高处作业构架吊装安全措施
一、构架安装起重工作安全措施
起重机械指挥人员必须持证上岗,专职指挥人员;?证件编号;
施工现场构件安装设置专职监护人员,由施工队伍专职安全员及项目经理部专职安全员进行现场安全监护工作。
在起吊过程中,应有专人负责,统一指挥,各临时缆风绳设专人松紧,各受力地锚设专人看护,动作要协调。
吊物离地面10cm时,应停止起吊,检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确,确认无误后,方可继续起吊,起吊要平稳。
固定构架的临时缆风绳应使用钢丝绳,不得用综绳、尼龙绳替代,绑扎工作必须由技工担任,A型杆拉线不得少于4根。
固定在同一临时地锚上的缆风绳不得超过两根,严禁用小型基础做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳,控制横梁方向,在杆根部没固定好之前及二次灌浆未达到规定强度前,不得拆除临时拉线。
构架安装前应先把临时爬梯牢固固定在构件上,中间部位使用木方垫好,并用8#铁线绑
扎牢固。爬梯一侧设置垂直攀登绳,施工人员登上爬梯必须将垂直防坠锁具卡好,方可垂直攀爬。作业人员在构架及临时缆风绳未固定好前,禁止攀登作业。
横梁起吊前设置水平安全扶绳,将安全扶绳用相应的钢丝绳卡子卡在钢梁两端,人员在高处作业时禁止直接在钢梁上直接行走,必须将安全带挂在水平安全扶绳上。
工器具设置防坠落措施,撬杠、手锤、扳手用尼龙绳绑扎牢固。
施工人员在高处作业时将安全带挂在上方牢固可靠处,无安全带悬挂点的作业区域,应在构件吊装前,临时焊接吊鼻,钢板8mm厚以上,焊接长度不小于80mm,(必须是持证焊工焊接,焊接厚度6mm)将安全带挂在临时吊鼻上,确保高处作业人身安全。
遇5级以上大风,大雨等天气恶劣情况下禁止进行吊装作业。
构架吊装区域设置临时围栏或安全警示绳,并挂警示标志,其他人员禁止进入吊装施工现场。
二、重大危险因素防止措施:
4.1机械伤害事故措施:严格按操作规程使用,每年年初对施工机械全面检查及经常性检查,厂内机械必须按指定路线行驶。
4.2触电伤害防治:除电气人员外,其他人员严禁从事电气作业,不准私拉乱接电源,施工现场配电源箱、设漏电保护器。
4.3防止人身高处坠落事故:高处作业配备个人防护用具,特别是安全带的正确使用,高处作业人员经过体检合格。
4.4防止物体打击事故措施:作业人员正确佩带劳动保护用品,交叉作业道路保持畅通,吊装物件认真检查绳索、工具的牢固性,施工区域内的孔设围栏并设安全标志。
4.5火灾防止措施:施工人员严禁将焊炬割炬用做照明,严禁用氧气吹衣服,施工现场使用焊接或切割作业时检查周围安全状态,有危险及安全情况时,采取防护措施,劳动保护用品要配齐全,并且在施工过程中正确佩戴。
4.?6焊接或切割作业结束后必须检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。
火灾防治:对现场施工人员进行消防培训,现场配备环保型灭火器,成立防火领导小组。
安全管理措施
1、明确各级别人员的安全职责,使各级安全人员都严格遵守“安全施工管理规定”,“安全操作规程”和安全施工程序所规定的条款,做好安全措施,确保机具、设备和人身安全;
2、加强安全监督检查,严格执行各项规章制度和程序;
3、认真执行业主的安全要求,密切与业主安全管理人员的合作,接受业主安全管理人员的指导;
4、严格执行安全奖罚条例,杜绝习惯性违章,严惩违章作业,开展评选和奖励安全施工积极分子活动,鼓励施工人员做好安全工作;
5、对违章作业、违章指挥或失职而造成事故者,要追究当事人的责任,并视情节和责任严肃处理;
6、针对每一个作业项目,严格按施工方案执行,查找危险点、危险源,制定防范措施;
7、爱护各种设施,避免破坏各种标识牌;
8、工作时间严禁酒后进入施工现场;
9、施工现场安全防护措施、操作规程、标识牌、警示牌,不准随意挪
10、施工现场不准吸烟、随意大小便;
11、施工用工器具必须随工程完工及时拆除回收;
12、临时电源符合规范规定;
13、施工现场的设备必须摆放整齐,并垫好,防止倾倒和接地,使设备不受损坏和腐蚀;
14、现场设置垃圾箱,回收废料、垃圾入箱;
15、设废品和二次用料场,各放其位;
16、不许散放焊条,施工完作业面无焊条头,药皮等;
17、电焊线、火焊皮带,使用时必须拉直规整,严禁纵横交错、相互缠绕,尤其是电、火焊皮带相互缠绕;
18、焊把线接头部位,必须包裹严密,接触好,严禁用破布、皮手套等包裹接头;
氧气、乙炔的阀门、胶管接头处不许泄漏,用完后关闭阀门,严禁绑扎皮带代替关闭阀门或用管头插封的作法;
19、氧气乙炔必须远离火源,保证安全距离不小于10米。氧气乙炔瓶间距不得小于6米。
20、配制现场的临时电源、电缆走向设标示牌;
21、电焊机的外壳接地必须可靠,或接零。接地时其接地电阻不小于4欧姆,不得多台串联接地。
篇2：吊装安全作业证背面安全措施
