.0m,下杆离地高度约为0.5m,在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。

2、电梯口防护:电梯井口应在模板拆除后及时安装防护栏杆,防护栏杆采用钢筋焊接成网状,并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行

3、预留洞口、坑井防护:预留洞口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护:

(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动移动。

(2)楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板盖住洞口,盖板应能

保持四周搁置均衡,并有固定位置的措施。

(3)边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。

(4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

4、垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。

5、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。

6、预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除,且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除,不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督,应注意材料的堆放,不能乱抛乱扔,以防伤害他人。

四、临边防护措施

对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:

1、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层边,都必须设置防护栏杆。

2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合要求:

(1)毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm,栏杆柱小头直径不应小于80mm,并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎,不应小于3圈,并无泻滑。

(2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm,下杆梢径不应小于60mm,

栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧,或用不小

于12号的镀锌钢丝绑扎,要求表面平顺和稳固无动摇。

(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,杆直径不应小于14mm,栏

杆柱直径不应小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

(4)钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5的管材,以扣件固定。

3、搭设临时防护栏杆时,必须符合下列要求:

(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m,加挂安全立网,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定:当在基坑四周固定时,可采用钢管打入地面50~70cm深,钢管离边口的距离,不应小于50cm。在混凝土楼面、屋

面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

4、防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆,挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm,板与笆下边距离底面的空隙不应大10mm。

5、临近小区路边的外脚手架外侧还应每三层设置不小于2m宽的安全挡板进行封闭。

6、防护栏杆的拆除:临边防护栏杆的拆除应在在防护区域的作业停止后,方可拆除。拆除前必须经质安员同意并对拆除人员进行技术,拆除时必须有质安员在场进行监督指挥。拆除下来的材料不能乱抛乱扔,必须堆放整齐。

五、“三宝四口”及临边防护搭设、安装、拆卸安全技术交底内容

1、进入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律。

2、搭设人员必须跟随施工进度及时进行安全网、四口及临边防护

栏的搭设安装。

3、安全网的搭设安装要求:安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分面,其距离不得大于75cm,系结应符合打结方便,连接牢固而又容易解开,

受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时,相邻部分应重迭,连接绳与网相同。

4、临边防护栏杆的搭设要求:防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m,并加挂安全立网,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆,挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm,板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

5、四口的防护要求:板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动移动。楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板盖住洞口,盖板应能保持四周搁置均衡,并有固定位置的措施。边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。边长在

150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

6、拆卸要求:在被保护区域的作业停止后,方可拆除安全网或防护栏杆、盖板。拆除前必须经质安员批准,并必须在质安员的严密监督下进行。拆除时应自上而下,同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。

六、“三宝四口”及临边防护定期检查制度

1、各班组长应在开工前检查本班组工作人员的安全帽、安全带的佩戴情况,发现有不按规定佩戴安全帽、安全带的,严禁进入工地施工。

2、施工员、质安员每天必须在开工时巡视至少一次,检查工人安全帽、安全带的佩戴情况及安全网、临边防护的安装搭设情况。对不按规定佩戴安全帽、安全带的工人必须立即禁止其施工并作出处罚。发现安全网、防护栏杆未按规定搭设或被违章破坏、拆卸的,应立即安排人员进行整改。

3、项目部应每月至少进行两次有关“三宝四口”及临边防护的专项检查,必须做好检查记录,对检查中发现存在的安全隐患、违章现象要定时间、定人进行整改,整改后经质安员复查合格才能继续施工。

4、公司每月组织对工程进行有关“三宝四口”及临边防护的专项检查,并做好检查记录,对检查中发现存在的安全隐患、违章现象必须要求项目部定时间、定人进行整改,整改后经公司质安员复查合格才能继续施工。

七、安全标志和安全防护

1、安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护:

(1)、安全防护棚:在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

?(2)、“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人口和并字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。

做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,

框架工程楼层周边,跑道,斜道两侧边,卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。

八、安全施工措施

⑴进入施工现场每个人都必须戴好安全帽,严禁穿“三鞋”(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高处作业人员必须按规定带好安全带。

⑵钢结构吊装安全防护措施:

(2.1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

(2.2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

(2.3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。

(2.4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(2.5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

(2.6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

(2.7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

(2.8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

(2.9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。

(2.10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

(2.11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

(2.12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。。

九、安全用电技术措施

1.所有电气机械,电气设备,均采用保护接零,专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4?。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。

2.施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。

3.所有配电,用电开关箱用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。

4.所有电气设备线路的安装调试,维修均有电工负责。

5.建立安全检查评估制度,定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。

6.建立安全用电责任制,对临时用电部位的操作,监护、维修分别

7.实到人。详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖,保险丝,不丢失、不损坏、随时保持正确完好。

8.建立安全教育培训制度,安全技术交底制度,定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者,持证上岗,三次考核不合格者,调离工作岗位。

十、起重吊装

1.进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。

2.做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

3.检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。

4.作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

5.起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。

6.多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

7.起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,,夜间施工时,必须有足够的照明。

9.严禁将重物长时间悬吊空中,当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

10.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

十一、安全防火

1.电气防火:

⑴合理配置、整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载,失压,漏电、短路故障进行可靠保护。

⑵.电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质,不得随便使用火源。

⑶在电器装置相对集中的地点,如变电所,配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。

⑷加强电气设备相间和极地间绝缘,防止闪烁。

⑸设置合理的防雷,避雷措施。

⑹严禁带负荷停,送电。

⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。

2.施工现场防火

⑴划分重点防火区域,专人负责重点部位,在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器,0.5立方沙池,1立方水池和消防桶铣。消防器材不准挪作他用。

⑵木工棚每天产生的锯末,刨化安排专人清运,保持清洁。

⑶悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。

⑷木材烘干炉池建在指定位置,远离火源,并安排专人值班、监督。

⑸现场设吸烟室,不准在现场防火区域吸烟动火。

3.仓库防火

⑴宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟,宿舍内设专人负责监管防火。

⑵宿舍内不得安装大于60W的照明灯具,不准使用电炉,生火做饭,不得使用钨灯照明。

⑶使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。

4.电气焊作业

⑴割焊作业地点要制定安全防火措施,配备有消防器材,专人监督,严格按审批动火手续。

⑵作业地点下方或周围有易燃物品,先清理干净或采取隔离措施后作业。

十二、防物体打击

1.进入施工现场人员必须戴安全帽,非工作人员不得进入。

2.上下交叉作业设置双层防护隔板。

3.对下方有行人通过的门口,通道搭设安全通道防护棚。

4.上下物品须用绳或专门容器拉上送下,不得扔掷。

5.楼层内清理的垃圾要装袋运下。

6.楼板拉缝部位用砖或木板封严密,防止落物伤人。

十三、防高处坠落

1.高处作业必须系好安全带,做到高挂低用。

2.主体砌筑首层设置防坠落平网,以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。

3.施工预留洞口,现浇楼板补空处,及时用木板盖严,支牢。

4.通往阳台未浇注砼栏板前,在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。

5.电梯井门设置钢制或木质固定栅栏,电梯井每隔二层设置防坠落安全网,作业施工层设防护平台用板铺严封牢。

6.楼梯在未焊正式栏杆前,用直径¢48钢管搭设防护栏杆,张挂安全网封闭。

7.檐子、临边作业采用全封闭,防护架比作业层高出一步架。

8.框架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆,用立网封闭。

9.卸料平台外围高度不小于1.3米搭设护栏,用立网封闭。

10.所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除,挪用。

十四、防机械伤害

1.施工现场机械做到转动,传动部位要有符合规定要求的防护罩。

2.电锯要用双层钢丝网保险,防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。

3.电刨子,防护罩不得小于刨刀宽度。

4.卷扬机卷筒要有防钢丝绳滑脱装置,女工操作机械不准留长发,钢丝绳不得拖地,过路时要有保护。

十五、机械设备安全技术措施

机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。

⑴现场机械设备均应保持良好工作状态,安全保险、限位、警示装置齐全。

⑵机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗,特种作业人员经劳动部

门考核合格后持操作证上岗,严禁无证开机。

⑶机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底,安装后验收合格方可使用。

⑷所有设备在台风过后均应进行一次检查,确认完好后方可使用。

⑸机械设备需做好防潮、防雨、防水以及保养、维修工作,以保证设备正常运转。

⑹机械设备不带电的金属外壳均应保护接零,井架等还必须做重复接地,重复接地电阻值应≤10欧姆。

⑺平板振动器、地面抹光机的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不应承受任何外力。

十六、现场场容地貌布置

⑴现场布置图(见施工总平面图)