序号安全措施打√1作业前对作业人员进行安全教育2吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构;吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,作业条件特殊,需编制吊装作业方案,并经作业主管部门和安全管理部门审查,报主管副总经理或总工程师批准后方可实施3指派专人监护,并监守岗位,非作业人员禁止入内4作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品5应事先与分厂(车间)负责人取得联系,建立联系信号6在吊装现场设置安全警戒标志,无关人员不许进入作业现场7夜间作业要有足够的照明8室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,停止作业9检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具,保证安全可靠10应分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥11将建筑物、构筑物作为锚点,需经工程处审查核算并批准12吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触,并保持安全距离13人员随同吊装重物或吊装机械升降,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准14利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点,不准吊装15悬吊重物下方站人、通行和工作,不准吊装16超负荷或重物质量不明,不准吊装17斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢,绳打结、绳不齐,不准吊装18棱角重物没有衬垫措施,不准吊装19安全装置失灵,不准吊装20用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等)进行吊装作业,遵守该定型机械的操作规程21作业过程中应先用低高度、短行程试吊22作业现场出现危险品泄漏,立即停止作业,撤离人员23作业完成后清理现场杂物24吊装作业人员持有法定的有效证件25地下通讯电(光)缆、局域网络电(光)缆、排水沟的盖板,承重吊装机械的负重量已确认,保护措施已落实26起吊物的质量(t)经确认,在吊装机械的承重范围内27在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施28作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设备29作业高度和转臂范围内,无架空线路30人员出入口和撤离安全措施已落实:A、指示牌;B、指示灯31在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器32现场夜间有充足照明:A:36V、24V、12V防水型灯B:36V、24V、12V防爆型灯33作业人员已佩戴防护器具34补充措施
篇3：吊装作业安全操作规程
1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
篇4：高处作业安全技术规范交底
高处作业安全技术规范交底
高处作业安全技术规范
交底时间年月日交底人签名被交底人签名
交底内容:
1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗。
3、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
4、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
5、高处作业中所用的物料,均应堆放平衡,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道板、通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
6、对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
7、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
8、防护棚的搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。
篇5：油气维修岗位风险评估超重物吊装伤害
1.风险预想:超重物吊装伤害。
2.风险危害:
(1)人身伤亡;
(2)设备、物资损坏。
3.原因分析:
(1)吊装设备与吊装物不匹配;
(2)钢丝绳、吊勾棕绳等存在缺陷或强度不够;
(3)捆绑不牢固;
(4)非工作人员进入作业、危险区域;
(5)现场指挥与吊装设备操作人员信号不统一;
(6)不具备吊装作业的地带或空间强行作业;
(7)用手进行扶正;
(8)吊装设备支脚填垫不结实,不平稳。
4.预防措施:
(1)劳保工服穿戴必须齐全;
(2)吊装设备不得吊装超过限吊最大重量的物体;
(3)钢丝绳、吊勾、棕绳等,每一次使用前都必须检查是否缺陷或强度问题;捆绑要牢固;
(4)吊装时,严禁非工作人员进入作业、危险区域;
(5)保证现场高度的统一指挥,信号要统一;
(6)吊装过程中只能用工具扶正或牵引;严禁用手扶正;
(7)六级以上在大风天、雷雨天、夜间不得施工;
(8)吊装设备支脚填垫一定要结实、平稳、对起重操作人员进行监督或提醒,及时制止违章作业。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产低
(3)环境
(4)影响中
6.应急措施:
(1)对于挤压受伤发生后,吊装设备操作人员立即指挥吊车将吊件吊开,立即将伤员送往医院急救;
(2)对于吊件坠落造成的伤害,立即对伤员进行止血,并送医院抢救。
制度专栏