根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设备堆放,并随施工结构、装饰等不同阶段进行场地调整。

⑵道路与场地

①硬地施工,场内沿建筑物沿周等施工道路浇注砼地面,建筑物周围浇捣散水坡,道路边设排水明沟,及时排除地面水、雨水,使场地,道路不积水,保持施工场地和道路平整、清洁。

②围护大门规范化,为保证施工安全,建筑场地沿周设砖砌围墙,墙面进行砂浆粉刷,使建筑施工场地保持清洁文明形象。

③门口设洗车台,遵守市容,场容规定,为保持营区内的卫生清洁,每部车辆驶出工地前均经洗车台冲洗,确保车轮污物不带入城区,并管好车辆装车,防止滴、洒、漏。并做好门前三包卫生工作。凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输,遇有滴漏在天亮前及时派人清扫干净。

④工地门口设置醒目的“五牌一图”(工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明安全守则牌、门卫制度牌及施工平面图)。?

十七、材料堆放

堆放有序,材料堆放按场布图要求分类堆放。为了充分利用施工场地,除及时进行料场整理、清理外,并做好材料分批进场计划,保证场地周转利用有序又不影响现场施工进度。

⑴大堆材料

砂石分类,集成堆放成方,底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。

⑵周转设备、材料

施工设施设备、材料等,集中堆放整齐。大模成对放稳,角度正确,模板及零配件分类规格,集中存放;竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱、不作它用。

⑶水泥存放

袋装、散装不混放;分清标号堆放整齐,且能成数,有制度、有规定、专人管理、限额发放,分类插标挂牌,记载齐全、正确,牌物帐相符,库容洁、无“上漏下渗”。

⑷构配件及特殊材料

混凝土构件分类、分型、分规格,堆放整齐,楞木垫头上下对齐施稳,堆放不超高;钢材,成型钢筋分类集中堆放,整齐成线;钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐;木制品注意防雨、防潮、防火;埋件铁件分类集中,分格不乱,堆放整齐;特殊材料(包括安装、装饰、保温及甲供,自购)均要求按保管要求加强管理,分门另类,堆放整齐。

十八、生活卫生

⑴民工宿舍采用砖混结构,每层净高不低于2.5m,地面为砖铺或水泥地面,民工宿舍及宿舍内设施由工地统一搭设及配置.

⑵生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生(兼职)管理人员和专职保洁员,划分卫生包干区(包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍、现场等)确定包干人,做到责任到人,定期清扫,定期评比及奖罚。

⑶工地设有符合卫生标准的食堂,开水间,男女厕所、浴室,保持整洁、美观、专人管理。工地食堂应清洁卫生、墙壁刷白、地面应铺砖或是水泥地面并设有给水、排水管道及垃圾箱(桶),食堂炊事用具应经常消毒,食品贮藏和菜饭应生熟分开,炊事人员须持健康体检合格证上岗,并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫生要求,开水、茶具应经常消毒。工地设淋浴室,墙面地面应贴瓷砖,室内应有排水、排气设施,照明应使用防水灯头,且装有漏电保护装置。?

十九、减少污染措施

⑴减少水污染措施

现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排入原有化粪池,以防止堵塞下水道。同时应严格控制排放水的质量标准:

?①排放水的PH值应在6~9范围内。

?②悬浮物质应小于500mg/l。

工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作。

二十、工地保安措施

⑴项目部成立以项目经理总负责、专职保安管理员具体负责的工地保卫组,建立项目部保卫安全制度,并按业主要求经常联系,做好工地24小时保安工作。

⑵保卫组建立保卫人员责任制,选派责任心强,认真负责同志作为工地保卫人员。实行24小时巡逻监控,做好防盗、防火等保卫安全工作。

⑶认真执行暂住人员管理规定,做到“身份证、就业证、暂住证、婚育证、上岗证”,“五证”齐全方可上岗。工地组织落实治保小组,加强综合治理,经常进行治安巡查,杜绝各类治安案件的发生。

⑷工地与业主办公场所用临时围墙隔开,任何人未经业主同意,不得进入业主办公场所。

⑸所有进场施工人员均要佩戴出入证,非施工人员不得进入施工现场。

⑹进入施工现场施工人员,进场前均应进行保卫、安全交底,严格执行项目部保卫安全制度。

⑺工地如发现异常现象,保安人员应及时向保安管理员或项目经理汇报,及时处理。对违反项目部保卫安全制度,经教育不改者勒令退场。

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